Riego para proteccion con arena, con maximo de 6 lto / m2

El Grano de Oro de la Albañilería: Todo sobre el Poreo o Cernido de Arena

En el corazón de cada muro firme y cada aplanado perfecto, no hay un secreto de alta tecnología, sino un gesto ancestral: el arte de separar la arena fina de sus impurezas. Este proceso, conocido en la obra mexicana como poreo con arena o, más técnicamente, cernido, es el guardián silencioso de la calidad en la albañilería. Se trata de una labor indispensable que consiste en pasar la arena "en greña" —tal como llega del banco de materiales— a través de una malla o criba para separar las partículas finas de elementos más gruesos como grava, terrones, raíces y otros contaminantes.

Lejos de ser una simple "limpieza", el cernido es un paso fundamental de ingeniería de materiales en el sitio de trabajo. La arena constituye entre el 70% y el 80% del volumen total de un mortero, por lo que su calidad define directamente la resistencia, trabajabilidad y durabilidad de la mezcla final. Una arena sin cernir, con partículas de tamaño irregular, genera vacíos, puntos débiles y, en el caso de los aplanados, provoca que la grava sea arrastrada por la llana, dejando surcos y un acabado deficiente. Esta guía completa desglosará el proceso de cernido manual y sus alternativas, sus costos asociados, y presentará un análisis detallado del precio unitario de poreo con arena por metro cúbico (m³) con proyecciones para 2025, enfocado exclusivamente en el contexto de la construcción en México.

Alternativas al Cernido en Obra

Antes de iniciar el trabajo manual de cernido, es crucial evaluar otras soluciones disponibles. La decisión de cernir en obra, comprar material pre-procesado o utilizar maquinaria depende del volumen de arena requerido, el presupuesto, los plazos del proyecto y los estándares de calidad exigidos.

Compra de Arena Cernida Embolsada

Para proyectos de menor escala, reparaciones o trabajos en interiores donde la limpieza es primordial, una alternativa viable es la compra de arena ya cernida y embolsada. Proveedores de materiales de construcción en todo México ofrecen sacos (costales) de arena lista para usarse, garantizando una granulometría uniforme y la ausencia de impurezas.

La principal ventaja es la conveniencia y el ahorro de tiempo y mano de obra en el sitio. Sin embargo, esta comodidad tiene un costo significativamente más alto. Un metro cúbico de arena equivale aproximadamente a 20 o 25 sacos. Con precios por saco que, según proyecciones para 2025, oscilan entre $39 MXN y $50 MXN, el costo por metro cúbico puede superar los $1,000 MXN. En comparación, la arena en greña a granel puede costar entre $400 y $750 MXN por metro cúbico, lo que significa que el sobrecosto por la conveniencia puede ser superior al 100%.

Uso de Arena de Banco (sin cernir) para Rellenos

La arena "en greña" o de banco tiene un lugar legítimo en la construcción, pero no en la preparación de morteros. Su uso es ideal para aplicaciones donde la granulometría fina no es un requisito, como rellenos para nivelar terrenos, formación de sub-bases compactadas para firmes de concreto, o como material de cama en la parte inferior de zanjas para tuberías antes de colocar la capa fina de arena cernida. Utilizar este material directamente para aplanados o junteo es un error grave que compromete la adherencia, la resistencia y la calidad del acabado final.

Uso de Cribas Mecánicas vs. Criba Manual

Para proyectos de mediana a gran escala, la mecanización del proceso de cernido se convierte en una opción estratégica. Las cribas mecánicas o zarandas vibratorias son equipos, fijos o móviles, que utilizan un motor para generar vibraciones de alta frecuencia, separando los agregados de manera mucho más rápida y eficiente que el método manual.

El punto de inflexión para decidir entre el método manual y el mecánico es el volumen. Un peón puede cernir manualmente un promedio de 1.80 m³ de arena por jornada de 8 horas. Una criba mecánica pequeña, en contraste, puede procesar de 10 a 15 toneladas por hora, lo que equivale a más de 6 m³ por hora. Esto significa que en una sola hora, una máquina puede realizar el trabajo que a un equipo de tres peones le tomaría un día completo. Si un proyecto requiere más de 15 m³ de arena cernida, el alquiler de una criba mecánica por un día suele ser más rentable que pagar varios jornales de mano de obra.

Tabla Comparativa de Opciones (Costo vs. Calidad vs. Tiempo)

La siguiente tabla resume las ventajas y desventajas de cada alternativa para facilitar la toma de decisiones en obra.

Proceso de Poreo o Cernido de Arena Paso a Paso

El cernido manual es una técnica tradicional que, si se ejecuta correctamente, produce arena de excelente calidad para cualquier trabajo de albañilería. El proceso es sencillo pero requiere atención al detalle para ser eficiente y evitar la contaminación del material.

Paso 1: Selección y Preparación del Área de Trabajo

Elija un área de trabajo plana, limpia y despejada. Es fundamental evitar que la arena cernida se contamine con tierra, pasto u otros escombros. La mejor práctica es extender una lona plástica grande en el suelo. Sobre esta lona se crearán tres montones distintos: uno para la arena "en greña" (material crudo), uno para la arena ya cernida (producto final) y un tercero para el material de rechazo (grava y piedras).

Paso 2: Montaje de la Criba o Malla (con la inclinación correcta)

La criba tradicional consiste en una malla de alambre de acero montada en un bastidor de madera. Se debe apoyar la criba sobre bloques o un soporte improvisado para que quede con una inclinación de entre 45 y 60 grados. Esta inclinación es clave: si es muy vertical, la arena pasará demasiado rápido sin cernirse bien; si es muy horizontal, el material de rechazo no se deslizará hacia abajo y obstruirá la malla.

Paso 3: Carga de la Arena "en Greña" en la Criba

Con una pala cuadrada, tome arena del montón de material crudo y láncela con fuerza moderada sobre la parte superior de la malla inclinada. La fuerza del lanzamiento ayuda a que las partículas finas se separen y pasen a través de la malla al primer impacto. No sobrecargue la criba; es más eficiente trabajar con paladas más pequeñas y constantes.

Paso 4: Proceso de Cernido (Vibrado o Pala)

Una vez que la arena está sobre la malla, el material fino caerá por gravedad. Para acelerar el proceso y desatascar la malla, puede agitar el bastidor de la criba o, más comúnmente, usar el reverso de la pala para frotar y empujar la arena contra la malla con movimientos circulares o de arriba hacia abajo. Las partículas finas caerán al área de acopio limpia, mientras que la grava y las piedras más grandes rodarán por la superficie de la malla hasta el área de rechazo.

Técnica para Arena Húmeda: Cernir arena húmeda es casi imposible con el método seco, ya que se apelmaza y obstruye la malla. En temporadas de lluvia, una técnica de obra muy efectiva es el cernido húmedo. Se llena una carretilla o un bote de 20 litros con agua limpia y se sumerge la criba en él. Luego, se vierte la arena húmeda en la criba sumergida y se agita. El agua ayuda a separar las partículas y lavarlas, permitiendo que la arena fina pase a través de la malla y se asiente en el fondo del recipiente. Este método no solo resuelve el problema de la humedad, sino que también lava la arena, eliminando limos y arcillas, lo que resulta en un agregado de mayor calidad.

Paso 5: Acopio del Material Cernido y del Rechazo (Grava)

A medida que avanza el trabajo, los tres montones crecerán. Es vital mantenerlos bien separados para no contaminar el producto final. La arena cernida debe acumularse en el centro de la lona, protegida de la suciedad. La grava y piedras rechazadas pueden ser reutilizadas en la obra como material de relleno para firmes, bases o zanjas, evitando así el desperdicio.

Listado de Herramientas y Materiales

Para llevar a cabo el cernido manual de arena de manera eficiente, se requiere un conjunto básico de herramientas y materiales.

Cantidades y Rendimientos

El rendimiento de la mano de obra es un factor clave para calcular el costo y el tiempo necesarios para la preparación de materiales en obra. En el caso del cernido manual de arena, el rendimiento está directamente ligado a la productividad de un peón o ayudante general.

Nota: Este rendimiento de 1.80 m³ por jornal es una referencia estándar para arena con un nivel de humedad bajo a moderado. El rendimiento puede disminuir si la arena está muy húmeda o contiene un alto porcentaje de grava y piedra.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado 2025

Un Análisis de Precio Unitario (APU) es el desglose detallado del costo directo de ejecutar una unidad de un concepto de trabajo. A continuación, se presenta un ejemplo de APU para el cernido de 1 metro cúbico (m³) de arena en obra, proyectado para el año 2025 en la región centro de México.

Advertencia importante: Este análisis representa únicamente el costo directo de la mano de obra y el desgaste de la herramienta. No incluye el costo de la arena en greña, su transporte a la obra, costos indirectos (administrativos, de supervisión), financiamiento, utilidad del contratista ni impuestos. Los salarios son una estimación de mercado y pueden variar significativamente por región.

Análisis de Precio Unitario: CERNIDO DE ARENA EN OBRA (POREO) POR M³ (Proyección 2025)

Desglose del cálculo:

• Mano de Obra: Basado en un rendimiento de 1.80 m³ por jornal , se necesita 1/1.80=0.555 jornales para cernir 1 m³. El costo del jornal de un peón se estima en $400.00 MXN para 2025, considerando las tarifas de mercado que superan el salario mínimo oficial.

• Herramienta y Equipo: Se aplica un porcentaje estándar del 3% sobre el costo de la mano de obra para cubrir el desgaste de palas, criba, carretilla y otros equipos menores, una práctica común en la industria de la construcción en México.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Realizar cualquier actividad de construcción, incluso una tan básica como el cernido de arena, implica responsabilidades normativas y de seguridad que garantizan la calidad y la integridad de los trabajadores.

Normas Mexicanas (NMX) Aplicables

La calidad de los agregados pétreos, como la arena, está regulada en México principalmente por la norma NMX-C-111-ONNCCE. Esta Norma Mexicana establece las especificaciones de granulometría (distribución de tamaños de partícula), los límites de sustancias nocivas (como arcilla, limo y materia orgánica) y las propiedades físicas que debe cumplir la arena para ser utilizada en la elaboración de concreto y morteros de calidad.

En la práctica, el proceso de cernido en obra es el método más común para asegurar que la arena de banco se acerque a los estándares de granulometría que exige esta norma, especialmente para la fracción de agregado fino. La norma busca garantizar que la arena proporcione una mezcla cohesiva, resistente y durable, libre de contaminantes que puedan afectar negativamente el fraguado del cemento o la adherencia.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

El acto de cernir arena no requiere un permiso específico por sí mismo. Se considera una actividad auxiliar o preparatoria dentro de un proyecto de construcción más grande. Sin embargo, el uso de esa arena para la fabricación de mortero que se aplicará en la construcción de muros, aplanados, firmes o cualquier elemento estructural o de albañilería, sí debe estar amparado por el permiso o licencia de construcción general del proyecto, expedido por la autoridad municipal correspondiente.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

El cernido de arena, aunque es una tarea de baja complejidad, presenta riesgos significativos para la salud si no se toman las precauciones adecuadas. El uso del Equipo de Protección Personal (EPP) es obligatorio y fundamental.

• Mascarilla para polvo (N95 o superior): Este es el elemento más crítico. La arena contiene sílice cristalina, y la inhalación prolongada de este polvo fino puede causar silicosis, una enfermedad pulmonar grave e irreversible. Una mascarilla certificada N95 es indispensable.

• Gafas de seguridad: Protegen los ojos del polvo y de posibles proyecciones de pequeñas piedras durante el lanzamiento de la arena a la criba.

• Guantes de carnaza o de uso rudo: Protegen las manos de la abrasión constante al manipular la arena, la pala y la criba.

• Casco de seguridad: Obligatorio en cualquier zona de construcción para protegerse de la caída de objetos.

• Botas de seguridad: Ofrecen protección a los pies contra golpes, aplastamientos y perforaciones.

Costos Promedio por m³ en México (2025)

El costo de obtener arena cernida varía considerablemente a lo largo de México, influenciado principalmente por el costo de la mano de obra local y la logística de transporte de los materiales. La siguiente tabla ofrece una estimación de costos proyectados para 2025 en tres principales regiones del país.

Advertencia: Estos precios son estimaciones y están sujetos a inflación, disponibilidad de materiales y variaciones locales. Se recomienda siempre solicitar cotizaciones a proveedores y contratistas de la zona.

Costos Estimados de Arena Cernida por m³ (Proyección 2025)

Usos Comunes de la Arena Cernida (Producto del Poreo)

La arena cernida es un ingrediente fundamental en la albañilería, indispensable para lograr acabados de calidad y mezclas con las propiedades mecánicas adecuadas. Sus aplicaciones son variadas y específicas.

Preparación de Mortero para Aplanados (Enjarres) Finos

Este es el uso más crítico y conocido de la arena cernida. Para lograr un aplanado o enjarre liso, uniforme y libre de imperfecciones, es imperativo que la arena no contenga gravas ni partículas gruesas. Al pasar la llana o regla sobre la superficie, cualquier partícula mayor al espesor de la capa de acabado rayará y arruinará el trabajo. Para acabados extrafinos o pulidos, se utiliza arena cernida con una malla aún más cerrada, como la de tipo mosquitero.

Preparación de Mortero para Junteo (Pega) de Block o Tabique

Al asentar blocks, tabiques o ladrillos, se requiere un mortero que pueda fluir y rellenar completamente las juntas horizontales y verticales. La arena cernida garantiza una mezcla plástica y homogénea que asegura una adhesión completa entre las piezas, maximizando la resistencia estructural del muro. La ausencia de piedras evita la creación de puntos de concentración de esfuerzos que podrían generar fisuras.

Elaboración de Mezclas para Acabados (Estucos, Pulidos)

Los acabados decorativos como estucos, pastas texturizadas o pulidos de cemento requieren un control de agregados aún más estricto. La arena cernida muy fina es la base para estas mezclas, permitiendo la creación de superficies con texturas específicas, lisura tipo espejo o la integración uniforme de pigmentos. La pureza del agregado es clave para la consistencia del color y la textura final.

Relleno Fino para Camas de Tuberías

En la instalación de tuberías sanitarias o hidráulicas en zanjas, se coloca una "cama" de arena cernida de al menos 10 cm de espesor debajo del tubo. Esta capa cumple varias funciones: protege la tubería de ser dañada por rocas o un fondo irregular, distribuye uniformemente las cargas del relleno superior y permite un ajuste milimétrico de la pendiente, lo cual es vital para sistemas de drenaje por gravedad.

Errores Frecuentes al Realizar el Poreo y Cómo Evitarlos

Aunque el proceso es simple, ciertos errores comunes pueden reducir la eficiencia y la calidad del resultado final. Conocerlos es el primer paso para obtener arena de calidad profesional.

• Error 1: Usar una malla con la abertura incorrecta. Utilizar una malla demasiado abierta (ej. 1/2 pulgada) no eliminará la grava pequeña que arruina los aplanados. Usar una malla demasiado cerrada para mortero de pega puede ser ineficiente.

  • Solución: Adapte la malla al uso. Para aplanados finos, use una malla de 1/8 de pulgada (malla #8) o incluso más fina, como una malla tipo mosquitero. Para mortero de junteo general, una malla de 1/4 de pulgada (malla #4) es adecuada.

• Error 2: Intentar cernir arena húmeda con el método seco. La arena húmeda se apelmaza, no pasa por la malla y convierte el trabajo en una tarea frustrante y lenta.

  • Solución: Si es posible, extienda la arena sobre una lona al sol para que se seque. Si el tiempo no lo permite, utilice la técnica de cernido húmedo, sumergiendo la criba en una carretilla con agua para facilitar la separación y el lavado del material.

• Error 3: No limpiar el material de rechazo de la criba. Permitir que la grava y las piedras se acumulen en la superficie de la malla reduce el área efectiva de cernido y disminuye drásticamente la eficiencia.

  • Solución: Cada pocas paladas, deténgase y retire la grava acumulada de la criba, arrojándola al montón de rechazo.

• Error 4: Contaminación del material cernido. El error más costoso es permitir que la arena fina, ya procesada, se mezcle con tierra, pasto, basura o con la misma arena en greña.

  • Solución: Trabaje siempre sobre una lona limpia y mantenga los tres montones (greña, cernido y rechazo) claramente separados y a una distancia prudente entre sí.

Checklist de Control de Calidad

Un control de calidad riguroso, incluso en tareas básicas, distingue un trabajo profesional de uno aficionado. Utilice esta lista de verificación para garantizar la calidad de su arena cernida.

• Antes de empezar:

  • ¿La malla de la criba es del calibre y abertura correctos para el uso final del mortero (aplanado fino, junteo, etc.)?

  • ¿Está el bastidor de la criba firme y estable?

  • ¿El área de trabajo está limpia y se ha colocado una lona para evitar la contaminación?

• Durante el proceso:

  • ¿Se mantienen los montones de arena en greña, arena cernida y rechazo completamente separados?

  • ¿El área de acopio del material cernido se mantiene limpia y protegida de escombros, polvo o lluvia?

  • ¿Se está limpiando periódicamente la grava acumulada en la criba?

• Después de terminar:

  • Inspección visual: ¿El montón de arena cernida está visiblemente libre de piedras, grava, terrones de tierra, raíces o basura?

  • Prueba del frasco: Para una verificación más técnica, realice la "prueba del frasco". Llene un frasco de vidrio hasta la mitad con una muestra de la arena cernida, agregue agua limpia, agite vigorosamente y deje reposar. Una arena de buena calidad se asentará rápidamente, dejando el agua relativamente clara. Si se forma una capa gruesa de lodo o arcilla sobre la arena, indica un alto contenido de finos indeseables que debilitarán el mortero.

Mantenimiento y Almacenamiento

Una vez realizado el esfuerzo de cernir la arena, es fundamental proteger el material y cuidar las herramientas para asegurar su durabilidad y disponibilidad para futuros trabajos.

Protección del Material Cernido

La arena cernida es un material valioso. Si no se va a utilizar de inmediato, debe ser protegida. La mejor práctica es mantenerla sobre la lona y cubrir el montón completamente con otra lona o plástico resistente. Esto la protegerá de la lluvia (que la haría difícil de trabajar), del viento (que podría contaminarla con polvo y hojas) y de ser pisada o mezclada accidentalmente con otros materiales de la obra.

Durabilidad y Mantenimiento de la Criba o Malla

La criba es una herramienta que puede durar muchos años si se le da el cuidado adecuado. Después de cada uso, es importante limpiarla a fondo. Utilice un cepillo de cerdas de alambre para quitar toda la arena y el polvo adheridos a la malla. Si se usó el método húmedo, enjuáguela con agua limpia y déjela secar completamente al sol. Almacene la criba en un lugar seco y bajo techo para evitar que el bastidor de madera se pudra y la malla de acero se oxide.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuánto cuesta el cernido de arena por m3 en 2025?

Como una proyección para 2025, el costo directo de la pura mano de obra para cernir 1 m³ de arena en México se estima entre $230 y $290 MXN en la región centro. Este costo no incluye el precio de la arena en greña, su transporte, ni los costos indirectos del proyecto.

¿Qué es el "poreo con arena" en la construcción?

Aunque el término "poreo" puede referirse a otras actividades como el junteo de mampostería, en el contexto de la preparación de materiales en muchas regiones de México, "poreo con arena" se usa como sinónimo de "cernido" o "cribado", que es el proceso de pasar la arena por una malla para separar las partículas finas de las gruesas.

¿Qué número de malla se usa para cernir arena para aplanado?

Para un aplanado fino de calidad, se recomienda usar una malla con una abertura de 1/8 de pulgada (equivalente al tamiz #8) o incluso más fina. Muchos maestros albañiles adaptan un trozo de malla mosquitera de metal a un bastidor para obtener una arena extrafina que garantiza un acabado pulido y sin rayas.

¿Cuál es la diferencia entre arena en greña y arena cernida?

La "arena en greña" es el material crudo, tal como se extrae del banco o río, y contiene una mezcla de partículas de diferentes tamaños, incluyendo arena, grava, limo y posibles impurezas orgánicas. La "arena cernida" es el producto resultante de pasar la arena en greña por una criba, obteniendo un agregado fino con una granulometría controlada y libre de partículas gruesas.

¿Es más barato cernir la arena en obra o comprarla ya cernida?

Para volúmenes pequeños (menos de 1 m³), suele ser más práctico y a veces más económico comprarla en sacos ya cernida, a pesar del alto costo por m³, ya que se ahorra el jornal de un trabajador. Para volúmenes mayores, es significativamente más barato comprar la arena a granel ("en greña") y pagar la mano de obra para cernirla en el sitio.

¿Se puede cernir la arena si está húmeda?

Sí, pero no con el método tradicional en seco, ya que se apelmazará en la malla. La solución es el "cernido húmedo": se sumerge la criba en una carretilla con agua y se vierte la arena húmeda sobre ella. El agua ayuda a separar las partículas y a lavarlas, haciendo el proceso posible y mejorando la calidad de la arena.

¿Qué puedo hacer con la grava y piedras que sobran del cernido?

El material de rechazo no es un desperdicio. Puede ser utilizado eficazmente como material de relleno en la base de firmes de concreto, para mejorar el drenaje en la parte inferior de macetas grandes, o como sub-base en la construcción de caminos o senderos peatonales dentro de la obra.

¿Por qué es tan importante la arena cernida para los aplanados?

Porque la calidad del aplanado depende directamente de la uniformidad del agregado. Cualquier piedra o partícula gruesa en la mezcla será arrastrada por la regla o llana durante el acabado, creando surcos, rayas y "panzas" que impiden obtener una superficie lisa y profesional. La arena fina garantiza una mezcla plástica que se adhiere mejor y permite un acabado perfecto.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar esta guía, se han seleccionado los siguientes videos que muestran de manera práctica el proceso y los conceptos discutidos.

COMO CERNIR ARENA para APLANADO FINO

El canal "CONSTRUCCIÓN con ANGEL" muestra el proceso manual de cernido de arena usando una criba tradicional, explicando la técnica correcta.

Como CERNIR arena FACILMENTE y RAPIDO

El canal "El Compa Jorge" muestra un método eficiente para el cernido de arena en obra, una de las labores más comunes de la albañilería.

Tipos de ARENA para CONSTRUCCIÓN

El canal "El Arqui Diego" explica las diferencias entre los tipos de arena, poniendo en contexto por qué es necesario cernir la arena "en greña".

Conclusión

El poreo con arena, o cernido, es una labor elemental pero absolutamente fundamental en la albañilería mexicana. Lejos de ser un paso opcional, es el principal mecanismo de control de calidad para el agregado más importante en la preparación de morteros. Su correcta ejecución es directamente responsable de la resistencia de los muros, la durabilidad de las estructuras y, sobre todo, de la perfección estética de los aplanados y acabados. Como hemos detallado, el costo de esta actividad es principalmente mano de obra, pero su impacto en el resultado final y en la prevención de costosas reparaciones es enorme. Comprender el precio unitario de poreo con arena y los factores que lo afectan es, por lo tanto, una habilidad clave para cualquier persona involucrada en la construcción, permitiendo presupuestar con precisión y asegurar la calidad desde la preparación misma de los materiales en obra.

Glosario de Términos

• Poreo (Cernido): Proceso de pasar un material granular, como la arena, a través de una malla para separar las partículas por tamaño. En este contexto, es sinónimo de cernir o cribar.

• Criba (o Malla): Herramienta consistente en un marco que sostiene una tela metálica con aberturas de un tamaño específico, utilizada para el cernido de agregados.

• Arena en Greña: Arena en su estado natural, sin procesar, tal como se extrae de un banco de materiales. Contiene partículas de diversos tamaños, incluyendo grava y limo.

• Agregado Fino: Término técnico para la arena utilizada en la construcción, cuyas partículas pasan a través de la malla de 4.75 mm (No. 4).

• Mortero: Mezcla plástica compuesta por un aglomerante (cemento, cal o ambos), agregado fino (arena cernida) y agua, que se endurece al fraguar. Se utiliza para pegar ladrillos, aplanar muros, etc.

• Aplanado (Enjarre): Capa de mortero que se aplica sobre muros y techos para darles una superficie uniforme, lisa y protegerlos de los agentes externos.

• Albañilería: El arte de construir edificaciones u otras obras empleando, principalmente, piedra, ladrillo, cal, arena, yeso o cemento.