Recompactación de la superficie descubierta al escarificar y acamellonar por alas de la capa superior de la subrasante existente puot

La Arteria Invisible que Mantiene Viva a tu Obra

La infraestructura carretera de México atraviesa en 2025 una etapa de consolidación y mantenimiento crítico. Con la finalización de megaproyectos en el sureste y la intensificación de programas de conservación carretera (Bacheo y Renivelación) en la red federal libre de peaje, la técnica depurada en el movimiento de tierras cobra una relevancia financiera y técnica sin precedentes. En el centro de estas operaciones, a menudo eclipsado por la magnitud de las excavaciones masivas o el tendido de carpetas asfálticas de alto desempeño, se encuentra un procedimiento fundamental: acamellonar.

Para el profano, observar una motoconformadora dejando tras de sí una larga hilera de material podría parecer una acción rudimentaria de limpieza u ordenamiento. Sin embargo, para el especialista en geotecnia vial y el residente de obra experimentado, el acamellonado es una fase de control de calidad insustituible. Es el momento preciso en el que el material pétreo —ya sea un corte natural, un préstamo de banco o una mezcla estabilizada— revela su verdadera naturaleza. Es durante el acamellonado donde se controla la segregación granulométrica, se ajusta la humedad con precisión decimal y se asegura la homogeneidad que evitará baches, pieles de cocodrilo y deformaciones permanentes en el futuro pavimento.

En el contexto económico de México hacia 2025, caracterizado por un incremento en los costos de los insumos energéticos (diésel) y una revalorización de la mano de obra especializada debido a los aumentos al salario mínimo, la eficiencia en el ciclo de acamellonar impacta directamente en la rentabilidad de los contratos de obra pública y privada. Un acamellonado ineficiente duplica los tiempos de maquinaria, desperdicia combustible y agua, y pone en riesgo la recepción de los tramos por parte de la Secretaría de Infraestructura, Comunicaciones y Transportes (SCT).

Este reporte técnico no es un simple manual de operación; es un tratado exhaustivo que disecciona la física, la economía y la normativa detrás de la acción de acamellonar. A través de un análisis profundo de la maquinaria, los costos horarios actualizados, la geología regional y las mejores prácticas operativas, proporcionaremos a ingenieros, contratistas y estudiantes una herramienta de consulta indispensable para navegar las exigencias de la construcción moderna en México.

Opciones y Alternativas

La ejecución del acamellonado en México no es una práctica monolítica. Dependiendo de la escala del proyecto, la tipología del suelo, la disponibilidad de capital y las políticas públicas vigentes (como los programas de caminos artesanales), existen distintas metodologías para lograr el objetivo de agrupar y mezclar materiales. Analizaremos las tres vertientes principales que dominan el panorama constructivo en 2025, desglosando sus capacidades técnicas y viabilidad económica.

Acamellonado Mecánico con Motoconformadora

Esta es la técnica soberana en la construcción de infraestructura de alto desempeño. La motoconformadora (conocida coloquialmente en México como "moto" o "patrola") es la única máquina diseñada específicamente para manipular el suelo con la precisión geométrica requerida para las capas estructurales del pavimento (subrasante, subbase y base hidráulica).

Mecánica de la Operación: A diferencia de un bulldozer que empuja por fuerza bruta, la motoconformadora utiliza una hoja vertedera (moldboard) de geometría variable que corta, levanta y rola el material. Esta acción de rodamiento es crítica. Al acamellonar con una moto, el material no se desliza pasivamente; entra en una turbulencia controlada sobre la curvatura de la hoja, lo que genera un efecto de mezclado interno constante. Los finos y los gruesos se integran, eliminando vacíos y bolsas de aire.

Equipamiento Típico en México (2025): El parque de maquinaria mexicano sigue dominado por Caterpillar, aunque marcas como John Deere, Komatsu y las emergentes marcas chinas (SANY, XCMG) ganan terreno.

• Serie K/M de Caterpillar (ej. 120K, 140M): Son los caballos de batalla. Para acamellonar bases hidráulicas pesadas, se prefiere la potencia de la serie 140 (aprox. 190-250 HP) por su capacidad de tracción y peso sobre la hoja, lo que evita que la máquina "derive" lateralmente bajo la carga del camellón.

• Tecnología: En 2025, muchas de estas máquinas ya integran sistemas de nivelación automática (GPS/Láser) que, aunque se usan más para el extendido final, ayudan al operador a mantener la linealidad y el volumen constante del camellón, facilitando la cubicación topográfica inmediata.

Ventajas Competitivas:

• Homogeneización: Única capaz de garantizar la mezcla uniforme requerida por la norma N·CTR·CAR·1·04·008.

• Velocidad: Rendimientos superiores a los 200 m³/hora en condiciones óptimas.

• Versatilidad: Puede acamellonar, mezclar, airear y extender sin cambiar de herramienta.

Acamellonado con Tractor de Orugas (Bulldozer)

El uso del tractor de orugas para acamellonar se reserva para fases de movimiento de tierras masivo donde la precisión es secundaria al volumen y la tracción. En despalmes, excavaciones en roca tronada o conformación de terraplenes iniciales en terrenos pantanosos (comunes en Tabasco o zonas costeras), la moto se atascaría o dañaría sus neumáticos.

Dinámica de Empuje: El bulldozer (ej. D6, D8) utiliza una hoja recta o semi-u (SU) para empujar grandes volúmenes. Sin embargo, su acción es de "desplazamiento", no de "mezclado". El material se arrastra frente a la hoja. Esto tiende a segregar el material: las rocas grandes ruedan hacia los lados y los finos se quedan en el centro o abajo.

Escenarios de Uso:

• Suelos de alta plasticidad o saturados: Donde las llantas patinan, las orugas prevalecen.

• Material de Banco en Bruto: Para acamellonar material recién volteado por camiones de volteo que contiene bolos (piedras grandes) que dañarían el sistema circular de una moto.

• Defensas Fluviales: Formación de bordos o camellones de protección contra inundaciones.

Limitaciones Técnicas: No permite el control de humedad fino ni la homogeneización granulométrica necesaria para bases. Un camellón hecho por tractor es irregular y difícil de cubicar con precisión para fines de pago por precio unitario de "formación y compactación".

Acamellonado Manual y el Contexto Social

Hacia 2025, México continúa con una fuerte política de inversión social en infraestructura rural, ejemplificada por los "Caminos de Mano de Obra" o Pavimentación de Caminos a Cabeceras Municipales (iniciados en Oaxaca y extendidos a Guerrero y otros estados). En este modelo, el acamellonado retoma una dimensión artesanal y social.

Técnica Artesanal: Cuadrillas de trabajadores locales utilizan herramientas menores (palas, picos, rastrillos) para distribuir el material. Aunque el término "acamellonar" aquí se diluye un poco con "extendido", el principio de agrupar material para mezclarlo con cemento o cal (estabilización in situ) se realiza manualmente.

Herramientas:

• Palas cuadradas y de punta: Para el movimiento de volumen.

• Rastrillos y azadones: Para romper terrones y mezclar agregados.

• Carretillas: Para el transporte longitudinal de corta distancia.

Viabilidad Económica: Desde una perspectiva puramente financiera de gran escala, es ineficiente (costo por m³ elevadísimo comparado con máquina). Sin embargo, el objetivo de estos programas es la derrama económica local. El acamellonado manual es viable solo en caminos de bajo tránsito (Tipo E o D), anchos reducidos y donde la orografía impide el acceso de maquinaria pesada o el costo de movilización (flete) supera el presupuesto de la obra.

Proceso Constructivo Paso a Paso

Desglosamos la ejecución técnica en una serie de pasos lógicos y secuenciales que el ingeniero residente debe supervisar en 2025.

Fase de Preparación

Antes de iniciar cualquier formación de camellón, la superficie de apoyo (la capa inferior ya compactada y recibida) debe estar limpia y escarificada superficialmente si se requiere trabazón mecánica.

1. Recepción del Material: Los camiones de volteo (góndolas o de 14 m³) depositan el material en "montones" espaciados según el cálculo de volumen (ver sección de Cantidades). El primer error a evitar es un espaciamiento irregular, que obligará a la moto a realizar acarreos longitudinales innecesarios, quemando diésel y tiempo.

2. Disgregado y Homogeneización Inicial: Si el material proviene de un banco con estratos variables (ej. un banco de tepetate con vetas arcillosas), los montones son heterogéneos. La motoconformadora realiza una primera pasada de "despatarrado" (aplanado parcial) para evaluar la consistencia.

Fase de Ejecución

Aquí inicia el acamellonado propiamente dicho.

• El Corte y Formación del Núcleo (Rolling Action): El operador ajusta la hoja vertedera a un ángulo agudo (típicamente 30° a 45° respecto al eje longitudinal). La inclinación vertical de la hoja (pitch) se ajusta ligeramente hacia adelante para facilitar que el material ruede. Al avanzar la máquina, la cuchilla corta la base de los montones. El material asciende por la curvatura de la vertedera y, al llegar al tope, cae hacia adelante por gravedad, creando un movimiento espiral o de vórtice.

• Incorporación de Agua y Mezclado (Balseo): Raramente el material llega con la humedad óptima del banco. El acamellonado es la etapa obligatoria para la humectación. El camión cisterna (pipa) riega sobre el material extendido o directamente sobre el camellón mientras la moto lo voltea. La motoconformadora mueve el camellón completo del lado izquierdo al derecho de la vía, y luego de regreso (balseo). En suelos arcillosos, pueden requerirse 4 a 6 pases para que la humedad se distribuya uniformemente.

• Aireación (Secado): En las zonas tropicales de México, el problema suele ser el exceso de humedad. Se acamellona el material y se traspalea constantemente bajo el sol.

Fase de Verificación

Una vez que el laboratorio libera la calidad de la mezcla (granulometría y humedad):

1. El operador forma un camellón geométricamente perfecto, usualmente al centro o a un tercio de la calzada.

2. Sección Trapezoidal: Se busca una base y altura constantes y bordes rectos.

3. Liberación Topográfica: El topógrafo verifica el área de la sección transversal del camellón cada 20 metros. Multiplicando las áreas promedio por la longitud, se obtiene el Volumen Suelto disponible. Este dato es vital para autorizar el extendido: ¿Hay suficiente material para dar el espesor de 20 cm compactos?

Listado de Materiales

Crea una tabla técnica con las siguientes columnas:

Cantidades y Rendimientos de Materiales

La estimación precisa de rendimientos es la base de un presupuesto ganador y una programación de obra realista.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

Presentamos un ejemplo numérico exhaustivo para 1 m3 de material acamellonado y mezclado.

Base de Cálculo:

• Unidad: Metro cúbico suelto (m3).

• Rendimiento: 180 m3/hora (Ciclo de mezclado y acamellonado).

• Ubicación: Zona Centro (Precios estándar).

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Abordamos los aspectos legales y de protección civil obligatorios en México.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

• NOM-031-STPS-2011 (Construcción): Capítulo 17 sobre Maquinaria y Equipo. Exige alarmas de reversa funcionales en la motoconformadora y prohíbe trabajar en pendientes inestables.

• N·CTR·CAR·1·01·009 (Terracerías SCT): Obliga a que, antes de compactar, el material se disgregue y acamellone para airear o humedecer. Prohíbe explícitamente compactar material que no haya sido homogeneizado.

• NADF-024-AMBT-2013 (CDMX): Regula la mitigación de partículas suspendidas (polvo). El riego previo al acamellonado es mandatorio en zonas urbanas para evitar multas ambientales.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Para obras viales federales, todo el proceso está amparado bajo el contrato de obra pública y la MIA (Manifestación de Impacto Ambiental). En obras privadas o municipales, el movimiento de tierras requiere una Licencia de Excavación o Movimiento de Tierras expedida por Desarrollo Urbano Municipal. Es indispensable contar con un Director Responsable de Obra (DRO) que firme la bitácora avalando la estabilidad de taludes y el manejo de residuos.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

Detalla el equipo necesario:

• Casco de Seguridad: Clase E o G.

• Chaleco Reflejante: Vital en movimiento de tierras, preferiblemente con bandas de alta visibilidad clase 2 o 3, ya que la moto trabaja mucho en reversa.

• Botas con Casquillo: Protección contra aplastamiento y terreno irregular.

• Protección Auditiva: El operador de maquinaria está expuesto a >85 dB constantes.

Costos Promedio para diferentes regiones de México

Tabla comparativa de costos proyectados para 2025:

Usos Comunes en la Construcción

Desarrollamos aplicaciones prácticas del acamellonado:

Preparación de subbases en carreteras

Es el uso principal. El material se acamellona para mezclarlo hasta homogeneizar su humedad y granulometría antes de ser extendido en capas de 20 cm para recibir la base hidráulica.

Gestión de bancos de material en sitio

En cortes carreteros, el material excavado no se carga inmediatamente. Se acamellona para que el ingeniero de suelos clasifique si sirve para terraplén (se queda) o es desperdicio (se carga y retira).

Control de humedad en terracerías

Si el material está saturado por lluvia, el acamellonado constante (volteo) expone nuevas caras al sol y al viento, acelerando el secado (oreado) de manera mucho más eficiente que dejarlo extendido.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

• Balseo Incompleto: Dejar "ojos de pescado" (bolas secas dentro del material húmedo). Solución: Aumentar el número de pasadas de la motoconformadora y asegurar que el riego sea uniforme.

• Segregación de Gruesos: Permitir que las piedras grandes rueden hacia las orillas del camellón ("nidos de piedra"). Solución: Mantener la hoja llena de material para que la masa de finos arrastre a los gruesos y no trabajar con la hoja demasiado inclinada.

• Contaminación Inferior: Cortar demasiado profundo con la cuchilla y mezclar la subrasante (arcilla) con la base hidráulica (grava). Solución: Control topográfico riguroso y experiencia del operador para "sentir" el cambio de dureza del suelo.

Checklist de Control de Calidad

Lista de verificación con puntos críticos para el residente:

• Verificación de Niveles: ¿El terreno de apoyo tiene la cota correcta antes de recibir el material?

• Humedad Homogénea: ¿La prueba de "puño" o Speedy marca la humedad óptima +/- 2% en el centro del camellón?

• Libertad de Tránsito: ¿El camellón obstruye el paso de vehículos de emergencia o de la propia obra?

• Geometría: ¿El camellón tiene una sección constante que permita una cubicación rápida?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Plan de Mantenimiento Preventivo

Para el camellón ya formado: Si no se va a extender de inmediato (ej. fin de jornada), se debe "sellar" superficialmente con un rodillo liso para evitar que la lluvia penetre o el viento se lleve los finos. Para la máquina: Engrasar la articulación central y el círculo de la hoja diariamente, ya que el acamellonado ejerce una torsión inmensa en estos componentes.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Un material pétreo puede permanecer acamellonado unos pocos días. Si se deja más tiempo, pierde humedad (se seca) o se satura (si llueve), obligando a reprocesarlo (costo extra). En obras activas, el tiempo de vida de un camellón no debe exceder las 24-48 horas.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El acamellonado eficiente reduce el consumo de agua al optimizar la mezcla. Además, el uso de materiales locales (bancos cercanos) reduce la huella de carbono por transporte. El riego durante el proceso es vital para no afectar la calidad del aire de las comunidades aledañas.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Es obligatorio acamellonar el material de banco si ya viene pre-mezclado?

Sí. Aunque venga de una planta trituradora, el transporte en camión segrega el material (los finos se van al fondo por vibración). El acamellonado en sitio re-homogeneiza la carga antes de tenderla.

¿Qué hacer si llueve sobre el camellón?

No extenderlo. Un camellón compacto escurre el agua ("techa" el material). Si se extiende, se convierte en lodo. Dejarlo acamellonado, esperar a que oree superficialmente, y luego balsear para secar el interior antes de usar.

¿Puedo usar una retroexcavadora para acamellonar en una calle pequeña?

Técnicamente posible pero no recomendado para pavimentos. La retro no tiene la estabilidad longitudinal para dejar un camellón uniforme, lo que resultará en un pavimento ondulado. Solo para terracerías secundarias o relleno de zanjas.

¿Cómo afecta el precio del diésel al costo de acamellonar en 2025?

El combustible representa cerca del 35-40% del costo directo de la maquinaria. Un aumento de $1 peso en el diésel impacta directamente el precio unitario. Se recomienda incluir cláusulas de ajuste de costos (escalatorias) en contratos.

¿Cuál es la diferencia entre acamellonar y extender?

Acamellonar es agrupar el material en una hilera para medirlo, mezclarlo o hidratarlo. Extender es la fase final donde ese camellón se distribuye en una capa de espesor uniforme para ser compactada.

¿Cuántos metros cúbicos mueve una motoconformadora al día?

En tareas de acamellonado y mezcla, una máquina de 140 HP puede procesar entre 1,000 y 1,500 m3 en una jornada de 8 horas, dependiendo de la habilidad del operador y el tipo de suelo.

¿Qué pasa si acamellono material con sobretamaños (piedras grandes)?

Dañas la motoconformadora (llantas y cuchillas) y generas una base defectuosa. Los sobretamaños deben retirarse manualmente o con cribado previo antes de iniciar el acamellonado fino.

Videos Relacionados y Útiles

Proceso de Conformación de Base Hidráulica

Muestra la secuencia de tendido, humectación y acamellonado con motoconformadora.

Técnicas de Operación Motoniveladora

Tutorial visual sobre el manejo de la hoja y la articulación para mover camellones (Windrowing).

Mezclado de Material en Terracerías

Ejemplo práctico de cómo se realiza el balseo y mezclado de material en obra carretera.

Acamellonado para Agricultura

Aunque enfocado en cultivo, muestra la técnica manual y mecánica básica de formación de bordos.

Conclusión

El acamellonado es el pulso del movimiento de tierras. Es una técnica que combina la fuerza bruta de la maquinaria pesada con la sensibilidad casi artística del operador y la rigurosidad científica del ingeniero de suelos. En el horizonte de 2025, México demanda infraestructura duradera y eficiente. No podemos permitirnos el lujo de construir carreteras que fallen prematuramente por una mala preparación del material.

Entender a profundidad qué es acamellonar, cómo costearlo, cómo supervisarlo y cómo ejecutarlo bajo las normas de la SCT, distingue al profesional de la construcción de excelencia. Ya sea en la aridez del desierto de Sonora o en la humedad de la selva Lacandona, el principio se mantiene: un buen camellón es el presagio de un buen camino.

Glosario de Términos

• Abundamiento: Incremento del volumen aparente de un material al ser excavado o manipulado, debido a la incorporación de aire entre sus partículas.

• Balseo: (Regionalismo mexicano) Acción de mover el material acamellonado de un lado a otro de la plataforma para mezclarlo y homogeneizar humedad.

• Cucharear: Defecto de operación donde la hoja de la moto no corta plano, sino que crea depresiones cóncavas.

• Despatarrado: Acción inicial de aplanar los montones de material dejados por los camiones de volteo.

• Gavilán: Pieza lateral metálica de la hoja vertedera que protege los bordes y ayuda a cortar taludes.

• Orear: Proceso de secado del suelo mediante su exposición al aire y sol, facilitado por el movimiento constante (acamellonado).

• Sangrar: (En estabilizaciones) Cuando el agua o el asfalto exuda a la superficie por exceso de dosificación o mal mezclado.