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El Colchón Secreto de tu Piso: Todo sobre el Bajopiso o Polifoam

Al planificar la instalación de un nuevo piso laminado, la atención suele centrarse en el color, la textura y la resistencia de las duelas. Sin embargo, debajo de esa superficie visible yace un componente crucial, a menudo subestimado, que determina la durabilidad, el confort y la salud a largo plazo de toda la instalación: el bajopiso, también conocido como underlayment o polifoam. Piense en él como el colchón secreto de su piso; una capa indispensable que se coloca entre el firme de concreto y el piso flotante. Su uso no es una recomendación, sino un requisito técnico obligatorio para cualquier sistema de piso flotante, como el laminado o la duela de ingeniería, para garantizar su correcto funcionamiento y validar la garantía del fabricante.

Este material cumple tres funciones vitales que protegen su inversión. Primero, actúa como un agente de amortiguación, absorbiendo pequeñas imperfecciones del subsuelo y proporcionando una sensación de confort al caminar, al mismo tiempo que protege el sistema de ensamble del piso del estrés diario. Segundo, ofrece aislamiento acústico y térmico, reduciendo significativamente el ruido de los pasos y creando una barrera contra la frialdad del concreto. Finalmente, y quizás lo más importante, funciona como una barrera de vapor, impidiendo que la humedad ascendente del firme de concreto dañe las duelas de madera prensada. Esta guía completa desglosará los tipos de bajopiso disponibles en México, su proceso de instalación paso a paso y un análisis detallado del precio unitario de bajopiso para piso laminado con proyecciones de costos para 2025.

Alternativas y Tipos de Bajopiso

El mercado mexicano ofrece diversas opciones de bajopiso, cada una diseñada para satisfacer necesidades específicas de presupuesto, ubicación y desempeño. Elegir el tipo correcto es fundamental para maximizar la vida útil y el confort de su piso laminado.

Bajopiso de Polietileno (Polifoam Estándar)

Esta es la opción más común y económica, ampliamente disponible en todo México. Consiste en una espuma de polietileno de celda cerrada, generalmente con un espesor de 2 mm a 3 mm (aproximadamente 1/16 a 1/8 de pulgada). Su función principal es proporcionar una amortiguación básica y corregir irregularidades mínimas en el firme. Aunque ofrece un aislamiento acústico y térmico limitado, es una solución funcional para proyectos con presupuesto ajustado, especialmente en pisos superiores de una edificación donde la humedad ascendente del suelo no es una preocupación. Su costo, como proyección para 2025, es el más bajo del mercado, oscilando entre $10 y $15 MXN por metro cuadrado.

Bajopiso con Película de Barrera de Vapor

Esta es una versión mejorada y altamente recomendada del polifoam estándar. Se trata del mismo material de espuma de polietileno, pero con una película plástica laminada en una de sus caras. Esta delgada película es la clave: actúa como una barrera de vapor impermeable que protege de manera efectiva el piso laminado contra la humedad que emana naturalmente de las losas de concreto. Su instalación es obligatoria sobre cualquier firme de concreto, especialmente en plantas bajas, sótanos o en zonas de alta humedad ambiental. El costo adicional es marginal en comparación con el nivel de protección que ofrece, convirtiéndola en la mejor opción en relación costo-beneficio para la mayoría de las instalaciones residenciales en México. Se estima que su precio para 2025 se situará entre $15 y $25 MXN por metro cuadrado.

Bajopiso Acústico (de Corcho, Fibras o Hule Espuma de Alta Densidad)

Este es el segmento premium de los bajopisos, diseñado para un rendimiento superior en el control del ruido. Los materiales utilizados incluyen corcho, hule reciclado de alta densidad o espumas especializadas. Su principal ventaja es la capacidad de reducir drásticamente la transmisión del ruido por impacto (los sonidos de pisadas, objetos caídos, etc.), lo cual es un factor de confort esencial en edificios de apartamentos, oficinas o en segundos pisos de viviendas. Además, muchas de estas opciones, como las fabricadas con hule de llanta reciclada, son ecológicas y contribuyen a la construcción sostenible. Su costo es significativamente mayor, con una proyección para 2025 que puede ir desde los $170 MXN por m² para opciones de hule reciclado hasta más de $700 MXN por m² para corcho de alto rendimiento.

Tabla Comparativa de Tipos de Bajopiso (Costo vs. Beneficios)

Para facilitar la decisión, la siguiente tabla resume las características, costos proyectados y usos ideales de cada tipo de bajopiso en el contexto mexicano.

Proceso de Instalación del Bajopiso y Piso Laminado

La instalación de un piso laminado es un sistema donde cada paso depende del anterior. Un trabajo meticuloso en las etapas iniciales es la garantía de un resultado final profesional y duradero. Omitir o realizar incorrectamente cualquiera de estos pasos puede comprometer toda la inversión.

Paso 1: Preparación y Nivelación Absoluta del Firme

Este es, sin duda, el paso más importante de todo el proceso. El firme de concreto es la cimentación de su piso y debe cumplir con tres condiciones no negociables: estar limpio, seco y perfectamente nivelado.

• Limpieza: La superficie debe estar completamente libre de polvo, escombros, grasa, pintura o cualquier otro contaminante. Se recomienda barrer y aspirar a profundidad.

• Secado: Un firme nuevo de concreto requiere un tiempo de curado de al menos 60 días antes de instalar cualquier recubrimiento. El nivel de humedad residual no debe superar el 3%. Instalar sobre un firme húmedo atrapará la humedad, causando moho y deformaciones en el piso.

• Nivelación: La tolerancia es mínima. La norma de la industria y las recomendaciones de los fabricantes exigen que el desnivel no sea mayor a 3 mm en una distancia de 3 metros lineales. Cualquier irregularidad mayor debe ser corregida aplicando una capa de firme de concreto autonivelante.

Paso 2: Desenrollado y Colocación del Bajopiso

Una vez que el firme está preparado, se procede a instalar el bajopiso. Desenrolla el material cubriendo toda la superficie del cuarto. Si se utiliza un bajopiso con barrera de vapor integrada, la película plástica debe quedar orientada hacia abajo, en contacto directo con el concreto. Los rollos deben colocarse borde con borde, sin superponerlos, a menos que el producto cuente con una solapa autoadhesiva diseñada para ello. Se recomienda cortar el bajopiso de manera que suba unos 3 a 5 cm por las paredes, este excedente será cubierto posteriormente por el zoclo.

Paso 3: Sellado de Juntas entre Tramos de Bajopiso

Este es un detalle técnico que a menudo se pasa por alto pero que es fundamental para la integridad del sistema. Todas las uniones o juntas entre los diferentes tramos de bajopiso deben ser selladas con una cinta adhesiva de alta calidad (cinta de polipropileno o similar). Este sellado crea una barrera monolítica y continua que impide que el vapor de agua se filtre a través de las juntas, garantizando una protección completa contra la humedad.

Paso 4: Instalación del Piso Laminado sobre el Bajopiso

Antes de comenzar, es crucial aclimatar el material. Las cajas de piso laminado deben permanecer cerradas y en posición horizontal en la habitación donde se instalarán por un mínimo de 48 horas. Esto permite que el material se ajuste a la temperatura y humedad del ambiente, previniendo expansiones o contracciones inesperadas.

La instalación debe comenzar en una esquina, colocando la primera duela con el lado macho de la junta hacia la pared. Es imperativo dejar una junta de dilatación de 8 a 10 mm en todo el perímetro de la habitación, entre el piso y cualquier elemento vertical (paredes, columnas, marcos de puerta). Para esto se utilizan espaciadores plásticos. Las duelas se ensamblan mediante su sistema "click", uniéndolas en ángulo y presionando hacia abajo hasta que encajen firmemente. Las juntas de las cabezas de las duelas deben estar desfasadas entre hileras (al estilo de un muro de ladrillos) por al menos 30 cm para asegurar la estabilidad estructural.

Paso 5: Colocación de Zoclos y Remates

Una vez que toda la superficie ha sido cubierta con el piso laminado, se retiran los espaciadores de la junta de dilatación. El paso final es instalar el zoclo. Esta moldura se fija directamente a la pared (con adhesivo de montaje o clavos), nunca al piso laminado. Su función es cubrir la junta de dilatación y dar un acabado estético a la instalación. En los umbrales de las puertas o en la transición hacia otro tipo de piso, se deben utilizar molduras de transición adecuadas.

Listado de Materiales y Herramientas

Una planificación adecuada incluye tener a la mano todos los insumos y herramientas necesarios antes de comenzar. Esto evita interrupciones y asegura un flujo de trabajo eficiente.

Cantidades y Rendimientos

Estimar correctamente los materiales y el tiempo de ejecución es clave para el presupuesto y la programación de cualquier proyecto de construcción o remodelación.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado 2025

Para comprender el costo real de un proyecto, es fundamental desglosar todos sus componentes. A continuación, se presenta un Análisis de Precio Unitario (APU) detallado como una estimación o proyección para 2025, para la instalación de 1 metro cuadrado (m²) de piso laminado.

Concepto: Suministro e instalación de piso laminado de 7 mm (calidad AC3), incluye bajopiso de polifoam con barrera de vapor, zoclo y remates.

Nota importante sobre costos: Los precios aquí presentados son una proyección para 2025 y deben considerarse como una referencia. Están sujetos a fluctuaciones por inflación, tipo de cambio, proveedor y variaciones geográficas significativas dentro de México.

Notas del análisis:

1. Materiales: La cantidad de piso laminado incluye un 10% de desperdicio por cortes. El bajopiso incluye un 5% de desperdicio. El zoclo se calcula de forma proporcional, asumiendo una habitación promedio. Los costos unitarios se basan en precios de mercado de finales de 2024 proyectados a 2025.

2. Mano de Obra: El costo de $110.00 por m² representa un precio de mercado para el cliente final en la zona centro de México. Este monto no es el salario directo del trabajador, sino que ya incluye el salario base, prestaciones de ley (IMSS, Infonavit), costos indirectos de la empresa, herramientas y utilidad.

Normativa, Permisos y Seguridad: Instala con Confianza

Realizar una instalación apegada a las buenas prácticas y normativas no solo garantiza un resultado de calidad, sino también la seguridad de los ocupantes y los instaladores.

Normas de Calidad Aplicables

En México, aunque no existe una Norma Oficial Mexicana (NOM) específica para pisos laminados, la industria se rige por estándares internacionales, principalmente europeos.

• AC Rating (Clase de Abrasión): Es el indicador de calidad más importante y se basa en la norma europea UNE-EN 13329. Mide la resistencia de la capa superficial del piso al desgaste, arañazos e impactos. La clasificación va desde AC1 (tráfico muy ligero) hasta AC5 (tráfico comercial intenso). Para uso residencial en México, se recomienda un mínimo de AC3 para áreas de tráfico moderado como salas y comedores, y AC4 para zonas de alto tráfico como pasillos o cocinas.

• Preparación del Firme (ASTM F710): Aunque la norma ASTM F710 es una referencia técnica estadounidense, en la práctica mexicana la preparación del firme se rige por las especificaciones de los manuales de instalación de los fabricantes (como Tekno-Step o Terza) y las Normas y Especificaciones para Construcción de entidades gubernamentales, que establecen requisitos de nivelación, curado y resistencia del concreto.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

No. La instalación de un piso flotante (laminado, vinílico, etc.) se considera un trabajo de acabado interior. Al no implicar modificaciones estructurales, demoliciones o ampliaciones, no requiere un permiso de construcción en la gran mayoría de los municipios de México. Es una remodelación menor que puede realizarse sin trámites ante las autoridades locales.

Seguridad en la Instalación (EPP)

La seguridad del instalador es primordial. El Equipo de Protección Personal (EPP) es indispensable para prevenir accidentes y lesiones durante el trabajo.

• Gafas de seguridad: Obligatorias al realizar cualquier corte en el piso laminado o zoclos para proteger los ojos de astillas y polvo.

• Guantes de trabajo: Protegen las manos de cortes con las herramientas y de la abrasión de los materiales.

• Rodilleras: Esenciales para este tipo de trabajo. El instalador pasa largas horas arrodillado, y las rodilleras protegen las articulaciones de la presión constante y el impacto, previniendo lesiones a largo plazo.

Costos Promedio por m² en México (2025)

El costo total de la instalación de un piso laminado varía considerablemente dentro de México, influenciado principalmente por los costos de mano de obra y logística regionales. La siguiente tabla presenta una estimación de costos por metro cuadrado instalado para 2025, incluyendo materiales de gama media y mano de obra.

Nota importante: Estos costos son proyecciones aproximadas y no deben tomarse como una cotización formal. Se recomienda siempre solicitar presupuestos detallados a instaladores locales.

Usos Comunes del Bajopiso

Aunque su asociación más fuerte es con el piso laminado, la versatilidad del bajopiso le permite ser un componente valioso en diversas aplicaciones constructivas.

Bajo Pisos Laminados y de Madera de Ingeniería

Este es su uso principal y obligatorio. Tanto los pisos laminados (con núcleo de HDF) como los de madera de ingeniería (con múltiples capas de madera) son sistemas flotantes que requieren una capa intermedia para la amortiguación, protección contra la humedad y control acústico. Sin el bajopiso, estos sistemas son propensos a fallas prematuras.

Bajo Pisos Vinílicos de Sistema Flotante (LVT Click)

Los modernos pisos vinílicos de lujo (LVT) y de compuesto de piedra y plástico (SPC) que utilizan un sistema de ensamble tipo "click" también se benefician de la instalación de un bajopiso. Aunque muchos de estos productos ya traen una delgada capa de espuma adherida, añadir un bajopiso adicional puede mejorar significativamente el confort y el aislamiento acústico. Es crucial verificar las especificaciones del fabricante, ya que algunos prohíben el uso de un bajopiso adicional para no comprometer la estabilidad del sistema de ensamble.

Aislamiento Acústico en Entrepisos

En la construcción vertical, como edificios de departamentos u oficinas, el control del ruido entre niveles es un factor de diseño crítico. El uso de bajopisos acústicos de alta densidad (como los de hule reciclado) directamente sobre la losa de entrepiso, y debajo del firme o acabado final, es una de las estrategias más efectivas para mitigar el ruido de impacto y mejorar la calidad de vida de los ocupantes.

Barrera de Vapor sobre Firmes de Concreto

La función de barrera de vapor del bajopiso es tan importante que a veces se utiliza de forma independiente. Antes de instalar cualquier tipo de recubrimiento sensible a la humedad (como alfombras, duela de madera sólida pegada o algunos vinílicos) sobre una losa de concreto en planta baja, es una práctica recomendada colocar una membrana de polietileno como barrera de vapor para prevenir problemas futuros de humedad.

Errores Frecuentes al Instalar el Bajopiso y Cómo Evitarlos

La mayoría de los problemas en un piso laminado no se deben al producto en sí, sino a errores durante la preparación e instalación del sistema. A continuación, se describen los más comunes.

• Error 1: Ignorar la nivelación del firme. Colocar el bajopiso y el laminado sobre un subsuelo con desniveles mayores a 3 mm en 3 metros. Esto genera puntos "huecos", un sonido de "clic" al caminar y, eventualmente, la rotura de las juntas de ensamble.

  • Solución: Siempre verificar la planicidad con una regla larga. Si hay desniveles, es indispensable aplicar un mortero autonivelante antes de proceder.

• Error 2: No sellar las juntas del bajopiso. Dejar las uniones entre los tramos de bajopiso sin cinta adhesiva. Esto crea vías para que la humedad ascienda y ataque el piso laminado, anulando el propósito de la barrera de vapor.

  • Solución: Sellar meticulosamente todas las juntas con cinta de polipropileno para crear una barrera continua e impermeable.

• Error 3: Instalar sobre un firme húmedo. No respetar el tiempo de curado del concreto o instalar en una losa con problemas de humedad capilar. Esto atrapa la humedad debajo del piso, generando moho, malos olores y deformación severa de las duelas.

  • Solución: Medir la humedad del firme con un higrómetro y asegurarse de que esté por debajo del 3%. Respetar siempre los 60 días de curado para concreto nuevo.

• Error 4: Usar un bajopiso de espesor incorrecto. Instalar un bajopiso demasiado grueso (generalmente más de 5 mm) con la creencia de que "más es mejor". Un acolchado excesivo crea un piso demasiado "blando" o "flotante", lo que ejerce una tensión indebida sobre el sistema de ensamble y puede provocar que las juntas se separen.

  • Solución: Utilizar siempre el espesor recomendado por el fabricante del piso laminado, que típicamente es de 2 a 3 mm.

Checklist de Control de Calidad

Utilice esta lista de verificación para asegurar una instalación de alta calidad en cada etapa del proyecto.

• Antes de la Instalación:

  • [ ] ¿El firme está completamente liso, cumpliendo la tolerancia de 3 mm en 3 metros?

  • [ ] ¿El firme está completamente limpio, sin polvo ni residuos?

  • [ ] ¿El firme está completamente seco, con una humedad inferior al 3%?

  • [ ] ¿Se han aclimatado las cajas de piso laminado en la habitación por al menos 48 horas?

• Durante la Instalación:

  • [ ] ¿Se está colocando el bajopiso con la barrera de vapor (lado plástico) hacia el concreto?

  • [ ] ¿Las juntas del bajopiso están bien selladas con cinta adhesiva, sin dejar aberturas?

  • [ ] ¿Se está dejando una junta de dilatación de 8-10 mm en todo el perímetro contra las paredes?

  • [ ] ¿Las juntas de las duelas se están desfasando correctamente entre hileras?

• Después de la Instalación:

  • [ ] ¿El piso se siente sólido al caminar, sin puntos "huecos" o "flotantes" excesivos?

  • [ ] ¿El zoclo está instalado firmemente contra la pared y no contra el piso?

  • [ ] ¿Las transiciones en las puertas están correctamente instaladas y niveladas?

Mantenimiento y Vida Útil: Protegiendo tu Inversión

Una vez instalado, el sistema de piso laminado y bajopiso requiere cuidados mínimos para asegurar una larga vida útil.

Mantenimiento Preventivo

El bajopiso en sí mismo es un componente pasivo y libre de mantenimiento, ya que está protegido entre el firme y el piso laminado. Su desempeño y durabilidad dependen directamente de la protección que le brinda el piso superior. El cuidado más importante es evitar derrames de líquidos y la exposición prolongada a la humedad en la superficie del piso laminado. Limpiar cualquier derrame de inmediato y usar métodos de limpieza en seco o con un trapeador apenas húmedo es fundamental para que la humedad no se filtre por las juntas y llegue al bajopiso y al núcleo del laminado.

Durabilidad y Vida Útil

Un bajopiso de calidad, fabricado con polietileno de celda cerrada o hule, no se degrada ni se comprime significativamente con el tiempo bajo condiciones normales de uso. Su vida útil está diseñada para igualar o superar la del piso laminado que protege. Considerando que un piso laminado de buena calidad (AC3 o superior) tiene una vida útil de 20 a 30 años en un entorno residencial, se puede esperar que el bajopiso mantenga su funcionalidad durante todo ese periodo.

Sostenibilidad

La sostenibilidad en la construcción es un factor cada vez más relevante. En el ámbito de los bajopisos, existen opciones ecológicas que no solo reducen el impacto ambiental, sino que a menudo ofrecen un rendimiento superior. En México, es posible encontrar bajopisos acústicos fabricados a partir de hule de llantas recicladas. Estos productos desvían miles de toneladas de residuos de los vertederos y los convierten en un material de alto valor con excelentes propiedades de aislamiento acústico. Además, al mejorar el aislamiento térmico del piso, contribuyen a una ligera reducción en el consumo de energía para climatización, alineándose con los principios de la construcción sostenible y certificaciones como LEED.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuánto cuesta el metro cuadrado de piso laminado con bajopiso instalado en 2025?

Como una proyección para 2025 en México, el costo total instalado por metro cuadrado para un piso laminado de calidad estándar (AC3, 7mm) con bajopiso de polifoam con barrera de vapor se estima entre $430 y $550 MXN. Para una calidad superior (AC4, 8mm), el rango estimado es de $530 a $680 MXN. Estos precios varían según la región y no incluyen trabajos complejos de nivelación del firme.

¿Qué es el bajopiso y es realmente necesario?

El bajopiso o underlayment es una membrana de espuma, corcho o hule que se coloca entre el firme de concreto y el piso laminado. Sí, es absolutamente necesario y obligatorio. Sus funciones de amortiguación, barrera de vapor y aislamiento acústico son indispensables para la correcta instalación, durabilidad y confort del piso, además de ser un requisito para la validez de la garantía.

¿Cuál es la diferencia entre el polifoam normal y el que tiene película plástica?

La diferencia es la barrera de vapor. El polifoam normal es solo una espuma que amortigua, mientras que la versión con película plástica (generalmente de polietileno) añade una capa impermeable que bloquea la humedad que sube del concreto. Esta versión es esencial para instalaciones sobre firmes de concreto para proteger el piso laminado de daños por humedad.

¿Qué tan bueno es el bajopiso para aislar el ruido de los pasos?

El polifoam estándar ofrece una reducción de ruido modesta. Sin embargo, para un aislamiento acústico para pisos de alto rendimiento, se deben utilizar bajopisos acústicos específicos, fabricados con hule de alta densidad o corcho. Estos pueden reducir la transmisión de ruido por impacto hasta en un 30% o más, marcando una diferencia notable en apartamentos y entrepisos.

¿Puedo instalar piso laminado sin bajopiso?

No. Instalar piso laminado directamente sobre el concreto es un error crítico. El piso se sentirá duro, hará ruido al caminar, las pequeñas imperfecciones del firme dañarán las juntas y, lo más importante, la humedad del concreto deformará y destruirá las duelas. Además, anulará inmediatamente la garantía del producto.

¿Qué grosor de bajopiso debo usar?

El grosor estándar y más recomendado para la mayoría de los pisos laminados es de 2 a 3 mm. Un grosor mayor no siempre es mejor; de hecho, un bajopiso de más de 5 mm puede crear demasiada flexión en el piso, lo que ejerce una tensión excesiva en las juntas de ensamble y puede causar que se separen con el tiempo. Siempre se debe seguir la recomendación del fabricante del piso.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar esta guía escrita, se recomienda visualizar los siguientes tutoriales en video que muestran de manera práctica el proceso de instalación.

Cómo INSTALAR PISO LAMINADO sobre PISO de CEMENTO

Un tutorial muy completo del canal "Taller en Casa" que muestra todo el proceso, desde la preparación de la superficie hasta la instalación del bajopiso y las duelas.

Cómo instalar bajo suelo para piso laminado (Underlayment)

Un video práctico del canal "Hágalo Usted Mismo con Hugo" que muestra la técnica correcta para colocar y sellar las juntas del bajopiso antes de instalar el piso flotante.

Conclusión

En el complejo sistema que conforma un piso flotante, el bajopiso o polifoam laminado emerge como un componente esencial y no negociable. Aunque su costo representa una pequeña fracción de la inversión total, su correcta selección e instalación son la clave para la durabilidad, el confort acústico y la protección a largo plazo del piso final. Ignorarlo o elegir una opción inadecuada para ahorrar unos pocos pesos es una economía mal entendida que inevitablemente resultará en costosos problemas futuros. Comprender el precio de mano de obra de piso laminado y los materiales como un sistema integral, donde el bajopiso es el cimiento protector, es fundamental para cualquier persona que busque un resultado profesional y duradero. Al final del día, el análisis del precio unitario de bajopiso para piso laminado revela que este "colchón secreto" es la mejor póliza de seguro para su nueva superficie.

Glosario de Términos

• Bajopiso (Underlayment): Capa delgada de material amortiguador y protector que se instala entre el subsuelo (firme) y un recubrimiento de piso flotante.

• Piso Flotante: Sistema de instalación de pisos en el que las duelas o losetas se ensamblan entre sí pero no se pegan ni clavan al subsuelo, permitiendo su libre movimiento por expansión y contracción.

• Barrera de Vapor: Una membrana o película impermeable, típicamente de polietileno, diseñada para impedir el paso de la humedad y el vapor de agua desde el subsuelo hacia el piso.

• Aislamiento Acústico: La capacidad de un material para reducir la transmisión de sonido, especialmente el ruido de impacto como las pisadas.

• Firme Autonivelante: Un compuesto cementicio de alta fluidez que se vierte sobre un subsuelo irregular para crear una superficie perfectamente plana y lisa antes de instalar el piso final.

• Junta de Dilatación: Un espacio vacío que se deja intencionalmente en todo el perímetro de un piso flotante para permitir que el material se expanda y contraiga con los cambios de temperatura y humedad sin deformarse.

• Zoclo: Moldura decorativa y funcional que se instala en la base de los muros para cubrir la junta de dilatación y proteger la pared de golpes.