| Clave | Descripción del Análisis de Precio Unitario | Unidad |
| B1E-40B-100 | Columna metálica con perfil OR (PTR) 7.20 kg/m, incluye: planos de taller, dimensionamiento, cortes, perfilado, montaje, soldadura, primario y final. | kg |
| Clave | Descripción | Unidad | Cantidad | Costo | Importe |
|---|---|---|---|---|---|
| Material | |||||
| A2KPR-176 | Perfil de acero OR (PTR) estructural de 76 x 76 x 3.18 mm (3 x 3 x 1/8"), blanco (7.20 kg/m) | kg | 1.032000 | $17.16 | $17.71 |
| A7AML022 | Soldadura serie E-7018 de 1/8" | kg | 0.022400 | $75.69 | $1.70 |
| 0100AJ00 | Disco de diamante de 4 1/2i corte de metal, modelo 390 marca Austromex | pza | 0.003200 | $14.35 | $0.05 |
| Suma de Material | $19.46 | ||||
| Mano de Obra | |||||
| JOGP071 | Cuadrilla de paileros. Incluye : pailero, ayudante, cabo y herramienta. | jor | 0.003500 | $731.14 | $2.56 |
| Suma de Mano de Obra | $2.56 | ||||
| Equipo | |||||
| EQAOX001 | Equipo de Oxiacetileno par corte (incluye accesorios y consumos) sin operador. | h | 0.010200 | $68.96 | $0.70 |
| 3SOL003 | Soldadora eléctrica para 300 amperes, 2 fases, 60 hertz de corriente alterna con cable y porta electrodo, marca MILLERMATIC, modelo AC-300 | h | 0.013400 | $5.90 | $0.08 |
| EQEM001 | Esmeriladora con plato cubre astilla, modelo 1752 potencia 2,000 w a 6,500, marca Bosch. | h | 0.006400 | $7.93 | $0.05 |
| Suma de Equipo | $0.83 | ||||
| Concepto | |||||
| A2-100 | Planos de taller para construcción de estructura metálica en edificación. Incluye: proyecto de trazo, cortes , desperdicios y barrenos. | Plano | 0.000200 | $976.90 | $0.20 |
| B1E-10P10-100 | Transporte de estructura metálica de taller a sitio de colocación, dentro de la ciudad. Incluye: carga, descarga y estiba. | kg | 1.000000 | $0.60 | $0.60 |
| B1E-10J-100 | Prueba radiográfica de soldadura a cordón en estructura metálica. Incluye: placas y reporte de laboratorío. | pba | 0.001200 | $551.59 | $0.66 |
| B1E-10R10-100 | Pintura primaria anticorrosiva por asperción en estructura metálica con primario alquidal anticorrosivo Kem Kromic Linea B50, acabado mate, color rojo óxido B50NJ02, de Sherwin Williams, con 2 mils de eps (espesor de película seca) | m2 | 0.041700 | $36.18 | $1.51 |
| B1E-10R15-100 | Pintura de esmalte anticorrosiva por asperción en estructura metálica a base de placa de acero A-36 con esmalte alquidálica nueva generación PAB Linea C62 marca Sherwin Williams, con 2 mils de eps (espesor de pélicula seca) hasta una altura de 10 m. | m2 | 0.041700 | $47.09 | $1.96 |
| Suma de Concepto | $4.93 | ||||
| Costo Directo | $27.78 |
El Soporte Ligero y Eficiente: Guía Completa sobre la Columna de PTR
En el esqueleto de la construcción moderna, no todos los huesos son macizos; los más eficientes son huecos. Esta es la lógica fundamental detrás de la columna de PTR, un elemento estructural que ha revolucionado la forma en que concebimos soportes en México. Una columna de PTR (Perfil Tubular Rectangular) es un elemento estructural vertical, fabricado con un perfil hueco de acero, utilizado para soportar cargas de manera eficiente, especialmente en la construcción ligera, techumbres y naves industriales.
¿Qué es el PTR y por qué se Usa como Columna?
Para entender el valor de una columna de PTR, es esencial primero comprender la naturaleza del perfil mismo. No es simplemente un "tubo de metal"; es una pieza de ingeniería optimizada para la eficiencia estructural.
La Eficiencia del Perfil Tubular (HSS)
El término PTR es la denominación común en México para lo que internacionalmente se conoce como HSS (Hollow Structural Section o Sección Estructural Hueca).
Ventajas Clave: Resistencia en dos ejes, ligereza y estética limpia
El uso de un perfil HSS como columna ofrece ventajas decisivas. Primero, su forma simétrica le confiere una resistencia uniforme a la compresión y al pandeo en sus dos ejes principales (X y Y), a diferencia de perfiles como los ángulos o canales, que tienen un eje "débil".
Acero Estructural A-500: El Material Estándar
No todo el PTR es apto para uso estructural. Para garantizar la seguridad y el cumplimiento normativo, las columnas se fabrican con acero estructural que cumple con la norma ASTM A-500. Esta especificación asegura las propiedades mecánicas del acero, como su límite de fluencia (Fy) y su resistencia a la tensión, permitiendo que los ingenieros realicen cálculos estructurales precisos y fiables.
El Calibre y el Espesor: Claves para la Resistencia al Pandeo
El "calibre" de un PTR se refiere al espesor de su pared de acero, y es un factor crítico para la seguridad de la columna. Es importante notar que la relación es inversa: un número de calibre más bajo significa una pared más gruesa y resistente.
Alternativas Estructurales a la Columna de PTR
La elección de una columna de PTR debe hacerse con conocimiento de las otras soluciones disponibles en el mercado mexicano. Cada alternativa tiene un perfil de costo, rendimiento y aplicación específico.
Columna de Viga IPR
La viga IPR (conocida como perfil "I" o "H") es el estándar para la construcción pesada. Su forma está optimizada para soportar cargas verticales masivas, siendo la opción predilecta para edificios de varios pisos, naves industriales de gran claro y puentes.
Columna de Concreto Armado
La columna de concreto armado es la solución tradicional en la construcción de viviendas y edificios en México. Ofrece una excelente resistencia a la compresión y una resistencia al fuego superior a la del acero sin protección.
Columna de Madera (Poste)
La madera, utilizada como poste o columna, es una opción valorada por su estética, sostenibilidad y buenas propiedades de aislamiento térmico.
Tabla Comparativa: PTR vs. IPR vs. Concreto (Costo, Peso, Resistencia, Facilidad de Montaje)
La siguiente tabla resume las características clave para facilitar una decisión informada, considerando el contexto de un proyecto de construcción en México.
| Característica | Columna de PTR | Columna de Viga IPR | Columna de Concreto Armado | Columna de Madera (Poste) |
| Costo Material (Proy. 2025) | Bajo a Medio | Medio a Alto | Bajo (materiales), Alto (total) | Bajo a Alto (depende de la especie) |
| Peso / Facilidad de Montaje | Muy Ligero / Muy Fácil y Rápido | Pesado / Requiere Maquinaria | Muy Pesado / Lento (encofrado, curado) | Ligero / Fácil |
| Resistencia a Compresión | Buena a Excelente (depende del cálculo) | Muy Alta | Excelente | Buena (depende de la especie y sección) |
| Resistencia Sísmica | Excelente (ductilidad del acero) | Excelente (ductilidad del acero) | Buena (si está bien diseñada) | Regular a Buena (depende de las uniones) |
| Ideal Para... | Cocheras, techumbres, naves ligeras, marcos | Edificios, naves industriales pesadas, puentes | Viviendas, edificios de múltiples pisos | Cabañas, pérgolas, estructuras rústicas |
| Principal Ventaja | Costo-eficiencia y velocidad | Máxima capacidad de carga | Resistencia al fuego y masa | Sostenibilidad y estética |
| Principal Desventaja | Susceptibilidad al pandeo | Alto costo y peso | Proceso constructivo lento | Vulnerabilidad a humedad e insectos |
Proceso de Fabricación e Instalación de una Columna de PTR
La aparente simplicidad de una columna de acero oculta un proceso riguroso donde cada paso es crucial para garantizar la seguridad y estabilidad de la estructura final.
Paso 1: Diseño Estructural y Cálculo de la Columna
Este es el punto de partida y el más importante. Un ingeniero estructural cualificado debe realizar una memoria de cálculo. En ella, se determinan todas las cargas que la columna soportará (peso propio de la estructura, cargas vivas como personas o nieve, cargas de viento y fuerzas sísmicas). Con base en estos datos, y utilizando normativas como las NTC de la CDMX, se calcula la sección (ej. 4x4, 6x4) y el calibre (espesor de pared) mínimo requerido para el PTR, asegurando que no fallará por compresión ni por pandeo.
Paso 2: Construcción de la Cimentación y Anclaje (Dado de Concreto con Anclas)
La columna no se apoya directamente en la tierra. Se construye una cimentación de concreto, usualmente una zapata aislada, sobre la cual se levanta un pedestal o "dado de concreto".
Paso 3: Habilitado y Corte del Perfil de PTR
En el taller de herrería estructural, se toma un tramo de PTR del calibre y dimensiones especificados en los planos. Se procede a cortarlo a la longitud exacta requerida para la columna. Este proceso, conocido como "habilitado", debe ser preciso para asegurar que la altura final de la estructura sea la correcta.
Paso 4: Soldadura de la Placa Base
A uno de los extremos del PTR cortado se le suelda una placa base de acero. Esta placa es una pieza de acero de un espesor considerable (ej. 1/2" o 3/4") con perforaciones que coinciden exactamente con la posición de las anclas en la cimentación.
Paso 5: Montaje e Izaje de la Columna
Con la cimentación curada y la columna fabricada, se transporta al sitio de construcción. Mediante un sistema de poleas, una grúa pequeña o incluso de forma manual si la columna es ligera, se levanta (izaje) y se coloca cuidadosamente sobre las anclas que sobresalen del dado de concreto.
Paso 6: Nivelación, Plomeo y Apriete de Tuercas
Una vez montada, la columna debe quedar perfectamente vertical. Este proceso se llama "plomeo" y se verifica con una plomada o un nivel láser. Se utilizan tuercas y contratuercas en las anclas, por debajo y por encima de la placa base, para realizar ajustes milimétricos de altura y nivelación. Cuando la columna está perfectamente a plomo y nivelada, se aprietan firmemente las tuercas superiores para fijarla en su posición definitiva.
Paso 7: Aplicación de Recubrimiento Anticorrosivo
El acero, si bien es muy resistente, es susceptible a la corrosión (óxido). El último paso, pero no menos importante, es aplicar un sistema de protección. Esto generalmente consiste en una capa de primario anticorrosivo y una o dos capas de pintura de esmalte del color deseado. Este recubrimiento crea una barrera que protege al acero del contacto con el oxígeno y la humedad, garantizando su durabilidad a largo plazo.
Factores que Determinan el Precio de una Columna de PTR
El costo final de una columna de PTR instalada es el resultado de la suma de varios componentes. Entenderlos permite desglosar un presupuesto y evaluar si es justo y completo.
El Precio del Acero por Tonelada
Este es el factor más influyente y volátil. El costo del PTR y de la placa base está directamente ligado al precio del acero en el mercado nacional e internacional, el cual fluctúa según la oferta, la demanda, los costos de las materias primas (mineral de hierro, carbón) y el tipo de cambio peso-dólar.
Las Dimensiones y el Calibre del PTR (Peso Lineal)
El acero se vende por peso. Por lo tanto, el precio de una columna depende directamente de la cantidad de acero que contiene. Un perfil de mayores dimensiones (ej. 6"x6" vs 4"x4") o de un calibre más bajo (pared más gruesa, ej. calibre 10 vs. calibre 14) pesará más por metro lineal y, en consecuencia, su costo será mayor.
El Costo de la Placa Base y las Anclas
A menudo olvidados en un cálculo preliminar, estos elementos son indispensables y suman al costo total. La placa base se cotiza por su peso (dependiendo de su tamaño y espesor), y las anclas de acero se venden por pieza, con un precio que varía según su diámetro y longitud.
La Complejidad de la Fabricación (Soldadura)
El trabajo realizado en el taller de herrería tiene un costo de mano de obra. Esto incluye el tiempo y la habilidad necesarios para realizar los cortes precisos, preparar las piezas, y aplicar la soldadura. Conexiones más complejas o la adición de rigidizadores (placas de refuerzo) incrementan las horas-hombre y el consumo de soldadura, elevando el precio.
El Costo de la Cimentación y la Mano de Obra de Montaje
Finalmente, el precio debe incluir los costos asociados a la instalación en obra. Esto abarca la excavación para la zapata, el costo del concreto premezclado y el acero de refuerzo para la cimentación, y la mano de obra de la cuadrilla de montaje para el izaje, plomeo, nivelación y apriete final de la columna.
Análisis de Precio Unitario (APU) - Columna de PTR por Pieza
Para ilustrar de manera práctica cómo se integran los factores anteriores, se presenta un Análisis de Precio Unitario (APU) detallado. Este ejemplo desglosa el costo estimado para el suministro y montaje de 1 Pieza (PZA) de una columna de PTR de 4"x4" en calibre 10, con una altura de 3 metros.
Advertencia: Los siguientes costos son una estimación o proyección para 2025, basados en datos de finales de 2024. Son costos aproximados y están sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones regionales significativas dentro de México. Este análisis no incluye el costo de la cimentación (dado de concreto).
| Concepto | Unidad | Cantidad | Costo Unitario (MXN) | Importe (MXN) |
| MATERIALES | ||||
| Perfil PTR 4"x4" Cal. 10 (3.175mm) | ML | 3.00 | $350.00 | $1,050.00 |
| Placa Base Acero A36 de 1/2" (25x25cm) | PZA | 1.00 | $400.00 | $400.00 |
| Anclas tipo L A36 de 3/4" x 50cm c/tuerca | PZA | 4.00 | $180.00 | $720.00 |
| CONSUMIBLES | ||||
| Soldadura E7018 1/8" | KG | 0.50 | $150.00 | $75.00 |
| Discos de corte / esmeril | LOTE | 1.00 | $100.00 | $100.00 |
| Pintura primario anticorrosivo | LOTE | 1.00 | $250.00 | $250.00 |
| MANO DE OBRA (TALLER Y MONTAJE) | ||||
| Cuadrilla Herrería (1 Oficial + 1 Ayudante) | JORNAL | 0.15 | $1,100.00 | $165.00 |
| Cuadrilla Montaje (1 Oficial + 1 Ayudante) | JORNAL | 0.20 | $1,100.00 | $220.00 |
| SUBTOTAL COSTO DIRECTO | $2,980.00 | |||
| COSTO INDIRECTO (15%) | $447.00 | |||
| PRECIO UNITARIO TOTAL (SIN IVA) | PZA | 1.00 | $3,427.00 | $3,427.00 |
Normativa y Seguridad en Estructuras Metálicas
El diseño y montaje de estructuras de acero no es un trabajo de simple herrería; es una disciplina de ingeniería regida por estrictas normativas que garantizan la seguridad de las personas y la integridad de las construcciones.
Normas del Instituto Americano de la Construcción en Acero (AISC)
El AISC (American Institute of Steel Construction) es la autoridad mundial en diseño de acero. Sus especificaciones, como la ANSI/AISC 360, son la base para la mayoría de las normativas de acero en el mundo, incluido México.
Normas Técnicas Complementarias para Estructuras Metálicas (NTC - CDMX)
En México, y particularmente en la Ciudad de México, el diseño estructural debe regirse por las Normas Técnicas Complementarias (NTC) del Reglamento de Construcciones. Las "NTC para el Diseño y Construcción de Estructuras de Acero" son el documento legal que dicta los requisitos específicos para el cálculo de estructuras metálicas en el país, adaptando los principios del AISC al contexto sísmico y a las prácticas constructivas locales.
La Importancia Crítica del Cálculo Contra Pandeo
Como se mencionó anteriormente, el pandeo es el modo de falla más crítico para una columna de acero. Las normativas del AISC y las NTC dedican capítulos enteros a los procedimientos para calcular la resistencia de una columna a diferentes tipos de pandeo: flexionante (la columna se dobla), torsional (la columna se tuerce) y flexo-torsionante (una combinación de ambos).
Seguridad en Trabajos de Herrería Estructural y Montaje en Altura (EPP)
La seguridad del personal es primordial durante la fabricación y el montaje. El uso correcto del Equipo de Protección Personal (EPP) no es opcional, es una obligación. El EPP crucial para estos trabajos incluye:
Casco de seguridad: Para proteger contra impactos de objetos que caen.
Arnés de seguridad y línea de vida: Indispensable para cualquier trabajo realizado en altura, para prevenir caídas.
Guantes de carnaza: Para proteger las manos durante el manejo de materiales y la soldadura.
Careta de soldar: Para proteger los ojos y el rostro de la radiación UV, chispas y salpicaduras del arco de soldadura.
Botas de seguridad con casquillo: Para proteger los pies de impactos y perforaciones.
Costos Promedio de Columnas de PTR en México (2025)
La siguiente tabla ofrece una estimación de costos proyectados para 2025 para diferentes tipos de columnas de PTR comúnmente utilizadas en México. Estos precios son por pieza instalada y deben considerarse como una referencia general, ya que pueden variar significativamente por región.
| Tipo de Columna de PTR | Unidad | Costo Promedio (MXN, Instalada) | Notas Relevantes |
| PTR 4"x4" Cal. 14 (H=3m) - Carga Ligera | PZA | $2,800 - $3,500 | Típico para techumbres de cocheras sencillas. No incluye cimentación. |
| PTR 4"x4" Cal. 10 (H=3m) - Carga Media | PZA | $3,400 - $4,200 | Basado en el APU. Uso común en marcos ligeros. No incluye cimentación. |
| PTR 6"x4" Cal. 9 (H=4m) - Carga Media-Alta | PZA | $5,500 - $7,000 | Para claros más grandes o cargas mayores en techos. No incluye cimentación. |
| PTR 6"x6" Cal. 7 (H=4m) - Carga Alta | PZA | $8,000 - $10,500 | Uso en estructuras de naves industriales ligeras. No incluye cimentación. |
Aviso Importante: Estos costos son proyecciones y no constituyen una cotización formal. Los precios finales dependen del proveedor de acero, la ubicación del proyecto, la complejidad de la instalación y las condiciones del mercado local. Siempre solicite cotizaciones detalladas a profesionales.
Errores Frecuentes en el Diseño e Instalación y Cómo Evitarlos
Incluso con los mejores materiales, una columna de PTR puede fallar si se cometen errores en su diseño o ejecución. Conocerlos es el primer paso para prevenirlos.
Error 1: Selección de un Perfil Insuficiente por Falta de Cálculo Estructural
El error más grave y peligroso es elegir el tamaño y calibre del PTR "a ojo" o basándose en proyectos anteriores sin un análisis de cargas específico. Una columna subdimensionada es una falla estructural esperando a ocurrir.
Cómo evitarlo: Siempre contratar a un ingeniero civil o arquitecto con experiencia en estructuras para que realice una memoria de cálculo formal que justifique la selección del perfil.
Error 2: Mal Diseño o Mala Ejecución de la Conexión Base (Placa y Anclas)
La conexión entre la columna y la cimentación es un punto crítico. Anclas mal posicionadas, una placa base demasiado delgada que se dobla, o tuercas mal apretadas pueden comprometer la estabilidad de toda la estructura.
Cómo evitarlo: Exigir planos de taller detallados que especifiquen las dimensiones de la placa, el diámetro y la ubicación de las anclas. Durante la construcción, verificar con plantilla la posición de las anclas antes de colar el concreto.
Error 3: Malas Prácticas de Soldadura
Una soldadura de mala calidad (porosa, con falta de penetración o socavación) es un punto débil oculto que puede fracturarse bajo carga.
Cómo evitarlo: Contratar a soldadores calificados (certificados, si es posible). Realizar inspecciones visuales de todas las soldaduras y, en proyectos de alta responsabilidad, considerar pruebas no destructivas como líquidos penetrantes o ultrasonido.
Error 4: Protección Anticorrosiva Deficiente
Omitir o aplicar incorrectamente el primario y la pintura es un error que acorta drásticamente la vida útil de la estructura. El óxido no es solo un problema estético; reduce la sección transversal del acero, disminuyendo su capacidad de carga.
Cómo evitarlo: Asegurarse de que todas las superficies de acero sean limpiadas de escoria y grasa antes de aplicar una capa uniforme de primario anticorrosivo de buena calidad, seguida de la pintura de acabado, cubriendo todas las áreas, especialmente las soldaduras.
Checklist de Control de Calidad
Para garantizar que la instalación de una columna de PTR cumple con los estándares de seguridad y calidad, utilice la siguiente lista de verificación en las diferentes etapas del proyecto.
En el Diseño (Memoria de cálculo, planos de taller detallados)
[ ] ¿Existe una memoria de cálculo firmada por un profesional responsable?
[ ] ¿Los planos especifican claramente las dimensiones, calibre y tipo de acero (ASTM A-500) del PTR?
[ ] ¿Se detallan las dimensiones y espesor de la placa base?
[ ] ¿Se especifica el diámetro, longitud y grado de acero de las anclas?
[ ] ¿Se indican los tipos y tamaños de las soldaduras requeridas?
En Taller (Verificar dimensiones, calidad de soldaduras, certificados del acero)
[ ] ¿Se cuenta con los certificados de calidad del acero del proveedor?
[ ] ¿Las dimensiones y el calibre del PTR recibido coinciden con los planos?
[ ] ¿Los cortes son precisos y a escuadra?
[ ] ¿Las soldaduras de la placa base son uniformes, sin poros ni fisuras visibles?
[ ] ¿La placa base está centrada y soldada perpendicularmente al eje de la columna?
Durante el Montaje (Correcto apriete de tuercas, plomeo y nivelación de la columna)
[ ] ¿La ubicación y nivelación de las anclas en la cimentación son correctas?
[ ] ¿La columna ha sido plomeada y nivelada con precisión antes del apriete final?
[ ] ¿Se han utilizado tuercas y arandelas de las dimensiones y grado correctos?
[ ] ¿Las tuercas han sido apretadas al torque especificado (si aplica) o de manera firme y uniforme?
[ ] ¿Se ha aplicado correctamente el sistema de protección anticorrosiva después del montaje?
Mantenimiento y Protección
Una estructura de acero bien diseñada y construida puede durar muchas décadas, pero requiere un mantenimiento mínimo para alcanzar su máxima vida útil.
Inspección Periódica de Conexiones y Recubrimiento
Se recomienda realizar una inspección visual de la estructura cada 2 a 5 años, dependiendo de la agresividad del ambiente (zonas costeras o industriales requieren mayor frecuencia). Se debe buscar cualquier signo de corrosión, como manchas de óxido, ampollas en la pintura o descascaramiento.
Mantenimiento del Sistema de Protección Contra Fuego (si aplica)
En algunas construcciones, las columnas de acero deben contar con protección contra el fuego, como pintura intumescente o recubrimientos de mortero. Este sistema también debe ser inspeccionado periódicamente para asegurar que no tenga daños, grietas o desprendimientos que comprometan su efectividad.
Vida Útil de una Columna de Acero Bien Mantenida
Una columna de acero estructural que ha sido correctamente diseñada, fabricada, instalada y que recibe un mantenimiento periódico para su sistema anticorrosivo puede tener una vida útil de más de 50 años, e incluso superar los 100 años en ambientes controlados. La clave es prevenir la corrosión antes de que pueda afectar la integridad del acero.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
¿Cuánto cuesta una columna de PTR de 4x4?
El precio de una columna de PTR de 4x4 en México varía mucho según el calibre (espesor) y la altura. Como proyección para 2025, una columna ligera (calibre 14) de 3 metros de altura, instalada, puede costar entre $2,800 y $3,500 MXN. Una más robusta (calibre 10) para la misma altura podría costar entre $3,400 y $4,200 MXN. Estos precios no incluyen la cimentación.
¿Qué calibre de PTR se necesita para una columna de carga?
No hay una respuesta única; depende enteramente del cálculo estructural. Para cargas muy ligeras (techos de lámina en claros cortos) se podría usar un calibre 12 o 14. Para estructuras más serias como marcos de soporte para una losa o una nave ligera, se requieren calibres más gruesos como el 10, 9 o 7.
¿Es seguro usar PTR para la columna de una casa?
Sí, es completamente seguro siempre y cuando se cumplan dos condiciones: 1) que el diseño sea realizado por un profesional que calcule las cargas y especifique el perfil correcto, y 2) que la fabricación y montaje se realicen siguiendo las buenas prácticas de la construcción. El acero es un material extremadamente resistente y dúctil, ideal para zonas sísmicas como México.
¿Qué es más resistente, un PTR o una viga IPR como columna?
Para una misma altura y peso aproximado, una viga IPR es generalmente más resistente a la compresión pura y está diseñada para cargas mucho más altas que un PTR.
¿Cómo se fija una columna de PTR al piso de concreto?
Se fija mediante una conexión articulada o de momento. El método más común es soldar una placa base de acero al extremo inferior de la columna. Esta placa tiene perforaciones que se alinean con anclas de acero previamente ahogadas en una cimentación o dado de concreto. La columna se monta sobre las anclas y se asegura firmemente con tuercas.
¿Cómo se evita que una columna de PTR se oxide?
La prevención de la corrosión se logra aplicando un sistema de recubrimiento protector. El proceso estándar es: 1) Limpiar la superficie de acero para remover escoria, grasa y óxido. 2) Aplicar una capa de primario anticorrosivo. 3) Aplicar una o dos capas de pintura de esmalte o epóxica como acabado final. En ambientes muy agresivos, se puede optar por acero galvanizado.
¿Qué significa HSS en lugar de PTR?
HSS es el término técnico internacional y significa "Hollow Structural Section" (Sección Estructural Hueca). PTR, que significa "Perfil Tubular Rectangular", es el nombre comercial y común que se le da en México a los perfiles HSS de forma cuadrada y rectangular.
Videos Relacionados y Útiles
Para una mejor comprensión visual de los procesos descritos, se recomiendan los siguientes videos que muestran la fabricación e instalación de columnas de acero estructural en un contexto real.
Cómo INSTALAR una COLUMNA de ACERO (Perfil HSS)
Video tutorial de Aceros Crea que muestra en 5 pasos el proceso de montaje de una columna HSS, desde la fijación de la placa con adhesivo epóxico hasta la soldadura de rigidizadores.
como soldar una placa base estructural explicación
Video práctico del canal JR-TV donde se explica el proceso de centrado, escuadrado y soldadura de una placa base a un perfil tubular, incluyendo la colocación de refuerzos o "nervios".
cimentación para columnas de Acero con Zapata aislada de concreto armado
El canal de Leng Gonzalez muestra el proceso de armado y colado de una cimentación tipo zapata aislada con dado de concreto, preparada para recibir una estructura metálica.
Conclusión
La columna de PTR se consolida como una solución estructural excepcionalmente eficiente, ligera y estéticamente versátil, ideal para una multitud de aplicaciones en la construcción moderna de México, desde cocheras residenciales hasta naves industriales ligeras. Su principal fortaleza radica en su óptima relación resistencia-peso, que se traduce en ahorros significativos en material, transporte y tiempo de montaje. Sin embargo, es crucial entender que su aparente simplicidad oculta una ingeniería compleja. La seguridad y durabilidad de una columna de PTR dependen de manera absoluta de un cálculo estructural profesional que defina con precisión el calibre y las dimensiones correctas para resistir las cargas aplicadas y, fundamentalmente, para prevenir el fallo por pandeo. La correcta ejecución de su cimentación, la calidad de la soldadura en su placa base y una adecuada protección contra la corrosión son los pilares que garantizan su rendimiento y longevidad.
Glosario de Términos
Columna de PTR
Elemento estructural vertical de acero, de sección hueca cuadrada o rectangular, diseñado para soportar cargas a compresión.
PTR (Perfil Tubular Rectangular)
Nombre común en México para los perfiles de acero estructural huecos (HSS), fabricados bajo normas como la ASTM A-500.
HSS (Hollow Structural Section)
Término técnico internacional para las Secciones Estructurales Huecas, que pueden ser cuadradas, rectangulares o circulares.
Pandeo
Fenómeno de inestabilidad elástica que ocurre en elementos esbeltos sometidos a compresión, manifestándose como una flexión lateral súbita que puede llevar al colapso.
Placa Base
Placa de acero soldada al extremo inferior de una columna metálica, cuya función es distribuir la carga de la columna a la cimentación y servir de conexión mediante anclas.
Anclas
Varillas de acero, generalmente roscadas, que se embeben en la cimentación de concreto y se utilizan para fijar la placa base de la columna.
Acero Estructural A-500
Norma de la ASTM (American Society for Testing and Materials) que especifica los requisitos para tubos de acero al carbono, soldados y sin costura, para uso en aplicaciones estructurales.