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DESMONTE Y DESENRAICE ACAMELLONADO CON MAQUINA

ClaveDescripción del Análisis de Precio UnitarioUnidad
080501DESMONTE Y DESENRAICE ACAMELLONADO CON MAQUINA M2
ClaveDescripciónUnidadCantidadCostoImporte
Equipo
03-4470TRACTOR DE CADENAS CATERPILLAR D4E MOTOR DIESEL DE 80 H.P.Hora0.000900$421.53$0.38
Suma de Equipo$0.38
Costo Directo$0.38

El Primer Paso del Movimiento de Tierras: La Guía Definitiva del Acamellonado

Antes de levantar un solo muro, la tierra debe ser conquistada. El acamellonado es el arte de ponerla en orden, y dominar su costo es el primer paso para un presupuesto exitoso. En la construcción, cada etapa cuenta, pero pocas son tan fundamentales como la preparación del terreno. Dentro de este universo conocido como terracerías o movimiento de tierras, el acamellonado de material es una de las operaciones más esenciales y visuales. Se define como la operación de maquinaria pesada que consiste en apilar materiales como tierra, tepetate, grava o arena en montículos alargados y ordenados, conocidos como "camellones".

Esta técnica es, en esencia, el primer paso para organizar el terreno de trabajo. Su propósito es puramente logístico: gestionar y acopiar de forma temporal el material acamellonado que proviene de una excavación (corte) o que ha sido traído de un yacimiento externo (un material de banco), antes de proceder a su posterior acamellonado y extendido de material y compactación. Piense en ello como un chef que organiza todos sus ingredientes picados y medidos en recipientes antes de empezar a cocinar; el acamellonado aplica la misma lógica de eficiencia y control al caos inicial de una obra. Esta guía completa explorará en detalle la maquinaria utilizada, sus rendimientos, el proceso constructivo y, lo más importante, cómo se determina el acamellonado de material precio m3 en el contexto de la construcción en México.

Opciones y Alternativas: Maquinaria para Acamellonar

La elección de la maquinaria para acamellonar no es una decisión única; depende directamente de la escala del proyecto, el tipo de material y la tarea subsecuente. Cada máquina tiene una especialidad que la hace más o menos eficiente para un propósito específico.

Acamellonado con Bulldozer (Tractor de Orugas): Para Grandes Volúmenes y Empuje

El Bulldozer, también conocido como tractor de orugas, es el caballo de batalla indiscutible para el movimiento de tierras a gran escala. Su principal atributo es una fuerza de empuje bruta y sostenida, gracias a su potente motor y al sistema de tracción por orugas que le confiere un agarre excepcional en terrenos difíciles.

Cuando se trata de formar grandes camellones a partir de material producto de excavación o de un banco, el bulldozer es la opción predilecta. Su ancha hoja frontal le permite mover una cantidad significativa de material en cada pasada, apilándolo de manera eficiente en cordones largos y estables. Es la herramienta ideal para el desmonte, despalme y para el empuje de materiales densos y pesados como tepetate compactado, arcillas o material rocoso. Su función no es la precisión milimétrica, sino el manejo de grandes volúmenes con potencia y fiabilidad.

Acamellonado con Motoconformadora: Para Mezcla y Perfilado

La motoconformadora, también llamada motoniveladora, es la herramienta de precisión en el mundo de las terracerías. Aunque puede formar camellones, especialmente con materiales más sueltos y en volúmenes menores, su verdadera especialidad radica en la manipulación del material ya acamellonado.

Su larga cuchilla central, ajustable en múltiples ángulos, es perfecta para el proceso de "voleo" o mezcla. Este procedimiento consiste en voltear el material del camellón sobre sí mismo repetidamente. Esta acción es fundamental cuando se requiere una homogeneización del material, por ejemplo, para asegurar una distribución uniforme de la humedad (agregada mediante una pipa de agua) o para mezclar diferentes tipos de agregados (como grava y arena) para crear una base hidráulica con propiedades específicas. Además, es la máquina por excelencia para el extendido y perfilado final de las capas, dejando una superficie nivelada y con las pendientes requeridas.

Acopio con Cargador Frontal: Para Carga Directa

El cargador frontal es una pieza clave en la logística de materiales, aunque su función en el acamellonado es más de acopio (apilado en un montículo concentrado) que de formación de camellones alargados. Su principal ventaja es la capacidad de levantar y cargar material de manera rápida y eficiente en camiones de volteo.

Se utiliza para crear pilas de material en un punto estratégico cuando el objetivo principal es su transporte fuera de la obra o su reubicación a una zona distante dentro de la misma. A diferencia del bulldozer que empuja, el cargador frontal recoge, eleva y deposita. Por lo tanto, es la máquina que ejecuta el "acarreo" del material desde el camellón o pila de acopio hasta el camión, una operación distinta y adicional al simple acamellonado.

Tabla Comparativa de Costos (Costo Horario), Rendimiento (m³/hr), y Aplicación

Para facilitar la toma de decisiones, la siguiente tabla resume las características clave de cada máquina en el contexto del acamellonado.

MaquinariaCosto Horario Estimado (MXN/hr - Proyección 2025)Rendimiento Promedio (m³/hr)Aplicación Principal en Acamellonado
Bulldozer (ej. CAT D6)$1,300 – $1,70080 – 120Empuje y formación de grandes camellones con material denso. Movimiento masivo de tierras.
Motoconformadora (ej. CAT 120M)$1,000 – $1,40050 – 80Formación de camellones precisos, mezcla (voleo) y homogeneización de material, extendido de capas.
Cargador Frontal$900 – $1,20070 – 110 (en carga)Acopio de material en pilas concentradas para su carga y transporte. No ideal para formar camellones largos.

Nota: Los costos horarios son una estimación para 2025 y pueden variar significativamente según la región de México, la disponibilidad de equipo, el precio del diésel y el plazo de renta. El rendimiento depende del tipo de material, la distancia de empuje/acarreo y la habilidad del operador.

Proceso de Acamellonado en un Proyecto de Terracerías

El acamellonado no es una tarea aislada, sino un eslabón en la cadena de producción de las terracerías. Su correcta ejecución sigue una secuencia lógica que garantiza la eficiencia y calidad del trabajo.

Paso 1: Recepción del Material (de banco o excavación)

Todo comienza con el material. Este puede tener dos orígenes principales. El primero es el material de banco, también conocido como material de préstamo, que se extrae de un yacimiento o cantera fuera de la obra y se transporta en camiones. Ejemplos comunes en México son el tepetate, la grava controlada y la arena. El segundo es el material producto de excavación, que es la tierra o roca que se obtiene de los cortes realizados en el mismo sitio del proyecto para alcanzar los niveles de diseño.

Paso 2: Selección de la Maquinaria Adecuada (Bulldozer)

Una vez que el material está en el sitio (ya sea descargado por camiones o extraído de un corte), se elige la maquinaria principal para su manejo. Para la tarea de apilar grandes volúmenes de manera rápida y eficiente, el Bulldozer es casi siempre la elección correcta. Su capacidad para empujar toneladas de material lo convierte en la herramienta idónea para esta fase inicial de organización.

Paso 3: El Paso Crítico: Operación de Empuje y Formación del Camellón

Aquí es donde ocurre la magia del acamellonado. El operador del bulldozer comienza a realizar pasadas sucesivas, empujando el material con la cuchilla frontal para ir acumulándolo en una línea predefinida por la topografía. La habilidad del operador es clave para formar un camellón con una geometría uniforme y estable. Un camellón bien formado no es un simple montón de tierra; tiene una sección trapezoidal que evita que el material se desparrame y facilita las operaciones posteriores.

Paso 4: (Opcional) Mezcla y Homogeneización del Material

Este paso es crucial en proyectos de infraestructura como carreteras o plataformas industriales, donde las capas de base y subbase deben tener propiedades controladas. Si el material requiere ser mezclado para ajustar su granulometría o para alcanzar la humedad óptima de compactación, entra en acción la motoconformadora. El operador utiliza la cuchilla para "volear" el material, es decir, lo levanta y lo voltea sobre sí mismo. Durante este proceso, una pipa de agua puede ir rociando el material para incorporar la humedad necesaria de manera uniforme, cumpliendo con las normativas de la SCT.

Paso 5: Preparación para el Extendido y Compactación

Al finalizar el proceso, el resultado es un montículo de material ordenado, controlado y, si fue necesario, homogeneizado. Este camellón ya no es un obstáculo, sino un almacén de materia prima listo para la siguiente fase del proyecto de terracerías: el extendido en capas de espesor controlado (generalmente realizado por la motoconformadora) y la compactación con rodillos vibratorios para alcanzar la densidad especificada en el proyecto.

Listado de Maquinaria y Equipo Auxiliar

El acamellonado y el movimiento de tierras en general requieren un conjunto de equipos que trabajan en sintonía. A continuación, se presenta una tabla con la maquinaria principal y el equipo de apoyo indispensable.

Maquinaria / EquipoFunción en el ProcesoEspecificación Común
Bulldozer (Tractor de Orugas)Empuje masivo de material para formar los camellones.Caterpillar D6 / Komatsu D65
MotoconformadoraMezcla (voleo), homogeneización, extendido de material y perfilado de superficies.Caterpillar 120M / John Deere 672G
Cargador FrontalCarga de material desde el acopio a camiones de volteo.Caterpillar 950 / Case 821
Pipa de AguaRiego controlado del material para alcanzar la humedad óptima de compactación y para el control de polvos.Camión de 10,000 litros
Equipo de topografíaTrazo y nivelación para indicar la ubicación y altura de los camellones, así como los niveles de las capas.Estación total y niveles

Cantidades y Rendimientos: Productividad del Acamellonado

El costo final del acamellonado por metro cúbico está directamente ligado a la productividad de la maquinaria, es decir, cuántos metros cúbicos puede mover en una hora. Este rendimiento es la variable clave para convertir un costo horario en un precio unitario.

Actividad (Maquinaria)UnidadRendimiento Promedio (m³/hora)
Acamellonado de material Tipo B (tepetate, conglomerado blando) con Bulldozer D6m³/hr95

Nota: El rendimiento es un valor promedio y puede variar entre 80 y 120 m³/hr. Factores como la distancia de empuje (idealmente menor a 50 metros), la dureza y esponjamiento del material, la pendiente del terreno y la experiencia del operador pueden afectar significativamente la productividad real en obra.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Acamellonado de Material por m³

Para entender de dónde proviene el precio unitario de acamellonado, es fundamental desglosar sus componentes a través de un Análisis de Precio Unitario (APU). El siguiente ejemplo numérico detalla el costo directo para acamellonar 1 metro cúbico (m³) de material tipo B (como tepetate o roca blanda) utilizando un Bulldozer, con base en rendimientos y costos proyectados para 2025 en México.

Concepto: Acamellonado de material tipo "B" en sitio, con bulldozer de 160 HP, incluye empuje y apilado del material.

ConceptoUnidadCantidadCosto Unitario (MXN)Importe (MXN)
Mano de Obra
Operador de maquinaria pesadahr0.0105$130.50$1.37
Maquinaria y Equipo
Costo horario de Bulldozer CAT D6 (160 HP)hr0.0105$1,450.00$15.23
SUMA COSTO DIRECTO POR m³$16.60

Notas sobre el cálculo:

  • Cantidad: Se calcula como la inversa del rendimiento: 1/95 m³/hr=0.0105 hr/m³. Esto representa la fracción de hora que la cuadrilla y la máquina dedican para procesar un solo metro cúbico.

  • Costo Unitario (Mano de Obra): El costo de $130.50 por hora es una estimación para 2025 para un operador calificado en la zona centro de México, incluyendo su salario real y las prestaciones de ley (FASAR).

  • Costo Unitario (Maquinaria): El costo horario de $1,450.00 MXN es una proyección para 2025 que incluye cargos fijos (depreciación, inversión, seguros, mantenimiento) y consumos (diésel, lubricantes).

  • Importante: Este precio unitario de acamellonado cubre exclusivamente la acción de apilar el material que ya se encuentra disponible en el sitio. No incluye costos de extracción del banco, carga inicial, acarreo en camión, extendido, compactación ni el costo del material mismo.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Realizar trabajos de terracerías en México no es solo mover tierra; implica cumplir con un marco normativo que garantiza la calidad de la obra y la seguridad de todos los involucrados.

Normativa de la SCT para Terracerías (N-CTR-CAR)

La Secretaría de Comunicaciones y Transportes (SCT) establece las reglas técnicas para la construcción de carreteras a través de su normativa. Las normas del libro N-CTR-CAR (Construcción - Carreteras), como la N-CTR-CAR-1-01-003/00 para cortes y la N-CTR-CAR-1-01-009/16 para terraplenes, son de cumplimiento obligatorio en proyectos de infraestructura federal y son el estándar de calidad para la industria en todo el país. Estas normas dictan los procedimientos para el manejo de materiales, incluyendo el acamellonado como un paso previo y necesario para el extendido y la compactación del material en capas de espesor controlado, asegurando así la estabilidad y durabilidad de la estructura.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Es una pregunta común y la respuesta es clara: sí. Aunque el acamellonado es solo una partida de trabajo, forma parte de un proyecto integral de terracerías. Dicho proyecto, sin importar su tamaño, siempre requiere una licencia o permiso de construcción emitido por la autoridad municipal correspondiente. Además, para proyectos de mediana a gran escala, es indispensable contar con un estudio de mecánica de suelos que valide el diseño de las terracerías y, si el material se extrae de un banco en el mismo sitio, se pueden requerir permisos ambientales de impacto y cambio de uso de suelo.

Seguridad en la Operación de Maquinaria Pesada (NOM-031-STPS)

La seguridad del personal es la máxima prioridad en cualquier obra. La Norma Oficial Mexicana NOM-031-STPS-2011, Construcción-Condiciones de seguridad y salud en el trabajo, establece los requisitos mínimos para prevenir riesgos laborales. Para la operación de maquinaria pesada, esta norma es crítica.

El Equipo de Protección Personal (EPP) indispensable para el operador y el personal cercano incluye: casco de seguridad, botas con casquillo, chaleco de alta visibilidad y, fundamentalmente, protección auditiva debido al ruido constante del motor. Los principales riesgos asociados a esta actividad son el atropellamiento de personal en tierra y la volcadura de la maquinaria por operar en pendientes excesivas o terrenos inestables. Por esta razón, la norma enfatiza la necesidad de que los equipos sean operados exclusivamente por personal certificado, con la capacitación y experiencia necesarias para manejar la máquina de forma segura.

Costos Promedio de Acamellonado por m³ en México (2025)

El acamellonado de material precio m3 varía considerablemente a lo largo de México debido a diferencias en los costos de mano de obra, renta de maquinaria y logística. La siguiente tabla presenta una estimación o proyección de costos para 2025, desglosada por las principales regiones del país.

Advertencia: Estos costos son aproximados y están sujetos a inflación, tipo de cambio, la escala y complejidad del proyecto, y las condiciones específicas del mercado local. Siempre se recomienda solicitar cotizaciones detalladas en su área.

Concepto (Acamellonado en sitio)Región Norte (MXN/m³)Región Occidente (MXN/m³)Región Centro (MXN/m³)Región Sur (MXN/m³)Notas Relevantes
Material Tipo A (Tierra, material suelto)$15 – $22$14 – $20$12 – $18$13 – $19Solo mano de obra y maquinaria. No incluye material, acarreo ni extendido.
Material Tipo B (Tepetate, material consolidado)$18 – $26$17 – $24$16 – $22$17 – $23El costo aumenta por la mayor dificultad y menor rendimiento al mover material más denso.

Usos Comunes del Acamellonado en la Construcción

El acamellonado es una técnica versátil cuyas aplicaciones van más allá del simple apilado de tierra. Es una estrategia fundamental para la gestión de materiales en la obra.

Acopio Temporal de Material de Banco (Tepetate, Grava)

Este es el uso más frecuente. Cuando un proyecto requiere material de relleno o para la formación de capas estructurales (como tepetate, grava o arena), este se transporta desde un banco externo. Los camiones descargan el material en un área designada, y la maquinaria lo acamellona para almacenarlo de forma ordenada, protegerlo de la contaminación y tenerlo listo para su uso posterior.

Preparación de Material para Mezcla y Homogeneización

En la construcción de pavimentos, la calidad de las capas de base y subbase es crítica. Estas capas a menudo requieren una mezcla precisa de diferentes materiales y un contenido de humedad controlado para lograr la compactación máxima. El acamellonado es el paso previo indispensable para este proceso. El material se apila en un camellón donde la motoconformadora puede mezclarlo y unificarlo, asegurando que toda la capa tenga una capacidad de carga consistente.

Acopio de Material de Excavación para Reutilización

Una práctica clave de sostenibilidad y ahorro en la construcción es el "balanceo de tierras", que busca reutilizar al máximo el material excavado en la propia obra. El material de excavación que es de buena calidad (libre de materia orgánica y contaminantes) se acamellona en un área designada en lugar de ser desechado. Posteriormente, este material puede ser utilizado para rellenos en otras zonas del proyecto, jardinería o para conformar terraplenes, evitando así el costo de comprar y transportar material de banco.

Formación de Bordos o Diques Temporales

En obras de gran extensión, los camellones de tierra pueden tener un uso práctico y temporal como estructuras de control. Se pueden formar bordos para desviar corrientes de agua de lluvia y prevenir la erosión en áreas de trabajo vulnerables. También pueden funcionar como diques temporales para contener pequeñas acumulaciones de agua o como barreras físicas para delimitar zonas de operación.

Errores Frecuentes al Acamellonar y Cómo Evitarlos

Aunque parece una tarea simple, el acamellonado mal ejecutado puede generar sobrecostos, retrasos y problemas de calidad. Conocer los errores más comunes es el primer paso para evitarlos.

El Error Crítico: Contaminación del Material (Mezcla con tierra vegetal)

Antes de acamellonar material estructural (como tepetate o base hidráulica), es imperativo realizar un despalme completo del área de acopio, es decir, retirar toda la capa de tierra vegetal y raíces. Si el material de banco se apila sobre suelo orgánico, se contaminará. Esta mezcla reduce drásticamente la capacidad de carga del material y lo vuelve inservible para capas estructurales, lo que obliga a desecharlo y comprar más, duplicando el costo.

Mala Ubicación del Camellón (Obstruye la operación)

Un error de planificación logística común es ubicar los camellones en zonas que, en fases posteriores de la obra, serán necesarias para el tránsito de grúas, camiones revolvedores u otra maquinaria. Esto obliga a mover el material una segunda vez, un trabajo no presupuestado que consume tiempo y dinero. La ubicación de los acopios debe ser definida en el plan de obra, considerando todas las fases del proyecto.

Camellones Desiguales (Dificultan el extendido)

Un camellón debe tener una sección y altura lo más uniformes posible a lo largo de su longitud. Si un operador sin experiencia crea montículos irregulares, con altas y bajas, el trabajo de la motoconformadora para extender el material en una capa de espesor constante se vuelve mucho más lento y complicado, afectando el rendimiento y la calidad de la nivelación.

No Controlar el Polvo Durante la Operación

En climas secos, el movimiento de grandes volúmenes de tierra genera nubes de polvo. No utilizar una pipa de agua para realizar riegos de mitigación es un error grave. No solo crea un ambiente de trabajo insalubre y peligroso para los trabajadores, sino que también puede generar multas por incumplimiento de normativas ambientales y afectar a las comunidades vecinas.

Checklist de Control de Calidad

La supervisión de obra debe verificar puntos clave antes, durante y después del acamellonado para asegurar que el proceso cumple con los estándares de calidad del proyecto.

  • Antes: ¿El área de acopio designada por topografía está limpia y completamente despalmada (libre de tierra vegetal y raíces)? ¿Se ha verificado la calidad del material de banco a su llegada a la obra?

  • Durante: ¿Se está apilando el material correcto en la ubicación correcta? ¿La maquinaria opera de forma segura, respetando las distancias y la señalización? ¿Se está controlando la emisión de polvo con riegos de agua?

  • Después: ¿El camellón tiene las dimensiones (altura y ancho) y la ubicación especificadas en el proyecto? ¿El material acopiado se mantiene libre de contaminación por basura, escombros u otros materiales?

Mantenimiento y Vida Útil: La Gestión del Material

En el contexto del acamellonado, el "mantenimiento" no se refiere a la maquinaria, sino a la gestión y protección del material apilado para preservar su calidad y asegurar la vida útil del proyecto final.

Protección del Material Acamellonado

Un camellón de material estructural es un activo valioso que debe ser protegido de la intemperie. Es una buena práctica cubrir los camellones con lonas o plásticos de uso rudo, especialmente si el material permanecerá almacenado por un tiempo prolongado o durante la temporada de lluvias. Esta acción previene dos problemas principales: la erosión por viento (que genera pérdida de material y contaminación por polvo) y la saturación por lluvia, la cual alteraría la humedad óptima del material, dificultando y encareciendo el proceso de compactación posterior.

La Importancia de la Homogeneización

Como se ha mencionado, la homogeneidad es clave para el desempeño de las capas de un terraplén o pavimento. El proceso de "voleo" con la motoconformadora no es un paso opcional cuando se especifican bases o subbases de alta calidad. Esta mezcla garantiza que no existan "lentes" o zonas con exceso de finos o gruesos, ni puntos con humedad deficiente o excesiva. Una correcta homogeneización en la etapa de acamellonado es una inversión directa en la durabilidad y vida útil de la estructura, previniendo fallas prematuras como hundimientos o baches.

Sostenibilidad y Balanceo de Tierras

El correcto acamellonado del material de excavación es una de las prácticas más importantes de sostenibilidad en la ingeniería civil moderna, conocida como balanceo de tierras. El objetivo es lograr que el volumen de material extraído de los cortes sea igual al volumen necesario para los rellenos (terraplenes). Al acamellonar y proteger el material útil extraído en la propia obra, se evita un doble impacto negativo: el costo económico y ambiental de desechar ese material y el costo de comprar y transportar nuevo material de banco. Esta estrategia reduce el tráfico de camiones, disminuye la huella de carbono del proyecto y conserva los recursos naturales.

Videos Relacionados y Útiles

Para visualizar los conceptos descritos, a continuación se presentan videos que muestran la maquinaria en acción durante operaciones de movimiento de tierras.

NIVELACION DE TERRAZA CON BULLDOZER D6N

Video que muestra la operación de un bulldozer Caterpillar D6N nivelando y empujando material para conformar una plataforma.

Video thumbnail

batiendo material con motoniveladora

Demostración del proceso de "voleo" o mezcla de un camellón de material utilizando una motoniveladora para homogeneizarlo.

Video thumbnail

tractor BULLDOZER D8L caterpillar abriendo caminos

Operación de un bulldozer Caterpillar D8L en trabajos de empuje y apertura de caminos, mostrando su potencia en movimiento de tierras.

Video thumbnail

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es "acamellonar" un material en construcción?

Acamellonar es la acción de utilizar maquinaria pesada para apilar tierra, tepetate, grava u otro material en montículos largos y ordenados llamados "camellones". Es una técnica logística para organizar el material en la obra antes de su uso o retiro.

¿Qué máquina se usa para hacer el acamellonado?

La máquina principal para formar grandes camellones es el bulldozer o tractor de orugas, debido a su gran potencia de empuje. La motoconformadora se utiliza para formar camellones más pequeños y, sobre todo, para mezclar y homogeneizar el material ya apilado.

¿Cuánto cuesta el m3 de acamellonado de material?

Como una estimación para 2025 en México, el costo directo por acamellonar material tipo B (tepetate) puede rondar entre $16 y $24 MXN por metro cúbico. Este precio varía mucho por región y tipo de material.

¿Cuál es la diferencia entre acamellonar y extender?

Acamellonar es la acción de apilar el material en un montículo. Extender (o tender) es la acción posterior, que consiste en esparcir el material de ese camellón en una capa delgada y uniforme sobre una superficie, generalmente con una motoconformadora, para luego compactarla.

¿Para qué sirve acamellonar la tierra?

Sirve para organizar el material de manera temporal, prepararlo para su mezcla y homogeneización, acopiarlo para su reutilización en rellenos, o simplemente para juntarlo antes de cargarlo en camiones para su retiro de la obra.

¿Qué es el "material de excavación"?

Es todo el material (tierra, roca, tepetate) que se extrae del propio terreno de la obra durante los trabajos de excavación o cortes necesarios para alcanzar los niveles de construcción del proyecto.

¿Qué es el "voleo" de material con motoconformadora?

Es el proceso de usar la cuchilla de la motoconformadora para voltear y mezclar repetidamente el material apilado en un camellón. Esto se hace para asegurar que la mezcla de agregados y la humedad sean uniformes en todo el material antes de extenderlo y compactarlo.

Conclusión

El acamellonado de material es mucho más que simplemente amontonar tierra; es una operación de maquinaria calculada y fundamental dentro de cualquier proyecto de terracerías en México. Representa el primer paso hacia el control y la gestión eficiente de los recursos térreos en una obra, ya sea para organizar el material de banco, preparar mezclas de alta calidad o implementar estrategias sostenibles de reutilización.

Como hemos detallado, el acamellonado de material precio m3 no es un costo fijo, sino el resultado de un análisis que depende directamente del costo horario de la maquinaria seleccionada —principalmente el bulldozer— y su rendimiento en el campo. Comprender cómo se calcula este precio unitario y los factores que lo afectan permite a profesionales y autoconstructores por igual elaborar presupuestos más precisos y tomar decisiones informadas, garantizando una base sólida no solo para la estructura a edificar, sino también para las finanzas del proyecto.

Glosario de Términos

  • Acamellonado (Apilado): Acción de apilar de manera ordenada tierra, tepetate o cualquier material producto de una excavación, formando un montículo alargado conocido como "camellón" para su gestión temporal.

  • Terracerías: Conjunto de trabajos de movimiento de tierras (cortes y rellenos) necesarios para preparar y nivelar un terreno antes de la construcción de una edificación o infraestructura.

  • Material de Banco (Préstamo): Materiales como roca, grava o arena que se extraen de un yacimiento o cantera natural (el "banco") para ser utilizados en una obra de construcción.

  • Bulldozer (Tractor de Orugas): Maquinaria pesada montada sobre orugas con una cuchilla frontal robusta, utilizada principalmente para empujar grandes volúmenes de tierra, escombros o rocas.

  • Motoconformadora: Maquinaria pesada con una larga cuchilla central ajustable, utilizada para nivelar, perfilar, mezclar y extender materiales con alta precisión en trabajos de terracerías y pavimentación.

  • Costo Horario de Maquinaria: Costo total de operar una máquina por una hora efectiva de trabajo. Se integra por cargos fijos (depreciación, inversión, seguros, mantenimiento), consumos (combustible, lubricantes) y el salario del operador.

  • Despalme: Proceso de remover la capa superficial de un terreno que contiene materia orgánica (tierra vegetal, raíces, etc.) para evitar que se mezcle con los materiales estructurales de las terracerías.

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