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El Piso que Protege contra la Estática: Todo sobre el Piso Epóxico Conductivo

El Guardián Invisible de tu Tecnología: Descifrando el Piso Epóxico Conductivo.

Un piso epóxico conductivo es mucho más que un simple acabado estético; es un sistema de recubrimiento monolítico (sin juntas) de alta especialidad, diseñado no para aislar, sino para conducir y disipar de manera controlada y segura la electricidad estática (ESD) hacia un sistema de puesta a tierra. Imagine la pequeña chispa que siente al tocar una perilla después de caminar sobre una alfombra. En un quirófano, una fábrica de microchips o un data center, esa "pequeña chispa" puede ser catastrófica, causando fallas en equipos médicos vitales, destruyendo miles de componentes electrónicos o incluso provocando una explosión.

La función de un epoxico conductivo es crear una ruta segura para que estas cargas electrostáticas, generadas por la fricción de personas y equipos, se descarguen a tierra antes de que puedan causar daño. Su importancia es crítica en sectores clave de la economía mexicana, como la industria hospitalaria, los centros de datos que albergan la información del país y la pujante industria de manufactura electrónica y automotriz.

Esta guía completa desglosará el riguroso proceso de instalación, sus costos asociados y el análisis detallado del precio unitario de un piso epóxico conductivo por metro cuadrado, con una proyección de costos para 2025 en México.

Opciones y Alternativas de Pisos Antiestáticos (ESD)

El término "antiestático" es una categoría amplia. La diferencia fundamental entre las soluciones profesionales radica en la velocidad y la cantidad de electricidad que pueden gestionar, una propiedad definida por su resistencia eléctrica. La elección no es una cuestión de preferencia, sino una decisión técnica crucial basada en los riesgos específicos del entorno.

### Piso Epóxico Disipativo (ESD) vs. Conductivo

La principal diferencia entre un sistema conductivo y uno disipativo (ESD) es su rango de resistencia eléctrica, medido en ohmios (Ohms) según estándares como ANSI/ESD S20.20.

• Piso Conductivo: Posee una resistencia eléctrica muy baja, típicamente en el rango de 2.5×104 a 1×106 Ohms. Su función es crear una ruta de descarga casi instantánea. Esta velocidad es vital para proteger componentes electrónicos ultrasensibles que pueden ser dañados por voltajes mínimos. Es la especificación estándar para pisos para quirófano y áreas de ensamble de microelectrónica.

• Piso Disipativo (ESD): Tiene una resistencia eléctrica intermedia, en el rango de 1×106 a 1×109 Ohms. Su función es "drenar" la carga de forma más lenta y controlada. Es ideal para áreas de ensamble menos críticas, laboratorios o zonas de almacenamiento de solventes donde se busca evitar la acumulación de estática, pero una descarga ultrarrápida no es necesaria o incluso podría ser indeseable.

### Loseta Vinílica Conductiva o Disipativa

La loseta vinílica, disponible en México a través de marcas como Gerflor, Polyflor y Tarkett, se presenta como una alternativa modular al sistema epóxico monolítico.

• Ventajas: Su principal ventaja es la rapidez de instalación, permitiendo el tráfico peatonal en tan solo 24 horas. La reparación es más sencilla, ya que se puede reemplazar una sola loseta dañada. Además, las versiones modernas a menudo no requieren la aplicación de ceras para su mantenimiento.

• Desventajas: La presencia de juntas, aunque sean termoselladas, puede ser un punto de acumulación de bacterias, una desventaja significativa en entornos hospitalarios que exigen máxima asepsia. Su resistencia a derrames químicos agresivos y a cargas puntuales muy pesadas puede ser inferior a la de un sistema epóxico de alto desempeño de 6 mm de espesor.

• Costo Comparativo (Proyección 2025): Se estima que el costo de piso epóxico conductivo m2 en formato de loseta vinílica instalada se proyecta entre $900 y $1,400 MXN.

### Pintura Epóxica Antiestática (vs. Sistema multicapa)

Es fundamental para cualquier especificador o cliente final entender la diferencia abismal entre una "pintura" y un "sistema de recubrimiento multicapa".

• Pintura Epóxica Antiestática: Es una película delgada, generalmente con un espesor que no supera los 0.2 mm. Su función es principalmente decorativa o para aplicaciones de tráfico ligero. Aunque puede reducir la generación de estática, ofrece una protección mínima contra la abrasión y el impacto y no garantiza una ruta de descarga a tierra confiable y medible.

• Sistema Epóxico Multicapa: Es un sistema robusto con un espesor que va de 2 mm a 6 mm, compuesto por un primario, una capa conductiva y un acabado. Está diseñado para soportar condiciones industriales extremas, tráfico pesado y ataques químicos, garantizando un rendimiento conductivo certificable. En entornos críticos como quirófanos o manufactura de electrónicos, una simple pintura antiestática no es una opción viable; se requiere un sistema completo.

### Tabla Comparativa de Soluciones ESD (Costo vs. Resistencia vs. Mantenimiento)

La siguiente tabla resume las características clave para ayudar en la toma de decisiones, con costos proyectados para 2025 en México.

Nota: Los costos son estimaciones y pueden variar significativamente.

Proceso Constructivo Paso a Paso de un Piso Epóxico Conductivo

La instalación de piso conductivo es un procedimiento técnico donde cada paso depende del anterior. Un fallo en cualquier etapa, especialmente en la preparación o en la puesta a tierra, comprometerá el rendimiento de todo el sistema y resultará en una inversión fallida.

### Paso 1: Preparación Mecánica de la Superficie (Diamantado o Sandblasteo)

Este es el paso más importante del proceso. La gran mayoría de las fallas en recubrimientos epóxicos se deben a una preparación deficiente del sustrato. El objetivo es doble: eliminar cualquier contaminante (grasas, aceites, pinturas viejas, lechada superficial del concreto) y generar un "perfil de anclaje" mecánico, es decir, una superficie rugosa que permita que la resina se adhiera firmemente. Los métodos profesionales son mecánicos, como el desbaste con discos de diamante (diamantado) o el granallado (shot blasting). Las grietas y oquedades deben repararse con morteros epóxicos compatibles antes de continuar.

### Paso 2: Aplicación del Primario Epóxico

El primario o imprimador es una resina epóxica de baja viscosidad que penetra en los poros del concreto. Cumple dos funciones vitales: sella el sustrato para evitar que el aire atrapado en el concreto forme burbujas o cráteres en las capas superiores (un fenómeno conocido como "outgassing") y actúa como el puente de adherencia entre el concreto y el sistema conductivo. Productos como Sikafloor®-161 de Sika son comúnmente utilizados para este fin. Es crucial verificar que la humedad del sustrato sea inferior al 4%; de lo contrario, se requieren primarios especiales que actúen como barrera de vapor.

### Paso 3: Instalación de la Malla o Cintas de Cobre (Puesta a Tierra)

Esta es la red neuronal del sistema. Sobre el primario ya curado, se instala una malla de cintas de cobre autoadhesivas. El diseño de esta malla no es al azar; su espaciamiento (por ejemplo, cada 3 o 5 metros) se calcula para asegurar que cualquier punto del piso tenga una ruta de baja resistencia hacia una conexión a tierra. El punto más crítico es la conexión de esta malla al sistema de puesta a tierra del edificio. Este trabajo debe ser realizado y verificado por un electricista calificado, asegurando el cumplimiento con la NOM-001-SEDE. Sin una conexión a tierra adecuada, el piso conductivo no funcionará.

### Paso 4: Aplicación de la Capa Conductiva (Primer Conductivo)

Una vez instalada la malla de cobre, se aplica una capa de primario conductivo, como Sikafloor®-220 W Conductive. Esta capa está formulada con aditivos de carbón u otros materiales conductores y su función es hacer contacto eléctrico directo con las cintas de cobre, creando un plano conductivo continuo a lo largo de toda la superficie. Esta capa asegura que la capa final de acabado tenga una base uniformemente conductiva a la cual conectarse.

### Paso 5: Aplicación de la Capa de Acabado Epóxico Conductivo

Esta es la capa final, la que será visible y soportará el tráfico. Se trata de una resina epóxica autonivelante, también formulada con aditivos conductores, que proporciona el color, la resistencia química y mecánica, y las propiedades eléctricas finales del sistema. Se aplica con una llana dentada a un espesor controlado y uniforme (generalmente entre 1.5 y 2 mm). Inmediatamente después, se pasa un rodillo de púas para liberar el aire atrapado en la mezcla y garantizar un acabado liso y sin imperfecciones.

### Paso 6: Curado y Pruebas de Conductividad

El sistema requiere un tiempo de curado para alcanzar sus propiedades finales. Los tiempos varían según el producto y las condiciones ambientales, pero típicamente son:

• Tráfico peatonal: 24 horas.

• Tráfico ligero: 3 días.

• Curado total (químico y mecánico): 7 días.

Tras el curado completo, llega el momento de la verdad: la certificación. Se utiliza un equipo especializado llamado Megóhmetro para realizar mediciones de resistencia eléctrica entre puntos de la superficie y entre la superficie y el punto de conexión a tierra. Los resultados deben estar dentro de los rangos especificados por la norma ANSI/ESD S20.20 para que el piso sea certificado como conductivo.

Listado de Materiales y Equipo Especializado

La instalación de un piso epóxico conductivo requiere insumos y herramientas que van más allá de una aplicación de pintura convencional.

Cantidades y Rendimientos de Materiales

Para planificar un proyecto, es esencial conocer el consumo de materiales por unidad de área. La siguiente tabla muestra los rendimientos típicos para instalar 1 metro cuadrado (m²) de un sistema epóxico conductivo.

Nota: Estos valores son teóricos y pueden variar según las condiciones del sustrato y la complejidad del proyecto.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

A continuación, se presenta un análisis de precio unitario de piso conductivo como ejemplo, proyectado para 2025 en México. Este análisis desglosa el costo para el suministro e instalación de 1 metro cuadrado (m²).

Advertencia: Este es un ejemplo ilustrativo. Los costos reales varían significativamente por región, proveedor, volumen del proyecto y condición del sustrato.

Concepto: Suministro e instalación de sistema de piso epóxico conductivo, espesor ~2 mm, incluye preparación de superficie, primario, cintas de cobre, primer conductivo y acabado.

Este análisis sugiere un costo base, sin incluir IVA. Dependiendo de la complejidad y el mercado, el precio final al cliente puede oscilar, como se mencionó anteriormente, entre $1,200 y $1,850 MXN por m².

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La instalación de un sistema tan especializado no solo involucra aspectos técnicos, sino también un marco normativo y de seguridad que es indispensable conocer y respetar.

### Normas Oficiales Mexicanas (NOM) y Estándares (ANSI)

Dos normativas rigen el correcto funcionamiento de un piso conductivo:

• NOM-001-SEDE-2012 (Instalaciones Eléctricas - Utilización): Esta norma oficial mexicana es la ley en materia de instalaciones eléctricas en el país. Para un piso conductivo, su relevancia es absoluta, ya que estipula los requisitos para un correcto sistema de puesta a tierra, que es el destino final de toda la electricidad estática que el piso disipa. Un piso conductivo sin una conexión a tierra certificada bajo esta norma es inútil.

• ANSI/ESD S20.20: Este es el estándar internacional desarrollado por la ESD Association que establece los requisitos para un programa de control de descargas electrostáticas. Define los rangos de resistencia eléctrica que un piso debe cumplir para ser clasificado como "conductivo" o "disipativo" y los métodos de prueba para verificarlo. Cumplir con este estándar es la garantía de que el piso realmente funciona.

### ¿Necesito un Permiso de Construcción?

La aplicación del recubrimiento epóxico en sí misma suele considerarse un trabajo de "acabado", por lo que generalmente no requiere un permiso de construcción. Sin embargo, la parte más importante del sistema, que es la conexión de la malla de cobre a la red de tierras del edificio, es una modificación eléctrica. En proyectos comerciales, industriales u hospitalarios, esta instalación requiere la supervisión y la responsiva de un Corresponsable en Instalaciones (CIE), un profesional autorizado para validar la seguridad y el cumplimiento normativo de las instalaciones eléctricas.

### Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

Las resinas epóxicas son productos químicos que requieren precauciones específicas durante su manipulación y mezcla. El Equipo de Protección Personal (EPP) es obligatorio y no negociable.

• Protección Respiratoria: Es el elemento más crítico. Se debe utilizar una mascarilla con cartuchos para vapores orgánicos. Los componentes de la resina epóxica pueden liberar compuestos orgánicos volátiles (VOCs) que son dañinos si se inhalan, especialmente en áreas con ventilación limitada.

• Guantes de Nitrilo: El contacto prolongado con la piel puede causar irritación y sensibilización alérgica.

• Gafas de Seguridad: Imprescindibles para proteger los ojos de cualquier salpicadura durante la mezcla y aplicación.

• Calzado de Seguridad: Estándar en cualquier obra para proteger contra impactos y derrames.

Costos Promedio para diferentes regiones de México (Norte, occidente, centro, sur).

El costo de piso epóxico conductivo m2 no es uniforme en todo México. La logística de materiales, los costos de mano de obra y la demanda del mercado local influyen significativamente en el precio final. A continuación, se presenta una tabla con estimaciones de costos instalados por metro cuadrado para 2025.

Nota: Estos rangos son proyecciones para 2025 y están sujetos a variaciones. El factor más influyente en el costo final es siempre el estado y la preparación requerida por la superficie existente.

Usos Comunes en la Construcción

La aplicación de pisos epóxicos conductivos está reservada para áreas donde el control de la estática no es un lujo, sino una necesidad operativa y de seguridad.

### Pisos para Quirófanos, Laboratorios y Hospitales

En un entorno hospitalario, la necesidad es doble. Primero, proteger equipos electrónicos de diagnóstico y monitoreo de pacientes, que son extremadamente sensibles a las descargas electrostáticas. Segundo, y más crítico, prevenir la generación de chispas que podrían inflamar gases anestésicos o ambientes enriquecidos con oxígeno, causando una explosión. Además, su naturaleza monolítica y sin juntas facilita la limpieza y asepsia, evitando la proliferación de bacterias.

### Pisos para Data Centers y Cuartos de Servidores

Los centros de datos son el cerebro de la economía digital. Una descarga electrostática, incluso una imperceptible para un ser humano, puede dañar permanentemente los microcomponentes de un servidor, corromper datos o causar un reinicio del sistema, lo que se traduce en pérdidas económicas masivas por tiempo de inactividad. El piso para data center es una línea de defensa esencial para la continuidad del negocio.

### Pisos para Industria Electrónica (Maquiladoras de componentes)

México es una potencia en la manufactura de componentes electrónicos, automotrices y aeroespaciales. En estas plantas, los microchips y tarjetas de circuito son manipulados constantemente. Estos componentes pueden ser destruidos por voltajes tan bajos como 100 voltios. El piso conductivo es un elemento fundamental de un Programa de Control de ESD integral, que también incluye muñequeras, calzado y estaciones de trabajo aterrizadas.

### Zonas de Almacenamiento de Solventes o Explosivos (Anti-chispa)

En áreas donde se almacenan o manipulan materiales inflamables, solventes, combustibles o polvos explosivos, el riesgo principal es la ignición por una chispa. Un piso conductivo previene la acumulación de carga estática en personas y equipos (como montacargas equipados con llantas conductivas), drenándola de forma segura a tierra y eliminando una de las fuentes de ignición más comunes y peligrosas.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

Una instalación fallida es una pérdida total. Conocer los errores más comunes es el primer paso para garantizar el éxito del proyecto.

• Mala Preparación de la Superficie: Es el error más común y catastrófico. Causa desprendimiento, burbujas y fallas de adherencia.

  • Cómo evitarlo: Exigir y supervisar una preparación mecánica (diamantado o granallado). La superficie debe quedar porosa, limpia y seca. No aceptar preparaciones con ácido o simples limpiezas.

• Humedad Excesiva en el Sustrato: Provoca la formación de ampollas (blistering) y la delaminación del recubrimiento a medida que la presión de vapor de agua empuja desde abajo.

  • Cómo evitarlo: Realizar siempre una prueba de humedad en el concreto antes de iniciar. Si la humedad supera el 4%, se debe instalar una barrera de vapor epóxica o esperar a que el sustrato seque.

• No Instalar la Malla de Cobre o Conectarla Incorrectamente: Este error convierte un costoso piso conductivo en un simple piso epóxico decorativo, sin ninguna función ESD.

  • Cómo evitarlo: Asegurarse de que el punto de puesta a tierra sea instalado por un electricista certificado. Verificar la continuidad de la malla de cobre con un multímetro antes de aplicar las siguientes capas.

• Contaminación entre Capas: El polvo, la suciedad o incluso insectos que caen sobre una capa de resina fresca quedarán atrapados permanentemente, afectando la estética y potencialmente la conductividad.

  • Cómo evitarlo: Aislar y limpiar el área de trabajo. Controlar el acceso y trabajar en condiciones de limpieza extrema.

Checklist de Control de Calidad

Utilice esta lista de verificación para supervisar y asegurar la calidad en cada fase del proyecto.

Antes de la Instalación:

• [ ] ¿Se realizó una prueba de humedad en el concreto y el resultado es inferior al 4%?

• [ ] ¿La superficie ha sido preparada mecánicamente hasta obtener un perfil de anclaje adecuado (CSP 3-4)?

• [ ] ¿Todas las grietas y juntas han sido tratadas y reparadas correctamente?

• [ ] ¿El punto de puesta a tierra ha sido instalado y verificado por un electricista calificado según la NOM-001-SEDE?

Durante la Instalación:

• [ ] ¿Se está respetando la proporción de mezcla de los componentes A y B indicada por el fabricante?

• [ ] ¿Se está cumpliendo el tiempo de secado entre capas (ventana de repintado)?

• [ ] ¿La red de cintas de cobre tiene continuidad eléctrica antes de ser cubierta?

• [ ] ¿Se está aplicando el acabado al espesor especificado con las herramientas adecuadas (llana dentada, rodillo de púas)?

Después de la Instalación:

• [ ] ¿Se ha respetado el tiempo de curado completo (usualmente 7 días) antes de someter el piso a tráfico pesado o limpieza húmeda?

• [ ] ¿Se realizó la medición de resistencia superficial (Ohms) con Megóhmetro en múltiples puntos del área?

• [ ] ¿Los resultados de la medición están dentro del rango especificado por la norma ANSI/ESD S20.20 para un piso conductivo (<1×106 Ohms)?

• [ ] ¿Se ha entregado un reporte de las mediciones como parte de la documentación final del proyecto?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una vez finalizado el trabajo, es clave saber cómo cuidarlo para maximizar su durabilidad y mantener sus propiedades conductivas intactas.

### Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento de un piso epóxico conductivo es sencillo, pero tiene una regla de oro.

• Limpieza Diaria: Barrido o aspirado para remover polvo y abrasivos.

• Limpieza Húmeda: Utilizar trapeadores de microfibra con agua y detergentes de pH neutro.

• Advertencia Crítica: NUNCA USAR CERAS, selladores acrílicos o abrillantadores. Estos productos son aislantes eléctricos. Al aplicarlos, se crea una película invisible que anula por completo la propiedad conductiva del piso, dejándolo inservible para el control de ESD.

• Verificación Periódica: En áreas de alta criticidad, se recomienda realizar mediciones de conductividad anuales para asegurar que el sistema sigue funcionando dentro de las especificaciones.

### Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Un sistema de piso epóxico conductivo de alta calidad, instalado profesionalmente y con el mantenimiento adecuado, tiene una vida útil esperada de 10 a 15 años, incluso bajo condiciones de tráfico industrial moderado a pesado. Esta longevidad ayuda a justificar la inversión inicial, ofreciendo un bajo costo de ciclo de vida.

### Sostenibilidad e Impacto Ambiental

La sostenibilidad de estos sistemas se manifiesta de varias formas. Su larga vida útil reduce la frecuencia de reemplazo y la generación de residuos de construcción. Además, la superficie monolítica y no porosa inhibe el crecimiento de microbios y bacterias, lo que permite mantener altos niveles de higiene con agentes de limpieza menos agresivos, un factor clave en la industria hospitalaria y alimenticia. Marcas como Sika ofrecen productos como el Sikafloor®-235 ESD MX, que tiene bajo contenido de VOC (Compuestos Orgánicos Volátiles) y puede contribuir a la obtención de créditos en certificaciones de edificios verdes como LEED.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

### ¿Cuánto cuesta el m2 de piso epóxico conductivo en 2025?

Como una proyección para 2025 en México, el costo instalado de un sistema de piso epóxico conductivo de alta especificación oscila entre $1,200 y $1,850 MXN por m². Este precio puede variar significativamente dependiendo de la condición del sustrato, el tamaño total del área, la ubicación geográfica y el sistema específico seleccionado.

### ¿Cuál es la diferencia entre un piso conductivo y uno disipativo (ESD)?

La diferencia clave es la velocidad con la que descargan la electricidad estática, determinada por su resistencia eléctrica. Un piso conductivo tiene una resistencia muy baja (<106 Ohms) y descarga la estática casi instantáneamente, ideal para proteger electrónica muy sensible. Un piso disipativo tiene una resistencia mayor (106−109 Ohms) y drena la carga más lentamente, lo que es preferible en algunos entornos con riesgo de explosión.

### ¿Para qué sirve la cinta de cobre debajo del piso?

La cinta de cobre actúa como una red de recolección. Forma una malla conductora sobre toda la superficie que recoge la electricidad estática de cualquier punto del piso y la canaliza de forma segura hacia uno o varios puntos de conexión a la tierra física del edificio. Sin esta red, la estática no tendría a dónde ir.

### ¿Se puede instalar piso conductivo sobre una loseta existente?

Técnicamente es posible, pero no es la práctica recomendada por profesionales. Las juntas de la loseta subyacente pueden "reflejarse" como grietas en el acabado epóxico con el tiempo. Además, la adherencia sobre una superficie no porosa como la loseta es menos confiable que sobre concreto preparado mecánicamente. Lo ideal es siempre remover el piso existente.

### ¿Cómo se mide si un piso es realmente conductivo?

Se utiliza un instrumento especializado llamado Megóhmetro o medidor de resistencia de aislamiento. Este equipo aplica un voltaje específico y mide la resistencia entre dos puntos en la superficie o entre la superficie y la conexión a tierra. Un multímetro común no tiene la capacidad para realizar esta medición de alta resistencia de manera precisa.

### ¿Por qué no se puede encerar un piso conductivo?

Porque la cera es un material aislante eléctrico. Aplicar una capa de cera, por muy delgada que sea, crea una barrera que impide que la electricidad estática fluya desde la superficie hacia las capas conductivas del piso. Esto anula por completo su función y lo convierte en un piso normal.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar esta guía, hemos seleccionado videos que muestran visualmente el proceso de instalación y prueba de estos sistemas especializados.

Instalación de PISO CONDUCTIVO (Epóxico)

Un video de "Aplicadores de Resinas" que muestra el proceso completo, desde la preparación de la superficie, la instalación de la malla de cobre y la aplicación de las capas de resina.

Medición de Resistencia de Pisos Antiestáticos

Un video técnico de "Sika México" que muestra cómo se usa un Megóhmetro para verificar que un piso cumple con las normas de conductividad (ANSI/ESD).

Pisos para Quirófanos: Conductivos vs Disipativos

El canal "Arquitectura Hospitalaria" explica la importancia de los pisos antiestáticos en áreas de hospital y las diferencias entre las dos clasificaciones.

Conclusión

El epoxico conductivo representa una solución de alta tecnología, indispensable para garantizar la seguridad y la integridad operativa en industrias sensibles a la electricidad estática en México. Como hemos detallado, no se trata de un simple recubrimiento, sino de un sistema de ingeniería completo donde cada componente —desde la preparación del concreto hasta la conexión a tierra— es vital para su correcto funcionamiento. Comprender a fondo los elementos que conforman el precio unitario de un piso epóxico conductivo y su riguroso proceso de instalación y prueba es la clave para asegurar que la inversión no solo sea funcional y duradera, sino que cumpla con su misión principal: proteger activos críticos y vidas humanas.

Glosario de Términos

• Piso Conductivo: Un piso con una resistencia eléctrica muy baja (típicamente <1×106 Ohms) diseñado para disipar la electricidad estática a tierra de forma muy rápida.

• Piso Disipativo (ESD): Un piso con una resistencia eléctrica intermedia (1×106 a 1×109 Ohms) que disipa la estática de forma más controlada y lenta que un piso conductivo.

• Resina Epóxica: Un polímero termoestable de dos componentes (resina y endurecedor) que, al mezclarse, reacciona químicamente para formar un recubrimiento duro, resistente y duradero.

• Megóhmetro: Un instrumento de medición especializado que aplica un alto voltaje para medir con precisión resistencias eléctricas muy altas (en el rango de mega-ohmios), utilizado para certificar pisos conductivos/disipativos.

• Puesta a Tierra: La conexión física y eléctrica de un sistema o equipo a la tierra para disipar de forma segura corrientes eléctricas no deseadas, como la estática o las fallas de circuito.

• ANSI/ESD S20.20: El estándar técnico de referencia a nivel mundial que establece los requisitos para desarrollar un programa de control de descargas electrostáticas.

• Punto Caliente: En el contexto de pisos conductivos, se refiere a un área aislada que no cumple con las especificaciones de conductividad, creando una zona de riesgo donde la estática podría acumularse.