Electrobomba Centrifuga de alto caudal para agua de 5.50 H.P., marca Pedrollo, modelo HF 20A, de 100 x 100 mm (4″ x 4″), con motor electrico trifasico, desde 2 a 18 m de elevación con un caudal de 1800 a 800 l/min, incluye: instalación a tubería, conexiones eléctricas y pruebas de operación.

El Corazón de Acero y Bronce: Potencia Industrial para el Flujo Vital de México

En el vasto y complejo ecosistema de la construcción en México, desde los rascacielos corporativos en Santa Fe hasta los parques industriales en el corredor del Bajío, el suministro de agua constante y presurizado no es un lujo, sino una necesidad operativa crítica. La ingeniería hidráulica moderna se enfrenta al reto de equilibrar la eficiencia energética, la durabilidad de los componentes y la estabilidad de la presión ante demandas fluctuantes. En este escenario, la convergencia de dos componentes específicos ha demostrado ser una solución robusta para desafíos de alto volumen: el tanque de expansión hidroneumático modelo a800l y la electrobomba centrífuga de alto caudal hf 20a.

Esta guía no es un simple manual de usuario; es un compendio exhaustivo diseñado para el profesional de la construcción en México que busca dominar la implementación de sistemas de bombeo de mediana y gran capacidad. Aquí desglosaremos la anatomía técnica del a800l, un recipiente sujeto a presión que, bajo las normativas ASME, redefine la seguridad y la capacidad de almacenamiento en sistemas cerrados. Paralelamente, analizaremos la hf 20a, una bestia de carga de la marca Pedrollo, omnipresente en el mercado nacional por su capacidad de mover grandes masas de líquido con una confiabilidad mecánica superior.

A lo largo de este documento, aprenderás a diseñar una estación de bombeo eficiente, a calcular costos precisos proyectados al entorno económico de 2025 y a navegar la compleja red de Normas Oficiales Mexicanas (NOM) que rigen estas instalaciones. Abordaremos desde la cimentación civil hasta la calibración fina de la precarga, asegurando que cada peso invertido en el a800l y la hf 20a se traduzca en décadas de servicio ininterrumpido.

Opciones y Alternativas

La elección de un sistema basado en un tanque hidroneumático de gran volumen como el a800l y una bomba de velocidad fija como la hf 20a es una decisión de ingeniería clásica y probada. Sin embargo, el mercado mexicano en 2025 ofrece diversas tecnologías que compiten en este espacio. Es responsabilidad del proyectista evaluar si esta configuración es la ideal o si una alternativa podría ofrecer un mejor retorno de inversión (ROI) o prestaciones técnicas superiores.

Sistemas de Presión Constante con Variadores de Frecuencia (VFD)

La alternativa tecnológica más directa al uso de un tanque voluminoso como el a800l es la implementación de variadores de frecuencia. En lugar de almacenar energía potencial en forma de agua presurizada dentro de un tanque, el variador ajusta la velocidad del motor de la bomba en tiempo real para igualar la demanda.

• Análisis Técnico: Mientras que el sistema con a800l opera en un rango diferencial (arranca a 40 PSI, para a 60 PSI), el VFD mantiene la presión exacta (ej. 50 PSI fijos). Esto elimina el estrés mecánico de los ciclos de arranque directo, aunque introduce armónicos eléctricos que deben filtrarse.

• Comparativa Costo-Beneficio: El sistema VFD elimina el costo y espacio del tanque a800l, pero incrementa el costo del tablero de control y la bomba. En México, donde la calidad de la energía eléctrica puede ser inestable en zonas industriales, los VFD son más susceptibles a fallas por picos de voltaje que un sistema hidroneumático tradicional, el cual es mecánicamente más robusto y reparable por personal menos especializado.

• Contexto Mexicano: Para zonas rurales o con suministro eléctrico deficiente, la robustez del tanque a800l supera la delicadeza electrónica del VFD.

Sistemas de Tanques Elevados por Gravedad (Tinacos Industriales)

Antes de la popularización de los hidroneumáticos, la gravedad era la reina. Esta opción implica construir estructuras elevadas para colocar grandes depósitos de almacenamiento.

• Análisis Técnico: La confiabilidad es absoluta; mientras haya agua en el tanque, habrá presión, independientemente del suministro eléctrico. Sin embargo, para igualar la presión estándar de confort que ofrece un sistema con hf 20a (aprox. 3 kg/cm² o 42 PSI), se requeriría elevar el tanque a 30 metros de altura, lo cual representa un desafío estructural y sísmico significativo en gran parte de México.

• Comparativa Costo-Beneficio: Aunque el costo operativo energético es menor (la bomba hf 20a solo trabaja para subir agua, no para presurizar contra una demanda cerrada), el costo inicial de la obra civil (torre de concreto o acero) suele superar ampliamente el costo de un tanque a800l instalado a nivel de piso.

• Desventajas Prácticas: Estética invasiva y presión variable (los pisos altos tienen menos presión que los bajos).

Sistemas Hidroneumáticos de Tanque Galvanizado (Sin Membrana)

Conocidos en la vieja guardia de la plomería mexicana, estos son tanques de acero simples donde el aire y el agua están en contacto directo.

• Análisis Técnico: Al no tener una membrana de butilo como el a800l, estos tanques sufren de la disolución del aire en el agua. Esto requiere dispositivos cargadores de aire o compresores externos para reponer la cámara de aire constantemente.

• Comparativa Costo-Beneficio: El tanque en sí es más barato que un a800l con certificación ASME y membrana intercambiable. Sin embargo, el mantenimiento es intensivo. Si el cargador de aire falla, el tanque se "ahoga" (se llena completamente de agua), haciendo que la bomba hf 20a cicle rápidamente y se queme.

• Contexto Mexicano 2025: Esta tecnología está en obsolescencia para aplicaciones nuevas de alta eficiencia, siendo desplazada por tanques de membrana o diafragma como el a800l que garantizan la separación de fluidos y la higiene del agua.

Sistemas de Bombeo Múltiple (Booster Systems)

En lugar de una sola hf 20a de 5.5 HP, se utilizan varias bombas más pequeñas (ej. tres bombas de 2 HP) en paralelo.

• Análisis Técnico: Ofrece redundancia. Si una bomba falla, las otras siguen operando. Permite escalonar el encendido según la demanda.

• Comparativa Costo-Beneficio: Incrementa la complejidad de la tubería (manifold) y el control. El costo inicial es mayor al de una sola hf 20a, pero la seguridad operativa es vital para hospitales o hoteles. A menudo, estos sistemas aún requieren un tanque a800l para manejar caudales mínimos y evitar el encendido de bombas para fugas menores.

Proceso Constructivo Paso a Paso

La correcta instalación de un equipo de la magnitud del a800l (con capacidades que rondan los 800 litros nominales o más, dependiendo de la configuración exacta de la serie L de Armstrong) y una bomba de alto caudal como la hf 20a requiere un enfoque metódico. A continuación, se detalla el procedimiento estándar para un cuarto de máquinas en México.

Paso 1: Preparación y Obra Civil

Antes de que los equipos toquen el suelo, el sitio debe estar preparado para soportar cargas dinámicas y estáticas considerables.

1. Verificación de Dimensiones y Accesos: El tanque a800l es voluminoso (diámetro aproximado de 30 pulgadas y altura superior a los 2 metros). Es un error común en obras mexicanas construir el cuarto de máquinas y dejar una puerta estándar de 90 cm, por donde el tanque no pasa. Se debe verificar la ruta de acceso (rigging path) desde la descarga del camión hasta la base final.

2. Construcción de Bases (Pollos) de Concreto: Nunca se deben instalar estos equipos directamente sobre el firme. Se requiere colar bases de concreto reforzado (f'c = 200 kg/cm²) elevadas al menos 10 a 15 cm sobre el nivel de piso terminado.

   • Para el a800l: La base debe ser capaz de soportar el peso del tanque lleno de agua (que puede superar la tonelada). Se deben dejar ahogados pernos de anclaje o preparar el concreto para recibir taquetes expansivos químicos de alta resistencia, dado el riesgo sísmico en zonas como CDMX, Oaxaca o Guerrero.

   • Para la hf 20a: La base debe tener suficiente masa para absorber las vibraciones del motor de 5.5 HP. Se recomienda una base de inercia o una losa flotante separada del firme estructural mediante juntas constructivas.

3. Acometidas de Servicios: Se debe garantizar la llegada de la tubería de alimentación (succión) de al menos 4 pulgadas de diámetro y la canalización eléctrica con el calibre adecuado (mínimo calibre 10 o 8 AWG dependiendo de la distancia al tablero) para la alimentación trifásica de la hf 20a.

Paso 2: Ejecución y Montaje Mecánico

Esta es la fase crítica donde la precisión determina la vida útil del sistema.

1. Posicionamiento y Nivelación: Utilizando un polipasto o grúa articulada (HIAB), se coloca el tanque a800l sobre su base. Se verifica la verticalidad perfecta (plomo) con nivel de mano. Cualquier inclinación provocará lecturas falsas de nivel y estrés en las tuberías. La bomba hf 20a se asienta y nivela con lainas de acero inoxidable antes de apretar las tuercas de anclaje.

2. Instalación de Juntas Antivibratorias: Es imperativo instalar juntas flexibles (tipo tozen o resortes) tanto en la succión como en la descarga de la hf 20a. Esto aísla mecánicamente la bomba del resto de la tubería rígida y, crucialmente, del tanque a800l. Sin esto, la vibración de alta frecuencia del impulsor se transmitirá a las soldaduras del tanque, causando fatiga y grietas con el tiempo.

3. Conexión del Tren de Descarga (Manifold): La hf 20a tiene puertos de 4 pulgadas. Se debe respetar este diámetro para evitar pérdidas por fricción. El orden de los componentes desde la descarga de la bomba hacia el sistema es estricto:

   • Junta flexible.

   • Válvula Check (Retención): Evita que la columna de agua y la presión del tanque a800l regresen y golpeen el impulsor o hagan girar la bomba al revés.

   • Válvula de Seccionamiento (Compuerta o Mariposa): Permite aislar la bomba para mantenimiento sin vaciar el tanque o el edificio.

   • Conexión al Tanque a800l: Se deriva una línea hacia el tanque, la cual también debe tener su propia válvula de corte y una tuerca unión para facilitar el reemplazo del tanque o la membrana.

4. Instalación Eléctrica: Se conecta el motor de la hf 20a al arrancador magnético. Es vital verificar el voltaje de servicio (220V vs 440V trifásico) y configurar los relevadores térmicos (overload) al amperaje de placa (aprox. 17-20 Amperes a 220V). Se instala el switch de presión (presostato) en el manifold, cerca del tanque a800l para tener una lectura estable de la presión estática.

Paso 3: Finalización y Puesta en Marcha

El sistema está armado, pero no listo. La calibración es el paso final.

1. Precarga del Tanque a800l: Paso Crítico: Antes de dejar entrar una sola gota de agua al tanque, se debe medir la presión de aire en la cámara de la membrana. La regla técnica dicta que la precarga debe ser 2 PSI (libras) por debajo de la presión de arranque de la bomba.

   • Ejemplo: Si el sistema operará de 40 a 60 PSI, el tanque debe tener 38 PSI de aire. Si viene de fábrica con menos, se debe inflar con compresor; si trae más, se debe purgar. Omitir esto es la causa #1 de falla prematura de membranas.

2. Cebado de la Bomba hf 20a: Se retira el tapón de cebado en la voluta de la bomba y se llena con agua hasta que desborde. Nunca se debe arrancar la hf 20a en seco, ya que el sello mecánico se quemaría en segundos.

3. Verificación de Giro: Se da un arranque momentáneo ("piquete") para verificar que el motor gire en el sentido que indica la flecha en la carcasa. Si gira al revés (común en trifásica), se intercambian dos fases en el tablero.

4. Prueba de Hermeticidad y Ciclos: Se abre la succión y se enciende el sistema. Se monitorea la subida de presión en el manómetro. Se verifica que el switch de presión corte la energía exactamente a la presión deseada y que no existan fugas en las bridas del a800l ni en las conexiones de la hf 20a.

Listado de Materiales

Para ejecutar la instalación descrita, se requiere el siguiente listado base de materiales.

Cantidades y Rendimientos de Materiales

La siguiente tabla técnica permite estimar los consumibles y la mano de obra necesaria para la instalación del módulo.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

A continuación, se presenta un desglose exhaustivo del costo directo para la partida: "Suministro, instalación y puesta en marcha de sistema hidroneumático compuesto por bomba hf 20a y tanque a800l". Nota Importante: Los precios reflejan una proyección al mercado mexicano para 2025, considerando inflación y volatilidad cambiaria.

Unidad: Lote (Sistema Completo)

Interpretación del Costo: El costo directo de casi $150,000 MXN refleja la calidad industrial de los componentes. Al agregar indirectos (25%) y utilidad (10-15%), el precio de venta al cliente final en 2025 rondaría los $200,000 - $210,000 MXN + IVA. Es vital comunicar al cliente que el costo del tanque a800l representa cerca del 40% del presupuesto, justificado por su certificación ASME y durabilidad.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La instalación de sistemas presurizados en México no es una actividad desregulada. El cumplimiento normativo protege legalmente al instalador y físicamente al usuario.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

1. NOM-020-STPS-2011 (Recipientes sujetos a presión): Esta es la norma más crítica para el tanque a800l. Establece los requisitos de seguridad para el funcionamiento de recipientes a presión. Dado que el a800l maneja presiones considerables y un volumen importante (aprox. 800 litros), la norma obliga al patrón (dueño del edificio) a tener un expediente técnico que incluya: plano del tanque, memoria de cálculo (o certificado ASME U-1), y registros de pruebas no destructivas o hidrostáticas. Dependiendo de la presión de operación final, puede requerir dar aviso a la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS) antes de su puesta en marcha.

2. NOM-001-SEDE-2012 (Instalaciones Eléctricas): Regula toda la conexión de la bomba hf 20a. Especifica el uso de desconectadores de seguridad a la vista del motor (para mantenimiento seguro), el calibre de los conductores basado en la corriente y temperatura (THHW-LS), y la obligatoriedad de una puesta a tierra física efectiva tanto para el motor como para el tanque metálico, evitando riesgos de electrocución por fallas de aislamiento.

3. NOM-002-CONAGUA-2021: Aunque enfocada en aparatos sanitarios, establece indirectamente los estándares de eficiencia que deben cumplir los sistemas de bombeo para garantizar la hermeticidad y el uso racional del agua potable en las edificaciones.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Para la instalación (equipamiento) de un sistema hidroneumático dentro de un cuarto de máquinas ya existente, generalmente no se requiere una Licencia de Construcción nueva, pues se considera parte de las instalaciones especiales del edificio.

• Excepción: Si se requiere construir el cuarto de máquinas desde cero (obra civil nueva) o reforzar estructuras existentes para soportar el peso del a800l, sí se necesita una Manifestación de Construcción Tipo B o A (según m²) en la CDMX o su equivalente municipal.

• Protección Civil: En edificios comerciales, industriales o habitacionales multifamiliares, la presencia de un tanque a presión como el a800l debe ser declarada en el Programa Interno de Protección Civil, validado por un Tercer Acreditado, debido al riesgo inherente de explosión por sobrepresión. Se requiere el Visto Bueno de Seguridad y Operación firmado por un Director Responsable de Obra (DRO).

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La instalación involucra riesgos eléctricos, mecánicos e hidráulicos. El EPP obligatorio incluye:

• Casco de Seguridad (Clase E): Dieléctrico, para protección contra caída de objetos y descargas eléctricas accidentales al trabajar en tableros.

• Botas de Seguridad (Dieléctricas): Con puntera de poliamida (no acero) y suela antiderrapante, esencial en cuartos de máquinas donde el piso puede estar mojado.

• Gafas de Seguridad: Obligatorias durante la soldadura, el corte de tubería y, sobre todo, durante la purga y calibración del tanque, donde pueden salir chorros de agua o aire a alta velocidad.

• Guantes de Carnaza y Nitrilo: Carnaza para maniobras mecánicas y soldadura; nitrilo para manipulación de grasas y selladores.

• Protección Auditiva: La bomba hf 20a y el flujo turbulento en tuberías de 4" pueden generar niveles de ruido superiores a 85 dB en espacios confinados.

Costos Promedio por Región en México

México presenta desafíos logísticos que afectan el precio final. El tanque a800l, debido a su gran volumen, tiene un costo de flete ("fleteo") significativo que varía según la distancia a los centros de importación o fabricación.

Tabla de estimación de costos promedio para el kit principal (a800l + hf 20a) sin instalación - Proyección 2025.

Nota: Los precios están sujetos al tipo de cambio peso/dólar, ya que el tanque a800l (Armstrong) suele ser importado o cotizado en dólares.

Usos Comunes en la Construcción

La combinación de un tanque de gran capacidad y una bomba de alto flujo tiene aplicaciones específicas donde se prioriza el volumen sobre la presión extrema.

Abastecimiento General en Edificios de Media Altura

En edificios de departamentos u oficinas de 5 a 8 niveles, la hf 20a es ideal para elevar agua desde la cisterna hasta los tinacos de azotea. El tanque a800l se puede utilizar en la azotea como parte de un sistema de gravedad asistida o en el sótano para un sistema hidroneumático directo que abastece los primeros pisos, reduciendo los ciclos de la bomba durante demandas bajas nocturnas.

Sistemas de Riego Agrícola y Campos Deportivos

La hf 20a brilla en aplicaciones de riego debido a su "Alto Caudal" (High Flow). Puede alimentar múltiples aspersores simultáneamente en campos de golf, canchas de fútbol o invernaderos. El tanque a800l actúa como un amortiguador esencial (buffer) para absorber el golpe de ariete generado por el cierre repentino de las electroválvulas de riego, protegiendo la tubería de PVC y la bomba.

Procesos Industriales de Enfriamiento (Torres y Chillers)

En la industria plástica o alimentaria, los circuitos de agua helada requieren mantener una presión estable para que los chillers funcionen correctamente. El tanque a800l, con su certificación ASME, es el estándar para absorber la expansión térmica del fluido y mantener la presión del circuito, mientras la hf 20a recircula el agua a través de los intercambiadores de calor con alta eficiencia.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

Incluso los profesionales cometen errores. Identificar estos fallos comunes puede salvar el proyecto.

1. Omisión de la Calibración de Precarga:

   • El Error: Instalar el tanque a800l tal cual llega de la caja, asumiendo que la presión de fábrica es correcta para el proyecto.

   • Consecuencia: Si el tanque tiene demasiada presión de aire, no aceptará agua, actuando como un tapón. Si tiene muy poca, la membrana se estirará excesivamente hasta chocar con las paredes metálicas y romperse.

   • Solución Técnica: Siempre, sin excepción, medir la presión de aire con el tanque vacío y ajustarla a 2 PSI por debajo de la presión de arranque del switch (Cut-in).

2. Reducción del Diámetro de Succión (Estrangulamiento):

   • El Error: Conectar la succión de la hf 20a (que es de 4") a una tubería de 2" o 3" para "ahorrar tubería".

   • Consecuencia: Cavitación severa. La bomba intenta jalar más agua de la que puede pasar por el tubo, creando burbujas de vacío que implosionan y destruyen el impulsor de bronce y la voluta de hierro, además de generar un ruido infernal.

   • Solución Técnica: Mantener el diámetro de succión igual al puerto de la bomba (4") o, idealmente, un diámetro mayor (6") con una reducción excéntrica a la entrada de la bomba.

3. Falta de Válvula de Alivio:

   • El Error: Confiar ciegamente en que el switch de presión apagará la bomba.

   • Consecuencia: Si el switch se funde en posición "cerrado" (pegado), la bomba hf 20a seguirá inyectando presión infinitamente hasta que algo reviente. Sin válvula de alivio, ese "algo" puede ser el tanque, una tubería o la carcasa de la bomba, causando una explosión peligrosa.

   • Solución Técnica: Instalar una válvula de seguridad calibrada ligeramente por encima de la presión máxima de trabajo, dirigida a un drenaje seguro.

Checklist de Control de Calidad

Para el supervisor de obra o el propietario, esta lista garantiza que la instalación cumple con los estándares de calidad.

• [ ] Anclaje Firme: Intentar mover manualmente la bomba y el tanque. No debe haber juego ni movimiento. Las tuercas deben tener rondanas de presión y estar apretadas.

• [ ] Soportería de Tubería: La tubería no debe descansar su peso sobre la voluta de la hf 20a. Debe tener sus propios soportes (peras, unicanal) a no más de 30 cm de la conexión de la bomba.

• [ ] Alineación: Las bridas deben encontrarse cara a cara sin necesidad de forzarlas con los tornillos. Una alineación forzada provocará fugas o roturas.

• [ ] Electricidad: El cableado debe estar dentro de tubería conduit (liquid-tight en la conexión al motor) y no expuesto. La tapa de conexiones del motor debe tener su empaque para evitar entrada de humedad.

• [ ] Presión de Aire: Verificar en bitácora (o medir si es posible aislar y drenar) que el tanque a800l tiene la precarga correcta.

• [ ] Sentido de Giro: Verificar visualmente que el ventilador del motor gire en el sentido de la flecha marcada en la bomba.

• [ ] Cero Fugas: Bajo presión máxima (paro de bomba), inspeccionar todas las uniones con una linterna. No debe haber ni una gota ("llorar") en bridas o sellos mecánicos.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

La durabilidad del sistema depende directamente del régimen de mantenimiento.

Plan de Mantenimiento Preventivo

• Mensual: Inspección visual y auditiva. Buscar goteos en el sello mecánico de la hf 20a. Escuchar cambios en el sonido de los baleros. "Ciclar" las válvulas de seccionamiento (cerrar y abrir) para evitar que se calcifiquen y peguen.

• Trimestral: Verificación de la precarga del tanque a800l. Es necesario apagar la bomba, cerrar la válvula de paso al sistema, drenar el agua del tanque y medir la presión de aire. Ajustar si es necesario. Limpiar el filtro Y de la succión.

• Semestral: Re-apriete de todas las conexiones eléctricas en el tablero de control y en la caja de bornes del motor, ya que las vibraciones y los ciclos térmicos aflojan los tornillos, causando puntos calientes y fallas.

• Anual: Inspección profunda. Evaluar el estado de la pintura del tanque para prevenir corrosión. Considerar el cambio de rodamientos de la bomba si el uso es intensivo (24/7).

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

• Tanque a800l: Con un mantenimiento adecuado de la precarga y ubicado bajo techo, el cuerpo de acero puede durar más de 20 años. La membrana interna es un consumible y típicamente requiere cambio cada 5 a 7 años, dependiendo de la calidad del agua y la temperatura.

• Bomba hf 20a: Es un equipo robusto. En condiciones de agua limpia, su vida útil supera los 10 a 15 años. El sello mecánico es la pieza de desgaste más común y puede requerir cambio cada 2-4 años.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

• Eficiencia: Un tanque a800l bien dimensionado reduce significativamente la huella de carbono del sistema al minimizar los arranques del motor eléctrico, que es donde se consume más energía (picos de corriente inrush).

• Reciclaje: Al final de su vida útil, tanto el tanque (acero) como la bomba (hierro fundido, cobre, bronce) son materiales casi 100% reciclables en la industria metalúrgica mexicana.

• Residuos: El cambio de membrana genera residuos de caucho/butilo que deben disponerse adecuadamente, no en la basura común.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuál es la diferencia entre el modelo a800l y un tanque convencional?

El a800l de Armstrong es un tanque diseñado bajo especificaciones ASME (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos). Esto garantiza estándares de seguridad, espesor de acero y calidad de soldadura muy superiores a los tanques comerciales genéricos ("tanques ferreteros"). Es obligatorio en muchas aplicaciones industriales y comerciales por temas de seguros y normativa STPS.

¿Puedo instalar la bomba hf 20a a la intemperie?

Aunque la hf 20a suele tener protección IP44 o IP55 (resistente a salpicaduras y polvo), no se recomienda su instalación bajo sol directo y lluvia constante, condiciones comunes en México. La radiación UV daña la pintura y los sellos, y la lluvia torrencial puede penetrar la caja de conexiones eléctricas. Siempre debe instalarse bajo un techado o caseta ventilada.

¿Qué pasa si mi tanque a800l pierde aire constantemente?

Si necesitas reponer aire cada semana, es síntoma inequívoco de una falla en la válvula de aire (núcleo tipo Schrader) o, más grave, una perforación en la membrana. Si sale agua al presionar el pivote de aire, la membrana está rota y debe reemplazarse de inmediato para evitar dañar la bomba por ciclos rápidos.

¿La bomba hf 20a es autocebante?

No. La hf 20a es una bomba centrífuga estándar. Requiere que la tubería de succión esté llena de agua (cebada) para funcionar. Si la fuente de agua está por debajo del nivel de la bomba (cisterna enterrada), es obligatorio instalar una válvula de pie (pichancha) de alta calidad al final del tubo de succión para mantener la columna de agua.

¿Para cuántos servicios alcanza un sistema con a800l y hf 20a?

Esta combinación es potente. Dependiendo de la simultaneidad, puede abastecer un edificio de 20 a 40 departamentos, un pequeño hotel de 30 habitaciones o un sistema de riego de mediano alcance. El cálculo exacto debe hacerlo un ingeniero hidráulico basándose en las Unidades Mueble (Hunter).

¿Es compatible el a800l con sistemas de agua caliente?

El modelo estándar a800l suele venir con una membrana apta para temperaturas de hasta 240°F (115°C) en sistemas hidrónicos de calefacción. Sin embargo, para agua potable caliente sanitaria, se debe verificar que la membrana sea de grado alimenticio (FDA) y compatible con la temperatura. Armstrong ofrece variantes específicas para cada uso.

¿Por qué la bomba hf 20a hace un ruido como de canicas golpeando?

Ese sonido es característico de la cavitación. Significa que la bomba está "hambrienta" de agua. Revisa si el filtro de succión está tapado, si la tubería es muy delgada o si la válvula de pie está atascada. Operarla así destruirá el impulsor en poco tiempo.

¿Dónde consigo refacciones para el tanque a800l en México?

Al ser un equipo especializado, las refacciones (membranas, válvulas) no se venden en ferreterías de barrio. Debes acudir a distribuidores autorizados de Armstrong Fluid Technology o empresas especializadas en sistemas hidrónicos y de vapor en grandes ciudades (CDMX, MTY, GDL).

¿Qué amperaje consume la hf 20a?

En su versión trifásica a 220V, la hf 20a de 5.5 HP consume aproximadamente entre 15 y 17 Amperes a plena carga. Es vital usar un guardamotor ajustado a este rango para protegerla.

¿El tanque a800l requiere mantenimiento interno?

No rutinariamente. El agua está contenida dentro de la membrana (bladder), por lo que no toca el metal del tanque, evitando corrosión interna. El mantenimiento se centra en la presión de aire y la inspección externa.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información técnica, se recomienda visualizar los siguientes recursos audiovisuales que ilustran los procesos descritos.

Instalación Correcta de Electrobomba Pedrollo

Guía profesional de Grupo Bonnett sobre la instalación de bombas Pedrollo, cubriendo cebado y conexiones eléctricas.

Cómo calibrar un Tanque Hidroneumático (Pre-carga de Aire)

Explicación detallada en español sobre cómo medir y ajustar la presión de aire en tanques de membrana para evitar fallas.

Instalación y Calibración de Presostato (Switch de Presión)

Tutorial práctico que muestra la conexión eléctrica y el ajuste de tornillos para rangos de presión en sistemas hidroneumáticos.

Conclusión

La integración del tanque a800l y la bomba hf 20a representa una de las configuraciones más sólidas y confiables disponibles en el mercado mexicano para 2025. Al optar por componentes de grado industrial (ASME y Alto Caudal), los desarrolladores y constructores no solo cumplen con las normativas más exigentes de la STPS y Protección Civil, sino que garantizan un activo duradero para el usuario final. La clave del éxito no reside únicamente en la compra de estos equipos premium, sino en la ejecución impecable de su instalación: desde una cimentación que absorba vibraciones hasta una calibración de aire quirúrgica que proteja la membrana. Al seguir esta guía, transformas una simple compra de materiales en una solución de ingeniería hidráulica de alto nivel, asegurando el flujo vital con eficiencia y seguridad por décadas.

Glosario de Términos

1. ASME (American Society of Mechanical Engineers): Asociación internacional que desarrolla códigos y estándares de seguridad. Un tanque con "estampado ASME" ha sido diseñado, fabricado y probado bajo rigurosos controles de calidad para recipientes a presión, garantizando máxima seguridad.

2. Cavitación: Fenómeno físico destructivo que ocurre cuando la presión del líquido en la entrada de la bomba cae por debajo de su presión de vapor, formando burbujas que implosionan violentamente contra el impulsor, erosionando el metal y causando ruido y vibración.

3. Golpe de Ariete: Pico de presión transitorio y violento que ocurre en una tubería cuando el flujo de agua se detiene repentinamente (ej. al cerrar una válvula rápido o apagarse una bomba). Puede reventar tuberías y accesorios. El tanque hidroneumático ayuda a amortiguarlo.

4. Carga Dinámica Total (CDT): La suma de la altura vertical a la que se debe bombear el agua más todas las pérdidas por fricción en tuberías y accesorios. Es el dato real que la bomba debe vencer, no solo la altura del edificio.

5. Membrana Intercambiable (Bladder): Bolsa de caucho sintético (butilo o EPDM) dentro del tanque que contiene el agua, separándola del aire y del metal del tanque. Permite que el tanque sea reparable en lugar de desechable.

6. Presión de Precarga: La presión de aire introducida en el tanque cuando está completamente vacío de agua. Es fundamental para que la membrana funcione como un resorte y entregue agua al sistema.

7. Pichancha (Válvula de Pie): Válvula con filtro ubicada en el extremo inferior de la tubería de succión dentro de la cisterna. Permite el paso de agua hacia la bomba pero impide que regrese, manteniendo la tubería llena (cebada).