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El Soporte Vital de tu Agua: La Guía Definitiva de la Base de PTR para Tinaco

El guardián silencioso de su azotea: más que una simple estructura, la base de su tinaco es la responsable directa de la presión en su regadera y de la integridad estructural de su techo. Una base de PTR es una estructura de herrería, fabricada a medida con Perfil Tubular Rectangular (PTR), diseñada específicamente para elevar un tinaco de agua sobre la losa de la azotea. Funciona como el soporte vital de su agua, una solución ligera pero increíblemente resistente que cumple dos funciones cruciales: garantizar una presión de agua adecuada por gravedad y proteger la integridad de la losa y su impermeabilizante al distribuir correctamente una carga que supera la tonelada.

Un tinaco de 1,100 litros lleno de agua pesa más de 1,100 kg, una carga puntual inmensa que una losa de azotea no está diseñada para soportar sin una distribución adecuada. Colocarlo directamente sobre el techo es una receta para fisuras, goteras y, en el peor de los casos, un fallo estructural. La base de PTR eleva el tinaco, permitiendo que la gravedad haga su trabajo para mejorar la presión en toda la casa, y transfiere el peso de manera segura a los elementos de carga de la edificación, como muros y trabes. Esta guía completa explorará a fondo qué tipo de PTR estructural es el adecuado, el proceso crítico de soldadura para asegurar su resistencia, y desglosará con total transparencia el precio de una base de PTR para tinaco en México, para que pueda tomar una decisión informada y segura.

Opciones y Alternativas: Tipos de Bases para Tinaco

Antes de decidirse por una base de PTR, es fundamental conocer las alternativas disponibles en el mercado mexicano. Cada opción tiene sus propias ventajas, desventajas y escenarios de uso ideales. La elección correcta dependerá del tipo de construcción, el presupuesto y las prioridades de instalación.

Base de PTR (Herrería): Ligereza, Rapidez y Menor Carga

Esta es una estructura fabricada a medida por un herrero, soldando perfiles de acero. Es la opción más popular y recomendada para la mayoría de las viviendas existentes en México.

• Ventajas: Su principal beneficio es su ligereza. Una base de PTR para un tinaco de 1,100 litros pesa entre 60 y 80 kg, una carga muerta mínima sobre la losa en comparación con otras opciones. Su fabricación es rápida (generalmente en un taller) y su instalación en la azotea toma solo unas horas. Además, su diseño es personalizable en altura, lo que permite ajustarla para lograr la presión de agua óptima.

• Desventajas: Su único enemigo es la corrosión. Si la pintura protectora se daña y no se le da mantenimiento, el acero puede oxidarse, comprometiendo su integridad a largo plazo. Por ello, la calidad del recubrimiento inicial es fundamental.

Base de Mampostería (Tabique o Block): La Opción Tradicional y Robusta

Consiste en construir pequeños muros de tabique rojo o block de concreto, unidos con mortero y rematados con una losa pequeña de concreto armado sobre la cual se asienta el tinaco.

• Ventajas: Es extremadamente robusta y, si se construye correctamente, su vida útil puede superar los 50 años con un mantenimiento mínimo. Los materiales son económicos y ampliamente disponibles en todo México.

• Desventajas: Su principal y más peligrosa desventaja es su peso. Una base de mampostería para un tinaco de 1,100 litros puede pesar más de 950 kg por sí sola, incluso antes de añadir el peso del agua. Esta carga masiva puede ser catastrófica para una losa de azotea que no fue diseñada estructuralmente desde un inicio para soportarla, siendo un riesgo significativo en remodelaciones o adiciones a casas existentes. Además, su construcción es lenta, requiere varios días de trabajo y un período de curado del concreto de al menos una semana antes de poder usarse. Una vez construida, es inamovible.

Bases Prefabricadas (Plástico o Fibra de Vidrio): Solo para Capacidades Pequeñas

Son bases de polietileno de alta densidad, como las que ofrece la marca Rotoplas, diseñadas para ser una solución rápida y lista para usar.

• Ventajas: Son extremadamente ligeras (una base para 1,100 L pesa menos de 20 kg), económicas y su instalación es casi instantánea. No requieren herramientas especializadas y son inmunes a la corrosión.

• Desventajas: Su principal limitación es la altura. La mayoría de estos modelos tienen una altura de apenas unos centímetros, lo cual es insuficiente para generar la presión de agua necesaria en la mayoría de las viviendas. Además, existen reportes de usuarios que indican que estas bases pueden deformarse o doblarse bajo el peso completo de un tinaco de 1,100 litros, comprometiendo la estabilidad y la garantía del tanque. Por estas razones, su uso se recomienda principalmente para tinacos de menor capacidad (450 o 600 litros) o en situaciones donde la presión por gravedad no es una prioridad.

Tabla Comparativa de Costos, Peso sobre la Losa, Tiempo de Instalación y Durabilidad

Para facilitar la decisión, la siguiente tabla resume las características clave de cada tipo de base, proyectadas para el contexto mexicano en 2025.

Proceso Constructivo: Fabricación e Instalación de una Base de PTR

La construcción de una base de PTR es un proceso que combina diseño, selección de materiales y habilidades de herrería. A continuación, se detalla el proceso paso a paso, ideal para supervisar a un profesional o para un aficionado avanzado con el equipo adecuado.

Paso 1: Diseño y Cálculo (Dimensiones del Tinaco y Altura Requerida)

El primer paso es el diseño. Se deben tomar dos medidas clave. Primero, el diámetro de la base del tinaco. Para un modelo estándar de 1,100 litros (como los de Rotoplas), el diámetro es de aproximadamente 1.10 m. La base de PTR debe ser ligeramente más grande para proporcionar estabilidad; una medida de 1.20 m x 1.20 m es ideal.

Segundo, la altura. Para asegurar una buena presión de agua por gravedad, la parte inferior del tinaco debe estar a una altura mínima de 2 metros por encima de la salida de agua más alta de la casa, que suele ser la regadera. Mida la distancia vertical desde el piso de la regadera hasta la losa de la azotea y réstela de los 2 metros. El resultado será la altura mínima que debe tener su base. Generalmente, esto resulta en una altura de base de entre 1.0 m y 1.5 m.

Paso 2: Selección y Compra del Material (PTR Estructural)

Este es el paso más crítico para la seguridad de la estructura. No todo el PTR es igual. Es imperativo utilizar PTR estructural, que se fabrica bajo la norma ASTM A-500. Este estándar garantiza las propiedades mecánicas del acero, como su límite de fluencia y su soldabilidad.

Se debe rechazar categóricamente el uso de "PTR comercial" o "mueblero" (norma ASTM A513), ya que no está certificado para soportar cargas estructurales y su uso para una base de tinaco es extremadamente peligroso. Para un tinaco de 1,100 litros, la especificación mínima recomendada es PTR de 2x2 pulgadas en calibre 14 para las patas y el marco superior. Calibres más delgados como el 16 o 18 son insuficientes y pueden colapsar bajo el peso.

Paso 3: Corte de los Perfiles (Patas, Marco y Refuerzos)

Con el diseño y los materiales definidos, se procede al corte. Para una base de 1.20 m x 1.20 m x 1.00 m, se necesitará una lista de cortes similar a esta:

• Marco superior: 4 piezas de PTR de 2x2" de 1.20 m de largo, con cortes a 45 grados en cada extremo para formar uniones de esquina perfectas.

• Patas: 4 piezas de PTR de 2x2" de 1.00 m de largo, con cortes rectos a 90 grados.

• Rejilla de soporte: Varias piezas de PTR de 1x1" o 1.5x1.5" para formar una parrilla interna. La separación entre estas barras no debe exceder los 10 cm. Una separación mayor puede provocar que la base del tinaco se deforme y falle con el tiempo.

• Refuerzos diagonales: Se pueden añadir refuerzos en las esquinas o entre las patas para mayor rigidez.

Paso 4: El Paso Crítico: Soldadura de la Estructura

El armado se realiza sobre una superficie plana para evitar deformaciones.

1. Armado del Marco: Se unen las cuatro piezas del marco superior, punteando con soldadura cada esquina. Se verifica que el marco esté perfectamente "a escuadra" midiendo las dos diagonales; ambas deben medir exactamente lo mismo.

2. Soldadura de la Rejilla: Se suelda la parrilla interna, manteniendo la separación máxima de 10 cm.

3. Colocación de Patas: Se voltea el marco y se sueldan las cuatro patas en las esquinas, asegurándose de que estén perfectamente verticales.

4. Cordones Finales: Una vez que toda la estructura está punteada y verificada, se aplican los cordones de soldadura definitivos en todas las uniones. Se debe usar un electrodo adecuado, como el AWS E6013 en diámetro de 3/32" o 1/8", que es ideal para este tipo de acero y espesor. Una buena soldadura debe tener una penetración adecuada en el metal base para garantizar una unión fuerte y duradera.

Paso 5: Limpieza, Preparación y Aplicación de Pintura Anticorrosiva

La durabilidad de la base depende enteramente de su protección contra el óxido.

1. Limpieza: Con una esmeriladora y un disco de cepillo de alambre (carda), se debe limpiar toda la estructura, especialmente las soldaduras, para eliminar la escoria, el óxido superficial y cualquier contaminante.

2. Aplicación de Primario: Se aplica una o dos capas generosas de pintura de primario anticorrosivo. Esta es la capa funcional que inhibe la oxidación. No se debe omitir este paso bajo ninguna circunstancia.

3. Aplicación de Esmalte: Una vez que el primario ha secado según las indicaciones del fabricante, se aplican una o dos capas de esmalte alquidálico del color deseado. Esta capa protege al primario de los rayos UV y proporciona el acabado estético.

Paso 6: Presentación, Nivelación y Anclaje de la Base a la Losa

La instalación final es tan crucial como la fabricación.

1. Ubicación Estructural: La base NUNCA debe colocarse en el centro de un claro de la losa. Sus patas deben apoyarse directamente sobre los muros de carga o las trabes (vigas) de concreto de la casa. Esto asegura que el peso se transfiera de forma segura a la cimentación y no cree una carga puntual peligrosa sobre un área débil del techo.

2. Nivelación: Se coloca la base en su posición final y se utiliza un nivel de mano para asegurar que esté perfectamente horizontal en ambas direcciones. Si es necesario, se pueden usar pequeñas calzas metálicas.

3. Anclaje: Se marcan los agujeros de las placas de las patas sobre la losa. Con un rotomartillo y una broca para concreto, se realizan las perforaciones. Finalmente, se fija la base a la losa utilizando taquetes expansivos de acero de 3/8 de pulgada o un diámetro mayor, apretándolos firmemente.

Listado de Materiales y Herramientas del Herrero

Para llevar a cabo la fabricación e instalación de una base de PTR, se requiere un conjunto específico de materiales y herramientas. La siguiente tabla sirve como una lista de verificación completa.

Cantidades y Rendimientos de Materiales para una Base Estándar

Para facilitar la planificación y el presupuesto, aquí se presenta un desglose de las cantidades de material y los rendimientos de mano de obra para una base típica de 1.20 m x 1.20 m x 1.00 m.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Base de PTR para Tinaco por Pieza

El Análisis de Precio Unitario (APU) desglosa el costo de un producto en sus componentes básicos: materiales, mano de obra y equipo. Esto ofrece una transparencia total sobre el costo de fabricación de una base.

Nota importante: Los siguientes costos son una estimación o proyección para 2025, basados en precios de mercado de finales de 2024. Son aproximados y están sujetos a variaciones significativas por región, proveedor, inflación y tipo de cambio dentro de México. Este análisis representa el costo directo de fabricación y no incluye IVA, utilidad del contratista, ni los costos de instalación o maniobra para subir la base a la azotea.

APU para 1 Pieza (PZA) de base de PTR para tinaco de 1,100 litros (1.20 x 1.20 x 1.00 m)

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Construir de manera segura y conforme a las normativas no es una opción, es una obligación. Esta sección aborda los estándares de calidad para los materiales y las normas de seguridad para proteger la integridad de los trabajadores.

Normas de Calidad para Perfiles de Acero (ASTM A-500)

Como se mencionó anteriormente, el PTR estructural debe cumplir con la norma estadounidense ASTM A-500, que es el estándar de referencia en México para perfiles huecos de acero al carbono para uso estructural. Esta norma, específicamente en sus Grados B o C, garantiza dos propiedades críticas que el PTR comercial o "mueblero" no ofrece:

1. Límite de Fluencia Mínimo: Asegura que el acero puede soportar una carga específica (ej. 46,000 psi para Grado B) antes de deformarse permanentemente.

2. Composición Química Controlada: Garantiza una buena soldabilidad, permitiendo uniones fuertes y fiables sin necesidad de procedimientos especiales. Exigir material que cumpla con esta norma es la principal garantía de seguridad de su base.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Para la gran mayoría de los casos en México, la respuesta es no. La instalación de una base para tinaco en una vivienda unifamiliar existente se considera una obra de mantenimiento menor, similar a impermeabilizar o pintar, y por lo tanto no requiere un permiso de construcción ante el municipio. Sin embargo, existen dos excepciones importantes:

• Obra Nueva: Si está construyendo una casa desde cero, la base del tinaco y su carga deben estar contempladas dentro del proyecto estructural e hidrosanitario general, el cual sí debe ser aprobado por un Director Responsable de Obra (DRO) y contar con una licencia de construcción.

• Reglamentos Internos: Algunos fraccionamientos o condominios privados pueden tener sus propias reglas que requieran notificación o aprobación para trabajos en la azotea.

Seguridad en Trabajos de Soldadura y Altura (EPP)

La seguridad del personal es primordial. Se deben seguir las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS).

• Durante la Fabricación (Soldadura): De acuerdo con la NOM-027-STPS, el Equipo de Protección Personal (EPP) indispensable para soldar incluye: careta de soldar con el filtro de sombra adecuado, guantes de carnaza para proteger de quemaduras, peto o mandil de cuero para proteger el torso de chispas, y zapatos de seguridad.

• Durante la Instalación (Trabajos en Altura): Según la NOM-009-STPS-2011, cualquier trabajo realizado a más de 1.8 metros de altura exige EPP específico para prevenir caídas. Para instalar la base en la azotea, el personal debe utilizar: casco con barbiquejo (para que no se caiga), gafas de seguridad y, de manera obligatoria, un arnés de seguridad de cuerpo completo anclado a un punto fijo y resistente de la estructura.

Costos Promedio de Bases de PTR en México (2025)

Los costos de construcción en México varían considerablemente de una región a otra debido a diferencias en el costo de la mano de obra, la logística de materiales y la demanda del mercado. La siguiente tabla presenta una proyección de costos estimados para 2025 de una base de PTR para tinaco de 1,100 litros, ya instalada.

Advertencia: Estos precios son estimaciones y pueden variar. Se recomienda solicitar al menos tres cotizaciones locales para obtener un precio preciso. Los costos no incluyen maniobras complejas para subir el tinaco o la base, ni las conexiones de plomería.

Usos Comunes del PTR en la Construcción

El Perfil Tubular Rectangular es uno de los materiales más versátiles en la construcción mexicana, gracias a su excelente relación resistencia-peso y facilidad de trabajo. Más allá de las bases para tinacos, sus aplicaciones son numerosas.

Bases para Tinacos y Tanques de Agua

Como se ha detallado en esta guía, es una de sus aplicaciones más críticas y comunes, donde su ligereza y resistencia ofrecen una solución ideal para soportar grandes pesos en azoteas.

Columnas Ligeras y Marcos Estructurales

El PTR es ampliamente utilizado para construir columnas y marcos en estructuras ligeras como tapancos (mezzanines), pequeñas bodegas, locales comerciales y techumbres. Su forma cerrada le confiere una excelente resistencia a la compresión y a la torsión.

Fabricación de Herrería (Rejas, Barandales, Marcos)

Este es quizás su uso más visible en el paisaje urbano de México. El PTR es el material de elección para la fabricación de portones, rejas de protección para ventanas, barandales para escaleras y balcones, y marcos para puertas y ventanas, combinando seguridad con una estética limpia y moderna.

Soportes para Equipos (Aires Acondicionados, Compresores)

Similar a las bases para tinacos, el PTR se utiliza para fabricar soportes a medida para unidades de aire acondicionado, compresores, tanques de gas estacionarios y otros equipos pesados que se instalan en las azoteas, garantizando una distribución segura de su peso.

Errores Frecuentes al Fabricar e Instalar una Base de PTR

Una base mal ejecutada no es solo una mala inversión, es un grave riesgo de seguridad. Conocer los errores más comunes ayuda a evitarlos y a exigir un trabajo de calidad.

El Error Crítico: Usar PTR Delgado (Mueblero) o de Calibre Insuficiente

Este es el error más grave y lamentablemente común. Por ahorrar costos, algunos fabricantes utilizan PTR de calibre 16, 18 o incluso PTR "comercial" sin certificación estructural. Estos perfiles no están diseñados para soportar la carga de más de una tonelada de un tinaco lleno y pueden pandearse, doblarse o colapsar de forma súbita y catastrófica.

Mala Calidad de la Soldadura (Porosidad, falta de penetración)

Una soldadura que solo "pega" las piezas superficialmente es una unión débil. Defectos como la porosidad (pequeños hoyos en el cordón de soldadura causados por gas atrapado) o la falta de penetración (la soldadura no se fusiona completamente con el metal base) crean puntos de falla ocultos que pueden fracturarse bajo la tensión constante del peso.

Omitir la Pintura Anticorrosiva (Corrosión y colapso)

El acero expuesto a la intemperie se oxida. Omitir la capa de primario anticorrosivo para ahorrar tiempo o dinero es garantizar que la base comenzará a corroerse en cuestión de meses, especialmente en las uniones soldadas. La corrosión debilita el acero y eventualmente llevará al colapso de la estructura.

No Nivelar la Base (Genera cargas desiguales en el tinaco)

Si la base no está perfectamente nivelada, el fondo plano del tinaco de polietileno no se apoyará de manera uniforme. Esto concentra todo el peso en un borde o en unos pocos puntos, creando tensiones extremas en el plástico que pueden causar su agrietamiento y ruptura, invalidando además la garantía del fabricante del tinaco.

Checklist de Control de Calidad

Utilice esta lista de verificación para inspeccionar la base antes de pagarla y durante su instalación. Es su mejor herramienta para garantizar una compra segura y duradera.

• Fabricación:

  • ¿Se usó PTR estructural del calibre correcto (mínimo calibre 14 para 1,100 L)? Puede solicitar ver la nota de compra del material.

  • ¿Las soldaduras son uniformes, continuas y sin porosidades (hoyos) visibles?

  • ¿La estructura está completamente pintada, incluyendo las partes inferiores y las uniones, primero con primario y luego con esmalte?

• Instalación:

  • ¿La base está perfectamente nivelada en ambas direcciones? Verifíquelo usted mismo con un nivel de mano.

  • ¿Está firmemente anclada a la losa de concreto con taquetes expansivos en todas sus patas?

• Ubicación:

  • (Punto más importante) ¿Las patas de la base se apoyan directamente sobre los muros de carga o las vigas de concreto de la casa, y no sobre el centro de la losa?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una base de PTR bien fabricada y correctamente instalada es una inversión a largo plazo. Su durabilidad depende casi exclusivamente de mantener a raya a su único enemigo: la corrosión.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento es sencillo y económico. Se recomienda realizar una inspección visual una vez al año, preferiblemente antes de la temporada de lluvias. Busque cualquier punto de óxido, rayón o descascaramiento de la pintura, prestando especial atención a las uniones soldadas y a la base de las patas, donde el agua puede estancarse. Si encuentra algún daño, el procedimiento es simple:

1. Lije el área afectada hasta eliminar completamente el óxido y llegar al metal brillante.

2. Limpie el polvo.

3. Aplique una o dos capas de primario anticorrosivo, dejando secar bien.

4. Aplique una capa de esmalte de acabado para igualar el color.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Con una protección anticorrosiva inicial de buena calidad y un mantenimiento preventivo como el descrito, una base de PTR estructural puede tener una vida útil que supera fácilmente los 20 a 30 años. La estructura en sí no se degrada; su longevidad está directamente ligada a la integridad de su recubrimiento protector.

Sostenibilidad y Eficiencia

Desde una perspectiva de sostenibilidad, el acero es uno de los materiales de construcción más eficientes. Es 100% reciclable, lo que significa que al final de su larga vida útil, el material de la base puede ser fundido y reutilizado indefinidamente. Además, su alta relación resistencia-peso la convierte en una opción estructuralmente eficiente, ya que utiliza una cantidad de material significativamente menor y añade mucha menos carga muerta a la edificación en comparación con una base masiva de mampostería.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información de esta guía, los siguientes videos muestran el proceso de fabricación de una base de PTR de manera visual y práctica.

Como hacer una base para tinaco de 1100 Lt

Un herrero muestra el proceso de fabricación de una base con PTR, explicando materiales y medidas.

Cómo hacer una base para tinaco de herrería

Guía paso a paso de Aceros Electroforjados que detalla el corte, armado y soldadura de una base para tinaco.

Base para tinaco de PTR de 2 pulgadas

Video que muestra la fabricación de una base más robusta, utilizando PTR de 2 pulgadas en calibre 14.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

A continuación, se responden algunas de las preguntas más comunes sobre las bases de PTR para tinaco en México.

¿Qué es el PTR y qué significa?

PTR son las siglas de Perfil Tubular Rectangular. Es una barra de acero hueca que puede tener una sección transversal cuadrada o rectangular. Es uno de los materiales más utilizados en la herrería y la construcción ligera en México por su versatilidad y resistencia.

¿Qué medida de PTR necesito para un tinaco de 1100 litros?

Para soportar de forma segura el peso de más de una tonelada de un tinaco de 1,100 litros lleno, se recomienda utilizar como mínimo PTR estructural de 2x2 pulgadas en calibre 14 para las patas y el marco principal. Usar perfiles más delgados o de menor calidad es un riesgo de seguridad inaceptable.

¿Qué es más barato, una base de PTR o una de tabique?

Aunque el costo de los materiales puede ser similar, la base de PTR suele ser más económica en el costo total. Requiere menos días de mano de obra, se instala mucho más rápido y, lo más importante, evita el altísimo costo potencial de tener que realizar un refuerzo estructural en la losa del techo, un riesgo muy real con la pesada base de tabique.

¿A qué altura debo poner mi tinaco?

Para tener una buena presión de agua por gravedad, la base del tinaco debe estar al menos 2 metros por encima de la salida de agua más alta de la casa, que generalmente es la regadera. La altura de la base metálica se calcula para cumplir con este requisito.

¿Cómo se fija la base de PTR a la losa de azotea?

Se fija mecánicamente para evitar que se mueva por el viento o sismos. El método correcto es perforar la losa de concreto con un rotomartillo y anclar las placas de las patas usando taquetes expansivos de acero de 3/8 de pulgada o de mayor diámetro.

¿Se oxida la base de PTR?

Sí, como cualquier producto de acero al carbono, se oxidará si se expone a la humedad sin protección. Por eso es absolutamente indispensable aplicar una capa de pintura anticorrosiva (primario) antes de la pintura de acabado. Con un buen recubrimiento y mantenimiento ocasional, la base durará décadas.

¿Qué es el "PTR estructural"?

Es un tipo de PTR que se fabrica bajo la estricta norma ASTM A-500. Esta norma garantiza que el acero tiene la resistencia mecánica (límite de fluencia) y la composición química adecuadas para ser utilizado en estructuras que soportan cargas, como edificios, puentes y, por supuesto, una base para tinaco. Es el único tipo de PTR que se debe usar para esta aplicación, a diferencia del "PTR comercial" que es para usos no estructurales como muebles o decoración.

Conclusión

La elección e instalación de una base para tinaco es una decisión de gran importancia para la seguridad y funcionalidad de una vivienda. Como hemos visto, la base de PTR se presenta como la solución más inteligente y segura para la mayoría de las casas en México, ofreciendo una combinación óptima de ligereza, rapidez de instalación, durabilidad y un costo accesible.

El análisis detallado del precio de base de PTR para tinaco demuestra que es una inversión razonable, pero su valor y seguridad a largo plazo dependen de forma crítica de tres factores no negociables: la selección rigurosa de PTR estructural del calibre adecuado (norma ASTM A-500), la ejecución de una soldadura profesional que garantice uniones sólidas y una meticulosa protección anticorrosiva. Al seguir las recomendaciones y listas de verificación de esta guía, se puede asegurar una instalación que no solo proveerá la presión de agua deseada, sino que también protegerá la integridad de su patrimonio durante décadas.

Glosario de Términos

• PTR (Perfil Tubular Rectangular): Barra hueca de acero de sección cuadrada o rectangular, utilizada comúnmente en herrería y construcción.

• PTR Estructural (A-500): Perfil Tubular Rectangular fabricado bajo la norma ASTM A-500, que certifica sus propiedades mecánicas para soportar cargas estructurales, a diferencia del PTR comercial.

• Cédula (Calibre): Medida estandarizada que define el espesor de la pared de un perfil de acero. En el sistema de calibres, un número más bajo indica un mayor espesor y, por lo tanto, mayor resistencia.

• Soldadura: Proceso metalúrgico que une dos o más piezas de metal mediante la aplicación de calor y/o presión, con o sin material de aporte, para formar una unión continua al enfriarse.

• Anticorrosivo (Primario): Primera capa de pintura aplicada directamente sobre el metal, formulada con pigmentos inhibidores de óxido para proteger el acero de la corrosión.

• Tinaco: Término de uso generalizado en México para referirse a un tanque o depósito de agua, usualmente de polietileno, que se instala en la azotea de las edificaciones para almacenar y suministrar agua por gravedad.

• Carga Puntual: En ingeniería estructural, es una fuerza que se aplica sobre un área muy pequeña o un punto específico de una estructura. Las patas de la base del tinaco ejercen cargas puntuales sobre la losa de la azotea.