| Clave | Descripción del auxiliar o básico | Unidad |
| A10040B030 | Acero redondo liso vars no 3-8 (3/8"-1") astm a-36, para anclas en estabilizacioón de taludes. | kg |
| Clave | Descripción | Unidad | Cantidad | Costo | Importe |
|---|---|---|---|---|---|
| Concepto | |||||
| A10040B025 | Acero redondo liso vars no 3-8 (3/8"-1") astm a-36, para anclas en estabilizacioón de taludes. | ton | 0.001 | 17590.2 | 17.59 |
| Suma de Concepto | 17.59 | ||||
| Costo Directo | 17.59 |
El Esqueleto Invisible de la Estética y Seguridad Mexicana
En el complejo ecosistema de la construcción nacional, donde el concreto y la varilla corrugada suelen llevarse el protagonismo estructural, existe un elemento que funciona como el sistema nervioso de la herrería y los acabados arquitectónicos: el acero liso de 3/8. Este material, a menudo subestimado por el ojo inexperto, representa la intersección crítica entre la funcionalidad de seguridad y la plasticidad del diseño en la arquitectura mexicana contemporánea. Desde las protecciones residenciales en las colonias de la Ciudad de México hasta los elementos de anclaje en pavimentos industriales en el Bajío, su presencia es ubicua e indispensable.
Para el año 2025, el sector de la construcción en México enfrenta desafíos particulares: una volatilidad en los precios de los metales ferrosos derivada de los ajustes en el mercado global del acero y una exigencia cada vez mayor en la calidad de los acabados y la durabilidad de las estructuras ante el cambio climático y la corrosión. Esta guía no es simplemente un manual de uso; es un compendio técnico exhaustivo diseñado para arquitectos, ingenieros civiles, maestros herreros y autoconstructores informados. Aquí desglosaremos la metalurgia detrás de la barra, la economía de su implementación y los secretos de su manipulación, garantizando que cada tramo de acero liso de 3/8 instalado cumpla con su función de proteger el patrimonio y salvaguardar la integridad física de los usuarios.[1]
Opciones y Alternativas
La elección del material adecuado es la primera decisión crítica en cualquier proyecto. Aunque el acero liso de 3/8 es el estándar para herrería ligera y mediana, el mercado mexicano ofrece alternativas que deben evaluarse bajo criterios de resistencia mecánica, estética y costo-beneficio.
Varilla Corrugada de 3/8 (Grado 42)
A menudo, el autoconstructor novato asume que la varilla corrugada y la lisa son intercambiables debido a que comparten el mismo diámetro nominal. Esto es un error técnico grave en aplicaciones de herrería.
Análisis Técnico: La varilla corrugada está diseñada con resaltes para anclaje mecánico en el concreto y posee un límite de fluencia (Fy) de 4,200 kg/cm² (Grado 42), lo que la hace más dura y difícil de doblar en frío para figuras artísticas sin fracturarse.[2, 3, 4]
Ventajas: Superior en adherencia al concreto y resistencia a la tensión estructural.
Desventajas: Pésimo acabado estético para rejas o muebles; requiere mucho trabajo de esmerilado para alisar las corrugas, debilitando la pieza. Se oxida más rápido en los valles de las corrugas.
Comparativa de Costos: En 2025, la varilla corrugada suele ser marginalmente más económica por tonelada debido a su producción masiva para obra negra, pero el costo de mano de obra para "embellecerla" en herrería invierte la ecuación.[5]
El robusto competidor: redondo liso de 3/4
Cuando la seguridad perimetral es la prioridad absoluta sobre la estética ligera, el redondo liso de 3/4 emerge como la alternativa de fuerza bruta.
Análisis Técnico: Con un diámetro de 19.1 mm frente a los 9.5 mm del 3/8, el redondo liso de 3/4 ofrece un área transversal cuatro veces mayor, lo que multiplica exponencialmente su resistencia al corte por cizalla o segueta manual. Es el estándar para rejas de alta seguridad en zonas de riesgo o para pasadores y mecanismos de cierre en portones industriales.[6]
Ventajas: Resistencia física extrema; visualmente impone una barrera de seguridad formidable.
Desventajas: Su peso lineal (2.24 kg/m) es casi cuatro veces superior al del 3/8 (0.56 kg/m), lo que exige una estructura de soporte (bastidor) mucho más robusta, bisagras de uso rudo y anclajes profundos a elementos estructurales de concreto, no solo a mampostería.[7]
Comparativa de Costos: El costo por pieza se cuadruplica. Si una barra de 3/8 cuesta $160 MXN, la de 3/4 ronda los $400 - $600 MXN dependiendo del distribuidor y la calidad del acero (A36 vs 1018).[6]
Perfil Tubular Cuadrado o Redondo (PTR)
Análisis Técnico: Los perfiles huecos ofrecen una excelente relación resistencia-peso gracias a su momento de inercia, permitiendo estructuras voluminosas pero ligeras.
Ventajas: Menor costo por metro lineal aparente (volumen visual). Estética moderna y limpia.
Desventajas: Vulnerabilidad a la corrosión interna ("cáncer del acero") que es indetectable hasta que falla. Menor resistencia al corte e impacto puntual que una barra maciza.
Comparativa de Costos: Generalmente más económico para cubrir grandes claros, pero requiere tapones y mayor habilidad de soldadura para no perforar el calibre delgado.[8]
Proceso Constructivo Paso a Paso
La transformación del acero liso de 3/8 desde una barra bruta hasta un elemento arquitectónico funcional requiere un protocolo riguroso. A continuación, detallamos el flujo de trabajo optimizado para talleres mexicanos en 2025.
1. Recepción e Inspección Dimensional
Al recibir el material en obra o taller, se debe verificar el diámetro con un calibrador (pie de rey). El acero comercial a veces presenta variaciones ("acero milimétrico" vs "pulgada real"). El acero liso de 3/8 debe medir aproximadamente 9.5 mm. Se debe rechazar material con oxidación laminar profunda o deformaciones excesivas.[9, 10]
2. Limpieza Química y Mecánica (Preparación de Superficie)
El acero A36 laminado en caliente llega con una capa grisácea llamada "cascarilla de laminación" (mill scale) y aceites protectores.
Acción: Aplicar disolvente (thinner estándar o gasolina blanca) con estopa para retirar grasas. Posteriormente, usar una carda (cepillo de alambre circular) en esmeril para eliminar óxido superficial y cascarilla suelta. Esto es vital para la estabilidad del arco eléctrico durante la soldadura.[11]
3. Habilitado y Corte de Precisión
El corte debe realizarse preferentemente con una tronzadora de disco abrasivo de 14 pulgadas.
Técnica: Fijar la barra firmemente a la prensa de la cortadora para evitar vibraciones que rompan el disco. Para cortes a 45° (ingletes), verificar el ángulo con una escuadra de combinación antes de cortar la serie completa.
Doblado: Si el diseño requiere figuras, el acero liso de 3/8 permite el doblado en frío manual usando una "grifa" o palanca de doblado sobre un banco de trabajo. El radio de doblado mínimo no debe ser menor a 2 veces el diámetro de la barra para evitar microfisuras en la fibra exterior.[12, 13]
4. Armado y Punteo Estratégico
Sobre una superficie nivelada (mesa de sacrificio o "burros" nivelados con hilo), se presenta el bastidor.
Control Geométrico: Medir diagonales ("X"). Ambas distancias deben ser idénticas al milímetro para asegurar que el marco está a escuadra.
Punteo: Aplicar puntos de soldadura pequeños en las esquinas y uniones de los barrotes. No soldar completamente todavía. El calor contrae el metal; si se suelda todo de un lado, la pieza se torcerá ("se abarquilla").[14]
5. Soldadura Definitiva y Control Térmico
Utilizando electrodos E6013 (punta naranja/verde o gris, dependiendo de la marca como Infra o Truper), proceder al cordón final.
Parámetros: Para acero liso de 3/8 (aprox 9.5mm), un amperaje entre 90 y 110 A es adecuado. Se recomienda la técnica de "paso atrás" o soldadura alternada (soldar una esquina, luego la opuesta) para distribuir el calor y minimizar deformaciones.[15, 16]
6. Acabado y Protección Anticorrosiva
Una vez fría la pieza, se debe retirar la escoria con piqueta y cepillo.
Esmerilado: Usar disco de desbaste para nivelar los cordones y disco laminado (flap) grano 60-80 para pulir y dar continuidad visual.
Fondeo: Aplicar primario anticorrosivo inmediatamente. La humedad ambiental en zonas como Veracruz o Tabasco inicia la oxidación en minutos. En el centro del país (CDMX), se tiene un margen de horas, pero no se debe dejar pasar al día siguiente sin protección.[17, 18]
Listado de Materiales
La logística de materiales es clave. La siguiente tabla organiza los insumos necesarios para un proyecto estándar de herrería.
| Material | Descripción de Uso | Unidad de Medida Común |
| Acero liso de 3/8 | Elemento principal para barrotes, figuras y refuerzos ligeros. | Pieza (6m) o Kg |
| redondo liso de 3/4 | Elemento para pasadores de seguridad, ejes de bisagra o rejas de alta seguridad. | Pieza (6m) o Kg |
| Solera de 1" x 1/8" o 3/16" | Bastidor perimetral para sujetar los redondos lisos. | Pieza (6m) |
| Electrodo E6013 (1/8") | Material de aporte para la unión por arco eléctrico. | Kilogramo (Kg) |
| Disco Abrasivo 14" | Corte de tramos largos en tronzadora estacionaria. | Pieza |
| Disco Laminado (Flap) | Pulido y acabado superficial de uniones soldadas. | Pieza |
| Thinner / Solvente | Desengrasado inicial del acero y limpieza de equipos. | Litro |
| Primario Anticorrosivo | Capa base de protección química contra oxidación (Rojo/Gris). | Litro |
| Esmalte Alquidálico | Capa de acabado estético y barrera física final. | Litro |
Cantidades y Rendimientos de Materiales
El cálculo preciso evita desperdicios que merman la utilidad. Los siguientes datos están ajustados a la realidad de la obra en México, considerando mermas operativas.
| Concepto | Rendimiento Técnico | Consideraciones de Obra (Mermas) |
| Acero liso de 3/8 (Peso) | 0.559 kg/metro lineal | Considerar 5% de desperdicio por cortes (puntas inutilizables).[1, 7] |
| redondo liso de 3/4 (Peso) | 2.24 kg/metro lineal | Al ser más costoso, se debe optimizar el corte al máximo (desperdicio <3%).[7] |
| Soldadura E6013 | 1 Kg deposita ~0.7 Kg de metal | En herrería ligera, 1 Kg de electrodo rinde para aprox. 40-50 kg de acero ensamblado (variable según tipo de junta).[19, 20] |
| Primario Anticorrosivo | 6 a 8 m² por Litro (superficie real) | En rejas, gran parte de la pintura se pierde en el aire si se usa aspersión. Rendimiento efectivo en reja: 2-3 m² de reja por litro.[21] |
| Disco Corte 14" | ~80 cortes en redondo 3/8 | La vida útil disminuye si el operario presiona excesivamente ("quema" el disco).[22, 23] |
Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado
A continuación, se presenta un APU para la fabricación de 1 m² de Protección de Ventana (Diseño reticular sencillo) en la zona centro del país. Base de cálculo: Protección de 1.00 x 1.00 m. Bastidor de solera 1" y relleno de acero liso de 3/8 a cada 12 cm. Precios estimados para el primer trimestre de 2025 (sin IVA).
| Concepto | Unidad | Cantidad | Costo Unitario (MXN) | Importe (MXN) |
| MATERIALES | ||||
| Acero liso de 3/8 (Barra 6m - 3.35kg) | Pza | 2.10 | $165.00 [24, 25] | $346.50 |
| Solera 1" x 1/8" (Barra 6m) | Pza | 0.70 | $145.00 [26] | $101.50 |
| Electrodo E6013 1/8" (Caja/Kg) | Kg | 0.45 | $85.00 [15] | $38.25 |
| Primario Anticorrosivo (Gris/Rojo) | Lto | 0.20 | $220.00 [17] | $44.00 |
| Esmalte Alquidálico (Color) | Lto | 0.20 | $260.00 [27] | $52.00 |
| Consumibles (Discos, estopa, gas) | Lote | 1.00 | $55.00 | $55.00 |
| Suma de Materiales | $637.25 | |||
| MANO DE OBRA | ||||
| Oficial Herrero | Jor | 0.20 | $650.00 [28, 29] | $130.00 |
| Ayudante General | Jor | 0.20 | $403.00 [30, 31] | $80.60 |
| Suma de Mano de Obra | $210.60 | |||
| HERRAMIENTA Y EQUIPO | ||||
| Herramienta Menor (3% de MO) | %MO | 0.03 | $210.60 | $6.32 |
| Depreciación Eq. Soldadura/Corte | Hr | 1.6 | $25.00 | $40.00 |
| Suma Herramienta/Equipo | $46.32 | |||
| COSTO DIRECTO TOTAL | $894.17 |
Nota: Este costo es directo. Para precio de venta, el contratista debe agregar Indirectos (administración, fletes, luz del taller ~20%), Financiamiento y Utilidad (~15%), resultando en un precio de venta al público cercano a los $1,250 - $1,400 MXN por m².
Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza
El cumplimiento normativo no es opcional; es la diferencia entre una obra segura y una responsabilidad civil.
Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables
NMX-B-253-CANACERO-2020: Esta norma establece las especificaciones para el alambre de acero liso o corrugado usado en refuerzo de concreto. Aunque el acero liso de 3/8 se usa mayormente en herrería, si se emplea para estribos en castillos, debe cumplir con la resistencia a la tensión y ductilidad que dicta esta norma para evitar fallas frágiles durante sismos.[32, 33]
ASTM A36 / SAE 1018: Son los estándares internacionales que rigen la composición química y propiedades mecánicas del acero al carbono comercial. El acero A36 garantiza un límite de fluencia mínimo de 36,000 psi (aprox. 2,530 kg/cm²), asegurando que la reja se deformará antes de romperse ante un impacto.[10, 34]
NOM-027-STPS-2008: Regula las condiciones de seguridad e higiene en las actividades de soldadura y corte. Es obligatoria para cualquier taller que tenga empleados.[35]
¿Necesito un Permiso de Construcción?
La respuesta depende de la ubicación y el alcance de la instalación.
Obra Menor (Sin Permiso): En la mayoría de los reglamentos municipales (incluyendo CDMX), la colocación de protecciones en ventanas y puertas que no alteren la estructura del edificio, no aumenten la superficie construida y no invadan la vía pública, se considera mantenimiento u obra menor y no requiere licencia formal.[36, 37]
Casos Especiales (Con Permiso): Si la instalación de rejas implica modificar una fachada en un edificio catalogado por el INBA o INAH (Centros Históricos), se requiere una licencia especial y visto bueno de las autoridades de patrimonio. Asimismo, si la reja invade la banqueta (ej. "jaulas" para autos en vía pública), está prohibido y sujeto a demolición y multa.[38, 39]
Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)
La soldadura genera riesgos de quemaduras, radiación UV e inhalación de humos.
Protección Ocular y Facial: Careta de soldar con sombra filtrante (mínimo No. 10-12) para proteger la retina del arco eléctrico. Gafas de seguridad claras para operaciones de esmerilado (proyección de partículas).[35]
Protección Respiratoria: Mascarilla para humos metálicos (N95 o superior con capa de carbón activado), esencial al soldar aceros pintados o galvanizados.
Protección Corporal: Peto, mangas y polainas de carnaza (cuero) para evitar quemaduras por chispas en la ropa. Guantes de soldador de caña larga.
Calzado: Botas de seguridad con casquillo (preferentemente de poliamida dieléctrica) para proteger los pies de caídas de objetos pesados como el redondo liso de 3/4.[40]
Costos Promedio por Región en México
El precio del acero es un indicador económico sensible a la logística. A continuación, una proyección de precios al menudeo (pieza de 6m) para 2025.
| Región | Costo Promedio Estimado (MXN) | Notas Relevantes |
| Norte (Nuevo León, Coahuila) | $160 - $175 | Al estar cerca de las fundidoras (Altos Hornos, Ternium), el costo base es menor, pero la mano de obra local es más costosa, equilibrando el precio final del trabajo.[25] |
| Centro (CDMX, Edomex, Puebla) | $150 - $170 | Alta competencia de distribuidores mayoristas mantiene los precios de materiales muy competitivos. Mano de obra variable.[24] |
| Occidente (Jalisco, Bajío) | $160 - $180 | Fuerte demanda industrial. Precios estables con buena disponibilidad de perfiles especiales. |
| Sur (Yucatán, Quintana Roo) | $185 - $210 | La región más costosa debido al flete terrestre o marítimo. Además, el ambiente salino obliga a usar primarios de mayor calidad, elevando el costo integral.[41, 42] |
Nota: Precios referenciales sujetos a inflación y tipo de cambio USD/MXN en 2025.
Usos Comunes en la Construcción
La versatilidad del acero liso de 3/8 permite su aplicación en diversos frentes de obra.
Herrería Residencial y de Seguridad
Es el material predilecto para "protectores" de ventanas, puertas de servicio y barandales. Su superficie lisa facilita la limpieza y el pintado, ofreciendo un acabado superior a la varilla corrugada. Se combina frecuentemente con redondo liso de 3/4 en los puntos donde se requiere mayor seguridad (cerraduras, goznes).[43, 44]
Pasajuntas en Pavimentos Rígidos (Dovelas)
En la construcción de carreteras o pisos industriales de concreto, se utilizan barras de acero liso cortadas (comúnmente de 1" o 3/4", pero también 3/8" en losas ligeras) colocadas transversalmente a las juntas. Estas barras permiten que las losas de concreto se expandan y contraigan térmicamente sin perder la transferencia de carga vertical. El uso de acero liso es obligatorio aquí; la varilla corrugada induciría grietas al impedir el movimiento horizontal.[10, 45, 46]
Elementos Decorativos y Mobiliario "Industrial"
La tendencia arquitectónica de exponer los materiales ha llevado al acero liso de 3/8 al interiorismo. Se utiliza para fabricar estructuras de muebles (estanterías, bases de mesas), lámparas y barandales minimalistas. Su capacidad para aceptar acabados como el pavonado, la pintura electrostática o el cromado lo hace ideal para este nicho.[44]
Estribos y Refuerzos Secundarios (Uso Restringido)
Aunque la norma estructural prefiere el alambrón de 1/4" o varilla corrugada, en autoconstrucción de elementos no estructurales (como dalas de cerramiento para ventanas pequeñas o "castillos de ropa"), a veces se habilitan estribos con acero liso de 3/8. Sin embargo, nunca debe usarse como refuerzo longitudinal principal en vigas o columnas de carga sísmica.[3, 47]
Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos
La experiencia se construye corrigiendo errores. Evita los más comunes:
Sustitución Estructural Peligrosa:
Error: Usar acero liso de 3/8 en lugar de varilla corrugada de 3/8 para armar castillos o cadenas de carga.
Consecuencia: El concreto no se adhiere al acero liso. Ante un sismo, la varilla se desliza dentro del concreto (falla de adherencia), provocando el colapso de la estructura.
Solución: Respetar estrictamente los planos estructurales. Usar varilla corrugada (Grado 42) para todo elemento de concreto armado.[2, 4]
Soldadura con "Inclusión de Escoria":
Error: No limpiar la escoria entre pases de soldadura o soldar sobre pintura/óxido.
Consecuencia: La soldadura queda porosa y débil, rompiéndose con impactos menores.
Solución: Limpiar el metal base hasta que brille antes de soldar y picar la escoria de cada punto antes de aplicar el siguiente cordón.[48]
Falta de Anclaje Profundo:
Error: Fijar rejas de seguridad solo con taquetes de plástico o clavos de concreto superficiales.
Consecuencia: La reja puede ser arrancada con una palanca ("pata de cabra") fácilmente.
Solución: Soldar las "patas" de la reja a placas embebidas en el concreto o perforar el muro y rellenar con mortero epóxico o concreto.[43]
Checklist de Control de Calidad
Para asegurar una entrega profesional, verifica estos puntos antes de la instalación final:
[ ] Rectitud y Plomo: Los barrotes deben estar visualmente rectos y, una vez instalada la reja, perfectamente verticales (a plomo).
[ ] Calidad de Soldadura: Los cordones deben ser continuos, sin poros visibles ("cráteres") y sin exceso de abultamiento.
[ ] Limpieza de Uniones: Todas las uniones soldadas deben estar esmeriladas y suaves al tacto, sin filos cortantes ni rebabas metálicas.
[ ] Protección Anticorrosiva: Verificar que no existan puntos de óxido emergente bajo la pintura. El fondo primario debió cubrir el 100% de la superficie antes del esmalte.
[ ] Rigidez del Bastidor: Al empujar la reja con fuerza moderada, no debe vibrar excesivamente ni presentar juego en los anclajes.
[ ] Espaciamiento Seguro: La separación entre barrotes de acero liso de 3/8 no debe permitir el paso de la cabeza de un niño (máximo 10-12 cm recomendados).
Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión
El acero es durable, pero termodinámicamente inestable: siempre quiere volver a ser óxido de hierro.
Plan de Mantenimiento Preventivo
Limpieza Semestral: Lavar las rejas con agua jabonosa y cepillo suave para remover polvo, smog y excremento de aves (que es altamente ácido y corrosivo).
Inspección Anual: Revisar las uniones soldadas y las bases de los barrotes (donde se acumula agua). Si hay puntos de óxido, lijar hasta el metal blanco y retocar puntualmente.
Repintado Quinquenal: Cada 3 a 5 años, dependiendo de la exposición solar, lijar suavemente toda la superficie para abrir poro y aplicar una nueva capa de esmalte de alta calidad.[49, 50]
Durabilidad y Vida Útil Esperada en México
Clima Templado/Seco (Centro y Norte): Con mantenimiento adecuado, una estructura de acero liso de 3/8 puede superar los 40 o 50 años de vida útil.
Clima Costero/Húmedo (Costas): La brisa marina es agresiva. Sin protección especializada (galvanizado o pinturas epóxicas), la vida útil puede reducirse a 8-10 años. En estas zonas, se recomienda encarecidamente usar primarios ricos en zinc.[51]
Sostenibilidad e Impacto Ambiental
El acero es uno de los materiales más reciclados del mundo. El acero liso de 3/8 utilizado en México contiene un alto porcentaje de chatarra reciclada (economía circular). Al final de su vida útil, la reja puede ser fundida nuevamente sin pérdida de propiedades. Para maximizar la sostenibilidad, lo más importante es extender la vida útil mediante el mantenimiento, evitando el reemplazo prematuro y el consumo energético de nueva producción.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
¿Cuál es la diferencia principal entre varilla corrugada y acero liso de 3/8?
La varilla corrugada tiene relieves para adherirse al concreto y es de acero de alta resistencia (Grado 42) para estructuras. El acero liso de 3/8 es liso, de acero más dúctil (A36), ideal para doblar y soldar en herrería, pero no apto para refuerzo principal de concreto.[2, 4]
¿Qué electrodo es mejor para soldar acero liso de 3/8?
El electrodo E6013 (generalmente de 1/8" o 3/32") es el estándar para herrería. Ofrece un arco suave, baja penetración (evita perforar el material) y buen acabado estético.[15, 52]
¿Cuánto pesa una pieza de 6 metros de acero liso de 3/8?
Pesa aproximadamente 3.35 kg (0.559 kg por metro). Este dato es vital para calcular fletes y cargas en estructuras.[1, 7]
¿Puedo usar acero liso de 3/8 para hacer los anillos (estribos) de un castillo?
Técnicamente es posible y cumple la función de confinamiento si se respetan los ganchos y traslapes, pero es más común y económico usar alambrón de 1/4". Lo que está prohibido es usarlo como varilla longitudinal.[3, 47]
¿Por qué es más caro el redondo liso de 3/4?
Porque contiene casi cuatro veces más acero por metro lineal (2.24 kg/m vs 0.56 kg/m del 3/8). Su costo es proporcional a su peso y a su capacidad de brindar alta seguridad física.[6]
¿Es necesario limpiar la barra antes de pintarla?
Sí, es obligatorio. El acero nuevo trae grasa y cascarilla. Si pintas sobre esto, la pintura se caerá en poco tiempo. Debes limpiar con solvente (thinner) y lijar antes del primario.[11]
¿Cuál es el precio aproximado de una barra de acero liso de 3/8 en 2025?
Se estima entre $150 y $185 MXN por pieza de 6 metros al menudeo, variando según la región y el volumen de compra.[24, 25]
¿Qué pintura debo usar para que no se oxide?
El sistema ideal es un primario anticorrosivo (cromato de zinc o tipo alquidálico) aplicado directamente al metal limpio, seguido de dos manos de esmalte alquidálico o acrílico de buena calidad.[17, 27]
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Conclusión
El acero liso de 3/8 se consolida en 2025 no solo como un insumo básico, sino como el aliado estratégico más versátil para la construcción ligera en México. Su capacidad para equilibrar costo, manejabilidad y estética lo mantiene como el líder indiscutible en el mercado de la herrería, superando opciones más costosas o complejas.
Sin embargo, su efectividad reside en el conocimiento técnico de quien lo emplea. Desde la correcta selección del material (distinguiéndolo del corrugado), pasando por una soldadura ejecutada con precisión normativa, hasta un esquema de mantenimiento preventivo, cada paso cuenta. Al seguir esta guía, transformas una simple barra de metal en seguridad patrimonial y valor arquitectónico. Ya sea que estés protegiendo tu hogar o ejecutando un contrato de obra, dominar el acero liso de 3/8 es construir con inteligencia, seguridad y visión de futuro en el dinámico entorno de México.
Glosario de Términos
Límite de Fluencia (Fy): Punto de esfuerzo máximo donde el acero se estira pero puede regresar a su forma original; al superarlo, se deforma permanentemente. En A36 es ~2,530 kg/cm².
Cascarilla de Laminación (Mill Scale): Capa de óxido superficial dura y quebradiza que se forma en el acero caliente durante su fabricación; debe eliminarse para soldar o pintar correctamente.
Electrodo E6013: Varilla revestida para soldadura por arco, diseñada para penetración ligera y arco estable, ideal para metales delgados y herrería general.
Primario Anticorrosivo: Pintura base formulada con inhibidores químicos que pasivan el metal y evitan la formación de óxido bajo el acabado final.
Ductilidad: Propiedad mecánica que permite al acero deformarse plásticamente (doblarse) sin romperse; alta en acero liso, baja en aceros templados.
APU (Análisis de Precio Unitario): Desglose detallado del costo de un concepto de obra por unidad (m²), integrando materiales, mano de obra y equipos.
Pasajuntas (Dovelas): Barras cortas de acero liso colocadas en las juntas de pavimentos de concreto para transmitir cargas vehiculares permitiendo el movimiento térmico horizontal.