Aplanado serroteado en muros.

La Textura que Viste a México: La Guía Definitiva del Acabado Serroteado

El acabado serroteado en muros es mucho más que un simple recubrimiento; es una declaración de carácter, una técnica artesanal que imprime una textura robusta y atemporal en la arquitectura mexicana. Este tipo de aplanado rústico, reconocible por su superficie porosa y rugosa, se logra mediante el "peinado" o raspado de una mezcla de mortero especialmente formulada para revelar los agregados pétreos en su interior. Su popularidad en México radica en su capacidad para evocar la solidez de las construcciones tradicionales de estilos como Hacienda, Rústico y Mexicano Contemporáneo, aportando una sensación de permanencia y conexión con los materiales naturales.

Este acabado representa la perfecta fusión entre un proceso técnico riguroso —que exige proporciones precisas, materiales de calidad y una aplicación metódica— y un arte manual, donde la destreza y el sentido del tiempo del maestro albañil definen la belleza del resultado final. En esta guía completa, desglosaremos cada faceta del acabado serroteado. Aprenderá la técnica de aplicación paso a paso, descubrirá los secretos para preparar la mezcla de mortero ideal y obtendrá un análisis detallado de su precio por metro cuadrado, con proyecciones de costos para 2025 en distintas regiones de México.

Opciones y Alternativas: Acabados Texturizados para Muros

Antes de decidirse por el serroteado, es valioso conocer el abanico de acabados texturizados disponibles en México. Cada uno ofrece una estética y un nivel de control diferente, desde la sutileza artesanal hasta la precisión de los productos modernos.

Aplanado Floteado o Remolinado

El aplanado floteado, también conocido como remolinado, ofrece una textura más sutil y controlada que el serroteado. Se logra aplicando una capa fina de mortero y, mientras aún está fresca, se le da un acabado con una "flota", que puede ser de madera o de esponja. Al realizar movimientos circulares constantes, se obtiene una superficie con una textura arenosa y uniforme, ideal para disimular pequeñas imperfecciones del muro sin la profundidad y rusticidad del serroteado. Es una opción versátil tanto para interiores como exteriores que buscan un acabado con un grano fino y elegante.

Acabado Tirol Planchado o Rústico

El tirol es un acabado texturizado que se aplica mediante una herramienta específica llamada "tirolera", una especie de tolva que proyecta la pasta sobre el muro de manera uniforme. La mezcla, generalmente a base de cemento Portland, agregados de mármol y aditivos, puede dejarse en su estado natural para un "acabado rústico" con picos pronunciados, o puede ser "planchado" con una llana para suavizar las puntas, creando una textura más sutil pero igualmente definida. Su principal ventaja es la rapidez de aplicación en grandes superficies, siendo una alternativa eficiente para fachadas completas.

Estucos y Pastas Texturizadas

Esta categoría engloba una amplia gama de productos modernos, a menudo premezclados y con base acrílica, que ofrecen un alto grado de control y predictibilidad en el resultado final. Se pueden aplicar con llanas, rodillos especiales o espátulas para crear una infinidad de efectos: rayado, caracoleado, esponjado o incluso imitación de otros materiales. A diferencia de los morteros tradicionales, muchas pastas ya vienen pigmentadas, eliminando la necesidad de pintar posteriormente. Son una excelente opción para quienes buscan un acabado texturizado con un color consistente y un resultado garantizado por el fabricante.

Chukum (Acabado Natural Yucateco)

Originario de la península de Yucatán, el Chukum es un acabado ancestral que ha ganado gran popularidad en la arquitectura contemporánea por su belleza natural y propiedades únicas. Se elabora a partir de la resina del árbol de Chukum (Havardia albicans), la cual se mezcla con un mortero a base de cemento blanco y polvo de piedra caliza de la región. El resultado es una superficie lisa, con una textura que puede ir de un pulido suave a un veteado tipo mármol, y un color rosado-beige característico. Además de su estética, es naturalmente impermeable, lo que lo hace ideal para baños, cocinas y piscinas. Su aplicación es un proceso artesanal que requiere un pulido o "bruñido" constante con la llana para lograr su acabado distintivo.

Proceso Constructivo: Cómo Hacer un Acabado Serroteado Paso a Paso

La ejecución de un aplanado serroteado de calidad depende de un proceso metódico. Cada etapa es crucial para asegurar la adherencia, durabilidad y la estética final del acabado.

Paso 1: Preparación del Muro (Zarpeo y Repellado)

El éxito de cualquier aplanado comienza con una base sólida. El muro debe estar completamente limpio, libre de polvo, grasa, salitre, pintura vieja o cualquier material que impida la adherencia. El proceso se divide en dos capas fundamentales:

1. Zarpeo (o Repellado Grueso): Se aplica una primera capa de mortero cemento-arena (proporción aprox. 1:4) lanzándola con fuerza sobre el muro. Esto crea una superficie rugosa que funciona como un anclaje mecánico para las capas posteriores.

2. Repellado (o Afine a Plomo y Regla): Sobre el zarpeo seco, se colocan "maestras" o guías verticales de mortero, perfectamente alineadas con una plomada. Estas guías permiten rellenar el espacio entre ellas con más mortero y enrasarlo con una regla de aluminio, garantizando que el muro quede perfectamente plano y vertical.

El detalle más importante en esta fase, y un error común si se omite, es humedecer abundantemente el muro con agua antes de aplicar cualquier mezcla. Un muro seco "roba" el agua del mortero demasiado rápido, causando una mala adherencia, secado prematuro y la aparición de fisuras.

Paso 2: Preparación de la Mezcla o Mortero para el Acabado

La mezcla para el acabado serroteado es la que contiene el secreto de su textura. Una dosificación tradicional y efectiva, expresada en partes por volumen, es 1:1:5 (una parte de cemento, una parte de cal hidratada y cinco partes de arena), a la cual se le añade el agregado grueso.

• El Agregado Clave: A esta base se le incorpora grava fina, conocida en México como granzón o sello, que es la piedra que quedará expuesta. La proporción del granzón puede variar, pero una referencia común es añadir de 4 a 6 partes por cada parte de cemento.

• El Rol de la Cal: La cal hidratada es fundamental, ya que aporta plasticidad y trabajabilidad a la mezcla, haciéndola más "pegajosa" y fácil de aplicar, además de mejorar la adherencia y reducir la probabilidad de fisuras.

  La consistencia final debe ser plástica y homogénea, lo suficientemente firme para no escurrirse del muro, pero manejable para ser extendida.

Paso 3: Aplicación de la Capa Final de Mortero

Sobre el muro ya repellado y nivelado (y nuevamente humedecido), se aplica la capa final de mortero con granzón. Se extiende con cuchara y llana, buscando un espesor uniforme que generalmente, sumado a las capas previas, totaliza entre 1.5 cm y 2.5 cm. La superficie se compacta y alisa inicialmente con una flota de madera, dejándola lista para el paso más importante: el texturizado.

Paso 4: La Técnica del "Serroteado" (Peinado de la Superficie)

Este es el momento que define el acabado y donde la experiencia del maestro albañil es crucial. El raspado no se puede hacer ni muy pronto ni muy tarde. Se debe esperar a que el mortero "tire" o fragüe parcialmente, perdiendo su brillo superficial de agua. Al tocarlo con el dedo, debe sentirse firme pero aún maleable. Este es el punto exacto para actuar.

Con una herramienta llamada "serrote" —que puede ser una llana dentada comercial o una pieza de madera artesanal con clavos de 3 cm sobresaliendo — se raspa la superficie con una presión firme y constante. El movimiento puede ser vertical, horizontal o en abanico, según el patrón deseado. Esta acción retira la capa superficial de pasta fina, exponiendo el granzón y creando la textura porosa y rugosa que caracteriza a este acabado.

Paso 5: Curado del Aplanado

Una vez texturizada la superficie, el trabajo no ha terminado. El curado es un paso indispensable para garantizar la máxima dureza y evitar la aparición de fisuras por contracción. El proceso consiste en rociar el muro con una fina bruma de agua, sin aplicar presión que pueda dañar la textura. Este riego debe realizarse de dos a tres veces al día durante un mínimo de 3 a 7 días, dependiendo de las condiciones climáticas (más frecuencia en climas cálidos y secos). Es importante recordar que el curado químico completo del cemento toma 28 días, y se debe esperar este periodo antes de aplicar cualquier tipo de pintura o sellador.

Listado de Materiales y Herramientas

Para ejecutar un acabado serroteado de manera profesional, es indispensable contar con los siguientes insumos y equipos.

Cantidades y Rendimientos de Materiales y Mano de Obra

Para una correcta planificación y presupuesto, es fundamental conocer el consumo de materiales y el rendimiento esperado de la mano de obra por cada metro cuadrado (m2) de acabado.

La productividad relativamente baja (7 m2 por día) evidencia la naturaleza artesanal y detallada del proceso. A diferencia de acabados industriales, el serroteado requiere múltiples pasos, tiempos de espera específicos y una ejecución cuidadosa, lo que hace que el costo de la mano de obra sea el componente más significativo del precio final.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

A continuación, se presenta un ejemplo de Análisis de Precio Unitario (APU) para 1 m2 de aplanado con acabado final serroteado.

Advertencia: La siguiente tabla es una estimación o proyección para 2025 basada en datos de finales de 2024 y proyecciones de inflación. Los costos son aproximados y presentan variaciones significativas según la región de México, el proveedor de materiales y el contratista.

Notas sobre el APU:

• Los costos unitarios de materiales y el jornal de la cuadrilla son proyecciones para 2025 y pueden variar.

• El rendimiento de la mano de obra (0.142 jornal/m2) se basa en un estándar de 7 m2 por jornal para este tipo de acabado.

• Este análisis no incluye costos indirectos, financiamiento, utilidad del contratista ni impuestos, los cuales se agregarían al costo directo para obtener el precio final de venta.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La aplicación de aplanados, especialmente en fachadas, debe cumplir con estándares de calidad y seguridad para garantizar un trabajo duradero y proteger al personal.

Normas Mexicanas (NMX) Aplicables

Para asegurar la calidad de un aplanado serroteado, es fundamental que los materiales base cumplan con las Normas Mexicanas (NMX) correspondientes, las cuales establecen especificaciones y métodos de prueba para garantizar su desempeño. Las más relevantes son:

• NMX-C-414-ONNCCE: Esta norma regula la industria de los cementantes hidráulicos, especificando los requisitos de calidad para los diferentes tipos de cemento Portland que se comercializan en México.

• NMX-C-021-ONNCCE: Define las especificaciones y métodos de ensayo para el cemento de albañilería, comúnmente conocido como mortero, garantizando propiedades como resistencia y tiempo de fraguado.

Exigir materiales que cumplan con estas normas es el primer paso para un control de calidad efectivo.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La aplicación de un acabado exterior por sí sola generalmente no requiere un permiso de construcción. Sin embargo, si el aplanado serroteado forma parte de una remodelación, modificación o reparación de la fachada, el proyecto en su conjunto sí necesitará una licencia o permiso de construcción. Cada municipio en México tiene su propio Reglamento de Construcción y normativas de imagen urbana que deben ser consultadas en la Dirección de Obras Públicas local antes de iniciar cualquier trabajo que altere la apariencia exterior de un inmueble.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La seguridad del personal es primordial. De acuerdo con la Norma Oficial Mexicana NOM-031-STPS, relativa a la construcción, y la NOM-017-STPS sobre el equipo de protección personal, el albañil que realiza trabajos de aplanado debe utilizar, como mínimo, el siguiente EPP :

• Casco de seguridad contra impacto: Para proteger de la caída de objetos.

• Gafas de seguridad: Esenciales para proteger los ojos de salpicaduras de la mezcla de mortero.

• Guantes de hule o nitrilo: Para evitar el contacto directo de la piel con el cemento, que es alcalino y puede causar irritación o quemaduras.

• Botas de seguridad con casquillo: Para proteger los pies de impactos y perforaciones.

Para trabajos en fachadas que requieran altura, es obligatorio el uso de andamios estables y correctamente armados, así como arnés de seguridad con línea de vida anclada a un punto fijo y seguro.

Costos Promedio por m² en Regiones de México (Estimación 2025)

El precio de aplanado serroteado por m2 varía considerablemente a lo largo de México debido a diferencias en el costo de la mano de obra, los materiales y la logística local. La siguiente tabla ofrece una estimación de costos proyectados para 2025.

Nota Crítica: Los valores presentados son estimaciones aproximadas para 2025 y no deben considerarse una cotización formal. Están sujetos a inflación, la complejidad del trabajo, la altura del muro y el contratista específico.

• Región Norte (ej. Monterrey, Tijuana): Los costos tienden a estar en el rango superior ($260 - $340) debido a un mayor costo de vida y logística.

• Región Centro (ej. CDMX, Querétaro): Se ubica en un rango alto ($250 - $320) por la alta demanda y costos operativos.

• Región Occidente (ej. Guadalajara): Presenta costos moderados y competitivos ($230 - $290).

• Región Sur-Sureste (ej. Oaxaca, Mérida): Generalmente ofrece los precios más accesibles ($200 - $270) por costos de mano de obra y materiales locales más bajos.

Usos Comunes en la Construcción

La robustez y estética particular del aplanado serroteado lo convierten en una solución versátil para diversas aplicaciones en la arquitectura mexicana.

Fachadas en Arquitectura Residencial Estilo Rústico y Moderno

Es la aplicación por excelencia. En estilos rústicos, coloniales o de hacienda, el serroteado complementa a la perfección materiales como teja de barro, vigas de madera, cantera y herrería. En la arquitectura moderna, se utiliza como un contrapunto texturizado que aporta calidez y carácter, rompiendo la monotonía de superficies lisas de concreto, acero o cristal.

Muros Acento en Interiores y Exteriores

Dentro de una vivienda, un muro con acabado serroteado puede convertirse en el punto focal de una estancia, como la pared de una chimenea, el muro principal de un vestíbulo de doble altura o el respaldo de la cama en un dormitorio. Su textura tridimensional juega con la luz, creando sombras y un interés visual que una pared lisa no puede ofrecer.

Bardas Perimetrales y Muros de Contención

Aplicar un acabado serroteado en una barda perimetral la eleva de ser un simple límite a un elemento arquitectónico con valor estético. Su apariencia sólida y resistente no solo mejora la vista desde la calle, sino que también transmite una sensación de seguridad y permanencia, siendo ideal para delimitar propiedades, patios y terrazas.

Zócalos y Recubrimientos en la Parte Baja de los Muros

Por su gran dureza y resistencia a la intemperie, el serroteado es una solución funcional y estética para recubrir la parte baja de los muros (zócalos). Esta zona es susceptible a golpes, raspaduras y humedad por salpicadura, y un aplanado de este tipo ofrece una protección mucho mayor que la pintura convencional, integrando durabilidad con diseño.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

La calidad de un acabado serroteado puede verse comprometida por errores comunes en el proceso. Conocerlos es la mejor forma de prevenirlos.

• Mortero mal dosificado que se agrieta: Una mezcla con exceso de cemento o falta de agua puede contraerse bruscamente al secar, causando fisuras.

  • Solución: Respetar las proporciones recomendadas (ej. 1 de cemento, 1 de cal, 5 de arena) y añadir agua hasta lograr una consistencia plástica y trabajable. El uso de cal es clave para mejorar la flexibilidad.

• Aplicación sobre un muro seco que causa desprendimiento: Si el muro no se humedece adecuadamente, absorberá el agua de la mezcla de forma violenta, impidiendo la correcta adherencia y provocando que el aplanado se "sople" o desprenda.

  • Solución: Saturar la superficie del muro con agua limpia horas antes y justo antes de aplicar el mortero, hasta que ya no la absorba rápidamente.

• Un "peinado" no uniforme: Realizar el serroteado cuando la mezcla está demasiado fresca o ya muy endurecida, o aplicar presión inconsistente.

  • Solución: Esperar el momento preciso en que el mortero ha perdido su brillo húmedo pero sigue siendo maleable. El maestro debe pasar la herramienta con presión y velocidad constantes, manteniendo la misma dirección en paños completos para evitar "parches" o cambios de textura.

• Falta de curado: Omitir el riego del aplanado después de su aplicación es la causa más común de microfisuras y baja resistencia.

  • Solución: Realizar un curado riguroso, rociando la superficie con una bruma de agua 2-3 veces al día durante un mínimo de 3 a 7 días. Este proceso permite que el cemento se hidrate correctamente y alcance su máxima dureza.

Checklist de Control de Calidad

Utilice esta lista de verificación para inspeccionar la calidad del trabajo durante y después de la aplicación.

• Preparación del Sustrato:

  • [ ] ¿El muro está completamente limpio, libre de polvo, grasa y material suelto?

  • [ ] ¿La superficie fue humedecida de manera uniforme antes de aplicar cada capa de mortero?

• Aplicación:

  • [ ] ¿Se utilizaron maestras para asegurar que el aplanado base esté a plomo y regla?

  • [ ] ¿La mezcla de mortero tiene una apariencia homogénea, sin grumos secos?

• Acabado Final:

  • [ ] ¿La textura del serroteado es uniforme en cuanto a profundidad y dirección en todo el paño?

  • [ ] ¿No hay áreas donde el agregado no se expuso o donde el raspado fue excesivo?

• Post-Curado:

  • [ ] Después de los 28 días de curado, ¿la superficie está libre de fisuras, grietas, desprendimientos o manchas de eflorescencia (salitre)?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Un acabado serroteado bien ejecutado es extremadamente duradero, pero un mantenimiento adecuado asegurará que su belleza perdure por décadas.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento es sencillo y se enfoca en la protección y limpieza.

• Limpieza Periódica: Cada 1 o 2 años, se recomienda lavar la fachada con agua a baja presión para eliminar el polvo y la contaminación acumulada que puede opacar su apariencia.

• Inspección Anual: Realizar una inspección visual para detectar la aparición de fisuras o grietas. Las fisuras pequeñas pueden sellarse fácilmente para evitar que el agua penetre en el muro.

• Renovación de la Protección: La clave para una larga vida útil es la capa de protección. Se recomienda aplicar una nueva capa de pintura para exteriores de buena calidad o un sellador acrílico transparente cada 4 a 6 años. Esto protege el mortero de la degradación por los rayos UV, la lluvia ácida y la humedad.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La vida útil estructural de un aplanado serroteado es muy alta, superando fácilmente los 30 años si se ha aplicado correctamente. Su durabilidad física es una de sus mayores ventajas. Sin embargo, su vida útil

estética depende directamente del mantenimiento de la capa de pintura o sellador que lo protege. Sin esta protección, el mortero puede erosionarse superficialmente y mancharse con el tiempo.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

Desde una perspectiva de sostenibilidad, el acabado serroteado presenta varios puntos a favor:

• Materiales Locales: Utiliza componentes básicos de la construcción (cemento, cal, arena, grava) que suelen ser de origen local, reduciendo la huella de carbono asociada al transporte.

• Bajo Mantenimiento y Alta Durabilidad: Su longevidad significa que se consumen menos recursos en reparaciones y reemplazos a lo largo de la vida del edificio.

• Comportamiento Térmico: Aunque su contribución es marginal, la masa y la textura del aplanado añaden inercia térmica al muro, ayudando a amortiguar ligeramente las fluctuaciones de temperatura exterior.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es un "serrote" y dónde lo consigo?

El "serrote" o "peine" es la herramienta dentada usada para crear la textura. A menudo, es una herramienta artesanal que los propios albañiles fabrican clavando una fila de clavos en un trozo de madera. Sin embargo, en las ferreterías y tiendas de materiales de construcción se pueden encontrar alternativas comerciales como llanas dentadas de metal con diferentes separaciones entre los dientes, que cumplen la misma función.

¿Se puede aplicar el acabado serroteado sobre un aplanado viejo o pintura?

No es recomendable. Para garantizar una adherencia correcta y duradera, es fundamental aplicar el nuevo aplanado sobre un sustrato firme y poroso. Se debe picar y retirar cualquier aplanado viejo que esté suelto, soplado o en mal estado, así como eliminar por completo cualquier capa de pintura, ya que esta actúa como una barrera antiadherente.

¿Es necesario pintar el acabado serroteado?

Aunque el mortero por sí mismo es resistente a la intemperie, es altamente recomendable pintarlo o aplicarle un sellador. La pintura no solo aporta color, sino que actúa como una capa de sacrificio que protege al mortero de la erosión, la humedad y la radiación UV, prolongando significativamente su vida útil estética y facilitando su limpieza.

¿Cuál es la diferencia entre aplanado serroteado y aplanado rayado?

La diferencia principal radica en la herramienta y la textura resultante. El aplanado rayado se realiza con una llana dentada de dientes finos y juntos para crear líneas paralelas, delgadas y uniformes. El aplanado serroteado utiliza una herramienta con dientes más gruesos y separados para lograr una textura más profunda, rústica y menos regular, con el objetivo de exponer el agregado (granzón) de la mezcla.

¿Cuánto tiempo debo esperar para pintar después de aplicar el acabado serroteado?

Se debe esperar un mínimo de 28 días antes de aplicar cualquier pintura o sellador. Este es el tiempo que tarda un mortero a base de cemento Portland en completar su proceso de curado químico. Pintar antes de tiempo atrapará la humedad residual dentro del muro, lo que provocará la formación de burbujas, manchas y el desprendimiento de la pintura.

¿Se puede usar el acabado serroteado en interiores?

Sí, absolutamente. Aunque es más común en exteriores por su gran resistencia, se utiliza con frecuencia en interiores para crear muros de acento con una textura dramática y un carácter rústico. Es ideal para salas de estar, vestíbulos, cubos de escalera o muros de chimeneas.

¿Por qué se agrieta mi aplanado serroteado?

Las grietas suelen deberse a una de tres causas principales: una mezcla incorrecta (demasiado cemento o poca agua), la aplicación sobre un muro seco que absorbió la humedad de la mezcla demasiado rápido, o, la más común, la falta de un proceso de curado adecuado (no rociar con agua el aplanado durante varios días después de su aplicación).

Videos Relacionados y Útiles

Para comprender mejor la técnica y el proceso manual, observar a los expertos en acción es invaluable. Aquí se presentan algunos videos útiles que muestran la aplicación del acabado serroteado.

CÓMO HACER UN REVOCÓ TIPO SERROTEADO (que material necesito)

Muestra la selección de materiales, la preparación de la mezcla con granzón y la técnica de aplicación y raspado.

REVOQUE SERROTEADO (Aplanado serroteado)

Demuestra el uso de la llana dentada para crear la textura y cómo se revela la piedra del mortero en la superficie.

PINTANDO aplanado cerroteado...

Explica el proceso de pintado sobre este acabado poroso, un paso final importante para la protección y estética del muro.

Conclusión

Dominar el acabado serroteado implica comprender una técnica que equilibra la ciencia de los materiales con el arte de la aplicación. Desde la preparación meticulosa del muro y la dosificación correcta del mortero para aplanado rústico, hasta la ejecución del "peinado" en el momento preciso y un curado paciente, cada paso es fundamental para el éxito. El costo de este acabado no solo refleja los materiales, sino el valioso tiempo y la habilidad del oficial albañil para transformar una simple pared en una superficie con alma y carácter. En definitiva, el acabado serroteado en muros sigue siendo una de las opciones más duraderas y estéticamente ricas, una técnica artesanal profundamente arraigada en la identidad de la construcción mexicana que aporta una textura que envejece con dignidad.

Glosario de Términos

• Aplanado: Capa de mortero que se aplica sobre un muro para recubrirlo, nivelarlo y darle un acabado final.

• Zarpeo: Primera capa de aplanado, de consistencia rugosa, que se lanza con fuerza contra el muro para generar una base de anclaje mecánico.

• Repellado: Proceso de aplicar una capa de mortero sobre el zarpeo para dejar el muro a plomo y regla (vertical y plano). A veces se usa como sinónimo de aplanado.

• Mortero: Mezcla plástica compuesta de un aglomerante (cemento y/o cal), agregados finos (arena), agua y, en ocasiones, agregados gruesos (granzón).

• Flota: Herramienta plana, generalmente de madera o con una base de esponja, utilizada para dar acabados lisos o texturizados al mortero fresco.

• Serrote (Peine): Herramienta con dientes o clavos que se utiliza para raspar la superficie del aplanado fresco y crear la textura característica del acabado serroteado.

• Curado: Proceso de mantener húmeda la superficie del mortero recién aplicado durante varios días para asegurar una hidratación completa del cemento, lo que maximiza su resistencia y previene fisuras.