Acabado escobillado en pisos de concreto, utilizando cemento gris. Incluye : mano de obra y herramienta.

Opciones y Alternativas: Acabados Texturizados para Pisos de Concreto

Elegir el acabado correcto para un firme de concreto depende de un balance entre estética, funcionalidad, durabilidad y presupuesto. El concreto ofrece una versatilidad que permite lograr desde superficies lisas como un espejo hasta texturas con un alto valor decorativo o una funcionalidad antiderrapante superior. A continuación, se comparan los principales acabados utilizados en México para que pueda tomar la decisión más informada para su proyecto.

Acabado Escobillado

Este es el acabado funcional por definición. Su principal virtud es la seguridad, ya que la textura rugosa que se crea es un acabado antiderrapante para patios y exteriores por naturaleza. No busca ser el más estético, sino el más práctico y duradero. Se caracteriza por sus finas ranuras paralelas, creadas de forma monolítica durante el colado del firme, lo que lo convierte en una de las opciones más económicas del mercado. Su mantenimiento es mínimo y su resistencia al desgaste es excepcional, haciéndolo el estándar para banquetas, rampas y cocheras en todo México.

Acabado Floteado o Rústico

El acabado floteado se logra al trabajar la superficie del concreto fresco con una herramienta llamada flota (de madera o magnesio) en movimientos circulares. El resultado es una superficie mate, con una textura ligeramente arenosa y uniforme, pero sin las ranuras direccionales del escobillado. En realidad, el floteado es un paso previo y necesario para casi todos los demás acabados, ya que ayuda a asentar el agregado grueso y a traer la "crema" (pasta de cemento y arena) a la superficie. Cuando se deja como acabado final, ofrece una resistencia al deslizamiento moderada, superior a un acabado pulido, pero inferior al escobillado. Es una opción muy económica, ideal para áreas utilitarias donde no se requiere una alta tracción.

Acabado de Concreto Lavado (Agregado Expuesto)

Este acabado combina una alta estética rústica con una excelente funcionalidad antiderrapante. El proceso consiste en lavar la capa superficial de mortero del concreto fresco para exponer el agregado decorativo (grava de río, mármol triturado, piedra de cantera) que contiene la mezcla. Para lograrlo, se aplica un retardante químico superficial que evita que la "crema" endurezca, permitiendo su remoción con agua a presión horas después. El resultado es una superficie rugosa, multicolor y de apariencia muy natural, con una tracción excepcional incluso en mojado, lo que la hace ideal para andadores, plazas y alrededores de albercas.

Concreto Estampado

El concreto estampado es la opción más decorativa y versátil. Mediante el uso de moldes de poliuretano, se imprime sobre el concreto fresco y coloreado una textura que puede imitar una gran variedad de materiales como piedra laja, adoquín, ladrillo o incluso madera. Este sistema permite una personalización casi ilimitada en cuanto a patrones y colores. Si bien su principal ventaja es la estética, su capacidad antiderrapante depende directamente de la profundidad y el tipo de textura del molde utilizado, así como del sellador final. Es una solución de mayor costo, pero ofrece una durabilidad superior a los materiales que imita, con un mantenimiento mucho menor.

Proceso Constructivo: Cómo Hacer un Acabado Escobillado Perfecto

La calidad de un firme de concreto escobillado no depende de un solo paso, sino de una secuencia de acciones ejecutadas con precisión. Un error en una etapa temprana puede comprometer el resultado final. A continuación, se desglosa el proceso paso a paso para lograr un acabado profesional y duradero.

Paso 1: Colado, Nivelación y Regleado del Concreto

Todo comienza con una base sólida. El terreno debe estar perfectamente nivelado y compactado para evitar asentamientos que puedan fisurar el firme en el futuro. Posteriormente, se instala la cimbra perimetral, que actúa como un molde y define los bordes y el espesor del piso, usualmente de 10 cm para tráfico ligero. Una vez lista la preparación, se realiza el vaciado o colado del concreto. Inmediatamente después, se utiliza una regla de aluminio o madera para enrasar o "reglear" la superficie, eliminando el exceso de material y asegurando que el nivel sea el correcto, apoyándose en guías previamente establecidas conocidas como "maestras".

Paso 2: El Proceso de Floteado (Primer acabado)

Este paso es fundamental y no debe omitirse. Una vez regleado el concreto, se pasa una flota de magnesio o de madera sobre toda la superficie. Este proceso, análogo a masajear la superficie, tiene tres objetivos clave: asentar los agregados más pesados (la grava) ligeramente por debajo de la superficie, nivelar pequeñas imperfecciones y, lo más importante, hacer que suba una capa rica en cemento y arena fina, conocida como "crema". Esta "crema" es el lienzo sobre el cual se imprimirá la textura del escobillado. Sin un buen floteado, la escoba arrastraría la grava, arruinando el acabado.

Paso 3: El Momento Crítico de Espera (Punto de fraguado inicial)

Aquí reside el secreto de un buen maestro de obra: la paciencia y la observación. No se debe escobillar inmediatamente después de flotear. Es crucial esperar a que toda el agua de sangrado (el agua que sube a la superficie del concreto) se evapore por completo y el brillo acuoso desaparezca. El concreto debe empezar a endurecer, pero sin secarse del todo. La forma práctica de saber si está listo es la "Prueba de la Huella": se presiona un dedo sobre la superficie en un lugar discreto. Si se deja una marca de aproximadamente 3 a 5 mm de profundidad sin que la pasta de cemento se adhiera al dedo, es el momento perfecto para comenzar.

Paso 4: Aplicación de la Escoba (Técnica y Dirección)

Con el concreto en su punto exacto, se procede a crear la textura. Se utiliza una escoba especial para concreto de cerdas duras, que en México pueden ser de ixtle, plástico de alta resistencia o alambre fino. La técnica es la siguiente:

1. Se humedece ligeramente la escoba para evitar que se pegue al concreto.

2. Se coloca la escoba en el extremo más alejado y se jala hacia el operador en un solo movimiento continuo, sin detenerse a la mitad.

3. La presión debe ser ligera y uniforme para que las ranuras tengan la misma profundidad.

4. Cada pasada debe traslapar ligeramente la anterior para evitar líneas marcadas entre una y otra.

5. Para maximizar la tracción, la dirección del escobillado debe ser perpendicular a la dirección principal del tráfico. Se pueden crear patrones rectos o ligeramente ondulados para un efecto más decorativo.

Paso 5: Curado del Concreto

Omitir este paso es el error más grave que se puede cometer, ya que compromete la durabilidad a largo plazo de todo el firme. Curar no es secar; es un proceso de hidratación que permite al cemento alcanzar su máxima resistencia. Se debe mantener la superficie húmeda durante un mínimo de 7 días. El método tradicional consiste en rociar agua varias veces al día. Sin embargo, el método más práctico y eficiente es aplicar una membrana de curado química con un aspersor. Este líquido forma una película invisible que sella la superficie e impide que el agua interna se evapore, garantizando un curado perfecto.

Paso 6: Corte de Juntas de Control

El concreto se contrae al fraguar, lo que genera tensiones internas que pueden provocar fisuras aleatorias y antiestéticas. Las juntas de control son cortes planificados que "inducen" al concreto a agrietarse por una línea predefinida y recta. Estos cortes deben realizarse entre 4 y 24 horas después del colado, utilizando una cortadora con disco de diamante. La regla de oro es: la profundidad del corte debe ser un cuarto (1/4) del espesor de la losa (por ejemplo, 2.5 cm de profundidad para un firme de 10 cm), y la separación entre juntas no debe ser mayor a 3 metros en ninguna dirección, formando una cuadrícula.

Listado de Materiales y Herramientas

Para llevar a cabo un proyecto de firme con acabado escobillado, ya sea de autoconstrucción o a nivel profesional, se requiere una combinación de materiales básicos de albañilería y herramientas específicas. La siguiente tabla sirve como una lista de verificación esencial.

Cantidades y Rendimientos: Rendimiento de Mano de Obra (Albañil)

Estimar correctamente el tiempo de ejecución es fundamental para la planificación y el presupuesto de cualquier obra. El rendimiento de la mano de obra puede variar según la complejidad del sitio, las condiciones climáticas y la experiencia de la cuadrilla. La siguiente tabla presenta un rendimiento promedio para una cuadrilla estándar en México (típicamente 1 Oficial Albañil + 1 Ayudante).

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

Para entender a fondo el precio de acabado escobillado por m2, es necesario desglosar sus componentes. A continuación, se presenta un Análisis de Precio Unitario (APU) ejemplo para un firme de concreto de 10 cm de espesor con acabado escobillado.

Advertencia: Los siguientes costos son una estimación o proyección para 2025 en Pesos Mexicanos (MXN). Son costos aproximados y están sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones regionales significativas dentro de México. Se presentan únicamente con fines ilustrativos.

Este análisis demuestra que el acabado escobillado no es un costo adicional significativo, sino que está integrado en el costo de la mano de obra para la ejecución del firme.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Realizar cualquier trabajo de construcción, incluso uno tan común como un firme de concreto, requiere cumplir con normativas de calidad, obtener los permisos correspondientes y, sobre todo, garantizar la seguridad de los trabajadores.

Normas Mexicanas (NMX) y Reglamentos de Construcción

La calidad del concreto utilizado en México está regida por la Norma Mexicana NMX-C-155-ONNCCE, la cual establece las especificaciones para el concreto hidráulico industrializado, asegurando su resistencia y durabilidad. Por otro lado, los Reglamentos de Construcción de cada municipio o estado son los que dictan los requisitos funcionales. Por ejemplo, el reglamento de la Ciudad de México especifica claramente que las banquetas y rampas peatonales deben tener un acabado antiderrapante para garantizar la seguridad, recomendando explícitamente el uso de acabados como el escobillado.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Sí. Aunque el acabado es solo la parte superficial, la construcción del firme de concreto o la banqueta es una obra que requiere autorización.

• En propiedad privada: Para construir un patio o cochera, se necesita una licencia o permiso de construcción menor, que generalmente se tramita en la dirección de obras públicas del municipio.

• En vía pública: Intervenir una banqueta para repararla o reconstruirla requiere un permiso específico del ayuntamiento, ya que se está trabajando en un espacio público. No contar con este permiso puede acarrear multas y la clausura de la obra.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

El concreto fresco es un material alcalino y abrasivo que puede causar quemaduras químicas y dermatitis. La seguridad de la cuadrilla de trabajo no es negociable. El EPP indispensable para el colado de concreto incluye:

• Casco de seguridad: Protege contra la caída de objetos o herramientas.

• Botas impermeables con casquillo: Esenciales para proteger los pies del contacto con el concreto húmedo, evitar lesiones por aplastamiento y prevenir resbalones.

• Guantes de hule o nitrilo: Protegen las manos del contacto directo con el cemento, previniendo quemaduras y abrasiones.

• Gafas de seguridad: Imprescindibles para proteger los ojos de salpicaduras de concreto, especialmente durante el proceso de vibrado.

Costos Promedio por m² en México (Estimación 2025)

Una de las preguntas más frecuentes es cuánto cuesta un firme de concreto. El precio varía principalmente según el tipo de acabado, ya que este determina la cantidad de mano de obra y procesos adicionales requeridos. A continuación, se presenta una tabla comparativa de costos estimados por metro cuadrado para 2025.

Nota importante: Estos precios son una estimación o proyección para 2025 en Pesos Mexicanos (MXN) y deben considerarse como una referencia. Los costos reales pueden variar significativamente según la región, el proveedor, la calidad de los materiales y la complejidad del trabajo.

Usos Comunes en la Construcción

La combinación de seguridad, durabilidad y bajo costo ha convertido al acabado escobillado en la solución predilecta para una amplia variedad de aplicaciones en el paisaje urbano y residencial de México.

Pisos en Banquetas y Andadores Peatonales

Este es su uso más extendido y visible. Los reglamentos de construcción en muchas ciudades mexicanas exigen superficies antiderrapantes en banquetas para garantizar la seguridad de los peatones, especialmente durante la temporada de lluvias. El acabado escobillado cumple esta función de manera económica y duradera, convirtiéndose en el estándar de facto para la obra pública y privada.

Rampas Vehiculares y de Acceso para Discapacitados

En superficies inclinadas, la tracción es crítica. Para rampas de cocheras, estacionamientos o accesos a centros comerciales, el acabado escobillado proporciona el agarre necesario para que los neumáticos de los vehículos no patinen. De igual manera, en rampas de acceso para personas con discapacidad, esta textura ofrece una superficie segura tanto para sillas de ruedas como para personas que caminan con muletas o andadores.

Patios, Cocheras y Áreas de Servicio Exteriores

En el ámbito residencial, el cemento escobillado es la solución por excelencia para patios, cocheras, pasillos de servicio y áreas de lavado al aire libre. Ofrece una superficie que soporta el peso de los vehículos y el tráfico constante de personas, al tiempo que previene resbalones peligrosos durante la limpieza o en días lluviosos. Su bajo mantenimiento lo hace ideal para estas zonas de alto uso.

Plazas Públicas y Áreas Recreativas

Por su resistencia al tráfico peatonal intenso, su bajo costo de instalación y mantenimiento, y su inherente seguridad, el acabado escobillado es ampliamente utilizado en la construcción de plazas, parques, canchas de usos múltiples y otras áreas recreativas al aire libre. Proporciona una superficie robusta y funcional capaz de soportar décadas de uso público.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

La aparente simplicidad del acabado escobillado oculta detalles técnicos que, si se ignoran, pueden arruinar el resultado final. Conocer los errores más comunes es el primer paso para garantizar un trabajo de calidad.

• Escobillar demasiado pronto: Si el concreto está aún muy fresco y con agua de sangrado en la superficie, la escoba se hundirá, arrastrará el agregado y dejará una textura desordenada y débil que se borrará parcialmente. Cómo evitarlo: Ser paciente. Esperar a que toda el agua superficial se evapore y el concreto pierda su brillo. Realizar la "Prueba de la Huella" es la mejor práctica para confirmar el momento exacto.

• Escobillar demasiado tarde: Si se espera demasiado, el concreto comenzará a endurecerse a un punto en que la escoba ya no puede crear las ranuras. El resultado será una superficie apenas rayada, sin la profundidad necesaria para ser efectivamente antiderrapante. Cómo evitarlo: Monitorear constantemente el estado del concreto, especialmente en días calurosos, secos o con mucho viento, ya que estos factores aceleran drásticamente el tiempo de fraguado.

• Textura irregular o inconsistente: Esto ocurre por aplicar una presión desigual con la escoba, detenerse a mitad de una pasada o usar una escoba sucia o desgastada. El resultado son áreas con ranuras profundas junto a otras casi lisas. Cómo evitarlo: Mantener una presión ligera y constante. Jalar la escoba en un solo movimiento continuo. Idealmente, la misma persona debería realizar el escobillado en toda la superficie para mantener la consistencia.

• No curar el concreto después: Este es el error más crítico para la durabilidad a largo plazo. Un concreto que se seca prematuramente (en lugar de curarse) no alcanza su resistencia de diseño, resultando en una superficie débil, polvosa y muy propensa a la aparición de fisuras. Cómo evitarlo: Comprometerse con el proceso de curado. Es una inversión mínima de tiempo que garantiza la máxima vida útil del firme. Aplicar una membrana de curado es el método más seguro y eficaz.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar un resultado profesional, supervise el trabajo utilizando esta lista de verificación en cada etapa clave del proceso.

• [ ] Revisión Previa: Verificar que el terreno esté correctamente compactado y nivelado. Asegurar que la cimbra esté firme, a nivel y en la posición correcta.

• [ ] Mezcla de Concreto: Confirmar que el concreto tenga el revenimiento (consistencia) adecuado solicitado. Prohibir estrictamente que se agregue agua a la mezcla en la obra, ya que esto debilita su resistencia.

• [ ] Floteado: Asegurar que la superficie esté correctamente flotada, sin puntos altos, bajos o irregularidades antes de proceder al acabado.

• [ ] Momento del Acabado: Confirmar que el momento del escobillado sea el óptimo: la superficie ha perdido su brillo acuoso y tiene la plasticidad adecuada (supera la "Prueba de la Huella").

• [ ] Textura Final: Supervisar que la textura del escobillado sea uniforme y homogénea en toda la superficie, con pasadas rectas y traslapadas correctamente.

• [ ] Curado: Verificar que se aplique la membrana de curado de manera uniforme sobre toda la superficie inmediatamente después de que el acabado esté completo y la superficie pierda su brillo final.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una de las mayores ventajas de un firme de concreto escobillado es su robustez y bajo requerimiento de mantenimiento. Con cuidados mínimos, su funcionalidad y apariencia pueden perdurar por décadas.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El cuidado de este tipo de piso es notablemente sencillo y no requiere de grandes esfuerzos.

• Limpieza Periódica: Las ranuras del acabado tienden a acumular polvo, tierra y hojas. Se recomienda barrer regularmente. Para una limpieza más profunda, la forma más efectiva es utilizar una hidrolavadora (lavadora a presión) a baja o media presión. El chorro de agua penetra en las ranuras y expulsa la suciedad acumulada sin dañar la superficie. Para manchas de grasa o aceite, se puede usar un desengrasante comercial y un cepillo de cerdas duras antes de enjuagar.

• Aplicación de Sellador: Aunque no es estrictamente obligatorio, la aplicación de un sellador acrílico penetrante cada 3 a 5 años es altamente recomendable. Este sellador no crea una película brillante que pueda volver resbaladiza la superficie, sino que penetra en los poros del concreto, protegiéndolo de manchas, facilitando la limpieza y realzando su apariencia.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La vida útil de un acabado escobillado es, en esencia, la misma vida útil del firme de concreto sobre el que se aplica. Si el firme fue correctamente diseñado, colado y curado, puede durar fácilmente más de 30 años sin necesidad de reparaciones mayores. Es uno de los acabados más resistentes al desgaste por tráfico peatonal y vehicular, así como a las condiciones climáticas extremas de México, desde el sol intenso hasta las lluvias torrenciales.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

Desde una perspectiva de construcción sostenible, el acabado escobillado presenta varias ventajas significativas:

• Acabado Integral: No requiere materiales adicionales como adhesivos, losetas o recubrimientos. La textura es parte del propio concreto, lo que reduce el consumo de recursos, la energía embebida y los residuos de construcción.

• Reducción de la Isla de Calor: La superficie de color claro del concreto tiene un albedo (reflectividad solar) más alto que el asfalto u otras superficies oscuras. Esto significa que refleja más luz solar y absorbe menos calor, contribuyendo a mitigar el efecto de "isla de calor" en entornos urbanos.

• Durabilidad Extrema: Su larga vida útil significa menos ciclos de demolición, reemplazo y generación de escombros a lo largo del tiempo, en comparación con otros pavimentos menos duraderos.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuál es el momento exacto para pasar la escoba?

El momento preciso es después de que el agua de sangrado en la superficie del concreto se haya evaporado por completo y la superficie pierda su brillo acuoso. La "Prueba de la Huella" es el mejor indicador: si al presionar con el dedo queda una marca de 3-5 mm de profundidad sin que se pegue pasta húmeda, es el momento ideal.

¿Qué tipo de escoba se usa para el concreto escobillado?

Se utilizan escobas especiales para concreto con cerdas duras y resistentes. En México, las más comunes son de fibra de ixtle (tradicional), plástico de alta densidad (polipropileno) o alambre de acero fino. La elección depende de la agresividad de la textura deseada; las de alambre crean las ranuras más profundas y con mayor agarre.

¿Cómo se limpia un piso escobillado?

La limpieza es sencilla. Se recomienda barrer regularmente para quitar polvo y hojas. Para una limpieza profunda, lo más eficaz es usar una hidrolavadora (lavadora a presión) a baja presión, que elimina la suciedad de las ranuras. Para manchas de grasa, se puede aplicar un desengrasante y tallar con un cepillo duro antes de enjuagar.

¿Se puede hacer un acabado escobillado sobre concreto ya seco?

No directamente. El acabado escobillado es un proceso monolítico que se realiza mientras el concreto está fresco (en estado plástico). Intentar pasar una escoba sobre un piso ya curado solo lo rayaría superficialmente. La única alternativa para lograr un efecto similar en un piso existente sería aplicar una sobrecapa de mortero especializado (de al menos 3-5 cm) y texturizarla, pero es un proceso diferente y menos duradero.

¿El acabado escobillado es lo mismo que "concreto rayado"?

En la práctica, los términos suelen usarse como sinónimos en México. Sin embargo, técnicamente, "concreto rayado" o "peinado" podría implicar el uso de una herramienta con dientes más rígidos y separados (como un rastrillo) para crear surcos más profundos, comunes en rampas de alta pendiente. El principio es el mismo, pero la herramienta y la profundidad de la textura pueden variar.

¿Cuánto cuesta la mano de obra para un piso de concreto escobillado?

El costo de la mano de obra para el acabado escobillado no se cobra por separado. Está incluido dentro del precio por metro cuadrado de la colocación del "firme de concreto". Esto lo convierte en una de las opciones más económicas, ya que el acabado se realiza con la misma cuadrilla y durante el mismo proceso del colado.

¿Es necesario aplicar un sellador al acabado escobillado?

No es estrictamente necesario para su función antiderrapante o durabilidad estructural. Sin embargo, es altamente recomendable. Un sellador penetrante protege al concreto de manchas de aceite, líquidos y suciedad, facilita enormemente la limpieza y puede prolongar la apariencia estética del piso por muchos años.

¿Qué resistencia de concreto se recomienda para un firme escobillado?

Para firmes de uso peatonal como banquetas y patios, una resistencia a la compresión (f′c) de 150 kg/cm² es suficiente. Para cocheras o áreas con tráfico vehicular ligero, se recomienda aumentar la resistencia a f′c=200 kg/cm² para una mayor durabilidad y capacidad de carga.

¿Qué tan profundo debe ser el acabado escobillado?

La profundidad ideal de las ranuras es de 1 a 3 mm. Una textura demasiado superficial no será efectiva como antiderrapante, mientras que una demasiado profunda puede ser incómoda para caminar y acumulará más suciedad, dificultando su limpieza.

¿Se puede añadir color al concreto escobillado?

Sí. Se puede utilizar un colorante integral, que se mezcla con el concreto antes del colado, para darle un tono uniforme a toda la losa. También se puede aplicar un endurecedor de color en la superficie durante el proceso de floteado. Ambas opciones son compatibles con el acabado escobillado.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información teórica, nada mejor que ver el proceso en acción. A continuación, se presenta una selección de videos que muestran de manera clara y práctica cómo realizar un acabado escobillado.

COMO HACER ACABADO ESCOBILLADO / PISO DE CONCRETO

Este video de INGENIERIA EN DIRECTO muestra el proceso completo, desde el regleado y floteado hasta la técnica correcta para pasar la escoba y el uso de un volteador para los bordes.

maestro nos muestra como hacer un piso firme escobillado

El canal "Albañilería con el maistrazo" ofrece una demostración práctica y directa de la técnica de escobillado, enfocándose en el movimiento y la presión correcta para un acabado uniforme.

COMO ESCOBILLAR UN PISO DE CEMENTO

Un tutorial del canal "hazlo tu mismo" que explica cómo dar diferentes efectos, como ondas o rayas rectas, y detalla el uso de herramientas adicionales como el "rayador" para un terminado profesional en las orillas.

Conclusión

En el mundo de la construcción en México, donde la funcionalidad, la durabilidad y la economía son pilares fundamentales, pocas soluciones son tan eficientes como el acabado escobillado. Esta guía ha demostrado que su ejecución, aunque requiere técnica y atención al detalle, es un proceso directo que ofrece beneficios invaluables: una superficie segura y antiderrapante, una resistencia excepcional al paso del tiempo y a las inclemencias del clima, y un costo sumamente competitivo. Su bajo precio se debe a que es un acabado integral, realizado durante el mismo proceso de colado del firme, sin necesidad de materiales o mano de obra adicionales. Por estas razones, el acabado escobillado se consolida no como una simple opción, sino como la elección inteligente y estándar para banquetas, rampas, patios y un sinfín de superficies exteriores en todo el país.

Glosario de Términos

• Firme de Concreto: Losa de concreto colada sobre el terreno, que sirve como superficie de piso final o como base para recibir otros acabados.

• Acabado Antiderrapante: Cualquier tratamiento o textura aplicada a una superficie para aumentar el coeficiente de fricción y reducir el riesgo de resbalones, especialmente en condiciones húmedas.

• Floteado: Proceso de alisar la superficie del concreto fresco con una flota (herramienta plana de madera o magnesio) para embeber los agregados gruesos y hacer subir una capa de mortero fino a la superficie.

• Regleado: Acción de nivelar el concreto recién vaciado utilizando una regla o perfil metálico para retirar el exceso de material y dejar la superficie a la altura deseada.

• Curado del Concreto: Proceso de mantener la humedad y temperatura del concreto durante un periodo determinado después de su colocado, para asegurar la correcta hidratación del cemento y el desarrollo de la resistencia de diseño.

• Junta de Control: Corte o ranura planificada que se realiza en una losa de concreto para crear un plano de debilidad y controlar el lugar donde ocurrirán las fisuras por contracción.

• Revenimiento: Medida de la consistencia o fluidez del concreto fresco. Se mide en centímetros mediante la prueba del "cono de Abrams" e indica la trabajabilidad de la mezcla.