Colado de concreto en cimentación incluye: acarreo, vaciado a bote, vibrado, curado con agua, perfilado, artesa y desperdicios.

La Receta Maestra de la Construcción: Todo sobre el Concreto Hecho en Obra

El concreto hecho en obra es la mezcla de cemento, arena, grava y agua que se prepara directamente en el sitio de construcción, ya sea de forma manual en una artesa de construcción o con una revolvedora. Representa la base de la autoconstrucción en México y es fundamental para una infinidad de proyectos, desde pequeñas reparaciones hasta la edificación completa de una vivienda. Esta guía funcionará como una "receta" completa, desglosando la dosificación precisa, el proceso de elaboración paso a paso y un análisis detallado del precio unitario del concreto colado estimado para 2025, permitiéndote tomar decisiones informadas, seguras y económicas.

Alternativas al Concreto Hecho a Mano

Aunque el concreto hecho a mano es una solución tradicional y flexible, existen alternativas que ofrecen diferentes balances entre costo, calidad y logística. Conocerlas es clave para elegir la opción más adecuada para cada fase de tu proyecto.

Concreto Premezclado (de Olla)

El concreto premezclado se fabrica en una planta industrial bajo estrictos controles de calidad y se transporta a la obra en camiones revolvedores ("ollas"). Su principal ventaja es la garantía de resistencia y consistencia, eliminando los errores de dosificación en sitio. Es ideal para elementos estructurales de gran volumen como losas y cimentaciones, donde la calidad no es negociable. Sin embargo, requiere una logística planificada y su costo puede ser mayor en volúmenes pequeños.

Concreto Hecho en Obra con Revolvedora

Utilizar una revolvedora mecánica es un paso adelante del mezclado manual en artesa o sobre el piso. Este método mejora significativamente la homogeneidad de la mezcla, lo que se traduce en un concreto de mayor calidad y más consistente. Aunque sigue dependiendo de una correcta dosificación manual, reduce el esfuerzo físico y acelera el proceso de producción en comparación con el mezclado a pala.

Morteros Premezclados (para trabajos sin agregado grueso)

Para trabajos que no requieren agregados gruesos (grava), como aplanados, junteo de tabiques o firmes delgados, los morteros premezclados en saco son una excelente alternativa. Estos productos solo necesitan que se les agregue agua, garantizando una proporción correcta de cemento y arena, lo que asegura su resistencia y evita desperdicios.

Tabla Comparativa: Hecho a Mano vs. Revolvedora vs. Premezclado

Proceso de Elaboración y Colado de Concreto en Obra Paso a Paso

Lograr un concreto resistente y duradero depende de seguir un proceso ordenado y cuidadoso. Cada paso es crucial para el resultado final.

Paso 1: Verificación y Medición de Materiales (Arena, Grava, Cemento)

Antes de empezar, asegúrate de que los agregados (arena y grava) estén limpios, libres de tierra, arcilla u hojas. Los materiales contaminados pueden debilitar el concreto. Ten a la mano todos los materiales en las cantidades necesarias para no interrumpir el proceso.

Paso 2: Dosificación Correcta por Volumen (Uso de Botes)

La forma más práctica y estandarizada en obra para medir los materiales es usando botes de 19 litros. Es fundamental llenar los botes siempre "al ras", sin copete, para mantener la proporción constante en cada mezcla.

Paso 3: Mezclado en Seco en la Artesa o sobre una Superficie Limpia

Si se mezcla a mano, primero se combinan la arena y el cemento. Luego se agrega la grava y se revuelve todo hasta que el color sea uniforme. Este paso asegura que el cemento se distribuya correctamente entre los agregados.

Paso 4: Adición Controlada del Agua

Con la mezcla seca lista, se forma un cráter en el centro y se vierte el agua poco a poco. Añadir el agua de golpe puede dificultar el mezclado y afectar la consistencia. La cantidad de agua es crítica: un exceso de agua reduce drásticamente la resistencia del concreto.

Paso 5: Mezclado en Húmedo hasta Obtener la Consistencia Deseada

Se mezcla desde los bordes hacia el centro, integrando el agua hasta obtener una pasta manejable y uniforme, sin zonas secas ni exceso de líquido. La consistencia ideal es plástica, no líquida.

Paso 6: Transporte (con botes o carretilla) y Colado en la Cimbra

El concreto debe transportarse y colocarse en la cimbra (encofrado) lo más rápido posible, idealmente en menos de 30 minutos. No se debe dejar caer desde alturas mayores a 1.5 metros para evitar que los materiales se separen (segregación).

Paso 7: Vibrado o "Picado" del Concreto

Esta etapa es fundamental para eliminar las burbujas de aire atrapadas y asegurar que el concreto llene todos los rincones de la cimbra. Se puede usar un vibrador mecánico (5 a 15 segundos por punto) o realizar el "picado" manual con una varilla, introduciéndola repetidamente en la mezcla. Un concreto sin vibrar o picar tendrá vacíos (hormigueros) y una resistencia menor.

Paso 8: Curado del Concreto

El curado es el proceso de mantener el concreto húmedo durante sus primeros días para que alcance su máxima resistencia. Se debe iniciar tan pronto como la superficie pierda su brillo y continuar por un mínimo de 7 días. Se puede regar con agua, usar cubiertas húmedas o aplicar membranas de curado. Omitir este paso puede reducir la resistencia final hasta en un 50%.

Listado de Materiales y Herramientas

Tabla de Dosificación para 1 m³ de Concreto f'c=150 kg/cm²

Esta tabla detalla las cantidades estimadas para preparar un metro cúbico de concreto con una resistencia a la compresión de 150 kg/cm², una de las más utilizadas en la construcción de viviendas para elementos como castillos, dalas y cimentaciones.

Nota: Las cantidades son una proyección y pueden variar ligeramente según la humedad de los agregados y las condiciones de la obra.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado 2025

A continuación, se presenta una estimación del costo para fabricar 1 metro cúbico (m³) de "Concreto hecho en obra f'c=150 kg/cm² con TMA 19mm" en la región centro de México.

Advertencia: Estos costos son una proyección para 2025 y pueden variar significativamente por región, proveedor, inflación y tipo de cambio. Son una referencia para fines de planificación.

Fuentes de costos base:. El rendimiento de la cuadrilla se estima en 4 m³ por jornada de 8 horas.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Construir de manera segura y legal es tan importante como la calidad de los materiales. Ignorar estos aspectos puede resultar en multas, clausuras y, en el peor de los casos, riesgos para la seguridad.

Normas Mexicanas (NMX) Aplicables al Concreto

La calidad del concreto y sus componentes está regulada por Normas Mexicanas (NMX) que aseguran su correcto desempeño:

• NMX-C-414-ONNCCE: Especifica la calidad y clasificación de los cementos hidráulicos en México, como el CPO y el CPC.

• NMX-C-111-ONNCCE: Regula las especificaciones de los agregados (arena y grava), exigiendo que estén limpios y sean resistentes.

• NMX-C-155-ONNCCE: Establece las especificaciones para el concreto hidráulico, incluyendo su resistencia y los métodos de prueba.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Sí. El uso de concreto casi siempre está ligado a la creación o modificación de elementos estructurales (cimentaciones, castillos, losas). Por ley, cualquier obra de este tipo requiere una licencia o permiso de construcción emitido por el municipio o alcaldía correspondiente. Además, la obra debe ser supervisada por un Director Responsable de Obra (DRO), un arquitecto o ingeniero certificado que garantiza que el proyecto cumple con el reglamento de construcciones y es seguro.

Seguridad en la Preparación y Colado (EPP)

La preparación de concreto implica riesgos. El cemento es un material alcalino que puede causar quemaduras químicas en la piel y dañar los ojos. Es crucial utilizar siempre el Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado:

• Casco: Para protegerse de la caída de objetos.

• Gafas de seguridad: Para evitar que salpicaduras de la mezcla entren en los ojos.

• Guantes de hule: Para proteger las manos del contacto directo con el cemento húmedo.

• Botas de hule impermeables: Para proteger los pies y evitar quemaduras si se pisa la mezcla fresca .

Costos Promedio por m³ en México (2025)

Los costos del concreto varían considerablemente en México debido a la logística, la disponibilidad de materiales y la demanda local. La siguiente tabla ofrece una proyección de costos para 2025.

Fuentes:. Los precios son estimaciones y están sujetos a cambios.

Usos Comunes del Concreto Hecho en Obra

El concreto hecho en obra es versátil, pero su uso es más adecuado para ciertos elementos donde la flexibilidad y los volúmenes pequeños son la norma.

Cimentaciones y Elementos de Concreto en Viviendas Pequeñas

Para zapatas, contratrabes y cimientos de mampostería en viviendas de uno o dos niveles, el concreto hecho en obra es una solución común y efectiva, siempre que se controle la calidad.

Firmes, Banquetas y Guarniciones

La construcción de pisos de concreto (firmes), banquetas y guarniciones son aplicaciones ideales para el concreto hecho en obra, ya que se pueden colar por secciones, controlando el ritmo de trabajo.

Castillos y Dalas

Estos elementos de confinamiento para muros de mampostería requieren volúmenes de concreto relativamente pequeños, lo que hace que la preparación en sitio sea práctica y económica.

Reparaciones y Remodelaciones Menores

Para resanar elementos, rellenar huecos o realizar pequeñas ampliaciones, el concreto hecho en obra permite preparar únicamente la cantidad necesaria, minimizando el desperdicio y ajustándose a las necesidades específicas del trabajo.

Errores Frecuentes que Impiden Alcanzar la Resistencia y Cómo Evitarlos

• Exceso de agua: Es el error más común y el más grave. Reduce la resistencia y la durabilidad. Solución: Mide el agua con un bote y añádela poco a poco. La mezcla debe ser plástica, no líquida.

• Agregados sucios: La tierra, arcilla o materia orgánica en la arena o grava impiden una buena adherencia con la pasta de cemento. Solución: Utiliza siempre materiales limpios. Si es necesario, lávalos antes de usarlos.

• Mal mezclado: Una mezcla no homogénea resulta en un concreto con resistencias variables. Solución: Si es a mano, mezcla bien los secos primero. Si usas revolvedora, sigue el orden correcto de los materiales y mezcla por al menos 3 minutos.

• Falta de vibrado o "picado": El aire atrapado crea vacíos (hormigueros) que son puntos débiles. Solución: Vibra o pica siempre el concreto para compactarlo y eliminar el aire.

• Curado incorrecto o nulo: Si el concreto se seca muy rápido, no alcanza su resistencia potencial. Solución: Mantén el concreto húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después del colado.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar que el concreto cumpla con la resistencia y durabilidad esperadas, verifica los siguientes puntos:

• Antes:

  • [ ] Verificar que el cemento sea de una marca reconocida y que los sacos no estén rotos o endurecidos.

  • [ ] Asegurar que la arena y la grava estén limpias y libres de contaminantes.

  • [ ] Revisar que la cimbra esté firme, nivelada y limpia.

• Durante el Colado:

  • [ ] Supervisar que la dosificación por botes se realice de manera consistente y sin "tanteo".

  • [ ] Medir el revenimiento (slump) para verificar la consistencia. Una prueba sencilla es observar que la mezcla se mantenga unida y no se desparrame al colocarla.

  • [ ] Tomar muestras para elaborar cilindros de prueba si el proyecto lo requiere, siguiendo la norma NMX-C-159-ONNCCE .

• Después del Colado:

  • [ ] Iniciar el curado tan pronto como la superficie del concreto pierda su brillo.

  • [ ] Asegurar un curado húmedo y continuo por un mínimo de 7 días.

Mantenimiento y Vida Útil: Una Estructura para Generaciones

Un concreto bien diseñado, elaborado y curado es uno de los materiales de construcción más duraderos que existen.

Curado: El Paso Clave para la Durabilidad

La vida útil de una estructura de concreto depende directamente de un curado correcto. Este proceso permite que el cemento se hidrate completamente, lo que no solo desarrolla la máxima resistencia, sino que también reduce la permeabilidad y previene la aparición de fisuras por contracción. Un concreto que no se cura es un concreto débil y propenso a deteriorarse rápidamente.

Durabilidad en el Elemento Constructivo

Una estructura de concreto armado, como una casa o un edificio, construida siguiendo las normativas y buenas prácticas, tiene una vida útil de diseño que supera los 50 años, y con un mantenimiento adecuado, puede durar más de 80 o 100 años . La clave está en la calidad desde el primer día.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuánto cuesta hacer 1 m³ de concreto en obra en 2025?

Según el Análisis de Precio Unitario (APU) de este artículo, el costo directo total estimado para 1 m³ de concreto f'c=150 kg/cm² en la región centro de México es de aproximadamente $2,801.43 MXN. Este costo incluye materiales, mano de obra, equipo y un porcentaje de desperdicio.

¿Qué es una artesa de construcción?

Una artesa es un recipiente rectangular, tradicionalmente de madera y ahora comúnmente de plástico o metal, que se utiliza en la obra para contener y mezclar manualmente mortero o pequeñas cantidades de concreto. También es útil para recibir el concreto de una carretilla o bomba y facilitar su manejo en espacios reducidos .

¿Cuántos botes de arena y grava por saco de cemento?

Para un concreto de resistencia f'c=150 kg/cm², la dosificación recomendada por cada saco de cemento de 50 kg es de 5.5 botes de arena y 6.5 a 6.75 botes de grava, utilizando un bote estándar de 19 litros .

¿Cuál es la diferencia entre concreto y mortero?

La principal diferencia está en los agregados. El concreto es una mezcla de cemento, agua, arena (agregado fino) y grava (agregado grueso). El mortero, en cambio, es una mezcla de cemento, agua y arena, sin grava. El concreto se usa para elementos estructurales, mientras que el mortero se usa principalmente para pegar tabiques, aplanar muros y como adhesivo.

¿Por qué es tan importante el curado del concreto?

El curado es el proceso de mantener el concreto húmedo y a una temperatura adecuada después de colado. Es crucial porque permite la reacción química (hidratación) del cemento, que es lo que le da resistencia y durabilidad. Un mal curado puede reducir la resistencia final hasta en un 50% y provocar fisuras .

¿Es mejor hacer el concreto en obra o comprarlo premezclado?

Depende del volumen y la aplicación. Para volúmenes pequeños (menos de 3-5 m³) y trabajos como reparaciones, castillos o banquetas, el concreto hecho en obra ofrece mayor flexibilidad y puede ser más práctico. Para volúmenes grandes y elementos estructurales críticos como losas o cimentaciones, el concreto premezclado es superior, ya que garantiza la calidad, consistencia y acelera el tiempo de construcción.

¿Qué significa la resistencia del concreto (f'c)?

La resistencia a la compresión, indicada como f'c, es la medida de la capacidad del concreto para soportar cargas de aplastamiento. Por ejemplo, un f'c=150 kg/cm² significa que una muestra de ese concreto puede soportar una carga de al menos 150 kilogramos por cada centímetro cuadrado de su superficie antes de fallar.

¿Qué equipo de protección personal (EPP) es indispensable para preparar concreto?

El EPP mínimo necesario incluye gafas de seguridad, guantes de hule para proteger la piel del cemento alcalino, botas de hule impermeables y casco. El polvo de cemento también es dañino para los pulmones, por lo que se recomienda el uso de mascarilla durante el mezclado en seco .

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Conclusión

El concreto hecho en obra es y seguirá siendo el pilar de la autoconstrucción en México por su flexibilidad y accesibilidad. Sin embargo, su éxito no es casualidad; depende de un conocimiento técnico riguroso y de la disciplina en su ejecución. Como hemos visto, alcanzar la resistencia deseada no solo depende de la proporción correcta de materiales, sino también de la calidad de los mismos, un mezclado homogéneo, una compactación adecuada y, de manera crítica, un curado meticuloso.

Entender el precio unitario del concreto colado en su totalidad —incluyendo mano de obra, equipo y desperdicio— y dominar el proceso de colado de una casa son conocimientos fundamentales. Esta guía te proporciona las herramientas para que, ya sea en una pequeña reparación o en el proyecto de tu vida, puedas tomar decisiones informadas, seguras y económicas, garantizando que cada estructura que construyas sea sólida, duradera y un verdadero patrimonio para el futuro.

Glosario de Términos

• Artesa: Recipiente rectangular, usualmente de madera o plástico, utilizado para amasar mortero o preparar pequeñas cantidades de concreto de forma manual .

• Concreto: Material de construcción compuesto por una mezcla de cemento, agua, arena (agregado fino) y grava (agregado grueso) que endurece con el tiempo .

• Mortero: Mezcla de cemento, agua y arena (sin grava). Se utiliza como adhesivo para unir tabiques o bloques y para recubrir muros (aplanados).

• Dosificación: Proceso de definir las proporciones correctas de cemento, agregados y agua para obtener un concreto con la resistencia y manejabilidad deseadas .

• Revenimiento (Slump): Medida de la consistencia o fluidez del concreto fresco. Se determina mediante la prueba del Cono de Abrams y ayuda a verificar la relación agua-cemento en obra .

• Curado del Concreto: Proceso de mantener la humedad y temperatura del concreto recién colado durante un periodo determinado (mínimo 7 días) para asegurar que alcance su máxima resistencia y durabilidad .

• Agregados: Materiales granulares e inertes, como la arena y la grava, que se mezclan con cemento y agua para formar el concreto. Constituyen la mayor parte de su volumen .