Concreto f’c = 100 kg/cm2, r n, tma = 19 mm, fabricado en obra con revolvedora de trompo utilizando cemento CPC 30 R (cemento portland compuesto), marca Tolteca, incluye dosificación, mezcla y tiro en piso.

La Receta Exacta para tu Obra: Domina la Preparación del Concreto f'c=100 kg/cm². ¿Necesitas hacer un firme, una banqueta o una plantilla? Esta es la guía que estabas buscando. Te daremos la dosificacion de concreto 100 kg/cm2 exacta, tanto por metro cúbico como en la medida más práctica: por botes por cada saco de cemento.

En el mundo de la construcción, la resistencia del concreto se mide por su capacidad para soportar una carga de compresión sin romperse. La especificación f′c=100 kg/cm2 significa que un cubo de este concreto, una vez que ha curado por 28 días, puede soportar un peso de 100 kilogramos sobre cada centímetro cuadrado de su superficie. Para visualizarlo, imagine que un área diminuta, del tamaño de la uña de su dedo meñique, puede sostener el peso de dos sacos de cemento. Esta resistencia, aunque modesta en comparación con los concretos estructurales, es perfectamente adecuada y económica para una multitud de aplicaciones en la autoconstrucción y remodelación en México.

Desde la creación de una base limpia para una cimentación, conocida como plantilla, hasta la construcción de un firme para el piso de una habitación, el concreto de 100 kg/cm² es el caballo de batalla para elementos no estructurales. Sin embargo, su eficacia depende enteramente de una "receta" precisa. El mayor desafío para el autoconstructor o el maestro de obra es lograr la proporción correcta de cemento, arena, grava y agua. Un error en la mezcla puede resultar en un elemento débil, agrietado y que no cumplirá su función.

Esta guía está diseñada para eliminar las conjeturas y los errores costosos. A continuación, encontrará tablas claras y un proceso paso a paso que le enseñarán a preparar concreto de calidad profesional utilizando la unidad de medida más común en cualquier obra mexicana: el bote de 18 o 19 litros. Con esta información, podrá abordar sus proyectos con la confianza de que su trabajo será sólido, duradero y seguro.

¿Cuándo Usar Concreto de 100 kg/cm²? Comparativa de Resistencias

Entender las diferentes resistencias del concreto es fundamental para garantizar la seguridad y durabilidad de cualquier construcción. No todo el concreto es igual, y usar una resistencia incorrecta para una aplicación específica es uno de los errores más peligrosos en la autoconstrucción. Un concreto de baja resistencia en un elemento estructural puede llevar a fallas catastróficas. Por ello, es crucial saber diferenciar para qué sirve cada tipo de mezcla.

f'c=100 kg/cm²: Para Plantillas, Firmes Ligeros y Rellenos

Este tipo de concreto, a menudo llamado "concreto pobre" o "concreto de limpieza", es la opción ideal para elementos que no soportan cargas estructurales significativas. Su función principal no es la resistencia extrema, sino proporcionar volumen, nivelación y una superficie de trabajo limpia.

• Plantillas de Cimentación: Su uso más común es en la creación de una capa delgada (generalmente de 5 a 10 cm) en el fondo de la excavación para una cimentación. Esta "plantilla" evita que el acero de refuerzo de las zapatas o cimientos entre en contacto directo con la tierra, previniendo la contaminación y la corrosión, y creando una superficie nivelada para trabajar.
• Firmes Ligeros: Es perfecto para losas de concreto sobre el terreno (firmes) en interiores de viviendas, como recámaras, salas o pasillos, donde solo habrá tráfico peatonal. Sirve como una base sólida y estable para recibir acabados como loseta cerámica o piso vinílico.
• Rellenos y Nivelaciones: Se utiliza para rellenar zanjas de instalaciones que no soportarán carga, nivelar terrenos o como base para banquetas y andadores peatonales.

f'c=150 kg/cm²: Para Firmes de Patios, Banquetasy Guarniciones

Cuando se requiere un poco más de durabilidad y resistencia al desgaste, especialmente en elementos exteriores, se debe optar por una resistencia de 150 kg/cm². Esta mezcla es capaz de soportar tráfico peatonal constante, el peso de mobiliario ligero y una exposición moderada a la intemperie.

• Patios y Cocheras (sin tráfico pesado): Ideal para los firmes de patios traseros, áreas de asador y cocheras que solo albergarán vehículos ligeros.
• Banquetas y Guarniciones: Es la resistencia estándar para la construcción de banquetas (aceras) y guarniciones (bordillos) en zonas residenciales, ya que ofrece un buen balance entre costo y durabilidad.
• Elementos Secundarios: En algunas construcciones muy sencillas de una sola planta, se llega a utilizar para dalas y castillos, aunque para mayor seguridad, a menudo se prefiere una resistencia de 200 kg/cm².

f'c=200 a 250 kg/cm²: Para Elementos Estructurales (Losas, Trabes, Castillos)

Esta es la categoría del concreto estructural. Cualquier elemento que forme parte del "esqueleto" de una edificación y que deba soportar el peso de la misma, así como las cargas vivas (personas, muebles) y accidentales (sismos, viento), debe construirse, como mínimo, con esta resistencia. Usar una mezcla inferior en estas aplicaciones es un riesgo inaceptable.

• Cimentaciones: Zapatas, losas de cimentación y cimientos corridos que transmiten la carga del edificio al suelo.
• Estructura Principal: Columnas, castillos, trabes y vigas que conforman el marco resistente de la construcción.
• Losas de Entrepiso y Azotea: Las losas que forman los pisos y techos de la edificación deben tener esta resistencia para soportar su propio peso y las cargas a las que serán sometidas.

Proceso de Preparación del Concreto Paso a Paso

Obtener la resistencia de diseño de 100 kg/cm² no depende únicamente de la receta; el método de preparación es igualmente crucial. Un proceso descuidado puede arruinar la mejor de las dosificaciones. Seguir estos pasos garantiza que la mezcla sea homogénea, consistente y que alcance su potencial de resistencia.

1. Selección y Limpieza de los Materiales (Arena y Grava)

La calidad del concreto comienza con la calidad de sus ingredientes. Los agregados (arena y grava) deben estar libres de contaminantes como tierra, arcilla, hojas, basura o cualquier materia orgánica. Estas impurezas actúan como una barrera entre la pasta de cemento y los agregados, impidiendo una correcta adherencia y debilitando drásticamente la mezcla final.

Buena Práctica: Antes de usar los agregados, realice una inspección visual. Una prueba sencilla consiste en tomar un puñado de arena y apretarlo en la mano; si deja un residuo de polvo o tierra en la palma, es una señal de que necesita ser lavada. Para ello, se puede regar con una manguera hasta que el agua salga limpia y dejarla escurrir.

2. Medición Correcta de las Proporciones (Usando Botes)

La precisión en las proporciones es la clave para un concreto consistente. El método más práctico y confiable en la autoconstrucción es la dosificación por volumen, utilizando un recipiente estandarizado. El "bote" de 18 o 19 litros, comúnmente disponible en cualquier obra en México, es la herramienta ideal para esta tarea.

Error Crítico a Evitar: Jamás mida los materiales "a ojo" o "a paladas". Este método es extremadamente impreciso, genera variaciones enormes entre una mezcla y otra, y da como resultado un concreto de resistencia impredecible y de baja calidad. Utilice siempre el mismo bote para medir la arena, la grava y el agua.

3. El Proceso de Mezclado (Manual o con Revolvedora)

El objetivo del mezclado es cubrir completamente cada partícula de arena y grava con la pasta de cemento y agua, logrando una masa uniforme.

• Mezclado Manual: Realícelo sobre una superficie limpia, dura y no absorbente (como una artesa metálica o una lona gruesa).

1. Vierta la cantidad medida de arena y sobre ella el cemento. Mezcle en seco con una pala hasta que el color sea gris y completamente uniforme.
2. Incorpore la grava y vuelva a mezclar hasta que esté bien distribuida.
3. Forme un cráter en el centro de la montaña de materiales secos.
4. Vierta la mitad del agua medida en el cráter y comience a mezclar de los bordes hacia el centro. Agregue el resto del agua gradualmente hasta obtener la consistencia deseada.

1. Con la revolvedora en movimiento, vierta aproximadamente la mitad del agua y toda la grava. Deje que gire por un minuto para limpiar el interior del tambor.
2. Agregue el cemento, seguido de la arena.
3. Vierta gradualmente el resto del agua hasta alcanzar la consistencia ideal.
4. Deje que la revolvedora trabaje por un mínimo de 3 a 5 minutos para asegurar una mezcla completa y uniforme.

4. Verificación de la Consistencia Ideal (El Revenimiento)

El "revenimiento" es el término técnico para describir la fluidez o consistencia del concreto fresco. Una mezcla demasiado seca será difícil de colocar y compactar, dejando huecos (hormigueros), mientras que una mezcla demasiado aguada perderá resistencia drásticamente.

Técnicamente, el revenimiento se mide con el "Cono de Abrams" según la norma NMX-C-156-ONNCCE. Para un concreto de 100 kg/cm² colocado manualmente, un revenimiento ideal es de aproximadamente 10 cm. Como en una obra pequeña no se cuenta con este equipo, se puede usar una prueba práctica:

Prueba Casera de Consistencia: La mezcla debe tener una consistencia plástica, similar a una masa espesa. Al tomar una palada, el concreto debe mantener su forma, sin escurrirse como una sopa ni desmoronarse. Debe ser lo suficientemente fluida para llenar los moldes y rodear el acero de refuerzo, pero lo suficientemente firme para no segregarse (que la grava se separe de la pasta).

Materiales Indispensables para Producir Concreto

Para entender por qué las proporciones son tan importantes, es útil conocer la función que cumple cada componente dentro de la mezcla. Cada material tiene un rol específico que, en conjunto, crea un material compuesto con propiedades únicas.

Tabla de Dosificación para 1 Metro Cúbico (m³) de Concreto 100 kg/cm²

Esta sección presenta la información clave que busca la mayoría de los autoconstructores: la receta exacta. La siguiente tabla desglosa las cantidades de materiales necesarias para producir un metro cúbico (1 m3) de concreto con una resistencia a la compresión de f′c=100 kg/cm2. La columna más importante es la "Proporción Práctica por Botes", que traduce las cantidades técnicas al lenguaje de la obra.

Es importante notar que pueden existir ligeras variaciones en las dosificaciones recomendadas por diferentes fuentes. Esto se debe a las diferencias en las características de los agregados (humedad, forma, tamaño). La proporción aquí presentada es un estándar confiable y ampliamente utilizado en México, optimizado para agregados comunes.

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 m³ de Concreto Hecho en Obra

Para planificar adecuadamente un proyecto, es fundamental conocer no solo las proporciones, sino también el costo asociado. Un Análisis de Precio Unitario (APU) desglosa el costo total de un metro cúbico de concreto en sus componentes individuales: materiales, mano de obra y equipo. Esto permite un presupuesto más preciso y transparente.

La siguiente tabla presenta un APU detallado como ejemplo. Es crucial entender que estos costos son una estimación proyectada para 2025 y se basan en precios promedio para la zona centro de México. Los precios de los materiales y la mano de obra presentan una variabilidad regional significativa en el país y están sujetos a la inflación.

Nota: Costos son una estimación para 2025 en la zona centro de México y no incluyen indirectos, utilidad, ni desperdicio. Precios sujetos a alta variabilidad regional.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Construir no es solo mezclar materiales; implica seguir normativas que garantizan la calidad y, sobre todo, la seguridad. Ignorar estos aspectos puede resultar en trabajos de mala calidad, sanciones legales y, lo más grave, riesgos para la integridad de las personas.

Normas de Calidad para los Materiales (NMX)

En México, las Normas Mexicanas (NMX) son estándares voluntarios que establecen un nivel de calidad para productos y servicios. Aunque no son obligatorias por ley como las Normas Oficiales Mexicanas (NOM), son el referente de calidad en la industria. Asegurarse de que los materiales cumplan con estas normas es el primer paso para un concreto de calidad.

• NMX-C-414-ONNCCE - Cemento Portland: Esta norma especifica las propiedades físicas y químicas que debe cumplir el cemento. Comprar cemento que indique cumplimiento con esta norma garantiza que el aglutinante de su mezcla tiene la capacidad de resistencia y durabilidad adecuadas.
• NMX-C-111-ONNCCE - Agregados: Esta norma regula la calidad de la arena y la grava. Establece límites para impurezas, define la granulometría (distribución de tamaños de partícula) y la resistencia al desgaste. Usar agregados certificados bajo esta norma asegura que el "esqueleto" de su concreto es sólido y limpio.

¿Necesito un Permiso para Hacer una Mezcla de Concreto?

Esta es una duda común. La respuesta corta es: no se necesita un permiso para el acto de mezclar concreto. Sin embargo, el elemento constructivo que se va a fabricar con esa mezcla (un firme, una banqueta, un muro, etc.) casi siempre forma parte de un proyecto de construcción o remodelación que sí requiere una Licencia o Permiso de Construcción. Este permiso es emitido por la Dirección de Obras Públicas o la autoridad equivalente de su municipio. Construir sin los permisos correspondientes puede acarrear multas, la clausura de la obra e incluso una orden de demolición. Siempre consulte a su ayuntamiento local antes de iniciar cualquier trabajo.

Seguridad al Preparar y Manejar Concreto (EPP)

El cemento y el concreto fresco son materiales altamente alcalinos y abrasivos que pueden causar lesiones graves si no se manejan con el Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado.

• Guantes de hule: El contacto prolongado del cemento húmedo con la piel puede causar quemaduras químicas severas. Es indispensable usar guantes de hule o nitrilo impermeables, no de tela.
• Gafas de seguridad: Protegen los ojos de salpicaduras cáusticas que pueden ocurrir durante el mezclado y la colocación, las cuales pueden causar daño ocular permanente.
• Botas de hule: Mantienen los pies secos y protegidos del contacto con la mezcla. El calzado de seguridad con punta de acero es siempre recomendable en una obra.
• Mascarilla para polvo: Al manipular cemento en seco, se libera un polvo fino que contiene sílice, el cual es nocivo si se inhala. Utilice una mascarilla para proteger sus vías respiratorias.

Costo Promedio por m³ de Concreto f'c=100 en México (Estimación 2025)

El costo de construir en México varía considerablemente de una región a otra. Factores como la logística, el costo de los agregados locales y la mano de obra influyen directamente en el precio final del concreto hecho en obra. Para ofrecer una perspectiva más amplia, la siguiente tabla presenta una estimación de costos por metro cúbico para diferentes regiones del país, proyectada para 2025.

Estos valores se han extrapolado a partir del Análisis de Precio Unitario detallado para la zona Centro y se han ajustado según las variaciones de precios observadas en el mercado de concreto premezclado en cada región. Se reitera que son costos aproximados y deben ser verificados con proveedores locales.

Usos Comunes (y Seguros) del Concreto f'c=100 kg/cm²

Para evitar accidentes y garantizar que su construcción sea segura, es vital utilizar el concreto de 100 kg/cm² únicamente en las aplicaciones para las que fue diseñado. Utilizarlo en un elemento estructural es un error grave que compromete la seguridad de toda la edificación.

Plantillas de Cimentación (Concreto de Limpieza)

Como se mencionó, su principal y más adecuado uso es como una capa de sacrificio en el fondo de una excavación. Esta plantilla de 5 a 10 cm de espesor crea una barrera protectora que impide que la humedad y los contaminantes del suelo afecten el acero de refuerzo de la cimentación principal, además de proporcionar una superficie de trabajo limpia y nivelada.

Firmes Ligeros para Pisos Interiores (Sin Carga Vehicular)

Es la solución económica y eficaz para los pisos de concreto en el interior de una casa, sobre los cuales se instalará un acabado final (loseta, madera, etc.). Está diseñado para soportar el peso de personas y muebles, pero no es adecuado para áreas que recibirán tráfico de vehículos, como cocheras o talleres.

Rellenos y Nivelaciones de Terreno

Cuando se necesita rellenar una zanja de instalaciones (que no soportará peso) o nivelar una superficie de terreno de forma económica, el concreto pobre es una excelente opción. Proporciona una base estable y compacta sin el costo de un concreto de mayor resistencia.

Advertencia Crucial: Usos Prohibidos para Concreto f'c=100

Para garantizar la seguridad, es imperativo entender dónde NUNCA se debe utilizar este concreto. Su baja resistencia a la compresión lo hace totalmente inadecuado para soportar las cargas de una estructura.

NUNCA UTILICE ESTE CONCRETO PARA:

• Losas de entrepiso o de azotea.
• Trabes, vigas o cadenas de cerramiento.
• Castillos o columnas.
• Cimentaciones (zapatas, contratrabes).
• Cualquier elemento que deba soportar el peso de la estructura.

El uso de concreto de baja resistencia en un elemento estructural puede provocar fallas graves y el colapso del edificio, lo que representa una amenaza directa para la vida de sus ocupantes.

Errores Frecuentes al Preparar Concreto (y Cómo Evitarlos)

Incluso con la receta correcta, ciertos errores comunes durante la preparación pueden arruinar la calidad del concreto. Conocerlos es el primer paso para evitarlos y asegurar un resultado profesional.

Checklist de Control de Calidad para tu Concreto Hecho en Obra

Utilice esta sencilla lista de verificación para asegurarse de que está siguiendo las mejores prácticas en cada etapa del proceso. Es una herramienta rápida para garantizar la calidad de su trabajo.

• Antes de Mezclar:
  • ¿Tengo a la mano todos los materiales necesarios: cemento, arena, grava y agua limpia?
  • ¿La arena y la grava están limpias, sin tierra, basura u hojas?
  • ¿Tengo suficientes botes limpios y del mismo tamaño para medir todo correctamente?
• Durante el Mezclado:
  • ¿Estoy siguiendo la proporción correcta de botes (ej. 1 : 6 ½ : 8 : 2)?
  • ¿La mezcla tiene un color gris uniforme, sin vetas de arena o cemento sin mezclar?
  • ¿La consistencia es plástica y trabajable, no demasiado aguada? (Verificación casera de revenimiento).
• Revisión del Concreto Fresco:
  • ¿La mezcla se ve homogénea al momento de verterla?
  • ¿Las partículas de grava se mantienen suspendidas en la pasta o se están separando (segregación)?

Curado del Concreto: El Paso Final para Alcanzar la Resistencia

El trabajo no termina cuando se coloca el concreto. El curado es un paso final y absolutamente indispensable que muchos autoconstructores omiten, con consecuencias negativas para la durabilidad y resistencia de su trabajo.

¿Por Qué es Indispensable Curar el Concreto?

Es un error común pensar que el concreto se endurece porque se "seca". En realidad, el concreto gana resistencia a través de un proceso químico llamado hidratación, en el cual las partículas de cemento reaccionan con el agua para formar cristales que entrelazan y unen los agregados.

Este proceso requiere la presencia constante de agua. Si el agua de la mezcla se evapora demasiado rápido (especialmente en climas cálidos o con mucho viento), la reacción de hidratación se detiene prematuramente. Como resultado, el concreto nunca alcanzará su resistencia de diseño de 100 kg/cm² y será más propenso a agrietarse y a ser menos durable. El curado es, simplemente, el proceso de mantener el concreto húmedo durante sus primeros días de vida para permitir que la hidratación se complete.

Métodos de Curado Sencillos para Obras Pequeñas

Para proyectos de autoconstrucción, no se necesitan equipos complicados. Existen métodos muy efectivos y económicos para asegurar un curado adecuado:

• Riego con Agua Constante: Una vez que el concreto ha fraguado lo suficiente para no dañarse con el agua (unas pocas horas después de colocado), se debe rociar la superficie con una fina niebla de agua. Este proceso debe repetirse varias veces al día durante un mínimo de 7 días para mantener la superficie continuamente húmeda.
• Uso de Cubiertas Húmedas: Se pueden colocar costales de yute (arpilleras) o lonas sobre la superficie del concreto y mantenerlos empapados. Esta es una excelente manera de retener la humedad de manera constante.
• Cubrir con Plástico: Cubrir la superficie con una hoja de polietileno es un método muy eficaz y de bajo costo. El plástico atrapa la humedad que se evapora de la mezcla, creando un ambiente húmedo que favorece el curado.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre la Dosificación de Concreto 100

¿Qué pasa si le pongo más cemento a la mezcla para hacerla "más fuerte"?

Añadir más cemento sin ajustar proporcionalmente la arena, la grava y, crucialmente, el agua, no garantiza una mayor resistencia. La clave del concreto es la relación agua-cemento. Demasiado cemento puede hacer la mezcla más costosa, más propensa a la contracción y al agrietamiento, y si no se controla el agua, podría incluso resultar en una menor resistencia. La resistencia se logra con una receta balanceada, no con un exceso de un solo ingrediente.

¿Puedo usar el concreto de 100 para pegar blocks o ladrillos?

No. Para pegar blocks o ladrillos se utiliza mortero, que es una mezcla de cemento, arena y agua (sin grava). La presencia de la grava en el concreto impide que se pueda aplicar en las juntas delgadas requeridas en la mampostería y no proporciona la adherencia adecuada.

¿Cuántos sacos de cemento necesito para 1 m³ de concreto de 100 kg/cm²?

Según la dosificación estándar presentada en esta guía, se necesitan aproximadamente 5 sacos de cemento de 50 kg para producir un metro cúbico de concreto con una resistencia de f'c=100 kg/cm².

¿Qué significa "revenimiento" y cómo lo mido de forma casera?

El revenimiento es una medida de la fluidez o consistencia del concreto fresco. Una forma casera de evaluarlo es la "prueba de la pala": la mezcla debe ser plástica y mantener su forma al ser levantada, sin escurrirse ni desmoronarse. Debe ser lo suficientemente trabajable para ser colocada fácilmente, pero no tan líquida que la grava se asiente en el fondo.

¿Cómo sé si la arena y la grava que me vendieron son de buena calidad?

Los agregados de buena calidad deben estar limpios, libres de tierra, arcilla o materia orgánica. La grava debe estar compuesta por piedras angulares y de textura rugosa, no cantos rodados lisos. La arena debe sentirse áspera al tacto, no como polvo fino. El cumplimiento con la norma NMX-C-111-ONNCCE es el mejor indicador de calidad.

¿Es más barato hacer el concreto en obra o comprarlo premezclado?

Para volúmenes muy pequeños (menos de 1 m³), hacer el concreto en obra casi siempre es más económico y práctico. Para volúmenes mayores (por ejemplo, para colar un firme completo de una habitación grande), el concreto premezclado puede ser competitivo en precio, además de ofrecer una calidad garantizada, ahorrar mucho tiempo y reducir drásticamente el trabajo físico.

¿En cuánto tiempo alcanza el concreto su resistencia de 100 kg/cm²?

El concreto está diseñado para alcanzar su resistencia especificada (f'c) a los 28 días, siempre y cuando se haya curado correctamente. Durante la primera semana, alcanza una parte significativa de su resistencia final, pero es crucial esperar el período completo de 28 días antes de someterlo a cargas pesadas.

Videos Relacionados y Útiles

Ver el proceso en acción puede aclarar muchas dudas. Aquí hay una selección de videos de YouTube relevantes y en español que demuestran visualmente los conceptos explicados en esta guía.

Video claro y conciso del canal "El Inge Daniel RG" que muestra las proporciones por botes para diferentes resistencias.

Video claro y conciso del canal "El Inge Daniel RG" que muestra las proporciones por botes para diferentes resistencias.

Video oficial del Gobierno de México que muestra el proceso correcto de mezclado usando una revolvedora o "trompo".

Video oficial del Gobierno de México que muestra el proceso correcto de mezclado usando una revolvedora o "trompo".

Explicación detallada de "El Inge David" sobre cómo se realiza la prueba de revenimiento de manera técnica. Útil para entender el concepto.

Explicación detallada de "El Inge David" sobre cómo se realiza la prueba de revenimiento de manera técnica. Útil para entender el concepto.

Conclusión

Dominar la preparación del concreto de 100 kg/cm² es una habilidad fundamental en la construcción, especialmente en el contexto de la autoconstrucción en México. Como hemos visto, el éxito no reside en un solo factor, sino en la correcta ejecución de tres pilares fundamentales: la proporción correcta, la aplicación adecuada y un curado indispensable.

Recordemos la receta clave: por cada saco de cemento de 50 kg, se requieren aproximadamente 6 ½ botes de arena, 8 botes de grava y un máximo de 2 botes de agua. Igualmente importante es recordar su propósito: este concreto es para plantillas, firmes ligeros y rellenos; nunca para elementos estructurales. Finalmente, el proceso de curado, manteniendo la superficie húmeda por al menos siete días, es lo que garantiza que la mezcla alcance la resistencia para la que fue diseñada.

Conocer la dosificacion de concreto 100 kg/cm2 no es solo un dato técnico, es una herramienta que empodera a cualquier persona para ejecutar proyectos de construcción con mayor calidad, seguridad y confianza, asegurando la longevidad de su inversión y el orgullo de un trabajo bien hecho.

Glosario de Términos del Concreto

• Dosificación: El proceso de medir y combinar los ingredientes del concreto (cemento, agua, arena, grava) en proporciones específicas para lograr una resistencia y consistencia deseadas.
• Resistencia a la Compresión (f'c): La medida de la capacidad del concreto para resistir cargas que intentan aplastarlo. Se expresa comúnmente en kilogramos por centímetro cuadrado (kg/cm²) y se mide a los 28 días de edad.
• Agregado: Materiales granulares inertes, como la arena (agregado fino) y la grava (agregado grueso), que constituyen la mayor parte del volumen del concreto y forman su esqueleto estructural.
• Revenimiento: Medida de la consistencia o fluidez del concreto fresco. Indica qué tan trabajable es la mezcla y se mide técnicamente con el Cono de Abrams.
• Curado: El proceso de mantener una humedad y temperatura adecuadas en el concreto recién colocado para que la reacción química del cemento (hidratación) se complete y el concreto desarrolle su resistencia diseñada.
• Concreto Pobre: Término coloquial en México para referirse a un concreto de baja resistencia (generalmente f'c=100 kg/cm²) utilizado para fines no estructurales.
• Plantilla: Una capa delgada de concreto pobre que se coloca en el fondo de una excavación para crear una superficie de trabajo limpia y nivelada para la cimentación principal.