Cimbra de madera acabado comun en fronteras de losas de cimentacion. Incluye: cortes, habilitado, encofrado, madera de refuerzo, sellado de juntas, lubricación y retiro.

El Silencioso Protagonista de la Arquitectura Mexicana: Cuando el Concreto Habla

Opciones y Alternativas: Comparativa Técnica

Al momento de planificar la ejecución de un proyecto arquitectónico, la disyuntiva entre especificar un acabado comun y acabado aparente trasciende la mera preferencia estética; se convierte en una decisión financiera, logística y técnica de alto impacto que reverberará a lo largo de toda la vida útil del inmueble. A continuación, analizamos a profundidad las variantes técnicas predominantes en el mercado mexicano, desmitificando sus características y costos reales proyectados al 2025.

Acabado Común: La Base Rugosa de la Construcción Tradicional

Este acabado es el estándar omnipresente en la fase de "obra negra" en México. Su prioridad fundamental no es la belleza superficial ni la tersura táctil, sino la generación de una superficie con la suficiente rugosidad mecánica (anclaje físico) para permitir la correcta adherencia de las capas posteriores de acabados húmedos o secos.

• Estética y Funcionalidad: Visualmente, el acabado común presenta una superficie áspera, irregular y "sucia" en términos estéticos. Son visibles las marcas de las juntas de la madera de pino, los nudos de la tabla, las cabezas de los clavos y las rebabas de concreto (cejas) que se filtran entre las uniones de la cimbra. Sin embargo, funcionalmente, esta textura es una virtud: la porosidad y las irregularidades actúan como llaves mecánicas que sostienen el zarpeo, el aplanado de yeso, el mortero o el adhesivo para loseta cerámica. Un muro demasiado liso en esta etapa sería contraproducente, requiriendo un "picado" posterior costoso y laborioso para garantizar la adherencia del recubrimiento final.

• Complejidad de la Mano de Obra: El nivel de complejidad requerido es medio-bajo. Esto no implica que se pueda ejecutar con negligencia, pero sí permite márgenes de tolerancia dimensional y superficial más amplios. Los carpinteros de obra negra pueden utilizar madera de menor calidad y realizar cortes menos precisos, ya que los desperfectos, desplomes leves (milimétricos) y segregaciones menores serán cubiertos y corregidos por el espesor del aplanado posterior.

• Diferencia Porcentual de Costo: En la etapa de estructura (obra negra), el acabado común es significativamente más económico, costando aproximadamente entre un 30% y un 40% menos que su contraparte aparente. Esto se debe al uso de madera de pino reutilizable (hasta 5 o 6 usos) y a una menor exigencia en la mano de obra. No obstante, es un error financiero detener el análisis aquí: el acabado común siempre conlleva costos futuros obligatorios de recubrimiento (malla, aplanado, pintura), que deben sumarse al costo total del elemento terminado.

• Contexto Ideal de Uso: Es la elección indiscutible para muros interiores divisorios, elementos estructurales (columnas y trabes) que quedarán ocultos tras muros falsos o plafones, cimentaciones, y cualquier superficie que recibirá un tratamiento estético posterior como estuco, pasta texturizada o enchape de piedra.

Acabado Aparente Liso: La Elegancia del Concreto Desnudo

El acabado aparente liso, a menudo asociado con la arquitectura moderna, minimalista e industrial, expone la superficie del concreto como la terminación final. Aquí, la estructura es la arquitectura.

• Estética y Funcionalidad: Ofrece una textura tersa, uniforme y fría, con una coloración gris que varía según el cemento y los agregados de la región. La superficie refleja la calidad del molde con fidelidad fotográfica. Funcionalmente, es una superficie de alta durabilidad, resistente a impactos y de bajo mantenimiento si se sella adecuadamente contra la intemperie y la carbonatación.

• Complejidad de la Mano de Obra: La exigencia es Alta o Muy Alta. Requiere "carpinteros fineros" especializados en cimbra o encofrado de precisión. El vibrado del concreto debe ser ejecutado con maestría técnica para evitar "cangrejeras" (oquedades) o segregación de los agregados, ya que no existe la posibilidad de aplicar "maquillaje" posterior sin que se note el parche. La supervisión debe ser constante durante el colado.

• Diferencia Porcentual de Costo: El costo directo de ejecución es superior, situándose entre un 20% y un 35% más caro que el común en la partida de concreto. Este sobrecosto proviene del uso de triplay fenólico nuevo o seminuevo (que tiene menos usos y mayor costo que la tabla de pino), la necesidad de desmoldantes de alta gama para evitar manchas, y una mano de obra más lenta y cuidadosa. Sin embargo, al eliminar partidas completas de aplanados y pintura recurrente, el costo del ciclo de vida puede ser competitivo o incluso inferior.

• Contexto Ideal de Uso: Fachadas principales, muros de acento en interiores residenciales, edificios públicos, museos, y obras de infraestructura donde se busca proyectar solidez y permanencia.

Acabado Aparente Enduelado y Texturizado: La Huella de la Madera

Esta variante busca imprimir deliberadamente la textura orgánica de las vetas de la madera en el concreto, fusionando la calidez visual de lo orgánico con la perpetuidad de la piedra artificial.

• Estética y Funcionalidad: El resultado es una superficie rica en sombras y texturas que cambian con la luz del día. Es ideal para disimular el envejecimiento natural del concreto y las pequeñas imperfecciones que en un acabado liso serían evidentes.

• Complejidad de la Mano de Obra: Es la técnica más compleja y artesanal. Requiere un diseño de cimbra meticuloso, seleccionando tablas con vetas marcadas, cepillando o arenando la madera para resaltar el grano, y modulando las juntas para que coincidan con el diseño arquitectónico. El proceso de descimbrado es crítico para no despostillar las aristas de la textura creada.

• Diferencia Porcentual de Costo: Representa la opción más costosa, pudiendo superar en un 40-50% el costo base del concreto común debido al alto desperdicio de madera (que a menudo se daña al retirarse y no se puede reutilizar para el mismo acabado) y los tiempos extendidos de habilitado por parte de los carpinteros.

• Contexto Ideal de Uso: Elementos decorativos de alto impacto visual, muros de ingreso, bardas perimetrales en residencias de lujo, y volúmenes arquitectónicos que requieren carácter y distinción.

Proceso Constructivo Paso a Paso

La ejecución de un acabado comun y acabado aparente no admite la improvisación. La diferencia entre una obra de arte y una demolición costosa reside en el rigor del proceso. A continuación, se desglosa la metodología técnica para 2025.

Fase 1: Trazo, Nivelación y Selección de la Cimbra

Antes de cortar la primera tabla, se debe garantizar la geometría. El uso de estaciones totales o niveles láser es indispensable en obras de acabado aparente para asegurar la verticalidad (plomo) absoluta.

• Selección de la Cimbra o Encofrado: Este es el punto de bifurcación crítico. Para el acabado común, se habilita madera de pino de tercera, permitiendo nudos firmes. Para el acabado aparente, se selecciona rigurosamente triplay con cara película (film-faced) o cimbraplay de 16mm o 19mm para evitar deflexiones (panzas) entre los apoyos.

• Modulación: En el concreto aparente, la posición de cada hoja de triplay debe estar dibujada en planos (plano de despiece de cimbra). Las juntas entre hojas formarán una retícula visible que debe ser estéticamente intencional, no aleatoria.

Fase 2: Preparación de la Superficie y Aplicación de Desmoldante

La limpieza es vital. Cualquier residuo de aserrín, alambre o basura en el fondo del molde quedará incrustado en el concreto visible.

• Aplicación de Desmoldante: En el pasado se usaba diesel o aceite quemado, prácticas hoy prohibidas para acabados aparentes por las manchas permanentes que generan. Se debe utilizar un desmoldante químico de base agua o solvente volátil diseñado específicamente para concreto arquitectónico. La aplicación debe ser una película microscópica; el exceso de desmoldante genera "bucos" o burbujas en la superficie del concreto al atrapar aire o agua.

• Tip de Maestro: Limpie la cara de contacto de la cimbra con un trapo húmedo justo antes de cerrar el molde para retirar el polvo ambiental que se haya asentado sobre el desmoldante.

Fase 3: Armado de Acero y Colocación de Separadores

El esqueleto de acero no debe tocar la piel del concreto en el acabado aparente.

• Separadores (Silletas/Pollos): Utilice separadores plásticos comerciales, no piedras ni pedazos de madera. Para acabados aparentes, existen silletas con punta mínima de contacto para que no se noten en la superficie final. El recubrimiento debe cumplir con las NTC (generalmente 2 a 4 cm) para proteger el acero de la corrosión, fenómeno que, si ocurre, manchará de óxido el exterior del muro en pocos años.

• Sistema de Sujeción (Moños y Cuñas): La presión del concreto fresco es inmensa. Se deben usar "moños" (tirantes de acero) que atraviesen el muro y se sujeten con cuñas metálicas. En el acabado aparente, la distribución de estos moños debe ser simétrica y planeada, ya que los orificios resultantes (conos) serán parte de la estética final.

Fase 4: El Colado y la Técnica de Vibrado

El momento crítico. El concreto debe ser colocado, no arrojado.

• Vibrado Técnico: El vibrador de inmersión debe entrar verticalmente y penetrar la capa inferior (si se cuela por capas) para coser el concreto. Nunca use el vibrador para mover el concreto horizontalmente dentro de la cimbra; esto causa segregación, dejando la grava en un lado y la pasta en otro, resultando en las temidas "cangrejeras".

• Golpeo de Cimbra: Complementario al vibrado interno, en acabados aparentes se recomienda golpear suavemente la parte exterior de la cimbra o encofrado con un mazo de goma. Esto ayuda a que las burbujas de aire atrapadas en la cara del molde suban y se liberen, mejorando la tersura de la superficie.

Fase 5: Curado y Descimbrado Estratégico

El proceso no termina al apagar el vibrador.

• Descimbrado: Para muros y columnas, el retiro de la cimbra puede hacerse entre 12 y 24 horas después del colado, dependiendo de la temperatura ambiente y el diseño de mezcla. Retirarla demasiado pronto puede causar despostilladuras en las esquinas y bordes.

• Curado: Inmediatamente al retirar la cimbra, el concreto está sediento. Si pierde agua rápidamente por evaporación, se agrietará y la superficie se volverá polvosa ("se quema"). Para acabados aparentes, el curado con agua debe ser cuidadoso: si el agua tiene muchas sales, dejará manchas blancas. Se prefiere el uso de membranas de curado base agua que forman una película transparente y retienen la humedad interna, garantizando que el concreto alcance su resistencia (f'c) de diseño.

Listado de Materiales e Insumos

Una presupuestación precisa requiere considerar hasta el último clavo. La siguiente tabla detalla los insumos necesarios para ambos acabados.

Cantidades y Rendimientos de Materiales (Proporciones)

Para obras de menor escala o autoconstrucción donde el concreto se fabrica in-situ ("hecho en obra"), es vital controlar la dosificación para mantener la consistencia del color y la resistencia en el acabado comun y acabado aparente. La siguiente tabla muestra la proporción para 1 m³ de concreto f'c = 250 kg/cm² (estructural estándar).

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado 2025

A continuación, presentamos un desglose profesional del costo directo para 1 m² de Muro de Concreto Aparente, con un espesor de 15 cm, cimbrado a dos caras con triplay, hasta una altura de 3.00 m. Los costos reflejan una proyección de mercado para la Zona Centro de México en el primer semestre de 2025.

Concepto: Suministro, habilitado, armado, cimbrado (acabado aparente), colado, vibrado y descimbrado de muro de concreto f'c=250 kg/cm².

Nota Crítica de Costos: Este análisis representa únicamente el Costo Directo. Para obtener el precio de venta final o presupuesto al cliente, es imperativo agregar los porcentajes de Indirectos (gastos de oficina central y de campo), Financiamiento, Utilidad e Impuestos. En el mercado mexicano actual, estos factores suelen adicionar entre un 25% y un 35% al costo directo, llevando el precio final a un rango estimado de $1,950 a $2,100 MXN por m² para 2025.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La construcción en México no es tierra de nadie; existe un marco normativo robusto diseñado para proteger la vida y el patrimonio. Ignorar estas reglas en la ejecución de acabado comun y acabado aparente puede derivar en sanciones legales y riesgos estructurales graves.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) y NMX Aplicables

• NMX-C-155-ONNCCE: Esta es la biblia del concreto hidráulico industrializado (premezclado) en México. Establece las especificaciones de calidad, resistencia y durabilidad que debe cumplir el material entregado en obra. Al comprar concreto, exija el certificado de cumplimiento con esta norma.

• NMX-C-403-ONNCCE: Regula la práctica estándar para el muestreo y prueba de concreto fresco. En proyectos medianos y grandes, es obligatorio tomar muestras (cilindros) para verificar en laboratorio que la resistencia (f'c) alcanzada a los 28 días sea la comprada.

• Normas Técnicas Complementarias (NTC - CDMX): Aunque jurídicamente aplican a la Ciudad de México, son la referencia técnica nacional de facto para el diseño y construcción de estructuras de concreto reforzado. Dictan los recubrimientos mínimos libres de concreto para proteger el acero (ej. 2 cm en losas, 4 cm en trabes expuestas).

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Sí, rotundamente. La construcción de muros de concreto (sean de carga o bardas perimetrales altas) altera la estructura o el entorno urbano y requiere una Licencia de Construcción municipal.

• Obra Mayor: Si la construcción supera los 60 m² o implica elementos estructurales complejos, la ley exige la firma y responsiva de un Director Responsable de Obra (DRO) o Perito.

• Aviso de Obra Menor: Trabajos superficiales como cambiar aplanados o pisos pueden requerir solo un aviso, pero colar un elemento de concreto aparente nuevo suele caer en la categoría de modificación estructural que requiere licencia formal.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La NOM-017-STPS establece el EPP obligatorio. En trabajos de cimbra y concreto, los riesgos son caídas, golpes, cortes y quemaduras químicas. El equipo básico obligatorio para 2025 incluye:

• Casco de seguridad: Protección vital contra caída de herramientas o escombros desde andamios.

• Guantes de carnaza: Para carpinteros y fierreros, protegen contra astillas y cortes de metal.

• Guantes de hule/látex o nitrilo: Obligatorios para albañiles durante el colado. El cemento fresco es alcalino y causa dermatitis graves y quemaduras químicas en la piel al contacto prolongado.

• Gafas de seguridad: Indispensables al cortar madera, picar concreto o usar el vibrador (salpicaduras).

• Botas de seguridad con casquillo: Protegen los pies de aplastamientos y perforaciones por clavos (riesgo altísimo en zonas de descimbrado).

Costos Promedio Regionales en México (2025)

La geografía económica de México crea disparidades notables en los costos de construcción. Factores como el salario mínimo fronterizo, la disponibilidad de agregados pétreos y la logística de transporte influyen en el precio final.

Usos Comunes y Aplicaciones Arquitectónicas

La versatilidad del concreto permite su adaptación a todos los estratos y tipologías de la arquitectura mexicana.

Vivienda Residencial de Lujo y Arquitectura de Autor

El acabado aparente se ha consolidado como el sello distintivo de la arquitectura contemporánea mexicana (herencia de Teodoro González de León y Tadao Ando). Se utiliza en fachadas principales, volúmenes ciegos, muros de doble altura en salas de estar y cubos de escalera, donde la textura del material dialoga con la luz y la sombra.

Vivienda de Interés Social y Autoconstrucción

El acabado común sigue siendo el rey indiscutible en la estructura base (castillos, cadenas y losas) de la vivienda popular. Su eficiencia y bajo costo inicial permiten levantar la estructura rápidamente, dejando los acabados finales para etapas posteriores según la economía de la familia.

Infraestructura Urbana y Espacios Públicos

En puentes, pasos a desnivel, estaciones de metro y bardas perimetrales de parques, el concreto aparente se elige por su durabilidad extrema y resistencia al vandalismo. Su capacidad para resistir la intemperie sin necesidad de pintura constante lo hace la opción más lógica para el erario público.

Naves Industriales y Centros Logísticos

En el sector industrial, la función dicta la forma. Se emplean pisos de concreto pulido (una variante del aparente horizontal) de alta resistencia y muros tilt-up de concreto aparente para naves que requieren rapidez de ejecución, seguridad contra incendios y bajo mantenimiento operativo.

Errores Frecuentes y Vicios Ocultos

Hasta el mejor maestro puede fallar si se descuida el proceso. Conocer los errores más comunes es la mejor forma de prevenirlos.

El "Cangrejeo" o Nidos de Piedra (Segregación)

• El Error: Zonas huecas, cavernosas, donde el concreto no fluyó correctamente y solo quedó la grava desnuda, sin pasta de cemento.

• Consecuencia Técnica: Debilitamiento estructural severo (reducción de sección efectiva) y exposición directa del acero de refuerzo al oxígeno y humedad, garantizando la corrosión futura.

• Solución Preventiva: Diseñar la mezcla con el tamaño de agregado correcto para la densidad del armado (ej. usar grava de 3/8" en muros muy armados) y vibrar el concreto adecuadamente (insertar y retirar verticalmente, no "barrer" con el vibrador).

Fugas de Lechada y Escurrimientos

• El Error: Juntas de la cimbra o encofrado mal selladas o abiertas por la presión.

• Consecuencia Técnica: La pérdida de lechada (agua y cemento) en esa zona altera la relación agua/cemento localmente, debilitando el concreto y dejando manchas (chorreaduras) y rebabas difíciles de corregir estéticamente en un acabado aparente.

• Solución Preventiva: Usar cinta sello o espuma entre las uniones de los paneles de triplay y apretar correctamente los moños y cuñas. Revisar el molde con luz antes de colar.

Retiro Prematuro o Tardío de la Cimbra

• El Error: Descimbrar antes de que el concreto alcance la resistencia mínima para soportar su peso propio, o dejar la cimbra demasiado tiempo en acabados aparentes.

• Consecuencia Técnica: Si es prematuro: deflexiones permanentes, fisuras o colapso. Si es tardío (en aparentes): la madera puede adherirse demasiado, manchar el concreto o dificultar el curado temprano.

• Solución Preventiva: Seguir la regla de oro de los tiempos de fraguado (mínimo 70% de f'c para elementos de carga) o usar acelerantes de resistencia si se requiere velocidad.

Checklist de Control de Calidad (Supervisión de Obra)

Como supervisor o propietario, esta lista de verificación es su herramienta de defensa contra la mala calidad.

Antes del Colado:

• [ ] Verificar limpieza absoluta del fondo de la cimbra (usar aire a presión o imanes para sacar alambres).

• [ ] Confirmar la aplicación uniforme de desmoldante (sin charcos).

• [ ] Revisar que los separadores (silletas) mantengan el acero en su lugar y con el recubrimiento de norma.

• [ ] Comprobar plomo (verticalidad) y niveles con topografía o plomada fina.

• [ ] Verificar el arriostramiento (apuntalamiento) de la cimbra para evitar que se abra o reviente.

Durante la Ejecución:

• [ ] Asegurar que el concreto no se vierta desde una altura mayor a 1.5 o 2 metros para evitar segregación (usar trompas o mangueras).

• [ ] Supervisar el vibrado constante y metódico.

• [ ] Vigilar que no haya fugas de lechada en la cimbra.

Al Momento de la Recepción (Descimbrado):

• [ ] Verificar tolerancias dimensionales (plomo y alineamiento).

• [ ] Inspeccionar visualmente en busca de cangrejeras o fisuras.

• [ ] Iniciar el protocolo de curado inmediatamente.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Plan de Mantenimiento Preventivo

El concreto es duradero, pero no indestructible.

• Limpieza: Lavar la superficie anualmente con agua a presión moderada para eliminar polvo, smog y musgo.

• Sellado Hidrofugante: Cada 3 a 5 años, aplicar un sellador impregnante transparente (siloxano/silano) que rechace el agua pero permita "respirar" al muro. Esto previene manchas de humedad y eflorescencias (salitre).

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

• En condiciones normales (Clima templado, Zona Centro/Bajío), una estructura de concreto bien ejecutada tiene una vida útil de diseño de 50 a 75 años o más.

• En ambientes agresivos (Costas, Zonas Industriales), la vida útil se ve amenazada por la carbonatación y el ataque de cloruros. Sin mantenimiento, pueden aparecer daños visibles a los 15-20 años. Con concretos de baja permeabilidad y mantenimiento, se alcanzan los 50 años.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El acabado aparente presenta ventajas ecológicas interesantes. Al eliminar la necesidad de aplanados (cemento, arena) y pintura (polímeros, pigmentos) a lo largo de la vida del edificio, se reduce significativamente la huella de carbono asociada a la fabricación y transporte de esos materiales adicionales. Además, la alta masa térmica del concreto contribuye a la eficiencia energética pasiva, almacenando calor en invierno y frescura en verano.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuál es la diferencia real de precio entre un muro aplanado y uno de concreto aparente en 2025?

Aunque el aparente elimina costos de acabados, su ejecución inicial es más cara debido a la cimbra de triplay y mano de obra especializada. En balance, el aparente suele costar entre un 15% y 25% más por m² terminado que un muro de block con aplanado y pintura estándar. Sin embargo, el ahorro en mantenimiento a lo largo de 10-20 años puede revertir esta balanza a favor del aparente.

¿Cómo puedo eliminar manchas de aceite o grasa en mi piso de concreto aparente?

La velocidad es clave. Cubra la mancha con material absorbente (arena para gato, talco, aserrín) inmediatamente. Luego, frote con un desengrasante cítrico o específico para concreto y cepillo de cerdas duras. Enjuague bien. Evite ácidos agresivos que carcomen la pasta del cemento.

¿Es indispensable usar triplay nuevo para un buen acabado aparente?

Para un acabado "arquitectónico" de alta gama, sí. El concreto copia fielmente la textura del molde. Si usa triplay viejo, el muro tendrá parches, texturas irregulares y marcas de usos anteriores. Para acabados "semi-aparentes" o industriales, se puede tolerar cimbra con 3-4 usos si está en buen estado.

¿Qué hago si mi muro presenta muchas burbujas de aire (bucos) tras descimbrar?

Los bucos pequeños son normales. Si son excesivos o grandes, se puede realizar un "resane cosmético". Prepare una pasta (lechada) con cemento y polvo de piedra del mismo color del muro (haga pruebas primero). Aplique con espátula, deje secar y lije suavemente para integrar la textura.

¿Se puede lograr un buen acabado aparente con concreto hecho en obra con revolvedora?

Es técnicamente posible pero muy arriesgado estéticamente. Es difícil mantener la misma proporción de agua y agregados en cada saco, lo que resulta en muros con franjas de diferentes tonos de gris ("daltónicos"). El concreto premezclado garantiza homogeneidad de color y resistencia.

¿Cuánto tiempo es necesario curar un muro de concreto aparente?

El curado es vital para evitar fisuras y garantizar resistencia. Se recomienda un mínimo de 7 días manteniendo la humedad. Lo ideal son 14 días. El uso de membranas de curado químicas es muy eficiente ya que una sola aplicación bien hecha equivale a días de riego con agua.

¿El concreto aparente hace que la casa sea muy fría o caliente?

El concreto tiene alta inercia térmica (tarda en calentarse y tarda en enfriarse). En climas extremos sin aislamiento, puede irradiar frío en invierno o calor acumulado en verano. En zonas muy cálidas (Norte de México), se recomienda usar muros dobles con aislante intermedio o sistemas de paneles aislantes (tipo ICF) si se desea la estética del concreto por fuera.

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Conclusión

La elección consciente entre acabado comun y acabado aparente es mucho más que un detalle estético; es una decisión estratégica que define el carácter, la durabilidad y la economía de una edificación en el contexto mexicano de 2025. Mientras el acabado común ofrece la flexibilidad y eficiencia económica ideal para estructuras que serán vestidas, el acabado aparente desafía al constructor a alcanzar la excelencia técnica, entregando a cambio una belleza atemporal y honesta con bajo mantenimiento futuro. Al dominar la selección y montaje de la cimbra o encofrado, respetar rigurosamente los procesos de vibrado y curado, y apegarse a la normativa de seguridad y calidad vigente, los profesionales de la construcción en México pueden garantizar obras que no solo cumplan su función estructural, sino que envejezcan con dignidad, seguridad y valor patrimonial. Iniciar su próximo proyecto con esta claridad técnica es la cimentación más sólida para el éxito.

Glosario de Términos Técnicos

• Cimbra / Encofrado: Estructura provisional (molde), generalmente de madera o metal, diseñada para contener el concreto fresco y darle forma hasta que fragüe y endurezca lo suficiente para sostenerse a sí mismo.

• Fraguado: Proceso químico exotérmico e irreversible mediante el cual el cemento reacciona con el agua, transformando la mezcla de estado plástico a sólido y ganando resistencia progresivamente.

• Cangrejera (Segregación): Defecto grave en el concreto endurecido que se presenta como oquedades o nidos de grava expuesta sin pasta de cemento, causado generalmente por un vibrado deficiente, altura excesiva de caída o fugas en la cimbra.

• f'c (Resistencia a la Compresión): Nomenclatura técnica estándar (Fuerza de compresión) que especifica la resistencia máxima que debe soportar el concreto a los 28 días, medida en kilogramos por centímetro cuadrado (ej. f'c 250 kg/cm²).

• Lechada: Suspensión líquida rica en agua y cemento (sin agregados gruesos) que tiende a escurrirse por las juntas mal selladas de la cimbra, debilitando la mezcla remanente.

• Reventón: Término de obra que refiere al hilo o cordel tensado utilizado como guía para alinear muros y cimbras; también se usa coloquialmente para describir el fallo catastrófico de una cimbra que se abre o rompe por la presión del concreto.

• Maestra: Referencia física (faja de mortero, pedazo de madera o metal) colocada con precisión de nivel y plomo, que sirve como guía para que el albañil deslice la regla y logre una superficie plana en aplanados o pisos.