SUMINISTRO Y COLOCACION DE GROUT INC. CIMBRA

El Relleno de Alta Precisión: Cómo Calcular el Precio Unitario del Grout No Contráctil

A diferencia de un mortero común, el grout es un producto de ingeniería con un costo elevado y un rendimiento específico. Calcular su precio unitario correctamente es vital para no perder dinero. En esta guía, te enseñaremos a construir el precio unitario de grout por m3 paso a paso.

El grout no contráctil, también conocido como mortero de expansión controlada, es un material de alta especialización diseñado para aplicaciones críticas donde no se permite ninguna contracción o pérdida de volumen después del fraguado. A diferencia del concreto o los morteros convencionales, que experimentan una retracción natural al secar, el grout contiene aditivos químicos que provocan una ligera expansión controlada, garantizando un contacto total y permanente con las superficies que confinan. Esta propiedad es indispensable para la correcta transferencia de cargas en elementos estructurales. Su precio unitario por metro cúbico es significativamente más alto que el del concreto, y su cálculo preciso depende de una variable fundamental: el rendimiento del producto envasado. Esta guía de ingeniería de costos está diseñada para que ingenieros, arquitectos y analistas de costos en México dominen el análisis de este material, asegurando presupuestos precisos y la rentabilidad de sus proyectos.

Tipos de Grout y su Impacto en el Costo

La selección del tipo de grout no es una decisión trivial; está dictada por las exigencias de ingeniería del proyecto, como el tipo de carga (estática o dinámica), la exposición a agentes químicos y las vibraciones. Cada tipo tiene un perfil de desempeño y un rango de costo radicalmente diferentes.

Grout Cementoso No Contráctil (El Estándar para Aplicaciones Estáticas)

Este es el tipo de grout más utilizado en la construcción para aplicaciones de carga estática. Su composición se basa en cemento Portland, agregados de granulometría controlada y aditivos químicos que garantizan la expansión y la fluidez. Es la solución estándar para la nivelación de placas base de columnas de acero, el anclaje de pernos en estructuras que no estarán sujetas a vibraciones significativas y el relleno de elementos de concreto prefabricado. Su principal ventaja es ofrecer una alta resistencia a la compresión a un costo relativamente accesible en comparación con otras tecnologías de grout. Los productos de esta categoría deben cumplir con la norma internacional ASTM C1107, que certifica su comportamiento de no contracción. El rango de precio para un saco de 25-30 kg en México se estima entre $450 y $1,400 MXN para 2025, dependiendo de la marca y la resistencia especificada.

Grout Epóxico (Para Cargas Dinámicas, Vibración y Ataque Químico)

El grout epóxico es una solución de ultra alto desempeño, formulada a partir de un sistema de tres componentes: una resina epóxica (Parte A), un endurecedor (Parte B) y agregados de sílice de alta pureza (Parte C). Este sistema no contiene cemento ni agua. Su uso es indispensable en aplicaciones sujetas a cargas dinámicas severas, alta vibración, impacto o exposición a ambientes químicamente agresivos, como el anclaje de maquinaria pesada (compresores, generadores, molinos), rieles de grúas y bases de motores.

Sus propiedades superan con creces a las de los grouts cementosos: adherencia monolítica al acero y al concreto, resistencias a la compresión y flexión extremadamente altas, curado rápido y una resistencia química excepcional. Sin embargo, su costo es exponencialmente mayor. Un kit de grout epóxico puede costar entre 5 y 10 veces más que su equivalente cementoso por litro de mezcla. Por ejemplo, un kit de 56 kg de Fester Epoxine 600 Grout tiene un costo proyectado para 2025 superior a los $11,000 MXN.

Comparativa de Marcas Populares en México (Sika, Fester, MBCC/Embeco)

El mercado mexicano está dominado por marcas reconocidas que ofrecen líneas completas de grouts cementosos y epóxicos.

• Sika: Es uno de los líderes del mercado en México, con una oferta muy amplia. Su producto SikaGrout Constructor es una opción de uso general muy popular, con un precio accesible (proyectado en $450 - $750 MXN por saco de 22 kg). Para aplicaciones más exigentes, ofrece productos de mayor resistencia como

  SikaGrout-295 y la línea epóxica Sikadur-42 MX, un estándar en la industria para maquinaria pesada.

• Fester (Henkel): Con una fuerte presencia y red de distribución, Fester es un competidor directo de Sika. Su línea cementosa Festergrout NM (No Metálico) es muy reconocida, con variantes como el NM 600 y NM 800, donde el número generalmente indica la resistencia a compresión aproximada en kg/cm². Los precios proyectados para 2025 rondan los $1,000 - $1,400 MXN por saco de 30 kg. Su línea epóxica,

  Fester Epoxine 600 y 800 Grout, está diseñada para las aplicaciones industriales más demandantes.

• MBCC/Embeco (Master Builders Solutions, ahora parte de Sika): Esta marca, históricamente conocida por productos como Embeco y la línea MasterFlow, se posiciona en el segmento de alta especialización para proyectos industriales y de infraestructura crítica. Productos como

  MasterFlow 928 (ahora comercializado como SikaGrout-928) son especificados para aplicaciones que requieren un desempeño garantizado bajo condiciones extremas. La distribución de estos productos suele ser a través de canales más especializados y su costo es premium, reflejando su alto nivel de ingeniería.

Factores que Determinan el Precio Unitario del Grout

El costo final de un metro cúbico de grout instalado va mucho más allá del precio del saco. Un análisis profesional debe desglosar todos los componentes que integran el precio unitario.

Costo del Material (Precio por Saco)

Este es el costo más visible y el punto de partida del análisis. Como se mencionó, los precios varían significativamente por tipo (cementoso vs. epóxico) y marca. Para 2025, se proyectan los siguientes rangos de precios por saco en México:

• Grout Cementoso (Uso General, 22-30 kg): $450 - $900 MXN.

• Grout Cementoso (Alta Resistencia, 30 kg): $1,000 - $1,500 MXN.

• Grout Epóxico (Kit 25-56 kg): $6,000 - $18,000 MXN.

Es imperativo aclarar que estos costos son estimaciones sujetas a inflación, tipo de cambio y variaciones regionales.

Rendimiento del Producto (Litros de Mezcla por Saco)

Este es el factor más crítico y el que causa los mayores errores de presupuesto. El rendimiento, o "yield", es el volumen de mezcla fresca (en litros) que se obtiene de un saco de material seco. Este dato se encuentra exclusivamente en la ficha técnica del producto proporcionada por el fabricante. Un error en este cálculo puede llevar a comprar material insuficiente, causando retrasos costosos, o un exceso de material que representa una pérdida directa. Por ejemplo, un saco de SikaGrout Constructor de 22 kg rinde aproximadamente 12 litros , mientras que un saco de Festergrout NM 800 de 30 kg rinde 15.1 litros. Comparar productos basándose únicamente en el precio por saco es un error técnico y financiero.

Costo de la Mano de Obra Especializada

La colocación de grout no es una tarea de albañilería convencional. Requiere personal capacitado que entienda la importancia de la dosificación exacta del agua, los tiempos de mezclado, la preparación de la superficie y las técnicas de vaciado para evitar la oclusión de aire. La cuadrilla típica para estos trabajos se compone de un oficial albañil especializado y un ayudante. El costo de esta cuadrilla por jornal (jornada de 8 horas) en México se estima entre $1,250 y $1,600 MXN para 2025, dependiendo de la región y la complejidad del trabajo.

Costo del Equipo de Mezclado y Colocación

A diferencia del concreto, el grout no debe mezclarse en una revolvedora de concreto estándar, ya que su diseño no garantiza la homogeneidad requerida y puede introducir aire en exceso. Se debe utilizar un taladro de bajas revoluciones (menos de 500 rpm) con un agitador de paletas o una mezcladora especial para morteros. El costo de renta de una revolvedora de mortero de 1 saco en México se estima entre $300 y $600 MXN por día para 2025. Este costo horario debe ser prorrateado en el precio unitario.

¿Qué se Incluye en un APU de Grouting?

Un Análisis de Precio Unitario (APU) completo debe contemplar todos los insumos, directos e indirectos, necesarios para ejecutar el trabajo. La siguiente tabla sirve como un checklist para no omitir ningún concepto.

Rendimiento: La Clave para Calcular el Costo por m³

Como se ha establecido, el rendimiento es la variable que conecta el costo de compra (por saco) con el costo de aplicación (por volumen). La fórmula para determinar la cantidad de sacos necesarios para producir un metro cúbico (1000 litros) de mezcla es simple pero fundamental:

La siguiente tabla muestra este cálculo para varios productos populares en el mercado mexicano, utilizando los rendimientos declarados por los fabricantes en sus fichas técnicas. Este ejercicio demuestra cómo productos con presentaciones de peso similares pueden tener necesidades de compra muy diferentes para un mismo volumen.

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 m³ de Grout Cementoso Colocado

A continuación, se presenta un ejemplo numérico detallado de un Análisis de Precio Unitario para el suministro y colocación de 1 metro cúbico de grout cementoso no contráctil, con una resistencia a la compresión de aproximadamente 800 kg/cm². Se utiliza como base el producto Festergrout NM 800.

Advertencia: Los costos unitarios son estimaciones para 2025 basados en datos de finales de 2024 y están sujetos a variaciones significativas por región, proveedor y condiciones del mercado. Este análisis es una guía metodológica y no una cotización formal.

Este análisis revela que el costo del material representa más del 95% del costo directo, subrayando la importancia crítica de un cálculo de rendimiento exacto para evitar pérdidas financieras.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Más allá del costo, la aplicación de grout en elementos estructurales está regida por normativas de calidad, requisitos legales y protocolos de seguridad que son indispensables para garantizar la integridad del proyecto y la protección del personal.

Normas de Calidad para Grouts (ASTM C1107)

La norma ASTM C1107, "Standard Specification for Packaged Dry, Hydraulic-Cement Grout (Nonshrink)", es el estándar de calidad internacional más importante para grouts cementosos envasados. Un producto que certifica su cumplimiento con esta norma garantiza al ingeniero y al constructor tres propiedades fundamentales:

1. Expansión Controlada: El material se expandirá ligeramente durante su curado para compensar la contracción, asegurando que no haya pérdida de volumen y se mantenga un contacto total.

2. Fluidez Definida: El producto alcanzará la consistencia especificada (plástica, fluida o semifluida) con la cantidad de agua indicada, permitiendo un llenado completo de la cavidad.

3. Resistencia Mecánica: El grout alcanzará las resistencias a compresión declaradas en la ficha técnica en los plazos establecidos.

Es una práctica profesional indispensable verificar que cualquier grout cementoso especificado para uso estructural indique explícitamente su conformidad con la norma ASTM C1107.

Permisos y Supervisión Estructural

El grouting es una operación especializada que se realiza en elementos estructurales críticos como cimentaciones, bases de columnas y anclajes maestros. Por esta razón, no es una actividad que pueda realizarse de manera informal. En México, cualquier trabajo de grouting estructural debe estar claramente detallado en los planos del permiso de construcción (licencia de construcción) y debe ser supervisado por un Director Responsable de Obra (DRO) o, en proyectos de mayor envergadura, por un Corresponsable en Seguridad Estructural (CSE). La función del DRO es avalar con su firma y responsabilidad legal que la construcción, incluyendo estos detalles críticos, se ejecuta conforme a los planos aprobados y a la normativa vigente, garantizando la seguridad y estabilidad de la edificación.

Seguridad en el Manejo de Grouts Cementosos

Los grouts cementosos son productos altamente alcalinos debido a su alto contenido de cemento Portland. El contacto del polvo o de la mezcla húmeda con la piel y los ojos puede causar irritación severa y quemaduras químicas graves. Por lo tanto, el uso de Equipo de Protección Personal (EPP) es obligatorio y no negociable. El EPP mínimo incluye:

• Guantes de hule resistentes a productos químicos: Para evitar el contacto directo con la piel.

• Gafas de seguridad de sello completo: Para proteger los ojos de salpicaduras durante el mezclado y vaciado.

• Protección respiratoria (mascarilla para polvos tipo N95 o superior): Esencial durante la apertura de los sacos y el proceso de mezclado en seco para evitar la inhalación de partículas de cemento y sílice.

Costo Promedio de Grout Instalado por m³ en México (Estimación 2025)

Para fines de presupuestación preliminar, es útil contar con un costo paramétrico por metro cúbico instalado. La siguiente tabla presenta rangos estimados para diferentes regiones de México, basados en el APU anterior y ajustados por factores logísticos y de mano de obra locales. Estos valores son aproximados y no sustituyen un análisis de precios unitarios detallado.

Nota: En todos los casos, el costo del material representa más del 80% del precio unitario total. La variación regional se debe principalmente a la logística y al costo de la mano de obra especializada.

Usos Comunes del Grout No Contráctil

El grout no contráctil es una solución de ingeniería para aplicaciones donde la precisión dimensional y la transferencia de carga son críticas. Su uso es indispensable en los siguientes escenarios:

Asentamiento y Nivelación de Placas Base para Columnas de Acero

Esta es una de las aplicaciones más comunes. Después de anclar los pernos en la cimentación de concreto, se coloca la placa base de la columna de acero, se nivela con precisión milimétrica y el espacio restante entre la parte inferior de la placa y la cimentación (generalmente de 2 a 5 cm) se rellena completamente con grout no contráctil. La expansión del grout asegura que no queden vacíos, garantizando que la carga de la columna se transfiera uniformemente a la cimentación.

Anclaje de Maquinaria Pesada y Equipos con Vibración

Para equipos industriales como generadores, compresores, bombas o prensas, que generan vibraciones y cargas dinámicas constantes, el grout epóxico es la solución preferida. Se utiliza para rellenar el espacio bajo las bases metálicas de la maquinaria, creando un soporte monolítico que absorbe y disipa las vibraciones, previene el desalineamiento y protege tanto al equipo como a la cimentación de fallas por fatiga.

Anclaje de Pernos, Barras de Acero y Anclas Estructurales

El grout se utiliza para fijar pernos de anclaje, barras de refuerzo o anclas químicas en perforaciones realizadas en el concreto endurecido. Su alta fluidez le permite llenar completamente la perforación, encapsulando el anclaje. Una vez curado, su alta adherencia y resistencia garantizan una fijación mucho más robusta que la que se lograría con un mortero convencional, permitiendo la transferencia de cargas de tensión y cortante.

Reparaciones Estructurales de Concreto que Requieren Precisión Volumétrica

Cuando es necesario reparar secciones dañadas de elementos de concreto como vigas, columnas o trabes, y se requiere restaurar la capacidad de carga original, el grout no contráctil es ideal. Se utiliza para rellenar oquedades o para "encamisar" (aumentar la sección) de un elemento. Su propiedad de no contracción asegura que la reparación se integre monolíticamente con el concreto existente, sin generar fisuras en la interfaz que comprometan la integridad estructural.

Errores Frecuentes al Estimar y Aplicar Grout (y Cómo Evitarlos)

Tanto en la oficina como en el campo, existen errores comunes que pueden comprometer la calidad del trabajo y disparar los costos. Conocerlos es el primer paso para evitarlos.

Checklist para una Correcta Estimación y Aplicación

Para garantizar el éxito en un proyecto de grouting, se debe seguir un proceso metódico. Este checklist resume los puntos clave para un profesional.

• Fase de Estimación:

  • Verificar el tipo de grout (cementoso o epóxico) especificado en los planos estructurales.

  • Calcular el volumen exacto a rellenar en metros cúbicos o litros.

  • Obtener la ficha técnica del producto seleccionado y ubicar el dato de rendimiento (litros/saco).

  • Calcular el número total de sacos necesarios, incluyendo un 5-10% de desperdicio.

  • Cotizar el material con al menos dos distribuidores autorizados en la región.

  • Incluir en el APU los costos de mano de obra especializada, renta de equipo de mezclado, cimbra y EPP.

• Fase de Preparación en Sitio:

  • Asegurar que la superficie de concreto esté limpia, rugosa y en condición saturada superficialmente seca (SSD) (húmeda pero sin encharcamientos).

  • Verificar que la cimbra sea hermética y esté firmemente anclada para resistir la presión del grout fluido. Aplicar un agente desmoldante.

  • Confirmar que el equipo de mezclado (taladro de baja velocidad o mezcladora de mortero) esté limpio y en buen estado de funcionamiento.

  • Tener a la mano la cantidad exacta de agua potable medida para la mezcla.

• Supervisión del Vaciado y Curado:

  • Mezclar el producto durante el tiempo exacto especificado por el fabricante (generalmente de 3 a 5 minutos) hasta obtener una consistencia homogénea y sin grumos.

  • Realizar el vaciado de forma continua y desde un solo lado para evitar la formación de burbujas de aire.

  • Asegurar que el nivel del grout suba por encima de la parte inferior de la placa base.

  • Una vez que el grout comience a fraguar, iniciar el proceso de curado húmedo inmediatamente (con membranas de curado, yute húmedo o polietileno) y mantenerlo por un mínimo de 3 días para los grouts cementosos.

Mantenimiento y Vida Útil

Esta sección aborda la naturaleza permanente del producto una vez que ha sido correctamente instalado.

Mantenimiento del Grouting

Una vez que el grout ha curado y está en servicio, se convierte en una parte monolítica y permanente de la cimentación o de la estructura que soporta. Gracias a su alta densidad, baja permeabilidad y excepcional resistencia, no requiere ningún tipo de mantenimiento directo a lo largo de su vida útil. Las inspecciones visuales periódicas de la estructura general son suficientes para verificar su estado.

Durabilidad y Vida Útil

Un grout de alta calidad, ya sea cementoso o epóxico, que ha sido especificado y aplicado correctamente, está diseñado para durar tanto como la estructura de concreto o acero que soporta. Su formulación previene la degradación por factores ambientales comunes y resiste las cargas para las que fue diseñado. La vida útil esperada de una aplicación de grout estructural supera los 50 años, igualando o excediendo la vida útil del propio edificio o maquinaria.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre el Precio Unitario de Grout

¿Cuántos sacos de grout necesito para preparar un metro cúbico?

Depende enteramente del rendimiento del producto específico. Como se muestra en la tabla de rendimiento, puede variar desde aproximadamente 62 sacos (para un producto de alto rendimiento como PASA Grout NM) hasta más de 83 sacos (para SikaGrout Constructor) para hacer 1 m³. La única forma de saberlo con certeza es consultar la ficha técnica del producto que planeas usar y aplicar la fórmula: 1000 / Rendimiento en litros.

¿Cuál es la diferencia de precio entre un grout cementoso y uno epóxico?

La diferencia es sustancial. En términos de costo por litro de mezcla, un grout epóxico puede ser de 5 a 10 veces más caro que un grout cementoso de alta resistencia. Mientras un metro cúbico de grout cementoso instalado puede costar alrededor de $124,000 MXN, el mismo volumen de grout epóxico podría superar los $600,000 - $800,000 MXN. La elección no se basa en el precio, sino en el requerimiento técnico (vibración, ataque químico, etc.).

¿Por qué el grout es mucho más caro que el concreto si ambos son a base de cemento?

Aunque ambos usan cemento, el grout es un producto de alta ingeniería química. Contiene aditivos costosos para la expansión controlada, superplastificantes para lograr alta fluidez con poca agua, y agregados de sílice de granulometría muy específica y pura. El concreto, en cambio, utiliza agregados (grava y arena) que son materiales de bajo costo. El precio del grout refleja el costo de la tecnología que garantiza su desempeño de no contracción y alta resistencia.

¿Qué significa que un grout sea "no contráctil"?

Significa que el material está diseñado para no perder volumen a medida que fragua y endurece. De hecho, experimenta una ligera expansión controlada para asegurar que ocupe el 100% del espacio donde fue vaciado, garantizando un contacto total con la placa base o el elemento anclado. Esto es crucial para la transferencia uniforme de cargas y para evitar puntos de concentración de esfuerzos.

¿El precio unitario de grout debe incluir el costo de la cimbra?

Sí, un APU completo para "suministro y colocación" debe incluir todos los costos necesarios para ejecutar el trabajo, lo que incluye el material y la mano de obra para la cimbra. Dado que la cimbra para grouting debe ser hermética y a menudo es de un solo uso, su costo prorrateado por metro cúbico puede ser significativo y no debe omitirse.

¿Cuáles son las marcas de grout más confiables y con mejor rendimiento en México?

Marcas como Sika, Fester y Master Builders Solutions (Embeco/MasterFlow) son consideradas líderes en el mercado mexicano y gozan de una excelente reputación por la calidad y consistencia de sus productos. La "mejor" marca o producto dependerá de los requerimientos específicos de resistencia, fluidez y condiciones de servicio del proyecto. Siempre se recomienda elegir productos que cumplan con la norma ASTM C1107.

¿Puedo agregarle arena o grava al grout para que rinda más?

Absolutamente no, a menos que la ficha técnica del producto lo permita explícitamente para grandes volúmenes (lo cual es raro y requiere condiciones específicas). Agregar agregados externos alterará completamente el diseño de la mezcla, anulará la propiedad de no contracción, reducirá la resistencia y la fluidez, y causará segregación. Hacerlo invalida la garantía del fabricante y pone en riesgo la integridad estructural de la aplicación.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información de esta guía, se recomiendan los siguientes recursos audiovisuales que muestran el proceso de aplicación y explican conceptos clave.

Aplicación de Grout 3095 PEGADURO

Video práctico del fabricante mexicano Pegaduro que muestra el proceso de preparación y vaciado de un grout cementoso autonivelante para rellenar un espacio bajo una estructura.

Descubre los Secretos Ocultos de los Grouts Cementosos

Un video técnico que explica qué son los grouts cementosos, sus propiedades, y las recomendaciones clave para su correcta aplicación, como la dosificación de agua y las técnicas de vaciado.

Metodología de Aplicación de Grout Epóxico by #IngenieroRomero

Este video detalla el proceso de aplicación de un grout epóxico (Sikadur 42), mostrando el mezclado de los tres componentes y la técnica de vaciado para el anclaje de maquinaria.

Conclusión

El cálculo del precio unitario de grout por m3 es una tarea de ingeniería de costos que exige un análisis técnico detallado, muy alejado de la simple cotización de un saco de material. La clave del éxito reside en comprender que el rendimiento del producto (litros de mezcla por saco) es la variable más crítica, ya que es el factor que convierte el costo de adquisición en un presupuesto preciso por volumen. La correcta dosificación del agua, la preparación meticulosa de la superficie y el uso de equipo adecuado son igualmente fundamentales para garantizar que el material cumpla con su función estructural. Al dominar estos conceptos, los profesionales de la construcción en México pueden presupuestar con certeza, evitar pérdidas costosas y asegurar la máxima calidad y rentabilidad en trabajos de alta especialización.

Glosario de Términos

• Grout: Un material fluido, generalmente a base de cemento o resinas epóxicas, utilizado para rellenar espacios estrechos, anclar elementos o nivelar bases, diseñado para endurecer sin contraerse.

• No Contráctil (Non-Shrink): Propiedad de un grout que le permite mantener o aumentar ligeramente su volumen durante el proceso de curado, garantizando un contacto total con las superficies circundantes.

• APU (Análisis de Precio Unitario): Desglose detallado de todos los costos (materiales, mano de obra, equipo) necesarios para ejecutar una unidad de un concepto de trabajo (ej. 1 m³ de grout colocado).

• Rendimiento (Yield): El volumen de mezcla fresca y trabajable (expresado en litros) que se obtiene al mezclar un saco de grout seco con la cantidad de agua especificada.

• Placa Base: Una placa de acero gruesa soldada a la base de una columna o maquinaria, que se utiliza para distribuir la carga sobre una cimentación de concreto.

• Grouting: El proceso de aplicar grout para rellenar un espacio, anclar un perno o nivelar una placa base.

• ASTM C1107: La norma técnica de la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales que establece las especificaciones y métodos de prueba para los grouts cementosos envasados que se comercializan como "no contráctiles".