Concreto f’c=200 kg/cm2, r.n., tma 19mm (3/4″), hecho en obra c/revolvedora

El ducto flexible y resistente para agua y electricidad. La tubería PEAD de 19 mm (3/4"), a menudo llamada "TMA 19 mm", es la solución moderna para conducciones subterráneas. Descubre su precio por metro, los métodos de unión (termofusión) y sus ventajas sobre el PVC.

En el corazón de toda construcción duradera y confiable se encuentra una infraestructura que no se ve, pero cuyo desempeño es crítico: las redes de conducción. Durante décadas, las fugas en tuberías subterráneas han sido una fuente constante de problemas costosos, reparaciones complejas y desperdicio de recursos. La tubería de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) de 19 mm (3/4") surge como la solución definitiva a este desafío. Conocida en el medio por diversas nomenclaturas como "TMA 19 mm" o "poliducto de 3/4", esta tubería representa un salto tecnológico en flexibilidad, resistencia y, lo más importante, en la creación de sistemas 100% herméticos. Esta guía completa para el mercado mexicano en 2025 es el recurso definitivo para entender a fondo este material. Aquí desglosaremos desde el precio de tubería PEAD 19 mm (3/4") y sus costos de instalación, hasta el proceso técnico de unión por termofusión, sus normativas y las ventajas que la consolidan como la inversión más inteligente para redes de agua potable y conducciones eléctricas subterráneas.

Alternativas de Tubería: PEAD vs. PVC Hidráulico vs. Poliducto Naranja

La elección del material de tubería es una decisión fundamental que impacta el costo, la durabilidad y la seguridad de cualquier proyecto. En México, para diámetros de 19 mm (3/4"), existen tres opciones principales, cada una con características y aplicaciones muy distintas. Es crucial entender sus diferencias para evitar errores costosos, como utilizar una tubería no apta para la presión de agua.

Tubería PEAD (Polietileno de Alta Densidad)

El PEAD es un termoplástico de ingeniería diseñado para ofrecer un rendimiento superior en aplicaciones exigentes. Se caracteriza por su increíble flexibilidad, una resistencia al impacto muy elevada (incluso en climas fríos) y una inercia química que lo hace inmune a la corrosión y a la mayoría de los agentes presentes en el suelo. Se suministra comúnmente en rollos de 100 metros o más, lo que reduce drásticamente la cantidad de uniones necesarias en una instalación.

• Costo por Metro (Estimación 2025): Basado en los precios de mercado, el costo de un rollo de 100 metros de tubería PEAD RD-9 de 3/4" certificada para agua potable se proyecta entre $1,894 MXN y $3,088 MXN. Esto se traduce en un costo estimado por metro de $19.00 a $31.00 MXN.

• Método de Unión: La unión se realiza exclusivamente mediante calor, a través de procesos de termofusión o electrofusión. Estos métodos crean una soldadura a nivel molecular, resultando en una junta monolítica (una sola pieza) que es incluso más resistente que la propia tubería, garantizando cero fugas a largo plazo. Es fundamental entender que no se puede pegar con solventes como el PVC.

• Flexibilidad e Instalación: Su principal ventaja es la flexibilidad. Puede adaptarse a las curvas naturales de una zanja y sortear obstáculos sin necesidad de codos u otros accesorios, lo que ahorra tiempo, reduce costos y elimina puntos potenciales de falla.

Tubería de PVC Hidráulico (Cédula 40)

El Policloruro de Vinilo (PVC) es un polímero rígido, muy utilizado en instalaciones hidráulicas por su resistencia y bajo costo inicial. Sin embargo, su rigidez es también su principal debilidad, ya que es frágil y susceptible a fracturas por impacto, especialmente en temperaturas bajas. Se suministra en tramos rectos y cortos, generalmente de 3 o 6 metros.

• Costo por Metro (Estimación 2025): Los precios varían, encontrando tramos de 3 metros por $74 MXN ($24.67/m) o de 6 metros por $279 MXN ($46.50/m). Se puede estimar un costo promedio por metro de $25.00 a $47.00 MXN, lo que puede hacerlo más costoso que el PEAD en una base por metro.

• Método de Unión: Se une mediante un proceso químico conocido como cementado, que utiliza un solvente para "derretir" superficialmente el plástico y fusionar las piezas. La calidad de esta unión depende enteramente de la habilidad del instalador (limpieza, aplicación uniforme, tiempo de secado) y puede degradarse con el tiempo, convirtiéndose en el punto más propenso a fugas del sistema.

• Flexibilidad e Instalación: Al ser un material rígido, cualquier cambio de dirección, por mínimo que sea, requiere el uso de conexiones como codos de 90° o 45°. Esto no solo incrementa el costo de los materiales y la mano de obra, sino que multiplica exponencialmente el número de puntos de unión y, por ende, el riesgo de futuras fugas.

Poliducto Naranja (Eléctrico Económico)

Es aquí donde reside una de las mayores confusiones en el mercado. El "poliducto naranja" está fabricado con polietileno, pero usualmente de baja densidad o con especificaciones menores. Su diseño no es para contener fluidos a presión, sino para servir como un canal o ducto de protección para cableado eléctrico en instalaciones ocultas, generalmente ahogado en concreto. Su color naranja es un código estandarizado en México para identificar conducciones eléctricas.

• Costo por Metro (Estimación 2025): Es la opción más económica, con rollos de 100 metros que cuestan entre $574 MXN y $622 MXN. Esto resulta en un precio por metro de $5.75 a $6.25 MXN.

• Método de Unión: No está diseñado para uniones herméticas. Los tramos se acoplan de manera simple, sin un sello que impida la entrada o salida de fluidos.

• Flexibilidad e Instalación: Aunque es flexible, su pared delgada y baja resistencia estructural lo hacen completamente inadecuado para cualquier aplicación que involucre presión interna. Su uso está regulado por la NOM-001-SEDE-2012 para instalaciones eléctricas. Utilizar este material para conducir agua, incluso a baja presión, resultará en fallas y fugas garantizadas.

Proceso de Instalación de Tubería PEAD 19 mm (Termofusión)

La instalación de tubería PEAD es un proceso técnico que, si bien es rápido, requiere precisión y el uso de herramientas especializadas para garantizar la integridad del sistema. El método de termofusión a socket (o de dado) es el más común para diámetros pequeños como 19 mm (3/4"). A continuación, se detalla el flujo de trabajo profesional.

Excavación de la Zanja y Preparación de Cama de Arena

El primer paso es preparar el lecho donde descansará la tubería. La profundidad de la zanja es crítica para proteger la tubería de cargas superficiales y del congelamiento. Como norma general en México, se recomienda una profundidad mínima de 80 cm en zonas peatonales y de 1 metro en áreas con posible tráfico vehicular. El ancho debe ser suficiente para trabajar cómodamente, típicamente el diámetro del tubo más 20 a 40 cm a cada lado. En el fondo de la zanja se debe colocar una "cama de arena" de 10 a 15 cm de espesor, utilizando material granular fino y libre de rocas, que proporcionará un soporte uniforme y protegerá la tubería de cualquier objeto punzocortante.

Desenrollado del Tubo PEAD

Gracias a que se suministra en rollos, la tubería PEAD se extiende a lo largo de la zanja. Este proceso debe hacerse con cuidado para evitar torceduras o arrastrar el tubo sobre superficies abrasivas que puedan rayarlo o dañarlo. Una vez desenrollado, el tubo se posiciona dentro de la zanja, adaptándose con facilidad a las curvas suaves del trazado sin necesidad de accesorios adicionales.

Preparación y Limpieza de los Extremos del Tubo

Este es uno de los pasos más críticos para una termofusión exitosa. Primero, se debe realizar un corte perfectamente perpendicular (a 90°) en el extremo del tubo utilizando un cortador especial para PEAD, tipo tijera o guillotina. Un corte en ángulo resultará en una unión defectuosa. Inmediatamente después, se deben limpiar a conciencia tanto la superficie exterior del extremo del tubo como la superficie interior del accesorio (codo, cople, etc.). Se utiliza un paño limpio que no deje pelusa, humedecido con alcohol isopropílico, para eliminar cualquier rastro de polvo, lodo, grasa o humedad. La contaminación es el enemigo número uno de una buena fusión.

Instalación de Conexiones (Termofusión o Electrofusión)

Para el diámetro de 19 mm, la termofusión a socket es el método predilecto. El proceso se divide en tres fases clave:

1. Calentamiento: Se enciende la termofusora y se espera a que la plancha calefactora y los dados (macho y hembra) alcancen la temperatura de fusión, que ronda los 260°C. Una vez a temperatura, se insertan simultáneamente el extremo del tubo en el dado hembra (socket) y el accesorio en el dado macho. Se mantienen en esta posición durante un tiempo preciso, dictado por las tablas del fabricante (para 3/4", suelen ser unos 7 segundos).

2. Fusión: Transcurrido el tiempo de calentamiento, se retiran ambas piezas de la herramienta de forma rápida y limpia y, sin dudar, se unen una dentro de la otra con un movimiento firme y sostenido. Se aplica una presión constante para asegurar que los materiales fundidos se mezclen a nivel molecular.

3. Enfriamiento: La unión debe mantenerse inmóvil, sin aplicar ninguna tensión, durante el tiempo de enfriamiento especificado (usualmente entre 15 y 30 segundos). Durante esta fase, el polietileno se recristaliza, formando una unión monolítica y permanente. Es crucial no acelerar este proceso con agua u otros medios, ya que podría generar tensiones internas y debilitar la junta.

Prueba de Hermeticidad (Presión)

Antes de proceder con el relleno completo de la zanja, es obligatorio realizar una prueba de presión hidrostática para certificar que todas las uniones son 100% herméticas. El procedimiento consiste en sellar los extremos de la línea instalada, llenarla completamente con agua y purgar todo el aire del sistema. Posteriormente, con una bomba manual o mecánica, se eleva la presión interna a 1.5 veces la presión de trabajo nominal del sistema y se mantiene durante un periodo de 1 a 2 horas. Si el manómetro no muestra una caída de presión significativa (se tolera una pequeña variación por la expansión del material) y no hay fugas visibles en ninguna unión, la prueba es exitosa.

Relleno y Compactación de la Zanja

Una vez superada la prueba de presión, se procede al relleno. Las primeras capas, que rodean los costados de la tubería (conocidos como "riñones"), deben hacerse con el mismo material fino de la cama de arena y compactarse cuidadosamente a mano para dar soporte lateral al tubo y evitar su deformación. A partir de 30 cm por encima de la tubería, el relleno se puede realizar con material producto de la excavación (siempre que esté libre de piedras grandes o escombros), en capas de 15 a 20 cm, compactando cada una con equipo mecánico (pisón o "bailarina") hasta alcanzar la densidad requerida por el proyecto.

Listado de Materiales y Herramientas Especializadas

Una instalación profesional de tubería PEAD por termofusión requiere no solo los materiales correctos, sino también un conjunto de herramientas especializadas. Intentar realizar el trabajo con herramientas inadecuadas es una garantía de fallas en el sistema. La siguiente tabla detalla los elementos indispensables para un proyecto de 19 mm (3/4").

Rendimiento de Mano de Obra en Termofusión (Diámetros Pequeños)

Para la planificación y presupuestación de un proyecto, es vital conocer la productividad que puede alcanzar una cuadrilla especializada. El rendimiento se mide en el número de uniones completadas por jornada de trabajo, ya que esta es la actividad que consume la mayor parte del tiempo técnico. La siguiente tabla muestra los rendimientos promedio para una cuadrilla típica compuesta por un técnico termofusionador y un ayudante.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

El costo del material por metro es solo una fracción del costo total instalado. Un Análisis de Precio Unitario (APU) permite desglosar todos los componentes (materiales, mano de obra, equipo y herramienta) para obtener una visión realista del costo final por metro lineal de tubería instalada. Este análisis es fundamental para la elaboración de presupuestos profesionales.

Advertencia: Los siguientes costos son una estimación hipotética para 2025 en Pesos Mexicanos (MXN) y no constituyen una cotización formal. Los precios reales varían drásticamente por región, proveedor, condiciones del proyecto y rendimientos específicos de la mano de obra.

Concepto: Suministro e Instalación de 1 Metro Lineal (ML) de Tubería PEAD 19 mm (3/4") RD-9 para agua potable, en zanja.

Este análisis revela que el costo directo instalado puede ser más de un 50% superior al costo del material por sí solo. Esto subraya la importancia de considerar todos los factores del proceso y no basar un presupuesto únicamente en el precio de la tubería.

Normativa, Permisos y Seguridad: Instalaciones Subterráneas

La instalación de redes subterráneas, ya sea para agua potable o electricidad, está estrictamente regulada en México para garantizar la calidad, durabilidad y, sobre todo, la seguridad de las personas y la infraestructura.

Normas Mexicanas (NMX) Aplicables

• NMX-E-018-CNCP-2012: Esta es la norma de referencia para la tubería de PEAD para la conducción de agua a presión. Establece las especificaciones técnicas que debe cumplir el producto, incluyendo la calidad de la resina, las dimensiones, los espesores de pared (definidos por el RD) y la resistencia a la presión. Adquirir tubería que cumpla con esta norma es la única garantía de que es apta y segura para redes de agua potable.

• NOM-001-CONAGUA-2011: Esta Norma Oficial Mexicana se refiere a la hermeticidad en sistemas de agua potable. La correcta ejecución de las uniones por termofusión en tuberías PEAD es un método que asegura el cumplimiento de los requisitos de hermeticidad de esta norma, previniendo fugas y contaminación.

• NOM-001-SEDE-2012: Cuando la tubería PEAD se utiliza como canalización para cableado eléctrico subterráneo (poliducto), debe cumplir con lo estipulado en la Norma Oficial Mexicana de Instalaciones Eléctricas. Esta norma define los requisitos de instalación, profundidad y protección mecánica para garantizar la seguridad contra riesgos eléctricos.

Permisos y Certificación del Personal

Cualquier trabajo que implique la conexión a la red municipal de agua potable o la instalación de servicios eléctricos subterráneos requiere de un permiso de construcción emitido por la autoridad local correspondiente. Además, la calidad de una unión por termofusión depende directamente de la pericia del operador. Por ello, es imperativo que estos trabajos sean realizados por personal calificado y certificado en el proceso. Organismos como McElroy y otras asociaciones nacionales ofrecen certificaciones que validan que el técnico conoce y aplica correctamente los parámetros críticos de temperatura, presión y tiempo para cada tipo de unión.

Seguridad y Equipo de Protección Personal (EPP) CRÍTICO

La seguridad en el sitio de trabajo es innegociable. Todo el personal debe contar con el equipo de protección personal básico, que incluye casco de seguridad, botas con casquillo de acero y gafas de protección. Sin embargo, para el técnico que opera la termofusora, hay un elemento que es absolutamente crítico: los guantes de protección térmica. La plancha calefactora del equipo opera a temperaturas superiores a los 200°C. Un contacto accidental, incluso por una fracción de segundo, puede provocar quemaduras de tercer grado graves e incapacitantes. El uso de guantes de carnaza gruesa o materiales resistentes al calor como el Kevlar no es una opción, es una obligación.

Costos Promedio de Tubería PEAD 19 mm por Región en México (Estimación 2025)

El precio de los materiales de construcción en México presenta variaciones significativas dependiendo de la ubicación geográfica. Factores como los costos de logística desde los centros de manufactura, la disponibilidad local y la competencia entre distribuidores influyen directamente en el precio final para el consumidor. La siguiente tabla ofrece una estimación de los costos por metro para 2025 de la tubería PEAD 19 mm RD-9 en diferentes regiones del país.

Nota: Estos rangos son una proyección para 2025 y están sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones del mercado. Se recomienda siempre solicitar cotizaciones a proveedores locales para obtener precios precisos.

Principales Aplicaciones de la Tubería PEAD 19 mm (3/4")

La versatilidad, resistencia y flexibilidad de la tubería PEAD de 19 mm la convierten en la opción ideal para una amplia gama de aplicaciones donde la fiabilidad a largo plazo es primordial.

Tomas Domiciliarias de Agua Potable

Esta es una de sus aplicaciones más importantes. La tubería PEAD es el material por excelencia para la conexión desde la red municipal de agua hasta el cuadro medidor de una vivienda o comercio. Su capacidad para ser instalada en un tramo continuo desde la abrazadera en la tubería principal hasta la toma, sin uniones subterráneas, elimina virtualmente el riesgo de fugas en este punto crítico del sistema. Su resistencia a la corrosión garantiza que no se degradará en contacto con el suelo.

Sistemas de Riego Residencial y Agrícola

Para sistemas de riego, el PEAD ofrece ventajas sustanciales sobre el PVC. Su flexibilidad facilita enormemente la instalación en jardines con trazados complejos o en grandes extensiones agrícolas con terreno irregular. Además, las resinas de PEAD con aditivo de negro de humo ofrecen una excelente protección contra la degradación por rayos UV, permitiendo instalaciones superficiales duraderas. Es también inmune a los fertilizantes y otros químicos comúnmente utilizados en la agricultura.

Conducción de Cableado Eléctrico Subterráneo (Poliducto)

Cuando se requiere la máxima protección para cables eléctricos o de telecomunicaciones críticos, la tubería PEAD de pared sólida actúa como un poliducto de alto rendimiento. Ofrece una resistencia mecánica al aplastamiento y al impacto muy superior al poliducto naranja convencional, asegurando la integridad del cableado en instalaciones subterráneas bajo calzadas o en condiciones de suelo adversas, cumpliendo con las directrices de la NOM-001-SEDE-2012.

Conducción de Fibra Óptica

La industria de las telecomunicaciones depende en gran medida del PEAD para la protección de cables de fibra óptica. Su interior liso reduce la fricción, permitiendo el "soplado" o tendido de los delicados hilos de fibra a lo largo de grandes distancias sin riesgo de daño. La posibilidad de tener tramos continuos de cientos de metros minimiza la necesidad de empalmes, que son puntos críticos y costosos en una red de fibra óptica.

Errores Frecuentes en la Termofusión de PEAD y Cómo Evitarlos

Una unión por termofusión bien hecha es perfecta y permanente. Sin embargo, una mala práctica puede convertirla en el punto débil del sistema. A continuación, se describen los errores más comunes en campo y cómo prevenirlos.

• Problema: Contaminación de la Junta (polvo, grasa, humedad).

  • Consecuencia: Una unión porosa, con burbujas o inclusiones que no alcanza la resistencia adecuada y es propensa a fallar bajo presión. La contaminación impide la correcta mezcla molecular del polietileno.

  • Solución: La limpieza no es opcional, es obligatoria. Inmediatamente antes de calentar, se deben limpiar vigorosamente el exterior del tubo y el interior del accesorio con un paño limpio, sin pelusa, impregnado en alcohol isopropílico.

• Problema: Tiempos de Calentamiento o Enfriamiento Incorrectos.

  • Consecuencia: Un calentamiento insuficiente provoca una "junta fría", una soldadura superficial que se separará con la presión. Un sobrecalentamiento degrada el polímero, volviéndolo quebradizo. Acelerar el enfriamiento (por ejemplo, con agua) introduce tensiones en la unión que la debilitan.

  • Solución: Seguir con cronómetro en mano las tablas de tiempos proporcionadas por el fabricante del equipo y de la tubería. Respetar el tiempo de enfriamiento sin someter la unión a ningún tipo de esfuerzo.

• Problema: Mala Alineación de los Tubos.

  • Consecuencia: Si el tubo no entra perfectamente recto en el accesorio, la presión de fusión no se distribuye de manera uniforme, resultando en un labio de fusión asimétrico y una unión débil en un lado.

  • Solución: Asegurar visualmente que el tubo y el accesorio estén coaxiales antes y durante la unión. Para trabajos de alta precisión o en condiciones difíciles, el uso de una prensa de alineación es altamente recomendable.

• Problema: Presión de Fusión Incorrecta.

  • Consecuencia: Si se aplica muy poca presión durante la unión, el material fundido no se mezclará adecuadamente. Si se aplica una presión excesiva, todo el polietileno derretido es expulsado de la zona de unión, dejando una "junta seca" y extremadamente frágil.

  • Solución: Aplicar una presión firme y constante hasta que se forme un "doble labio" de material fundido, simétrico y uniforme, alrededor de toda la circunferencia de la unión. Este labio es el indicador visual de una fusión correcta.

Checklist de Control de Calidad

Para un supervisor de obra, garantizar la calidad de las uniones termofusionadas es fundamental para la durabilidad del proyecto. Este sencillo checklist permite verificar los puntos críticos del proceso en campo.

• Verificación de la Limpieza y el Corte Recto de los Tubos.

• Inspección de la Temperatura de la Placa Calefactora.

• Revisión de Tiempos y Presiones (según tablas del fabricante).

• Inspección Visual del Doble Labio de Fusión (uniforme).

• Supervisión de la Prueba de Presión (Hidrostática) de la Línea.

Mantenimiento y Vida Útil: Una Unión Permanente

Una de las ventajas económicas más significativas de los sistemas de tubería PEAD es su bajísimo costo de propiedad a lo largo del tiempo, derivado de su durabilidad excepcional y la ausencia de mantenimiento en sus uniones.

Plan de Mantenimiento Preventivo

A diferencia de los sistemas con juntas mecánicas o empaques que pueden requerir reapriete o reemplazo periódico, una unión por termofusión correctamente ejecutada es monolítica; se convierte en una sola pieza con la tubería. Por esta razón, la unión en sí misma no requiere ningún tipo de mantenimiento preventivo durante toda su vida útil. El mantenimiento del sistema se enfoca en inspecciones para detectar daños externos por excavaciones de terceros o en la operación de componentes como válvulas, pero no en las juntas soldadas.

Durabilidad y Vida Útil Esperada

La tubería de PEAD está diseñada y fabricada para resistir las condiciones más adversas. Su composición química la hace inmune a la corrosión por agentes en el suelo y a la abrasión por partículas en el fluido. Gracias a estas propiedades, un sistema de tubería de PEAD bien diseñado e instalado tiene una vida útil de diseño que puede superar los 50 a 100 años, asegurando una infraestructura confiable para varias generaciones.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre Tubería PEAD 19 mm

A continuación, se responden algunas de las preguntas más comunes que surgen entre profesionales y usuarios interesados en la tubería PEAD de 3/4".

¿Qué significa "TMA 19 mm"?

Aunque técnicamente la sigla "TMA" corresponde a un tipo de tubo termocontráctil con adhesivo usado en aplicaciones eléctricas , en el argot de la construcción en México, se ha adoptado coloquialmente para referirse a la tubería utilizada en la Toma Municipal de Agua. Por lo tanto, "TMA 19 mm" es una forma común de pedir tubería PEAD de 3/4" para la conexión domiciliaria.

¿Qué es la termofusión?

Es un método de soldadura específico para materiales termoplásticos como el PEAD. Consiste en calentar simultáneamente los dos extremos a unir hasta que alcanzan un estado de fusión y luego unirlos aplicando una presión controlada. Al enfriarse, las cadenas moleculares de ambas piezas se entrelazan, formando una unión permanente, monolítica y tan fuerte como la tubería misma.

¿Puedo pegar el PEAD con pegamento de PVC?

No, rotundamente no. Es un error grave y peligroso. El pegamento para PVC funciona mediante un solvente que disuelve químicamente la superficie del PVC para fusionarla. El PEAD es un polímero químicamente inerte y no reacciona con estos solventes. Intentar pegarlo resultará en una unión sin ninguna resistencia mecánica que fallará de inmediato al aplicar presión. El único método de unión permanente para PEAD es la fusión por calor (termofusión o electrofusión).

¿Qué es el "RD" de un tubo PEAD?

RD son las siglas de "Relación de Dimensión Estándar" (también conocido como SDR en inglés). Es un número que resulta de dividir el diámetro exterior nominal de la tubería entre el espesor de su pared. Un número de RD más bajo (ej. RD-9) indica una pared más gruesa y, por lo tanto, una mayor capacidad para soportar presión. Un RD más alto (ej. RD-17) tiene una pared más delgada y es para presiones de trabajo menores.

¿Cuál es la diferencia entre tubería PEAD y poliducto negro?

"Poliducto negro" es un término genérico que puede causar confusión. A menudo se refiere a mangueras de polietileno de baja densidad o sin certificación, utilizadas para riego por goteo o aplicaciones sin presión. En cambio, la tubería PEAD para agua potable es un producto de ingeniería fabricado bajo la estricta norma NMX-E-018-CNCP, con resinas vírgenes, dimensiones controladas (RD) y una franja azul que la identifica como apta para consumo humano.

¿Cuánto cuesta el rollo de 100 metros de poliducto de 3/4?

Una estimación para 2025 sitúa el costo de un rollo de 100 metros de tubería PEAD 19 mm (3/4") RD-9 certificada entre $1,800 y $3,100 MXN, dependiendo del proveedor, la marca y la región del país.

¿Dónde comprar tubería PEAD 19 mm en México?

Este tipo de tubería se encuentra disponible a través de distribuidores especializados en materiales para infraestructura hidráulica, plomería profesional y construcción. Marcas reconocidas en el mercado mexicano como Wavin (Amanco), PTM, Rotoplas e IUSA, entre otras, se pueden encontrar en estas tiendas especializadas a nivel nacional.

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Ver el proceso en acción es la mejor manera de comprender la técnica de termofusión. Los siguientes videos son recursos excelentes que muestran el procedimiento para diámetros pequeños.

TERMOFUSIÓN A SOCKET POLIETILENO

Video claro que muestra el proceso de unión a socket para tubería de polietileno, ideal para diámetros pequeños.

Proceso de Termofusión

Demostración del proceso completo de termofusión a tope, desde la preparación y alineación hasta la fusión y enfriamiento.

Tubos PEAD, principales equipos y métodos para soldarlos

Conferencia técnica que explica los métodos de unión, incluyendo termofusión y electrofusión, y los equipos necesarios.

Conclusión: La Inversión Clave en Redes de Conducción Sin Fugas

La elección de la tubería PEAD de 19 mm (3/4") para conducciones subterráneas es una decisión estratégica que prioriza la durabilidad y la eliminación de riesgos a largo plazo. Como hemos detallado, este material supera a las alternativas tradicionales como el PVC en flexibilidad, resistencia al impacto y, fundamentalmente, en la integridad de sus uniones. El proceso de termofusión, cuando es ejecutado por personal calificado, crea un sistema monolítico y 100% hermético, erradicando la principal causa de fallas en redes enterradas: las fugas en las juntas. Si bien el precio de la tubería PEAD 19 mm (3/4") y el costo de su instalación especializada pueden representar una inversión inicial mayor en comparación con opciones de menor calidad, este costo se justifica plenamente a lo largo del tiempo. La garantía de una infraestructura libre de fugas, con una vida útil de diseño que puede alcanzar los 100 años y sin necesidad de mantenimiento, se traduce en el costo total de propiedad más bajo y en la tranquilidad de haber construido para el futuro.

Glosario de Términos de Tuberías (Piping)

• PEAD (Polietileno de Alta Densidad): Un termoplástico derivado del etileno, caracterizado por su excelente relación resistencia-densidad, alta flexibilidad y durabilidad.

• Termofusión: Proceso de soldadura que utiliza una placa calefactora para llevar los extremos de dos piezas de PEAD a su temperatura de fusión, uniéndolos luego bajo presión para crear una junta monolítica y permanente.

• Electrofusión: Método de soldadura que emplea accesorios con una resistencia eléctrica integrada. Al aplicar una corriente controlada, la resistencia genera el calor necesario para fundir el interior del accesorio y el exterior del tubo, creando una unión fuerte y confiable.

• RD (Relación Dimensión Estándar): Un valor adimensional que indica la relación entre el diámetro exterior de la tubería y el espesor de su pared (RD=Dext​/e). Determina la capacidad de la tubería para soportar presión.

• Poliducto: Término genérico en México para referirse a tuberías flexibles de polietileno. Es crucial diferenciar entre poliducto de baja especificación (para riego o cableado) y tubería PEAD certificada para presión.

• NMX: Siglas de "Norma Mexicana", un estándar técnico de aplicación voluntaria emitido por un organismo nacional de normalización. La NMX-E-018-CNCP es la referencia de calidad para tubería PEAD de agua potable.

• Prueba Hidrostática: Procedimiento de control de calidad que consiste en presurizar con agua una línea de tubería recién instalada a un valor superior a su presión de trabajo, para verificar la total hermeticidad de la tubería y sus uniones.