Lechada de cemento gris.

El Sello Líquido de la Construcción: Todo sobre la Lechada de Cemento

En el vasto universo de la construcción, donde el concreto da forma a las estructuras y el mortero une los ladrillos, existe un material más sutil pero igualmente crucial: la lechada de cemento. Esta mezcla fluida es fundamental para un sinfín de tareas, desde rellenar las fisuras más finas hasta dar el acabado impecable y protector a un piso recién instalado. Piense en ella como la sutura fina que une y protege las piezas de un proyecto, asegurando no solo la estética, sino también la durabilidad y la integridad del conjunto. Su correcta aplicación tiene un impacto desproporcionado en la calidad percibida de un trabajo, convirtiendo un buen alicatado en una obra maestra.

Esta guía completa, con un enfoque exclusivo en México y proyecciones de costos para 2025, está diseñada para ser una herramienta indispensable tanto para el profesional de la construcción como para el entusiasta de la autoconstrucción. Aquí desglosaremos a fondo el precio unitario de lechada de cemento, exploraremos los factores que lo determinan, enseñaremos cómo prepararla correctamente y detallaremos sus aplicaciones más importantes.

¿Qué es la Lechada de Cemento y Para Qué Sirve?

La lechada de cemento es, en su forma más simple, una mezcla de cemento y agua que resulta en un fluido semilíquido. A diferencia de otros conglomerantes, su característica principal es su alta fluidez, que le permite penetrar en espacios reducidos donde mezclas más espesas no podrían llegar. Su propósito es rellenar, sellar y proteger.

La Diferencia Clave: Lechada vs. Mortero vs. Concreto

Una de las confusiones más comunes en la construcción radica en diferenciar estos tres materiales. La clave está en la presencia y el tamaño de los agregados (arena y grava), lo que define su función y resistencia.

• Lechada: Es la mezcla más básica, compuesta por cemento y agua. Puede contener arena muy fina (con un diámetro menor a 2 mm) en una proporción menor al cemento, pero su esencia es ser un fluido. Su función no es estructural, sino de relleno y sellado, como en las juntas de los azulejos.
• Mortero: Aquí la arena es un componente principal. La mezcla de cemento, agua y arena fina crea una pasta trabajable y adhesiva. Es el "pegamento" que se usa para unir ladrillos, bloques, aplicar aplanados (revoques) y como adhesivo base para colocar losetas.
• Concreto (Hormigón): Es el campeón de la resistencia. Se compone de cemento, agua, arena y un agregado grueso (grava). La grava le confiere una alta resistencia a la compresión, haciéndolo el material idóneo para elementos estructurales como cimientos, columnas, trabes y losas.

Se puede visualizar como un espectro: la ausencia de agregado grueso en la lechada le da máxima fluidez para penetrar; la arena fina en el mortero le da cuerpo para pegar; y la grava en el concreto le da la masa para soportar cargas.

Componentes Básicos: Cemento, Agua y Aditivos Opcionales

Los ingredientes de una lechada son sencillos, pero su calidad y proporción son determinantes para el resultado final.

• Cemento: Generalmente se utiliza Cemento Portland, ya sea gris (CPO) para aplicaciones generales o blanco (CPB) para fines estéticos.
• Agua: Debe ser limpia, libre de aceites, ácidos u otras impurezas que puedan afectar la reacción química del fraguado.
• Aditivos Opcionales: Se pueden incorporar aditivos para modificar las propiedades de la lechada, como aceleradores o retardantes de fraguado, impermeabilizantes, colorantes o polímeros que mejoran la adherencia y flexibilidad.

Propiedades Principales: Fluidez y Capacidad de Penetración

La propiedad que define a la lechada es su consistencia líquida o semilíquida. Esta alta fluidez le permite ser bombeada, vertida o inyectada con facilidad. Gracias a esta característica, puede rellenar por completo juntas estrechas, fisuras capilares y oquedades internas en mampostería o bajo placas de maquinaria, asegurando un contacto total y un sellado efectivo.

Tipos de Lechada y sus Aplicaciones Específicas

La composición de la lechada se adapta según la tarea a realizar. Conocer sus tipos es el primer paso para garantizar un trabajo exitoso.

Lechada Simple (Cemento y Agua): Para Sellado y Acabados

Esta es la mezcla en su estado más puro. Se utiliza comúnmente para el "lechereado" de azoteas, una técnica tradicional en México que consiste en aplicar una capa fina y líquida sobre la superficie de concreto para sellar poros y pequeñas fisuras como preparación para un sistema de impermeabilización. También se usa para dar un acabado rústico y protector a muros de block o ladrillo.

Lechada con Arena Fina: Para Junteo y Emboquillado de Pisos

Es la variante más utilizada para el emboquillado de pisos y muros. La adición de arena fina (cernida) le otorga mayor cuerpo, reduce la contracción durante el secado y, por lo tanto, minimiza el riesgo de fisuras. Es la opción recomendada para juntas con un ancho superior a 3 mm.

Lechadas con Aditivos: Impermeabilizantes, Adherentes o Expansivos

Para necesidades específicas, la lechada base se puede potenciar. Una lechada impermeabilizante se logra utilizando cementos con propiedades hidrófugas o añadiendo aditivos acrílicos que forman una barrera contra la humedad. Otros aditivos mejoran la adherencia a superficies lisas o provocan una ligera expansión en la mezcla (grouting expansivo) para garantizar el relleno completo de cavidades sin retracción.

Lechadas de Cemento Blanco: Para Acabados Estéticos

Cuando la apariencia es primordial, la lechada de cemento blanco para juntas es la elección ideal. Proporciona un acabado limpio y luminoso que resalta el diseño de losetas y azulejos. Además, es la base perfecta para ser pigmentada, permitiendo crear juntas de colores que complementen o contrasten con el revestimiento, ofreciendo infinitas posibilidades de diseño.

Cómo Preparar y Aplicar Lechada de Cemento Paso a Paso

El junteo de un piso cerámico es la aplicación más común y un excelente ejemplo para ilustrar el proceso correcto. Seguir estos pasos garantiza un acabado profesional y duradero.

Paso 1: Preparación de la Superficie y las Juntas

Este es el paso más importante y el que más se suele omitir. Las juntas deben estar completamente limpias, secas y libres de polvo o residuos de pegazulejo. Se recomienda raspar cualquier exceso y aspirar las juntas para asegurar una adherencia perfecta. Al menos dos tercios de la profundidad de la junta deben estar vacíos para que la lechada tenga suficiente espacio para anclarse.

Paso 2: Dosificación de los Materiales (La Proporción Agua-Cemento)

La proporción agua-cemento para lechada es crítica. Aunque existen relaciones técnicas por peso (entre 0.40 y 0.55) para aplicaciones estructurales, en el junteo se busca una consistencia práctica. La regla de oro es buscar una textura de yogurt bebible o atole: suave, cremosa y sin grumos. Un exceso de agua debilitará la mezcla, provocando fisuras y un acabado polvoso al secar.

Paso 3: Mezclado hasta Obtener una Consistencia de Yogurt sin Grumos

Para evitar la formación de grumos, vierta primero el agua en una cubeta limpia y luego agregue el polvo de cemento (y arena, si se usa) gradualmente. Mezcle vigorosamente, preferiblemente con un taladro y un aspa mezcladora a bajas revoluciones, hasta obtener una pasta homogénea. Deje reposar la mezcla durante 5-10 minutos para que los componentes se hidraten y luego vuelva a batir brevemente antes de usar.

Paso 4: Aplicación con Llana de Hule en Diagonal

La herramienta adecuada es la llana de hule o flota de goma. Deposite una cantidad generosa de lechada sobre el piso y, con la llana inclinada a unos 45 grados, extienda la mezcla presionando firmemente con movimientos diagonales a las juntas. Este movimiento diagonal es clave, ya que asegura que las juntas se llenen por completo sin que el borde de la llana extraiga la mezcla recién aplicada.

Paso 5: Limpieza del Excedente con Esponja Húmeda

Espere entre 15 y 30 minutos, dependiendo de la temperatura y humedad ambiental, hasta que la lechada en las juntas haya perdido su brillo y esté firme al tacto. Luego, con una esponja grande, limpia y apenas húmeda (bien exprimida), comience a limpiar el exceso de la superficie de las losetas con movimientos circulares y suaves. Enjuague la esponja frecuentemente en un balde con agua limpia. Usar demasiada agua en esta fase es un error grave que puede "lavar" el cemento y el color de las juntas.

Paso 6: Curado de la Lechada para Evitar Fisuras

El curado del cemento es el proceso de mantener la humedad para que alcance su máxima resistencia. Es un paso vital que no debe omitirse. Una vez que la superficie esté limpia y la lechada haya endurecido (después de unas horas), debe mantenerse húmeda durante al menos 3 días. Esto se logra rociándola ligeramente con agua (usando un atomizador) dos o tres veces al día. Un curado deficiente es la principal causa de lechada débil, agrietada y que se desprende con facilidad.

Factores que Influyen en el Precio Unitario de la Lechada

El costo final de un trabajo de lechada por metro cuadrado no es fijo. Varios elementos clave modifican el presupuesto, y entenderlos permite tomar decisiones informadas.

El Tipo de Cemento (Gris CPO vs. Cemento Blanco)

La elección del cemento es uno de los factores de mayor impacto en el costo del material. El cemento blanco, utilizado por razones estéticas, puede costar más del doble que el cemento gris CPO (Cemento Portland Ordinario) por kilogramo. Si bien para una habitación pequeña la diferencia puede ser menor, en proyectos grandes este sobrecosto es considerable.

El Uso de Aditivos Especializados (Impermeabilizantes, colorantes, etc.)

Incorporar aditivos como polímeros acrílicos para mejorar la flexibilidad, agentes impermeabilizantes o pigmentos para dar color, incrementará el costo de los materiales. Sin embargo, esta inversión inicial puede traducirse en un ahorro a largo plazo al mejorar la durabilidad y reducir la necesidad de mantenimiento.

El Rendimiento y Ancho de la Junta o Espesor de la Aplicación

La física es simple: a mayor volumen, mayor cantidad de material necesario. Juntas más anchas y profundas consumirán más lechada por metro cuadrado, lo que eleva directamente el costo de lechada por m2. Al planificar un alicatado, el ancho de la junta es una decisión de diseño que tiene implicaciones directas en el presupuesto.

La Complejidad del Trabajo (Superficies verticales, patrones complejos)

No todos los trabajos son iguales. Aplicar lechada en un muro (superficie vertical) requiere más esfuerzo y técnica que en un piso. De igual manera, los diseños de losetas con patrones complejos, como mosaicos o espigas, implican más tiempo de aplicación y limpieza cuidadosa, lo que se traduce en un mayor precio de mano de obra para aplicar lechada en piso.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Aplicación de Lechada en Piso

Para entender de manera tangible cómo se compone el costo, a continuación se presenta un Análisis de Precio Unitario (APU) estimado para 1 m² de junteo en un piso cerámico. Este formato es el estándar en la industria de la construcción en México para presupuestar.

Escenario: Junteo de 1 m² de piso cerámico (formato 40x40 cm) con junta de 5 mm de ancho, utilizando lechada de cemento blanco y arena fina. Los costos son una proyección estimada para 2025 basados en datos de finales de 2024.

Nota Importante: Este es un costo directo. Al precio final para el cliente se le deben agregar costos indirectos (administración, oficina), financiamiento, utilidad del contratista e impuestos. El análisis demuestra que la mano de obra representa la mayor parte del costo directo (más del 80%), lo que subraya que la calidad de la instalación es donde reside el verdadero valor del trabajo.

Normativa y Seguridad al Trabajar con Cemento

Trabajar con materiales cementosos requiere seguir estándares de calidad y, sobre todo, estrictas medidas de seguridad para proteger la salud del aplicador.

Norma de Calidad para Cemento Portland (NMX-C-414-ONNCCE)

En México, la calidad del cemento está regulada por la Norma Mexicana NMX-C-414-ONNCCE. Esta norma establece las especificaciones químicas y físicas que debe cumplir el cemento Portland para garantizar su desempeño, incluyendo la resistencia a la compresión y los tiempos de fraguado. Asegurarse de que el cemento adquirido cumpla con esta norma (indicado en el saco) es garantía de un material confiable para cualquier aplicación.

Seguridad Personal (EPP): El Cemento es Agresivo

El cemento en polvo y, especialmente, la lechada húmeda, son materiales altamente alcalinos (con un pH de 12 a 13) y corrosivos. El contacto prolongado con la piel puede causar irritación severa, dermatitis e incluso quemaduras químicas. Por ello, el uso de Equipo de Protección Personal (EPP) no es opcional, es indispensable.

• Guantes de hule o nitrilo: Para proteger las manos de quemaduras alcalinas.
• Gafas de seguridad: Esenciales para prevenir que salpicaduras de la mezcla entren en los ojos, lo que podría causar daños graves.
• Mascarilla contra polvo (Cubrebocas): Al manipular y mezclar el cemento en seco, se liberan partículas finas que, al ser inhaladas, pueden causar irritación y problemas respiratorios a largo plazo.

Costos Promedio de Aplicación de Lechada por m² en México (2025)

Los precios de mano de obra y materiales varían significativamente a lo largo del territorio mexicano. A continuación, se presenta una tabla con costos promedio estimados por metro cuadrado, incluyendo materiales y mano de obra, para diferentes aplicaciones y regiones del país.

Advertencia: Estos valores son una estimación o proyección para 2025 y deben tomarse como una referencia. Están sujetos a la inflación, la calidad de los materiales, la complejidad del trabajo y la oferta y demanda local.

La disparidad regional se debe principalmente a las diferencias en los salarios promedio de la construcción, los costos de transporte de materiales y la dinámica económica local. Un presupuesto en una ciudad fronteriza del norte será, por lo general, más alto que para el mismo trabajo en una localidad del sureste.

Usos Más Comunes de la Lechada de Cemento

Más allá de las juntas de los pisos, la lechada de cemento tiene un abanico de aplicaciones que demuestran su versatilidad.

Junteo o Emboquillado de Pisos y Muros (Loseta, Azulejo, Piedra)

Esta es su aplicación más conocida. La lechada rellena los espacios entre las piezas, creando una superficie monolítica y fácil de limpiar. Funcionalmente, ayuda a trabar las losetas, previniendo que se muevan o despostillen en los bordes, y sella las juntas contra la penetración de suciedad y humedad.

Relleno de Grietas y Fisuras Superficiales en Concreto

Gracias a su fluidez, una lechada simple es ideal para reparar grietas no estructurales (menores a 3 mm) en firmes de concreto, banquetas o muros. Al penetrar en la fisura, la sella eficazmente, impidiendo el paso del agua y evitando que el daño se agrave con el tiempo.

Capa de Sellado y Acabado Final en Superficies Rústicas ("Lechereado")

El "lechereado" es una técnica tradicional y económica para proteger y unificar la apariencia de superficies de concreto o mampostería. Se aplica una capa muy delgada de lechada con una escoba o cepillo, sellando la porosidad del material y dejándolo listo para recibir pintura o como una primera barrera de defensa en azoteas antes de aplicar un impermeabilizante.

Inyecciones para Relleno de Oquedades (Grouting)

En el ámbito de la ingeniería civil y la construcción industrial, esta técnica se conoce como grouting. Consiste en inyectar lechada a presión para rellenar vacíos bajo las placas de base de maquinaria pesada, consolidar suelos inestables, rellenar oquedades en mampostería antigua o anclar pernos y varillas en el concreto.

Errores Frecuentes al Preparar y Aplicar Lechada

Un trabajo de lechada puede arruinarse por errores simples que comprometen tanto la estética como la durabilidad. Conocerlos es la mejor forma de evitarlos.

Error 1: Exceso de Agua en la Mezcla (Causa fisuras y baja resistencia)

Es el error más común y el más perjudicial. Una lechada demasiado "aguada" sufre una alta contracción al secar, lo que inevitablemente provoca grietas. Además, el exceso de agua reduce drásticamente la resistencia final del material, dejándolo débil y polvoso al tacto.

Error 2: Mala Preparación de la Superficie (Provoca mala adherencia)

Aplicar lechada sobre juntas sucias, con polvo o restos de adhesivo, es como pintar sobre una pared grasosa. La lechada no podrá adherirse correctamente al borde de las losetas y, con el tiempo, se desprenderá o agrietará.

Error 3: Curado Inexistente o Deficiente (Resulta en un material débil y polvoso)

El cemento no "seca", sino que "fragua" a través de una reacción química con el agua (hidratación). Si se permite que la lechada se seque demasiado rápido por el sol o el viento, esta reacción se detiene prematuramente. El resultado es una junta que nunca alcanza su dureza y resistencia diseñadas, quedando porosa y frágil.

Error 4: Limpieza Tardía del Excedente (Deja manchas permanentes)

Dejar que el velo o neblina de cemento se endurezca por completo sobre la superficie de la loseta es un grave error. Una vez curado, este residuo es extremadamente difícil de quitar y a menudo requiere el uso de limpiadores ácidos que pueden dañar el esmalte de la loseta y la propia junta recién aplicada.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar un resultado de alta calidad, utilice esta lista de verificación en las tres etapas del proceso.

Antes de Empezar (Superficie limpia, material completo, herramientas a la mano)

• [ ] Verificar que todas las juntas estén limpias, secas y libres de residuos.
• [ ] Contar con todo el material necesario: cemento, arena (si aplica), agua limpia y aditivos.
• [ ] Tener a la mano todas las herramientas: cubetas, mezclador, llana de hule, esponjas y trapos limpios.

Durante la Aplicación (Consistencia correcta, aplicación uniforme, llenado completo de juntas)

• [ ] La mezcla tiene una consistencia homogénea, sin grumos y no es demasiado líquida.
• [ ] La aplicación se realiza con movimientos diagonales, presionando para llenar completamente cada junta.
• [ ] Se trabaja en secciones manejables para no dejar que la lechada se seque antes de la limpieza inicial.

Después de Aplicar (Limpieza oportuna, inicio del curado, protección del área)

• [ ] La primera limpieza con esponja se realiza en el momento justo (ni muy pronto, ni muy tarde).
• [ ] Se inicia el proceso de curado húmedo una vez que la lechada ha fraguado lo suficiente.
• [ ] El área se protege del tráfico peatonal por un mínimo de 24 a 48 horas para evitar daños en las juntas frescas.

Mantenimiento y Vida Útil de las Juntas

Una vez terminado el trabajo, un cuidado adecuado prolongará la vida y la apariencia de las juntas de lechada.

Plan de Mantenimiento Preventivo

La limpieza regular es clave. Se recomienda utilizar limpiadores con pH neutro, ya que los productos ácidos o muy alcalinos pueden deteriorar el cemento con el tiempo. En áreas de alta humedad como baños y cocinas, es aconsejable realizar una inspección visual una vez al año para detectar cualquier signo de moho o deterioro temprano.

¿Cuándo es Necesario Reemplazar la Lechada?

La lechada no es eterna. Es hora de considerar su reemplazo cuando se observan las siguientes señales de alerta:

• Desmoronamiento: La junta se siente arenosa o se deshace al tacto.
• Moho Persistente: Si el moho reaparece constantemente a pesar de la limpieza, puede significar que ha penetrado profundamente en la lechada porosa.
• Agrietamiento Excesivo: Múltiples grietas o pedazos faltantes que comprometen el sellado de la junta.

Para reemplazarla, es indispensable retirar por completo la lechada vieja antes de aplicar la nueva.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuál es la proporción correcta de agua y cemento para una lechada?

Para el junteo de losetas, no existe una proporción numérica fija, sino que se busca una consistencia. La mezcla debe ser como un yogurt cremoso o atole, lo suficientemente fluida para penetrar en las juntas pero lo bastante espesa para no escurrirse. Se recomienda empezar con el agua y añadir el polvo poco a poco hasta lograr la textura deseada. Para aplicaciones de ingeniería como el grouting, se usan relaciones agua/cemento por peso, típicamente entre 0.40 y 0.55.

¿Se le puede poner arena a la lechada? ¿De qué tipo?

Sí, y es muy recomendable para juntas con un ancho mayor a 3 mm. Se debe usar arena fina y cernida (sin piedras ni impurezas). La arena le da cuerpo a la mezcla, reduce la contracción al secar y previene la formación de grietas. Para juntas muy delgadas (menores a 3 mm), es mejor usar una lechada sin arena para asegurar que pueda penetrar completamente en el espacio.

¿Cuánto tiempo tarda en secar la lechada de cemento?

La lechada comienza a fraguar en minutos. Estará lo suficientemente firme para la limpieza inicial en unos 15-30 minutos. Se puede transitar con cuidado sobre ella después de 24 horas. Sin embargo, el curado completo, donde alcanza su máxima dureza y resistencia al agua, puede tardar de 3 a 7 días, y la hidratación total del cemento continúa por hasta 28 días.

¿Cómo evitar que se agriete la lechada en las juntas?

Las tres claves para evitar el agrietamiento son: 1) Usar la mínima cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla trabajable. 2) Realizar un curado adecuado, manteniendo las juntas húmedas por lo menos durante 3 días después de la aplicación. 3) Utilizar lechada con arena para juntas anchas, ya que la arena controla la retracción.

¿Es mejor usar lechada hecha en obra o un junteador premezclado?

La lechada hecha en obra (cemento + arena + agua) es más económica en cuanto a costo de materiales. Sin embargo, los junteadores premezclados (también llamados "boquillas") ofrecen ventajas significativas: calidad controlada de fábrica, consistencia de color garantizada, y la inclusión de polímeros y aditivos que mejoran la flexibilidad, adherencia y resistencia a las manchas. Para la mayoría de los proyectos residenciales, la fiabilidad y el rendimiento superior de un junteador premezclado justifican su costo ligeramente mayor.

¿Se puede aplicar lechada sobre una junta vieja?

No. Es un error común que lleva a resultados deficientes. La nueva lechada no se adherirá correctamente a la superficie vieja, sucia y porosa. Esto resultará en una capa delgada y débil que se agrietará y desprenderá rápidamente. Es indispensable retirar mecánicamente toda la lechada antigua antes de aplicar la nueva para asegurar una unión sólida y duradera.

¿Cómo puedo darle color a la lechada de cemento?

Existen dos métodos principales. El primero es agregar un pigmento en polvo (óxidos de hierro, por ejemplo) a la mezcla seca de cemento blanco antes de añadir el agua; esto proporciona un color integral y permanente. El segundo método es aplicar un colorante o sellador con color sobre la junta ya curada. Esta es una excelente opción para renovar el color de juntas existentes o para cambiar de opinión después de la aplicación.

Videos Relacionados y Útiles

Para una mejor comprensión visual del proceso, se recomiendan los siguientes tutoriales de creadores mexicanos.

El canal Panel y Acanalados Monterrey muestra la preparación y aplicación de lechada para sellar una losa de azotea.

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El canal "A la Obra" presenta un tutorial práctico sobre el proceso de limpieza de juntas y la aplicación de boquilla (junteador) en un piso cerámico.

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El canal "TALACHA EN CASA" ofrece una guía detallada y fácil de seguir para principiantes sobre cómo emboquillar un piso de manera efectiva.

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Conclusión

La lechada de cemento, aunque compuesta por elementos básicos, es un material técnico cuyo éxito reside en los detalles de su preparación, aplicación y, fundamentalmente, su curado. Es el toque final que define la calidad y longevidad de superficies alicatadas, reparaciones de concreto y sellados protectores. Comprender el precio unitario de lechada de cemento y los factores que lo componen —desde la elección entre cemento gris y blanco hasta el costo de una mano de obra calificada— es esencial para planificar y ejecutar proyectos con resultados profesionales. Al dominar los principios aquí expuestos, tanto constructores como propietarios pueden tomar decisiones informadas, asegurando que este "sello líquido" cumpla su función de unir, proteger y embellecer cada espacio de manera eficaz y duradera.

Glosario de Términos

Lechada

Mezcla fluida de cemento y agua, que puede contener arena fina, utilizada para rellenar los espacios entre losetas (juntas), sellar fisuras o recubrir superficies.

Junteo (o Emboquillado)

Es el proceso específico de aplicar la lechada en las juntas o separaciones entre piezas de cerámica, porcelanato, piedra u otros revestimientos.

Proporción Agua/Cemento

La relación entre la cantidad de agua y la cantidad de cemento en una mezcla, usualmente medida por peso. Esta proporción es el factor más importante que determina la resistencia y la trabajabilidad de la lechada o el concreto.

Curado

Proceso de mantener condiciones de humedad y temperatura controladas sobre el cemento recién aplicado para asegurar que la hidratación (reacción química con el agua) sea completa, permitiendo que el material alcance su máxima resistencia y durabilidad.

Aditivo

Sustancia química que se añade en pequeñas cantidades a la lechada, mortero o concreto antes o durante el mezclado para modificar sus propiedades, como el tiempo de fraguado, la impermeabilidad, el color o la adherencia.

Grouting

Término técnico, de origen inglés, que se refiere a la inyección de una lechada fluida, a menudo a presión, para rellenar cavidades, estabilizar suelos o anclar elementos en estructuras de concreto o mampostería.

Llana de Hule

Herramienta de mano con una base plana y flexible de goma o caucho, utilizada específicamente para aplicar la lechada en las juntas, forzando la mezcla hacia adentro sin rayar la superficie de las losetas.