| Clave | Descripción del auxiliar o básico | Unidad |
| E05.024 | CHAFLÁN DE CONCRETO F'C=100 KG/CM2 EN AZOTEA. | M |
| Clave | Descripción del auxiliar o básico | Rendimiento/Jor (8hr) |
| CUA-002 | CUADRILLA 02 (ALBAÑIL + AYUDANTE) | 30.3 |
El Guardián de las Esquinas: La Guía Definitiva del Chaflán en Azotea
Es el pequeño borde inclinado en la esquina de tu azotea que previene la falla más común de todas: la filtración en el pretil. El chaflán en azotea es un detalle de albañilería simple pero críticamente importante. En esta guía, te enseñaremos por qué es vital, cómo construirlo correctamente y cuánto cuesta por metro lineal.
Imagine intentar doblar una hoja de papel en un ángulo perfecto de 90 grados. Justo en el pliegue, el material se debilita y se vuelve propenso a romperse. Exactamente lo mismo le ocurre al material impermeabilizante cuando se le fuerza a cubrir la esquina entre el piso de la azotea y el muro del pretil. Este ángulo agudo es el punto más vulnerable de todo el sistema de impermeabilización. Aquí es donde entra en juego el chaflán de mortero: un elemento constructivo, generalmente con forma de triángulo, que se construye en esa intersección crítica. Su única pero vital función es transformar ese ángulo de 90 grados en una transición suave a 45 grados, permitiendo que el impermeabilizante se adhiera y se curve sin tensión, eliminando el principal punto de estrés y la causa número uno de las filtraciones en azoteas. Esta guía completa, enfocada en el contexto de la construcción en México para 2025, analizará a fondo el precio por metro lineal, la dosificación correcta de la mezcla de mortero y el proceso constructivo paso a paso para garantizar una protección duradera.
Alternativas para el Remate de Puntos Críticos en Azoteas
Aunque el chaflán de mortero es la solución tradicional y más extendida en México, la tecnología de la construcción ofrece alternativas con diferentes características de desempeño, costo y aplicación. A continuación, se comparan las soluciones más relevantes para tratar los puntos críticos en una azotea.
Chaflán de Mortero Hecho en Sitio (El Estándar)
Este es el método tradicional y más común en todo México. Consiste en preparar una mezcla de mortero (cemento y arena) en la obra y aplicarla manualmente para formar el perfil triangular en la esquina.
Ventajas: Su principal ventaja es el bajo costo de los materiales y su amplia disponibilidad. Cualquier albañil competente en México está familiarizado con su ejecución. Se integra monolíticamente con las superficies de concreto existentes si se prepara y aplica correctamente.
Desventajas: La calidad final depende en un 100% de la habilidad del albañil. Una mala dosificación, una superficie mal preparada o la falta de curado pueden llevar a fisuras o desprendimientos. Requiere un tiempo de fraguado y curado de varios días antes de poder aplicar el impermeabilizante.
Costo: Es la opción más económica y sirve como base de comparación para las demás alternativas.
Chaflán Prefabricado de Concreto Polimérico
Esta es una solución de alta tecnología que consiste en perfiles prefabricados a partir de una mezcla de agregados y resinas sintéticas. Estos perfiles se adhieren a la esquina con un adhesivo especializado.
Ventajas: Ofrece una calidad y uniformidad perfectas, garantizadas de fábrica. Posee una resistencia a la compresión, flexión y al ataque químico muy superior al mortero tradicional, además de una porosidad casi nula. Su instalación es extremadamente rápida, ya que no requiere tiempo de curado.
Desventajas: El costo por metro lineal del material es considerablemente más alto que el mortero. Su disponibilidad es más limitada, encontrándose principalmente en distribuidores especializados. La durabilidad del sistema depende enteramente de la calidad y correcta aplicación del adhesivo de montaje.
Costo: Se proyecta como una de las alternativas más costosas, adecuada para proyectos industriales o donde se requiera una resistencia química superior. El costo de los perfiles puede rondar los $300 - $500 MXN por metro lineal, sin incluir el adhesivo ni la instalación.
Uso de Bandas de Refuerzo Elastoméricas
Más que una alternativa al chaflán, esta es una técnica moderna que se integra con sistemas de impermeabilización líquidos (acrílicos, de poliuretano) o asfálticos. Consiste en una banda flexible de material elastomérico (generalmente asfalto modificado con SBS) que se adhiere en la esquina, embebida entre capas de impermeabilizante.
Ventajas: Proporciona una flexibilidad excepcional, capaz de absorber movimientos estructurales significativos sin romperse. Crea una membrana continua y sin juntas, totalmente adherida al sustrato. Es ideal para tratar puntos críticos complejos y para reparaciones.
Desventajas: No es una solución estructural por sí misma; requiere ser parte de un sistema de impermeabilización compatible. Su correcta instalación depende de la compatibilidad y adherencia con el impermeabilizante líquido o primario utilizado.
Costo: El costo de la banda se integra dentro del precio total del sistema de impermeabilización por metro cuadrado. Sin embargo, el costo del material por sí solo (rollo de banda) puede estimarse para 2025 entre $40 y $80 MXN por metro lineal, dependiendo del ancho y la calidad.
Chaflán de Lámina Galvanizada (Uso en bordes exteriores)
Es importante no confundir este elemento con el chaflán de azotea. La lámina galvanizada se utiliza principalmente como un remate o botaguas en el borde exterior del pretil o de la losa, a menudo incorporando un perfil conocido como "goterón".
Ventajas: Proporciona un acabado limpio y definido en los perímetros. El goterón es sumamente eficaz para evitar que el agua de lluvia escurra por la fachada, previniendo manchas y humedades en los muros exteriores.
Desventajas: No cumple la función de suavizar el ángulo interno para el impermeabilizante. Es una solución para el manejo del agua en el borde exterior, no para la protección de la junta losa-pretil. Es susceptible a la corrosión si el recubrimiento galvanizado se daña.
Costo: Su costo es moderado y se mide por metro lineal, dependiendo del calibre y desarrollo de la lámina.
Proceso Constructivo de un Chaflán de Mortero en Azotea
La correcta ejecución de un chaflán de mortero es un proceso artesanal que requiere atención al detalle en cada paso. Omitir o realizar deficientemente cualquiera de estas etapas puede comprometer la integridad de todo el sistema de impermeabilización.
1. Limpieza y Preparación de la Esquina (Piso y Pretil)
Este es, sin lugar a dudas, el paso más importante. La adherencia del chaflán nuevo depende por completo de la solidez del sustrato. Se debe retirar cualquier rastro de impermeabilizante antiguo, polvo, grasa, moho o partículas sueltas. Es fundamental que la superficie de concreto o ladrillo esté firme. Para asegurar una buena "mordida" mecánica, se recomienda picar finamente la superficie o cepillarla vigorosamente con un cepillo de alambre para abrir el poro del concreto. La falla más común ocurre cuando el chaflán se adhiere a una capa débil que luego se desprende, llevándose consigo el chaflán y el impermeabilizante.
2. Dosificación y Preparación de la Mezcla de Mortero
La receta estándar y más recomendada por profesionales en México para la dosificación de mortero para chaflán es una proporción en volumen de 1:4, es decir, una parte de Cemento Portland Compuesto (CPC) por cuatro partes de arena de río cernida. Se mezclan primero los materiales secos hasta obtener un color homogéneo. Luego, se agrega agua limpia poco a poco, mezclando continuamente hasta lograr una consistencia plástica y trabajable, similar a la de una masilla espesa, que mantenga su forma sin escurrirse.
3. Humectación de la Superficie
Antes de aplicar el mortero, la esquina de la losa y el pretil debe humedecerse abundantemente con agua limpia. Este paso es crucial para prevenir que el sustrato de concreto seco absorba el agua de la mezcla de mortero de forma abrupta. Si esto ocurre, el cemento no dispondrá del agua necesaria para su reacción química de hidratación, resultando en un chaflán débil, poroso y con mala adherencia. La superficie debe estar húmeda al tacto, pero sin charcos de agua al momento de aplicar la mezcla.
4. "Forjado" o Formación del Chaflán con Cuchara y Llana
Con la cuchara de albañil, se toma la mezcla de mortero y se coloca en la esquina, presionando firmemente para asegurar que se compacte bien y no queden huecos de aire contra el sustrato.
5. Acabado Floteado o Pulido
Una vez que el mortero ha comenzado a "tirar" o fraguar (perder su brillo superficial, usualmente después de 30-60 minutos), se procede a darle el acabado final. Se utiliza una flota de madera o de hule, la cual se humedece ligeramente y se pasa sobre la superficie del chaflán con movimientos circulares.
6. Curado del Chaflán para Evitar Fisuras
El curado es el proceso de mantener la humedad en el mortero durante los primeros días para asegurar que el cemento se hidrate completamente y alcance su máxima resistencia. Un curado deficiente es la principal causa de fisuras por contracción plástica. Estas fisuras, aunque pequeñas, se reflejarán en el sistema de impermeabilización, creando puntos de falla. El método más sencillo y efectivo es rociar el chaflán con agua limpia dos o tres veces al día, durante un mínimo de 3 días.
Listado de Materiales y Herramientas del Albañil
Para ejecutar correctamente un chaflán de mortero, se requiere un conjunto básico de materiales y herramientas de albañilería, fácilmente disponibles en cualquier casa de materiales en México.
| Componente | Función en el Proceso | Unidad de Compra Común |
| Cemento Portland Compuesto (CPC 30R) | Aglomerante que une la arena y da resistencia al mortero. | Bulto de 50 kg |
| Arena de Río (Cernida) | Agregado fino que da cuerpo a la mezcla y controla la contracción. | Metro cúbico (m3) o por bulto/costal |
| Agua | Componente químico que activa la hidratación del cemento. | N/A |
| Aditivo adherente (opcional) | Líquido a base de resinas que mejora la adherencia del mortero nuevo al concreto viejo. | Bote de 1 L, 4 L o cubeta de 19 L |
| Cuchara de albañil | Herramienta principal para mezclar y aplicar el mortero. | Pieza |
| Llana metálica | Utilizada para alisar y dar la forma inicial al chaflán. | Pieza |
| Flota de madera o hule | Herramienta para dar el acabado final floteado a la superficie. | Pieza |
| Bote de 19 L | Recipiente estándar en obra para medir los volúmenes de arena, cemento y agua. | Pieza |
Dosificación y Rendimiento de Materiales
Para planificar la compra de materiales, es esencial saber cuánto se necesita por cada metro de chaflán a construir. La siguiente tabla desglosa las cantidades para 1 metro lineal (ML) de un chaflán de mortero estándar de 10x10 cm, utilizando una proporción 1:4.
| Material | Cantidad por ML de Chaflán | Notas Importantes |
| Cemento Portland Compuesto (CPC 30R) | 1.65 kg | El cálculo considera un volumen de mortero de 0.0055m3 por metro lineal, incluyendo un 10% de desperdicio. |
| Arena de Río (Cernida) | 0.0055m3 (equivalente a 8.8 kg aprox.) | La arena debe estar limpia y libre de materia orgánica para no afectar la calidad del mortero. |
| Agua | 0.8 - 1.0 L | La cantidad de agua es aproximada y debe ajustarse en obra para lograr una consistencia plástica y trabajable. |
Nota: Un bulto de cemento de 50 kg rinde aproximadamente para 30 metros lineales de chaflán de 10x10 cm.
Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 Metro Lineal de Chaflán de Mortero
Un Análisis de Precio Unitario (APU) desglosa el costo directo de un concepto de trabajo. A continuación, se presenta una estimación para 2025 del costo de 1 metro lineal de chaflán de mortero, basado en precios y salarios promedio en la zona centro de México.
Concepto: 1 Metro Lineal (ML) de Chaflán de Mortero en Azotea, de 10x10 cm, acabado floteado.
Supuestos para el cálculo:
Costo de bulto de Cemento CPC 30R (50 kg): $240.00 MXN.
Costo de metro cúbico (m3) de arena cernida: $600.00 MXN.
Salario de cuadrilla (1 Oficial Albañil + 1 Peón): $850.00 MXN por jornal de 8 horas (valor de mercado, superior al mínimo legal).
Rendimiento de la cuadrilla: 25 metros lineales por jornal.
Porcentaje de herramienta menor: 3% del costo de la mano de obra.
| Concepto | Unidad | Cantidad | Costo Unitario (MXN) | Importe (MXN) |
| Materiales | $12.24 | |||
| Cemento Portland Compuesto (CPC 30R) | kg | 1.65 | $4.80 | $7.92 |
| Arena de Río (Cernida) | m3 | 0.0055 | $600.00 | $3.30 |
| Agua | L | 1.00 | $1.02 | $1.02 |
| Mano de Obra | $34.00 | |||
| Cuadrilla (1 Of. Albañil + 1 Peón) | Jornal | 0.04 | $850.00 | $34.00 |
| Herramienta Menor | $1.02 | |||
| Herramienta (3% de Mano de Obra) | %MO | 0.03 | $34.00 | $1.02 |
| SUMA DE COSTO DIRECTO POR METRO LINEAL | ML | $47.26 |
Nota importante: Este es un costo directo estimado. El precio final al cliente suele incluir costos indirectos (administración, utilidad, etc.), que pueden incrementar este valor entre un 20% y un 35%. Los precios son una proyección para 2025 y están sujetos a inflación y variaciones regionales significativas.
Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza
Realizar cualquier trabajo de construcción, incluso uno aparentemente menor como un chaflán, requiere conocer el marco normativo y de seguridad para garantizar la calidad, legalidad y, sobre todo, la integridad física de los trabajadores.
Normas Técnicas para Impermeabilización
En México, no existe una Norma Oficial Mexicana (NOM) que regule específicamente la construcción de un chaflán. Sin embargo, su ejecución es un requisito implícito y fundamental en las buenas prácticas y en las normativas de los sistemas de impermeabilización. La norma NMX-C-437-ONNCCE-2004, que establece las especificaciones para mantos prefabricados, es un referente clave. Todos los fabricantes de impermeabilizantes, para cumplir con esta y otras normas de calidad, exigen en sus manuales técnicos el tratamiento adecuado de los "puntos críticos", como esquinas, bajadas pluviales y bases de equipos. Para los ángulos rectos entre losa y pretil, la solución técnica estandarizada y universalmente aceptada es la construcción de un chaflán o media caña.
Permisos para Trabajos de Impermeabilización
Para tranquilidad de los propietarios, la construcción de chaflanes, al ser considerada parte de un trabajo de mantenimiento mayor o remodelación menor como es la impermeabilización de una azotea, generalmente no requiere un permiso o licencia de construcción en la mayoría de los municipios de México.
Seguridad en Trabajos en Altura (NOM-009-STPS)
Toda actividad realizada en una azotea se considera un trabajo en altura y está regulada por la NOM-009-STPS-2011. Esta norma define "trabajo en altura" como cualquier labor ejecutada a más de 1.8 metros sobre un nivel inferior. El principal riesgo es la caída. Si se trabaja a menos de 2 metros del borde de la azotea y no existe un pretil con una altura mínima de 90 cm, la norma exige de manera obligatoria el uso de un sistema de protección personal para interrumpir caídas. Este sistema debe incluir, como mínimo, un arnés de cuerpo completo, una línea de vida conectada a un punto de anclaje seguro y la capacitación correspondiente para el trabajador.
Costo Promedio por Metro Lineal de Chaflán en México (Estimación 2025)
El costo del servicio completo para la construcción de un chaflán de mortero (incluyendo materiales, mano de obra e indirectos del contratista) varía significativamente a lo largo de México debido a las diferencias en los costos de materiales y salarios. La siguiente tabla presenta una proyección de costos promedio por metro lineal para 2025 en distintas regiones del país.
| Región de México | Costo Promedio por ML (MXN) | Notas Relevantes (ej. 'El precio es bajo, pero su valor es muy alto') |
| Norte (ej. Monterrey, Tijuana) | $85 - $110 | Los costos de mano de obra y materiales tienden a ser más altos en esta región. |
| Occidente (ej. Guadalajara, Querétaro) | $70 - $95 | Costos competitivos, similares a la media nacional, con alta disponibilidad de mano de obra calificada. |
| Centro (ej. Ciudad de México, Puebla) | $65 - $90 | El precio es bajo, pero su valor es muy alto. Representa el costo base de referencia para el país. |
| Sur (ej. Mérida, Tuxtla Gutiérrez) | $60 - $85 | Generalmente, los costos de mano de obra son más bajos, lo que puede reducir el precio final del servicio. |
Aclaración: Estos precios son estimaciones para 2025 y deben ser utilizados únicamente como una referencia para presupuestación. Se recomienda siempre solicitar cotizaciones a contratistas locales para obtener un precio preciso para su proyecto.
Usos Comunes del Chaflán en la Construcción
Aunque su aplicación más conocida es en las azoteas, el principio de suavizar ángulos agudos para controlar el agua y los esfuerzos es fundamental en muchas otras áreas de una edificación.
Unión de Losa y Pretil en Azoteas
Esta es la aplicación principal y más crítica. El chaflán en la unión de la losa de azotea y los muros perimetrales (pretiles) es la primera línea de defensa para garantizar la estanqueidad del sistema de impermeabilización, previniendo la entrada de agua por el punto más débil de la cubierta.
Esquinas Interiores en Cisternas y Tanques de Concreto
En estructuras diseñadas para contener agua, como cisternas, tanques y albercas, las esquinas interiores están sometidas a una presión hidrostática constante. Un chaflán en la unión piso-muro es indispensable para permitir que el recubrimiento impermeable (generalmente cementoso) se aplique de forma continua y resista la presión sin fisurarse.
Remate en la Base de Muros en Zonas Húmedas (Baños, Cocinas)
En áreas como baños, cocinas industriales o cuartos de lavado, se suele construir un pequeño chaflán o una "media caña" (perfil curvo) en la unión del piso con el muro. Esto cumple una doble función: sella la junta contra la penetración de humedad por salpicaduras o limpieza y elimina la esquina de 90 grados, facilitando enormemente la limpieza e impidiendo la acumulación de suciedad y bacterias.
Juntas de Construcción en Pisos de Concreto
En este caso, el término "chaflán" se refiere a un biselado o corte en ángulo que se realiza en los bordes de las juntas de control o construcción en pisos de concreto. Su propósito es diferente: proteger los bordes de la losa contra el despostillamiento (spalling) causado por el paso de tráfico pesado (montacargas, vehículos) o el impacto de objetos.
Errores Frecuentes al Construir un Chaflán (y Cómo Evitarlos)
Un chaflán mal ejecutado no solo es inútil, sino que puede crear una falsa sensación de seguridad, ocultando problemas de humedad que se manifestarán más tarde. A continuación, se detallan los errores más graves y cómo prevenirlos.
| Error Crítico | Consecuencia y Solución Correcta |
| Omitir el chaflán | Consecuencia: Es la causa #1 de fallas en la impermeabilización de azoteas. El impermeabilizante se estira y fatiga en el ángulo de 90°, rompiéndose inevitablemente con el tiempo debido a los movimientos estructurales y cambios de temperatura. Solución: Nunca omitirlo. Es un detalle constructivo no negociable. |
| Mala adherencia (superficie sucia o seca) | Consecuencia: El chaflán se desprende del sustrato (losa o pretil), creando un espacio oculto entre él y la esquina. El agua se filtra por este espacio, dejando el impermeabilizante intacto por encima pero permitiendo la entrada de humedad a la estructura. Solución: Limpieza exhaustiva de la superficie (eliminar polvo, grasa, material suelto) y humectarla correctamente antes de aplicar el mortero. |
| Mortero "pobre" o mal hecho | Consecuencia: Una dosificación con exceso de arena y poco cemento (mortero "pobre") resulta en un chaflán de baja resistencia que se agrieta, se disgrega con facilidad o es demasiado poroso. Solución: Respetar la dosificación recomendada de 1 parte de cemento por 4 de arena. Utilizar materiales limpios y de buena calidad. |
| Falta de curado | Consecuencia: El mortero se seca demasiado rápido, especialmente bajo el sol directo. Esto provoca agrietamiento por contracción plástica. Estas fisuras se convierten en puntos débiles que se transmiten a través del sistema de impermeabilización. Solución: Curar el chaflán rociándolo con agua 2-3 veces al día durante un mínimo de 3 días después de su construcción. |
Checklist de Control de Calidad para un Chaflán
Para asegurar que el chaflán cumpla su función de manera efectiva, un supervisor de obra o un propietario atento debe revisar los siguientes puntos clave en cada etapa del proceso.
Fase Previa:
¿La superficie de la losa y el pretil está completamente limpia, libre de polvo, grasa, pintura vieja o impermeabilizante anterior?
¿El sustrato de concreto o ladrillo es firme y no presenta partes sueltas o en proceso de desprendimiento?
¿Se han reparado previamente las grietas o fisuras existentes en la esquina?
Durante la Aplicación:
¿Se humedeció adecuadamente la superficie antes de colocar el mortero?
¿La mezcla de mortero tiene una consistencia plástica y homogénea, respetando la dosificación correcta?
¿Se está compactando bien el mortero en la esquina para evitar dejar huecos?
¿El chaflán mantiene una forma y tamaño uniformes a lo largo de todo el pretil?
Inspección Final (Antes de Impermeabilizar):
¿El chaflán está completamente seco y curado (han pasado al menos 3-5 días)?
Al golpearlo suavemente con los nudillos, ¿suena sólido y no hueco? (Un sonido hueco indica falta de adherencia).
¿Está firmemente adherido a la losa y al pretil, sin separaciones en los bordes?
¿La superficie está libre de fisuras, grietas o desprendimientos?
Mantenimiento y Vida Útil
La durabilidad del chaflán está intrínsecamente ligada al sistema de impermeabilización que lo protege.
Plan de Mantenimiento Preventivo
Un chaflán de mortero no requiere mantenimiento por sí mismo. Al quedar completamente cubierto y protegido por el sistema de impermeabilización, es un elemento libre de mantenimiento. El plan de mantenimiento debe centrarse en la capa que lo protege: el impermeabilizante. Se recomienda realizar inspecciones visuales anuales de la azotea, preferiblemente antes de la temporada de lluvias, para detectar cualquier signo de deterioro, ampolla, fisura o desprendimiento en el impermeabilizante, especialmente sobre la zona del chaflán, y repararlo de inmediato.
Durabilidad y Vida Útil
La vida útil de un chaflán de mortero bien construido, con la dosificación correcta y protegido adecuadamente por un sistema de impermeabilización en buen estado, es extremadamente larga. Su durabilidad es equivalente a la de la propia estructura del edificio, pudiendo superar los 50 años. El chaflán no falla por degradación del mortero, sino por factores externos como una mala ejecución inicial o el fallo del sistema impermeable que lo expone a la intemperie.
Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre Chaflanes en Azotea
A continuación, se responden algunas de las preguntas más comunes que surgen entre propietarios, albañiles e impermeabilizadores en México.
¿Es realmente necesario poner un chaflán en la azotea antes de impermeabilizar?
Sí, es absolutamente indispensable. Su función es eliminar el ángulo de 90° entre la losa y el pretil, que es el punto más débil de cualquier sistema de impermeabilización. Sin el chaflán, el material impermeabilizante se ve forzado a doblarse en un ángulo agudo, lo que crea un punto de estrés que con el tiempo y los movimientos del edificio provocará su ruptura y, consecuentemente, filtraciones de agua.
¿Cuánto cobra un albañil por el metro lineal de chaflán de mortero?
Como estimación para 2025 en México, el costo del servicio completo (materiales y mano de obra) que cobra un albañil o contratista puede variar entre $60 y $110 MXN por metro lineal. Este precio depende en gran medida de la región del país, la complejidad del trabajo y la cantidad total de metros a realizar.
¿Cuál es la dosificación o proporción de mortero para un chaflán?
La dosificación más recomendada y utilizada en la construcción profesional en México es una proporción de 1:4, que significa una parte de cemento por cuatro partes de arena cernida, medidas en volumen (por ejemplo, con botes). Esta mezcla ofrece un excelente balance entre resistencia, trabajabilidad y bajo riesgo de fisuras.
¿Qué medidas debe tener un chaflán de azotea?
La medida estándar y más común para un chaflán en azoteas residenciales y comerciales en México es de 10 cm de alto por 10 cm de ancho. Esto crea un bisel a 45 grados de tamaño suficiente para que la mayoría de los sistemas de impermeabilización, tanto acrílicos como prefabricados, puedan aplicarse correctamente.
¿Por qué se agrieta el chaflán de mi azotea?
Las causas más comunes del agrietamiento son dos: 1) Falta de curado: si el mortero se seca demasiado rápido después de su aplicación, sufre una contracción que genera fisuras superficiales. 2) Movimiento estructural: si el edificio tiene movimientos diferenciales importantes entre la losa y el pretil, puede agrietar el chaflán, ya que el mortero es un material rígido.
¿Puedo hacer un chaflán de concreto en lugar de mortero?
Técnicamente es posible, pero no es lo recomendable ni lo habitual. El concreto incluye grava (un agregado grueso), mientras que el mortero solo lleva arena (agregado fino). Para un elemento relativamente pequeño y con una función de dar forma como el chaflán, la grava del concreto dificulta la aplicación y el acabado. El mortero es más plástico, más fácil de moldear y tiene la resistencia más que suficiente para esta aplicación.
¿Qué es mejor, un chaflán de mortero o uno de lámina galvanizada?
Son elementos diferentes con funciones distintas que no compiten entre sí. El chaflán de mortero se coloca en la esquina interior de la azotea (unión losa-pretil) para proteger el impermeabilizante. La lámina galvanizada se usa como remate en el borde exterior del pretil o la losa, usualmente con un goterón para evitar que el agua manche la fachada. Ambos son necesarios, pero en lugares distintos.
Videos Relacionados y Útiles
Para complementar la información de esta guía, se recomienda visualizar los siguientes videos que muestran de manera práctica el proceso constructivo del chaflán en azotea.
Como hacer un CHAFLÁN para EVITAR filtraciones en AZOTEA
Video detallado que explica el propósito del chaflán y muestra el proceso de construcción paso a paso, desde la limpieza hasta el acabado final.
Hagamos un acabado (entortado) de azotea. ¡Pásale a aprender cómo!
Video oficial del programa "Decide y Construye" que, aunque se enfoca en el entortado, muestra la importancia y la construcción del chaflán como parte integral de la preparación de la azotea.
Conclusión
A lo largo de esta guía, hemos desglosado cada faceta de uno de los detalles constructivos más subestimados y, a la vez, más cruciales de una edificación: el chaflán en azotea. Hemos establecido que su función va más allá de un simple remate de albañilería; es un componente de ingeniería diseñado para eliminar el punto de falla más común en los sistemas de impermeabilización. La correcta ejecución, desde la limpieza meticulosa del sustrato hasta el curado paciente del mortero, es fundamental para garantizar su durabilidad y eficacia.
El análisis de costos revela una de las inversiones más rentables en la construcción: el precio por metro lineal de un chaflán es mínimo, casi insignificante en el presupuesto total de una obra. Sin embargo, el costo de omitirlo o de una ejecución deficiente es potencialmente enorme, manifestándose en reparaciones costosas de filtraciones, daños a acabados interiores y, en el peor de los casos, afectaciones a la integridad estructural del inmueble. En resumen, el chaflán es el guardián silencioso de las esquinas, un pequeño detalle que ofrece una protección inmensa.
Glosario de Términos
Chaflán: Remate o acabado de sección triangular, hecho comúnmente de mortero, que se coloca en la unión de dos superficies en ángulo recto (como piso y muro) para suavizar la transición.
Pretil: Muro bajo o murete perimetral que se construye en el borde de una azotea, terraza o balcón, con fines de seguridad y para confinar el sistema de impermeabilización.
Impermeabilización: Proceso o sistema de aplicación de materiales específicos para evitar el paso del agua y/o la humedad a través de una superficie constructiva.
Punto Crítico: En una azotea, se refiere a cualquier zona donde la geometría o la presencia de instalaciones (esquinas, juntas, bajadas de agua, bases de tinacos) aumenta la probabilidad de una falla en el sistema de impermeabilización.
Albañilería: El oficio de la construcción que involucra el trabajo con piezas como ladrillos, bloques de concreto, piedras y su unión mediante morteros.
Mortero: Mezcla plástica compuesta por un aglomerante (cemento), un agregado fino (arena) y agua. Se utiliza para unir piezas de mampostería y para realizar aplanados o remates.
Filtración: Paso no deseado de agua a través de un elemento constructivo, como una losa o un muro, generalmente causado por una falla en la impermeabilización.