FORJADO DE NARIZ EN BANQUETA INCLUYE UNICAMENTE CIMBRA Y MANO DE OBRA.

Opciones y Alternativas: Tipos de Acabados para Bordes de Concreto

La elección del perfil para un borde de concreto no es una decisión menor; define tanto la estética como la resistencia del elemento. A continuación, se exploran las opciones más comunes en la construcción mexicana, desde el clásico artesanal hasta soluciones modernas de alta durabilidad.

Nariz "Pecho Paloma" (La más tradicional)

El acabado "pecho paloma" es, sin duda, el más icónico y apreciado en la albañilería tradicional mexicana. Su perfil se caracteriza por una elegante curvatura doble que evoca la forma del pecho de un ave, con una curva superior prominente y una inferior más sutil. Este diseño no solo es estético, sino que su forma redondeada distribuye las tensiones de los impactos, haciéndolo muy resistente. Es importante señalar que el término "pecho paloma" puede referirse a dos métodos distintos: el forjado artesanal monolítico, realizado por un oficial albañil sobre el concreto fresco con una herramienta específica, y el uso de moldes prefabricados de lámina o poliestireno que, si bien agilizan el proceso, no siempre ofrecen la misma densidad e integración estructural que el método manual.

Nariz Redondeada o "Boleada" (Media Caña)

La nariz "boleada", también conocida como de media caña o canto redondeado, es la solución más práctica y extendida para suavizar los bordes del concreto. Consiste en un simple perfil semicircular o de cuarto de círculo que elimina la esquina a 90 grados. Su principal ventaja radica en la funcionalidad: previene el desportillamiento, aumenta la seguridad al eliminar un filo cortante y es significativamente más rápido y económico de ejecutar que el pecho paloma. Se realiza con un volteador de canto estándar, una herramienta presente en el arsenal de cualquier albañil con experiencia en acabados. Este perfil representa el estándar de durabilidad y es la opción predilecta cuando el presupuesto y la eficiencia son prioritarios sobre la ornamentación.

Nariz Recta con Chaflán a 45°

Este acabado ofrece una estética limpia, geométrica y moderna, ideal para proyectos de diseño minimalista. Consiste en un bisel recto a 45 grados en lugar de una curva. El chaflán se puede lograr de dos maneras principales. La primera, y más común para asegurar una línea perfecta, es colocar una tira de madera de sección triangular (conocida como "chaflán") en la esquina interior de la cimbra antes de verter el concreto. Al retirar el molde, el borde ya queda formado. La segunda es labrar el bisel directamente sobre el concreto fresco con una herramienta de ángulo, aunque este método requiere de un pulso muy firme para lograr una línea recta y uniforme.

Perfiles de Acero o Aluminio Embebidos

Para aplicaciones que demandan la máxima resistencia al impacto y a la abrasión, como en entornos industriales, comerciales de alto tráfico, andenes de carga o escalones de uso rudo, la mejor opción es embeber un perfil metálico en el borde del concreto fresco. Se utilizan comúnmente ángulos de acero o perfiles de aluminio diseñados específicamente para este propósito. El perfil metálico se fija a la cimbra antes del colado y actúa como una armadura de borde, protegiendo el concreto de golpes directos. Además de su función protectora, el perfil sirve como una maestra o guía perfecta para enrasar la superficie del concreto, garantizando un borde impecablemente recto y nivelado.

Proceso Constructivo: El Forjado de Nariz en Concreto Fresco Paso a Paso

La creación de una nariz "pecho paloma" es un arte que depende tanto de la técnica como del tiempo. Es un baile con el proceso de fraguado del concreto, donde cada paso debe ejecutarse en el momento preciso.

Paso 1: Preparación del Concreto y Momento de Aplicación

El éxito de todo el proceso depende de una variable crítica: el tiempo. El forjado de la nariz no puede comenzar inmediatamente después de vaciar el concreto. Es necesario esperar el momento exacto en que la mezcla pasa de un estado líquido a un estado "plástico". El indicador visual clave es la desaparición del agua de exudación, esa capa de agua que "sangra" y brilla en la superficie. Cuando ese brillo se desvanece y el concreto soporta una ligera presión sin hundirse excesivamente, ha alcanzado la consistencia ideal para ser moldeado. Trabajar antes de tiempo resultará en un perfil deformado que no mantendrá su forma. Trabajar demasiado tarde hará imposible que la herramienta penetre y forme el diseño, pudiendo incluso fracturar la superficie. Identificar esta ventana de oportunidad es la marca de un maestro albañil.

Paso 2: Colocación y Nivelación de la Cimbra de Frontera

La cimbra de frontera es el molde, generalmente de madera, que contiene el concreto y define la altura y el alineamiento del borde de la banqueta o escalón. Debe estar perfectamente aplomada, nivelada y arriostrada (reforzada) para que no se mueva ni se deforme bajo la presión del concreto fresco. La cara superior de esta cimbra actúa como la guía principal sobre la cual se deslizarán la regla para nivelar y, posteriormente, el boquillero para formar la nariz.

Paso 3: Primera Pasada con la Llana para Afinar el Borde

Una vez que el concreto ha sido vaciado, vibrado y enrasado con una regla, y habiendo esperado el momento de fraguado plástico, el oficial utiliza una llana de acero para dar una primera pasada de alisado sobre toda la superficie, prestando especial atención al borde que se va a trabajar. Esta acción tiene un doble propósito: compactar la superficie y hacer que los agregados más gruesos (la grava) se hundan ligeramente, trayendo a la superficie una capa rica en pasta de cemento y arena fina. Esta "crema" es esencial para lograr un acabado liso, denso y sin porosidades en la nariz.

Paso 4: Uso del Volteador o "Boquillero" para Formar el Perfil

Este es el corazón del proceso artesanal. Con el concreto en su punto, el albañil toma el volteador de canto o "boquillero" con el perfil de pecho paloma. Apoyando la base plana de la herramienta sobre la superficie de la banqueta y la guía del perfil contra la esquina, la desliza a lo largo del borde con un movimiento firme, constante y fluido, usando la cimbra como riel. No es una sola pasada; el proceso se repite varias veces, aplicando una presión gradual para compactar el concreto en la forma del perfil, eliminando vacíos y asegurando una densidad máxima en la esquina, lo que se traduce en durabilidad.

Paso 5: Acabado Final con la Llana y Limpieza

Tras formar la nariz con el boquillero, es común que queden pequeñas marcas o "costuras" en la unión entre el perfil curvo y la superficie plana. El oficial utiliza nuevamente la llana de acero, a veces con la punta o el canto, para borrar estas marcas y lograr una transición perfectamente suave e integrada. Cualquier exceso de mezcla o rebaba que haya quedado sobre la cimbra o en la cara vertical del elemento se retira cuidadosamente con la cuchara de albañil.

Paso 6: Curado del Concreto

Este paso final es tan crucial como los anteriores y a menudo es el más descuidado. Un forjado de nariz perfecto puede arruinarse por un mal curado. La superficie del concreto, incluyendo la nariz recién formada, debe mantenerse húmeda durante un mínimo de 7 días para permitir que la reacción química de hidratación del cemento se complete. Si el concreto se seca prematuramente, la superficie quedará débil, polvosa y susceptible a fisuras y desprendimientos. El curado se puede realizar mediante riegos finos de agua, cubriendo la superficie con plástico o aplicando una membrana de curado química.

Listado de Materiales y Herramientas

Para llevar a cabo el forjado de nariz de manera profesional, es indispensable contar con las herramientas adecuadas. La siguiente tabla detalla el equipo esencial para esta tarea.

Cantidades y Rendimientos de Mano de Obra

El costo de un acabado artesanal está directamente ligado al tiempo que toma ejecutarlo. El rendimiento de la mano de obra, medido en metros lineales por jornada de 8 horas, varía drásticamente según la complejidad del perfil, lo que explica la diferencia de precio entre los distintos tipos de nariz.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

Para entender el costo real del forjado de nariz, es fundamental desglosarlo en un Análisis de Precio Unitario (APU). Este cálculo determina el costo directo por cada metro lineal (ML) de trabajo. Es crucial aclarar que este APU cubre únicamente el costo de la mano de obra y la herramienta para ejecutar el acabado de la nariz. No incluye el costo del concreto, la cimbra ni la construcción del cuerpo principal de la banqueta o escalón, los cuales se cotizan por separado.

A continuación, se presenta un APU de ejemplo proyectado para 2025, basado en un rendimiento conservador para un acabado de alta calidad.

Advertencia: Los costos presentados son una estimación para 2025 y están sujetos a variaciones significativas por región en México, inflación y la negociación con el contratista.

Supuestos del Análisis:

• Actividad: Forjado de nariz tipo pecho paloma en banqueta.

• Rendimiento: 10 metros lineales por jornada de 8 horas para una cuadrilla de 1 oficial albañil especializado.

• Cálculo de Cantidad de Mano de Obra: 1 jornada/10 ML=0.10 jornadas por ML.

• Salario Proyectado 2025 (Oficial Albañil Especializado): $700.00 MXN por jornada. Este valor refleja un salario de mercado para un trabajador calificado, superior al salario mínimo profesional.

Este Costo Directo de $72.10 MXN por metro lineal representa el gasto base del constructor. Para obtener el Precio Unitario (P.U.) final que se presenta a un cliente, a este costo se le deben agregar los costos indirectos (gastos de oficina, supervisión), el financiamiento y la utilidad del contratista, lo que típicamente puede incrementar el precio entre un 20% y un 30%.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La ejecución de trabajos de construcción, incluso los que parecen detalles menores, está regulada por normativas que garantizan la calidad, seguridad y uniformidad de la infraestructura urbana.

Reglamentos de Construcción Municipales

En México, cada municipio cuenta con su propio Reglamento de Construcción, el cual establece las especificaciones técnicas para elementos de la vía pública como banquetas y guarniciones. Estas normativas suelen dictar anchos mínimos, pendientes para el drenaje pluvial, tipos de acabado permitidos y la ubicación de juntas de control. Por ejemplo, la Norma N·CTR·CAR·1·02·010/00 de la SCT, que sirve de referencia para muchas regulaciones locales, especifica que las aristas de las banquetas deben ser acabadas con un volteador para formar una curva suave con un radio máximo de 5 mm, y que las juntas de dilatación deben colocarse a cada 3 metros. Este requisito normativo subraya que el forjado de nariz no es solo una elección estética, sino una práctica estandarizada para la durabilidad y seguridad.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Sí. Cualquier intervención sobre la vía pública, incluyendo la construcción o reparación de una banqueta, requiere un permiso o licencia de construcción emitido por la autoridad municipal (Dirección de Obras Públicas, Desarrollo Urbano o la entidad correspondiente). El forjado de nariz es un concepto que forma parte de un trabajo mayor (la construcción de la banqueta). Realizar estos trabajos sin el permiso adecuado puede derivar en multas, la clausura de la obra y la orden de demoler lo construido para rehacerlo conforme a la normativa.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La seguridad del personal es primordial, especialmente al trabajar con concreto, que es un material alcalino y abrasivo. El Equipo de Protección Personal (EPP) indispensable para el albañil incluye:

• Casco de seguridad: Para proteger contra impactos.

• Guantes de hule o nitrilo: Indispensables para evitar el contacto directo del cemento con la piel, que puede causar quemaduras químicas y dermatitis.

• Botas de seguridad impermeables: Protegen los pies de impactos y de la humedad del concreto.

• Gafas de seguridad: Para proteger los ojos de salpicaduras durante la mezcla y el vaciado.

• Rodilleras: Esenciales para el confort y la protección durante las largas horas de trabajo de rodillas al realizar los acabados. Además, si el trabajo se realiza en la vía pública, es obligatorio delimitar y señalizar la zona de trabajo con conos, cintas de precaución o barreras para garantizar la seguridad de peatones y vehículos.

Costos Promedio por Metro Lineal en México (Estimación 2025)

El precio del forjado de nariz es uno de los ejemplos más claros de cómo la habilidad y el tiempo de un artesano se traducen en costo. A continuación, se presenta una tabla comparativa con los costos estimados de pura mano de obra por metro lineal para 2025.

Nota Importante: Estos precios son una estimación promedio a nivel nacional y pueden variar considerablemente (+/- 30% o más) dependiendo de la región (siendo más altos en zonas metropolitanas del norte, centros industriales y destinos turísticos), la complejidad del tramo (recto vs. curvo) y la reputación del maestro de obra.

Usos Comunes en la Construcción

La versatilidad del forjado de nariz permite su aplicación en una amplia gama de elementos de concreto, donde siempre aporta un valor añadido en estética y durabilidad.

Bordes de Banquetas y Andadores Peatonales

Esta es la aplicación más visible y extendida. En banquetas, la nariz no solo define estéticamente el límite con la calle o el jardín, sino que resiste el constante roce de llantas al estacionarse y el desgaste del tránsito peatonal, previniendo el desmoronamiento de los bordes.

Nariz en Escalones de Concreto

En escaleras, el forjado de nariz es fundamental. Cada peldaño se ve sometido a un alto desgaste justo en el borde. Una nariz bien ejecutada, ya sea boleada o pecho paloma, crea un canto robusto y redondeado que resiste el impacto del calzado, reduce el riesgo de desportillamiento y suaviza la esquina, lo que puede mitigar lesiones en caso de una caída.

Remate en Firmes de Patios y Terrazas

Para losas de concreto o firmes en patios, cocheras y terrazas, el forjado de nariz en el perímetro expuesto proporciona un acabado limpio y profesional. Evita que las esquinas a 90 grados se astillen con el movimiento de muebles, vehículos o el simple uso diario, manteniendo la integridad del firme a largo plazo.

Perímetro de Jardineras de Concreto

En el diseño de paisajes, las jardineras o muretes de contención de concreto son elementos comunes. Aplicar un forjado de nariz en su borde superior los transforma de simples bloques funcionales a piezas de diseño. El borde redondeado es más seguro, más cómodo para sentarse ocasionalmente e integra visualmente la jardinera con el resto del entorno construido.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

La calidad de un forjado de nariz reside en los detalles. Un pequeño error en el proceso puede comprometer el resultado final. A continuación, se describen los fallos más comunes y las claves para prevenirlos.

• Forjar el concreto en el momento incorrecto: Este es el error más crítico.

  • El Problema: Si se intenta forjar la nariz cuando el concreto está demasiado fresco (muy aguado), el perfil se deformará, se "colgará" y no mantendrá la forma. Si se espera demasiado y el concreto ya está muy duro, la herramienta no podrá penetrar para moldear el perfil, y la fuerza aplicada puede causar desprendimientos o fisuras en la superficie.

  • La Solución: La paciencia y la observación son clave. Se debe esperar a que el concreto alcance el estado "plástico", es decir, cuando el agua superficial de exudación se haya evaporado y la superficie pierda su brillo húmedo.

• Herramienta sucia que mancha o raya el acabado:

  • El Problema: Residuos de concreto seco en la superficie del boquillero o la llana actúan como un abrasivo, arrastrando la pasta fresca y dejando rayas, surcos y un acabado irregular y poco profesional.

  • La Solución: Las herramientas deben estar impecablemente limpias antes de empezar. Durante el trabajo, es una buena práctica tener un bote con agua para enjuagarlas periódicamente y remover cualquier acumulación de mortero.

• Perfil irregular por mal pulso o presión inconsistente:

  • El Problema: Un movimiento vacilante o una presión que varía al pasar el volteador crea un perfil ondulado, con "altibajos" que son muy notorios a la vista, especialmente en tramos largos y rectos.

  • La Solución: Utilizar la cimbra de frontera como una guía firme y estable. La herramienta debe deslizarse sobre ella con pasadas largas, fluidas y aplicando una presión constante. Esto requiere práctica y es una de las habilidades que define a un buen oficial de acabados.

• No curar el concreto, provocando desprendimientos:

  • El Problema: Omitir el proceso de curado es una sentencia de fracaso a corto plazo. Si la superficie del concreto se seca demasiado rápido por el sol y el viento, no desarrolla su resistencia máxima, volviéndose porosa, débil y propensa a la fisuración y al desprendimiento del acabado (conocido como "polveo").

  • La Solución: El curado no es opcional. Se debe mantener la superficie del concreto húmeda durante al menos 7 días, ya sea con riegos de agua, cubriéndola con plástico o aplicando una membrana de curado.

Checklist de Control de Calidad

Para garantizar un trabajo de alta calidad, ya sea supervisando a un contratista o evaluando un trabajo propio, se deben verificar los siguientes puntos clave una vez que el concreto ha endurecido.

• Continuidad y Uniformidad del Perfil: Inspeccionar visualmente que la forma de la nariz sea constante a lo largo de todo el tramo. No debe presentar ondulaciones, cambios de sección o interrupciones. Una regla o un hilo tenso pueden ayudar a detectar irregularidades en tramos rectos.

• Superficie Lisa y sin Porosidades: El acabado debe ser terso al tacto, sin oquedades (conocidas como "nidos de grava"), burbujas de aire atrapadas o marcas profundas de la herramienta. Una superficie porosa indica una mala compactación o una mezcla deficiente.

• Ausencia de Desprendimientos o Fisuras Post-Curado: Una vez finalizado el periodo de curado, el borde debe estar completamente íntegro. La presencia de microfisuras (agrietamiento tipo "piel de cocodrilo") o zonas que se desprenden al rasparlas ligeramente son un signo inequívoco de un mal curado o de haber trabajado el concreto cuando ya estaba demasiado seco.

• Transición Suave: La unión entre la nariz perfilada y la superficie plana de la banqueta o escalón debe ser imperceptible, sin resaltos ni bordes abruptos.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Un borde de concreto bien forjado es sinónimo de durabilidad. Sin embargo, un mantenimiento adecuado puede asegurar que mantenga su integridad y apariencia a lo largo de las décadas.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento de una nariz de concreto es mínimo, pero importante para preservar su estado a largo plazo.

• Limpieza Periódica: Es recomendable barrer y lavar la superficie con agua y un cepillo de cerdas suaves para eliminar la acumulación de polvo, tierra y otros contaminantes que puedan manchar el concreto.

• Reparación de Desportillamientos: Aunque un borde redondeado es muy resistente, un impacto extremadamente fuerte (por ejemplo, con un objeto metálico pesado) puede llegar a desportillarlo. Si esto ocurre, es crucial reparar el daño lo antes posible. La zona afectada debe limpiarse a fondo, eliminando cualquier fragmento suelto, y luego resanarse con un mortero de reparación de alta adherencia y sin contracción. Esto evita que la humedad se infiltre, lo que podría causar daños mayores por oxidación del acero de refuerzo (si lo hubiera) o por ciclos de hielo y deshielo.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La vida útil de una nariz de concreto forjada correctamente es la misma que la del elemento estructural del que forma parte (banqueta, escalón, firme). Para una estructura de concreto bien diseñada y construida, esto se traduce en una expectativa de vida de más de 40 a 50 años. La clave de su longevidad radica en que el borde redondeado, al ser monolítico y compactado durante el proceso de forjado, es intrínsecamente más denso y resistente a los esfuerzos de compresión y abrasión que una esquina afilada de 90 grados, que es frágil por naturaleza.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

Desde una perspectiva de sostenibilidad, el forjado de nariz es una práctica constructiva altamente eficiente. Al aumentar drásticamente la durabilidad del borde y prevenir su degradación prematura, se reduce significativamente la necesidad de futuras reparaciones o reemplazos. Cada reparación evitada significa un ahorro en el consumo de nuevos materiales (cemento, agregados, agua), una menor generación de residuos de demolición y una reducción en la energía y emisiones de carbono asociadas a la fabricación y transporte de dichos materiales. Por lo tanto, este pequeño detalle artesanal tiene un impacto positivo y acumulativo en el ciclo de vida del proyecto, alineándose con los principios de una construcción más sostenible y responsable.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

A continuación, se responden algunas de las dudas más comunes sobre el forjado de nariz en concreto.

¿Qué es un "boquillero"?

En la jerga de la albañilería en México, "boquillero" es el nombre coloquial que se le da a la herramienta de acero conocida técnicamente como "volteador de canto" o "orillador". Es la herramienta manual con un perfil específico en su base que se utiliza para dar la forma redondeada o decorativa a los bordes del concreto fresco.

¿Se puede hacer una nariz en concreto ya seco?

No, el forjado de nariz es una técnica que se debe realizar exclusivamente sobre concreto fresco, cuando este se encuentra en su estado "plástico". Intentar crear un perfil en concreto ya endurecido requeriría un proceso completamente diferente, como el desbaste mecánico con discos de diamante, que es mucho más costoso, genera una gran cantidad de polvo y no logra la misma superficie densa y monolítica que el forjado en fresco.

¿Cuál es la diferencia entre una nariz 'pecho paloma' y una 'boleada'?

La diferencia principal es la forma y la complejidad. La nariz "boleada" o "media caña" es un simple perfil redondeado, funcional y rápido de hacer. La nariz "pecho paloma", en cambio, tiene un perfil decorativo más complejo, con una doble curvatura. Esta diferencia en complejidad hace que el "pecho paloma" sea más estético, pero también más lento de ejecutar y, por lo tanto, más costoso en mano de obra.

¿Cuánto cobra un albañil por metro lineal de nariz pecho paloma?

Como una estimación proyectada para 2025 en México, el costo de la pura mano de obra para un forjado de nariz tipo pecho paloma puede oscilar entre $70 y $110 MXN por metro lineal. Este precio varía significativamente según la región, la experiencia del maestro y la complejidad del tramo (los tramos curvos son más caros).

¿Qué herramienta se usa para dar el acabado pecho paloma?

Se utiliza un boquillero o volteador de canto que tiene el perfil específico de "pecho paloma" preformado en su base. Estas herramientas se pueden encontrar en ferreterías especializadas en materiales y herramientas para la construcción.

¿Por qué se agrieta la nariz de concreto después de hecha?

La causa más frecuente de fisuras superficiales o "mapeo" en la nariz de concreto es un curado deficiente o inexistente. Si el concreto se seca demasiado rápido por la exposición al sol y al viento, la superficie se contrae y se agrieta porque aún no tiene la resistencia suficiente. Otras causas pueden ser una mezcla de concreto con demasiada agua o movimientos en la base sobre la que se coló.

¿El precio de la banqueta por m² incluye el forjado de nariz?

Generalmente, no. En la práctica de presupuestos en México, la construcción de la banqueta se cotiza por metro cuadrado (m2), mientras que el forjado de nariz, al ser un trabajo especializado y adicional, se cotiza por separado por metro lineal (ML). Es fundamental aclarar este punto en cualquier cotización para evitar malentendidos.

Videos Relacionados y Útiles

Para comprender mejor la técnica y la habilidad que implica el forjado de nariz, nada supera la observación directa. A continuación, se presenta una selección de videos que muestran el proceso en acción.

Como hacer una banqueta barrida fácil y rápido

Muestra a un albañil utilizando una espátula y mencionando el uso de un "rayador o un volteador" para dar el acabado final al borde de una banqueta de concreto fresco.

Como Hacer Una Banqueta Publica de Cemento Proceso Completo en Portland, Oregon Paso a Paso

Video detallado que muestra el proceso completo de una banqueta, incluyendo el uso claro de un orillero (edger) para definir y redondear los bordes y las juntas de control.

How to make a concrete bench quickly and easily | ConstruProceso

Este video enseña a construir una banqueta y muestra explícitamente cómo se usa un volteador o doblador para marcar las juntas de división y rematar las orillas en el concreto aún fresco.

Conclusión

El forjado de nariz en concreto es mucho más que un simple detalle estético; es una técnica fundamental de la buena albañilería que fusiona la forma con la función. Como hemos visto, la elección entre un perfil elaborado como el "pecho paloma" o uno funcional como el "boleado" es un balance entre la visión de diseño, el presupuesto y los plazos del proyecto. Sin embargo, independientemente del perfil elegido, el éxito de un acabado duradero reside en tres pilares: la habilidad y experiencia del oficial albañil, la ejecución en el momento preciso del fraguado del concreto, y un riguroso proceso de curado. Al invertir en este detalle, se asegura no solo un remate visualmente atractivo, sino también una protección robusta contra el desgaste del tiempo. En definitiva, el forjado de nariz es una de esas prácticas constructivas que demuestran que, en la construcción, la atención a los pequeños detalles es lo que garantiza la longevidad y la calidad de una gran obra.

Glosario de Términos

• Boquillero (Volteador): Herramienta manual de acero, también llamada orillador, con un perfil preformado en su base, utilizada para dar una forma redondeada o decorativa a los cantos del concreto en estado fresco.

• Pecho Paloma: Perfil decorativo para bordes de concreto, caracterizado por una doble curvatura cóncava y convexa que asemeja la forma del pecho de un ave.

• Boleado: Acabado de canto con un perfil simple y redondeado, generalmente en forma de cuarto de círculo (media caña).

• Concreto Fresco: Término que describe al concreto en su estado plástico o maleable, desde el momento de su mezcla hasta el inicio de su endurecimiento (fraguado).

• Fraguado: Proceso químico exotérmico de hidratación del cemento que causa el endurecimiento progresivo de la mezcla de concreto, transformándola de un estado plástico a uno sólido.

• Cimbra de Frontera: Molde temporal, comúnmente de madera o metal, que se coloca en el perímetro de un elemento de concreto (como una banqueta o firme) para contener la mezcla y definir sus bordes y altura.

• Acabado Pulido: Acabado de superficie lisa, densa y de baja porosidad que se logra al frotar repetidamente el concreto en proceso de endurecimiento con una llana metálica.