| Clave | Descripción del auxiliar o básico | Unidad |
| 9941268 | Cubierta para lavabo fabricada en marmol travertino fiorito, terminado alacído, de 1.80 x 0.60 m, de ancho, zoclo de 0.10 x 1.80 m y de 0.60 x 1.80m, faldón de 0.40 x 0.60 m y de 0.40 x 1.80 m, nariz boleada, dos taladrospara llave individual. Incluye:pza $3,701.71 276 | pza |
| Clave | Descripción del auxiliar o básico | Rendimiento/Jor (8hr) |
| MANDOINTER | Mando intermedio | 13.33 |
El Acabado que Suaviza los Bordes: La Guía Definitiva de la Nariz Boleada
Es el detalle que transforma un canto filoso en una curva suave y elegante, la diferencia entre un escalón común y uno de lujo. El acabado de nariz boleada es una técnica esencial en pisos, escaleras y cubiertas. En esta guía, desglosaremos su proceso de fabricación en concreto y piedra, y su costo por metro lineal.
El término "nariz boleada", también conocido en el gremio de la construcción en México como "canto boleado" o "media caña", se refiere a un tipo de acabado que se aplica al borde o canto de un material rígido como concreto, mármol, granito o incluso madera.
Alternativas de Acabados para Cantos y Bordes
Elegir el remate para un borde no es solo una decisión técnica, sino también de diseño y presupuesto. A continuación, se comparan las alternativas más comunes en la construcción mexicana, analizando su estética, complejidad y costo relativo.
Nariz Boleada (Media Caña o Cuarto Bocel)
Estética: Es el acabado clásico por excelencia. Su curva suave es atemporal y versátil, adaptándose con facilidad tanto a diseños modernos y minimalistas como a ambientes más tradicionales y rústicos. Aporta una sensación de solidez y confort visual.
Complejidad: Media. En concreto, requiere que el albañil trabaje en el momento preciso en que el material está en estado plástico, utilizando una herramienta específica llamada "volteador".
En piedra, exige un proceso metódico de desbaste y pulido progresivo por parte de un marmolero calificado. Costo: Moderado. El trabajo adicional para formar o pulir la curva incrementa el costo por metro lineal en comparación con un simple corte recto, pero es generalmente más asequible que los perfiles ornamentales.
Canto Recto Pulido (Biselado)
Estética: Moderno, limpio y minimalista. Define líneas nítidas y geométricas. A menudo, se le aplica un pequeño bisel o chaflán de 1 a 2 mm para matar el filo extremo y reducir su fragilidad, sin perder la apariencia de un ángulo de 90 grados.
Complejidad: Baja. Es el acabado más sencillo de ejecutar. Consiste en un corte recto y el pulido de la cara plana del canto, un proceso estándar en cualquier taller de marmolería o para un albañil al rematar un firme.
Costo: Bajo. Al ser el proceso que requiere menos tiempo y mano de obra especializada, es la opción más económica y el punto de partida para los presupuestos de cubiertas y escalones.
Pecho Paloma (Canto Ornamental)
Estética: Clásico, ornamental y lujoso. Este perfil, conocido internacionalmente como "Ogee edge", presenta una curva compuesta en forma de "S" que evoca la arquitectura clásica europea.
Se utiliza en proyectos de alta gama para añadir un detalle de sofisticación. Complejidad: Alta. Su fabricación es intensiva en mano de obra y requiere una gran habilidad por parte del artesano o el uso de maquinaria especializada (routers CNC) para lograr una curva uniforme y un pulido perfecto en sus contornos.
Costo: Alto. Debido a la complejidad y el tiempo necesarios para su elaboración, es uno de los acabados de canto más costosos del mercado, reservado generalmente para proyectos con presupuestos elevados.
Nariz Metálica (Perfil de Aluminio o Acero Inoxidable)
Estética: Contemporánea, industrial o técnica. Introduce un nuevo material en el borde, creando un contraste de texturas y colores. Los perfiles de aluminio o acero inoxidable ofrecen una línea perfectamente definida y limpia.
Complejidad: Baja a media. La instalación es relativamente sencilla. El perfil prefabricado se coloca durante la instalación del piso o el vaciado del concreto, sirviendo como guía y remate final. No requiere de habilidades de pulido.
Costo: El costo se traslada del trabajo manual al material. El precio por metro lineal del perfil metálico puede ser significativo, pero la instalación suele ser más rápida y económica que la fabricación manual de un perfil complejo en piedra.
Proceso Constructivo: Cómo Hacer una Nariz Boleada
La técnica para lograr un acabado boleado es radicalmente diferente si se trabaja con concreto fresco o si se labra una pieza de piedra ya sólida. Esta dualidad representa dos filosofías de trabajo: el arte de la oportunidad del albañil y la ciencia del proceso del marmolero.
Fabricación de Nariz Boleada en Concreto Fresco (Escalones, Firmes)
Este método depende crucialmente del "punto" del concreto. Es una técnica que se apoya en la experiencia del oficial albañil para actuar en el momento exacto.
Colocación de la Cimbra de Frontera: Se instala la cimbra o formaleta de madera que delimitará el borde del escalón o firme. Para un acabado boleado, la cimbra es un simple canto recto; la forma curva no la da el molde, sino la herramienta posterior.
Vaciado y Regleado del Concreto: Se vierte la mezcla de concreto en la cimbra y se nivela la superficie utilizando una regla de aluminio o madera para asegurar un plano uniforme.
El Momento Justo: Uso del Volteador (herramienta de media caña): Este es el paso crítico. Se debe esperar a que el concreto "frague" parcialmente, es decir, que pierda el agua superficial (deje de "sangrar") pero conserve su estado plástico. En este punto, se presiona firmemente la herramienta llamada volteador contra la esquina y se desliza a lo largo de todo el borde. La forma cóncava de la herramienta compacta el concreto y le da el perfil redondeado característico.
Acabado y Pulido final: Inmediatamente después de formar la nariz, se utiliza una llana metálica para alisar y compactar tanto la superficie horizontal como el nuevo borde redondeado, integrando el acabado y cerrando el poro del concreto para una mayor durabilidad.
Fabricación de Nariz Boleada en Piedra (Mármol, Granito)
Este proceso es sustractivo y metódico, realizado típicamente en un taller de marmolería. La calidad del resultado final depende de seguir rigurosamente una secuencia de abrasión progresiva.
Corte de la Pieza: El proceso inicia con el corte de la placa de mármol o granito a las dimensiones deseadas utilizando una cortadora con disco de diamante.
Desbaste del Canto: Con una esmeriladora angular (pulidora) equipada con un disco o copa de desbaste de diamante de grano grueso, el marmolero elimina el ángulo de 90 grados, dando la forma curva inicial al borde. Este es un proceso de tallado en el que se retira material de forma controlada.
Pulido Progresivo (con lijas de agua): Aquí reside el secreto de un brillo espejo. Se sustituye el disco de desbaste por un plato de respaldo y se comienza a pulir el canto con una secuencia de "pads" o lijas de diamante, utilizando agua constantemente para refrigerar y limpiar. La secuencia es crucial y no se debe omitir ningún paso:
Granos Gruesos (50, 100, 200): Eliminan las marcas profundas del desbaste inicial.
Granos Medios (400, 800): Suavizan la superficie y comienzan a desarrollar un brillo satinado.
Granos Finos (1500, 3000): Refinan el pulido hasta alcanzar un alto nivel de brillo.
Brillado final: Para un acabado excepcional, se realiza una última pasada con un "pad de Buff" (blanco para piedras claras, negro para oscuras), a menudo con una pequeña cantidad de polvo para abrillantar (como el ácido oxálico) o una cera especializada. Finalmente, la pieza se limpia y se seca por completo antes de aplicar un sellador penetrante para proteger el poro de la piedra contra futuras manchas.
Listado de Materiales y Herramientas
La correcta selección de herramientas es fundamental para la ejecución de una nariz boleada de calidad. A continuación se detallan los componentes esenciales para cada proceso.
| Componente | Función en el Proceso | Especificación Común |
| Para Concreto | ||
| Volteador de media caña | Formar el radio en el concreto fresco para crear la curva. | Acero o aluminio, con radios de 1/2" (13 mm) o 3/4" (19 mm). |
| Llana metálica | Alisar y compactar la superficie final del concreto, incluyendo la nariz. | Hoja de acero inoxidable, mango ergonómico. |
| Flota | Preparar la superficie antes del alisado final, abriendo el poro. | De madera, magnesio o aluminio. |
| Para Piedra | ||
| Pulidora/Esmeriladora angular | Máquina eléctrica o neumática que acciona los discos y lijas. | De 4.5" o 5", preferiblemente con velocidad variable y toma de agua. |
| Discos de desbaste de diamante | Eliminar el canto de 90° y dar la forma curva inicial. | Copa de desbaste o disco de diamante de grano grueso (ej. 30/40). |
| Lijas de agua (Pads diamantados) | Pulir progresivamente el canto para lograr un acabado liso y brillante. | Juego de pads flexibles con granos 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000 y Buff. |
| Sellador para piedra | Proteger el poro de la piedra pulida contra la absorción de líquidos y manchas. | Sellador impregnante base solvente o agua, específico para piedra natural. |
Cantidades y Rendimientos de Mano de Obra
La productividad o "rendimiento" de la mano de obra es un factor clave para la estimación de tiempos y costos en cualquier proyecto de construcción en México. La siguiente tabla presenta una estimación de la productividad promedio para la ejecución de narices boleadas.
| Actividad | Unidad | Rendimiento Promedio (Unidad por Jornada de 8h) | Notas |
| Formación de nariz boleada en escalón de concreto (en fresco) | ML | 40 - 60 | Realizado por una cuadrilla de 1 Oficial Albañil + 1 Ayudante. El rendimiento varía según la logística del colado y la complejidad de la escalera. |
| Desbaste y Pulido de nariz boleada en mármol/granito | ML | 25 - 35 | Realizado por 1 Oficial Marmolero/Pulidor. Incluye el proceso completo desde el desbaste hasta el brillado final. El granito, por su dureza, se acerca al límite inferior del rango. |
Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 Metro Lineal de Nariz Boleada
Para transparentar cómo se compone el costo de este acabado, se presenta un Análisis de Precio Unitario (APU) detallado. Este es un ejemplo ilustrativo basado en una estimación de costos para 2025 en la zona centro de México.
Concepto: Suministro de materiales y mano de obra para la fabricación de 1 Metro Lineal (ML) de Nariz Boleada en escalón de granito, incluyendo desbaste, pulido progresivo y brillado.
| Concepto | Unidad | Cantidad | Costo Unitario (MXN) | Importe (MXN) |
| MATERIALES (CONSUMIBLES) | ||||
| Juego de lijas diamantadas (prorrateo) | PZA | 0.040 | $550.00 | $22.00 |
| Disco de desbaste diamantado (prorrateo) | PZA | 0.010 | $600.00 | $6.00 |
| Sellador para piedra natural | L | 0.020 | $750.00 | $15.00 |
| Agua | L | 5.000 | $0.10 | $0.50 |
| Subtotal Materiales | $43.50 | |||
| MANO DE OBRA | ||||
| Cuadrilla (1 Of. Pulidor + 0.5 Ayudante) | JOR | 0.033 | $1,350.00 | $44.55 |
| Subtotal Mano de Obra | $44.55 | |||
| HERRAMIENTA Y EQUIPO | ||||
| Herramienta menor (% de mano de obra) | % | 3.00 | $44.55 | $1.34 |
| Equipo (depreciación de pulidora) | % | 5.00 | $44.55 | $2.23 |
| Subtotal Hta. y Equipo | $3.57 | |||
| COSTO DIRECTO (CD) | $91.62 | |||
| Indirectos (15% sobre CD) | $13.74 | |||
| Utilidad (10% sobre CD) | $9.16 | |||
| PRECIO UNITARIO (SIN IVA) | $114.52 |
Nota: Este APU es una estimación. Los costos de materiales se basan en precios de mercado de 2024.
Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza
La ejecución de cualquier trabajo de construcción, por pequeño que parezca, debe realizarse dentro de un marco de legalidad y, sobre todo, de seguridad. Aquí abordamos los aspectos indispensables que debes conocer antes y durante la ejecución de tu proyecto para cumplir con la reglamentación y proteger a tu equipo.
Normas de Seguridad para Corte y Pulido (NOM-004-STPS)
La Norma Oficial Mexicana NOM-004-STPS-1999 establece las condiciones y sistemas de protección y seguridad para la maquinaria y equipo en los centros de trabajo.
Permisos de Construcción
Es importante aclarar que un acabado como la nariz boleada, por sí mismo, no requiere un permiso de construcción específico. Se considera un detalle de terminación. Sin embargo, casi siempre forma parte de un proyecto más grande, como la construcción de una escalera, la remodelación de una cocina o la instalación de un piso nuevo. Estos proyectos integrales sí suelen requerir una licencia o manifestación de construcción ante la dirección de obras públicas del municipio correspondiente, dependiendo de la magnitud de la intervención.
Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)
El trabajo de corte y pulido de piedra y concreto conlleva riesgos graves que deben ser mitigados con el uso correcto del Equipo de Protección Personal (EPP).
Proyección de partículas: El riesgo de que esquirlas de piedra o fragmentos de disco impacten los ojos es extremadamente alto. Es obligatorio el uso de gafas de seguridad que cumplan con la norma ANSI Z87.1, preferiblemente con protección lateral.
Cortes severos: Los discos de diamante giran a miles de revoluciones por minuto y pueden causar laceraciones profundas e incapacitantes. El uso de guantes anticorte, fabricados con materiales como Kevlar, es fundamental para proteger las manos.
Inhalación de polvo de sílice: Este es el riesgo más insidioso y letal. El polvo generado al cortar o pulir granito, concreto y mármol contiene sílice cristalina respirable. La inhalación prolongada de este polvo causa silicosis, una enfermedad pulmonar incurable y progresiva que conduce a la muerte.
Para protegerse, es indispensable el uso de una mascarilla N95 como mínimo absoluto, aunque lo recomendable es un respirador de media cara con filtros P100. El método de pulido en húmedo es una medida de control de ingeniería esencial para reducir drásticamente la cantidad de polvo en el aire. Riesgo eléctrico: Al combinar herramientas eléctricas con agua para el pulido, existe un riesgo de electrocución. Se deben utilizar herramientas con conexión a tierra y, si es posible, conectadas a un circuito con interruptor de falla a tierra (GFCI). El uso de botas de seguridad dieléctricas es también una medida de protección importante.
Costos Promedio por Metro Lineal de Nariz Boleada en México (Estimación 2025)
A continuación, se presenta una tabla comparativa con los costos estimados de pura mano de obra para la fabricación de una nariz boleada por metro lineal (ML). Es fundamental entender que estos precios son adicionales al costo del material y su colocación base.
Advertencia: Los costos presentados son una estimación o proyección para 2025, basados en datos de mercado de finales de 2024. Son costos aproximados, sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones regionales significativas dentro de México. Los precios en zonas turísticas o grandes metrópolis pueden ser considerablemente más altos.
| Material | Costo Promedio de Mano de Obra (por ML, MXN) | Notas Relevantes |
| Concreto (hecho en fresco) | $70 - $100 | El precio es adicional al costo del colado del escalón o firme. Incluye únicamente la formación del borde con volteador. |
| Mármol / Granito (pulido en taller/obra) | $110 - $180 | El precio es adicional al costo de la pieza de piedra y su instalación. Incluye el proceso completo de desbaste, pulido y brillado. |
| Zoclo de Mármol / Granito | $55 - $85 | Se refiere al pulido del canto superior de un zoclo cortado en obra. Los zoclos prefabricados ya incluyen este acabado. |
Usos Comunes en la Construcción
La versatilidad del acabado boleado le permite ser utilizado en una amplia variedad de aplicaciones, siempre aportando seguridad y un toque de distinción.
Huellas de Escalones (Escaleras)
Esta es, sin duda, la aplicación más emblemática. En las huellas de los escalones, la nariz boleada no solo ofrece un acabado estético superior, sino que cumple una función de seguridad crítica al presentar un borde redondeado que es menos propenso a causar tropiezos. Además, un borde redondeado es estructuralmente más resistente a los impactos del tráfico peatonal, reduciendo la posibilidad de desportilladuras.
Bordes de Cubiertas de Cocina y Baño
En cubiertas de granito, mármol o cuarzo, el canto boleado es una elección popular. Aporta una transición suave y ergonómica, haciendo más cómodo apoyarse en la cubierta. Estéticamente, suaviza las líneas de la cocina o el baño, creando un ambiente más acogedor y eliminando los cantos vivos que pueden ser un riesgo, especialmente en hogares con niños.
Zoclos de Mármol o Granito
Para un acabado de lujo en pisos de piedra, el zoclo (o rodapié) se corta del mismo material. El canto superior de estas piezas se remata con un acabado boleado para crear una transición limpia y elegante hacia el muro. Este detalle, aunque sutil, denota un alto nivel de atención en los acabados.
Bordes de Pisos y Firmes
En pisos de concreto pulido, terrazas o banquetas, el remate boleado se utiliza para definir los perímetros y las juntas de dilatación. Al igual que en los escalones, este borde es más resistente al despostillamiento por el paso de personas, carritos o vehículos ligeros, garantizando una mayor vida útil del borde expuesto.
Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos
La calidad de una nariz boleada depende de la técnica y la atención al detalle. Un error en el proceso puede arruinar la estética y la durabilidad del acabado.
| Error Crítico | Consecuencia y Solución Correcta |
| Hacer el boleado en concreto cuando está muy seco | Consecuencia: El agregado grueso (grava) se desprende al pasar el volteador, dejando el borde poroso, irregular y "picado". La superficie no se puede alisar correctamente.
Solución: El volteador debe pasarse cuando el concreto está en su punto "plástico": ha perdido el agua superficial pero aún es maleable y no se pega a la herramienta. La experiencia del oficial es clave para identificar este momento. |
| Pulir piedra sin la secuencia de lijas correcta | Consecuencia: La superficie del canto queda opaca, con rayas finas o "remolinos" visibles a contraluz. Nunca se alcanza el brillo espejo del resto de la pieza.
Solución: Es imperativo seguir la secuencia de granos de las lijas de diamante sin omitir pasos. Cada grano debe eliminar por completo las rayas del grano anterior antes de pasar al siguiente, más fino. |
| Falta de alineación y uniformidad | Consecuencia: El acabado estético es deficiente. La curva se ve irregular, con "olas", partes planas o un radio inconsistente, lo que denota un trabajo de baja calidad.
Solución: Aplicar una presión constante y realizar pasadas largas y uniformes con la herramienta, ya sea el volteador en concreto o la pulidora en piedra. La herramienta debe mantenerse siempre en el ángulo correcto respecto al borde. |
| No sellar la piedra después de pulir | Consecuencia: El poro de la piedra queda abierto y desprotegido. El canto se manchará casi de inmediato al contacto con aceites, vino, café o cualquier líquido pigmentado.
Solución: Después de completar el pulido y asegurarse de que la piedra esté perfectamente limpia y seca, aplicar una o dos capas de un sellador impregnante de alta calidad, específico para piedra natural. |
Checklist de Control de Calidad
Ya sea como supervisor de obra o como propietario, la inspección final es crucial para asegurar que el trabajo cumple con los estándares de calidad esperados. Utilice esta lista de verificación.
Inspección Táctil y Visual:
Pase la mano a lo largo de todo el canto boleado. La superficie debe sentirse perfectamente lisa y continua, sin resaltos, porosidades, filos residuales o irregularidades.
Visualmente, la línea de la curva debe ser uniforme y no presentar "olas" o secciones planas.
Inspección a Contraluz:
Para cantos de piedra pulida, utilice una lámpara o la luz natural de forma rasante sobre el borde. El brillo debe ser homogéneo y profundo, similar al de la superficie de la pieza. No deben apreciarse rayas finas, marcas circulares de la pulidora o zonas opacas.
Verificación de la Geometría:
Compruebe que el radio de la curva sea constante. Puede usar una galga de radios o una plantilla sencilla para verificar la consistencia de la curvatura en diferentes puntos, especialmente en las esquinas de las cubiertas.
Verifique que las uniones entre dos piezas con canto boleado estén perfectamente alineadas y que la transición sea imperceptible al tacto.
Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión
Un acabado de calidad merece un cuidado adecuado para preservar su belleza y funcionalidad a lo largo del tiempo.
Plan de Mantenimiento Preventivo
El mantenimiento de un canto boleado, especialmente en piedras naturales como el mármol y el granito, es sencillo pero crucial.
Limpieza Diaria: Utilice únicamente productos de limpieza con pH neutro. Limpiadores ácidos (como el vinagre) o alcalinos (como el amoniaco o el cloro) pueden atacar la superficie de la piedra, especialmente el mármol, y opacar el brillo ("quemar" la piedra) de forma irreversible.
Limpie los derrames, sobre todo de sustancias ácidas como limón, vino o café, de inmediato. Re-sellado Periódico: El sellador aplicado después del pulido no es eterno. Para cubiertas de cocina y baño, se recomienda volver a aplicar una capa de sellador penetrante cada 1 o 2 años. Una prueba sencilla es verter unas gotas de agua sobre el canto; si se forman perlas, el sellador sigue activo. Si el agua se extiende y oscurece la piedra, es hora de re-sellar.
Durabilidad y Vida Útil Esperada en México
El acabado de nariz boleada no es una capa superficial, sino que forma parte del cuerpo mismo del material. Por lo tanto, su vida útil estructural es la misma que la del escalón de concreto o la cubierta de granito, es decir, varias décadas. La durabilidad estética, que se refiere a la conservación del brillo y la ausencia de manchas, está directamente ligada a la correcta y constante aplicación del plan de mantenimiento preventivo. Un canto bien cuidado puede lucir como nuevo durante toda la vida útil de la instalación.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
A continuación, se responden algunas de las dudas más comunes sobre este acabado.
¿Cuánto cuesta el metro lineal de nariz boleada en un escalón de mármol?
Como una estimación para 2025 en México, el costo de la pura mano de obra para realizar el acabado de nariz boleada en mármol o granito (incluyendo desbaste, pulido y brillado) se sitúa entre $110 y $180 MXN por metro lineal. Este precio es adicional al costo de la pieza de mármol y su instalación.
¿Cuál es la diferencia entre "nariz boleada" y "pecho paloma"?
La nariz boleada es un perfil simple con una curva continua y redondeada (media caña). En cambio, el "pecho paloma" es un perfil ornamental mucho más complejo, con una curva en forma de "S" (conocido como ogee en inglés). Es más decorativo, clásico y significativamente más costoso de fabricar debido a su complejidad.
¿Qué herramienta se usa para bolear el concreto en un escalón?
La herramienta clave es el "volteador de cantos" o "boleador". Es una herramienta manual de albañilería, generalmente de acero o aluminio, con una base plana y un borde con perfil cóncavo (de media caña) que se desliza sobre el concreto fresco para darle la forma redondeada.
¿Se puede hacer un acabado boleado en un piso de cemento pulido existente?
Sí, es posible, pero el proceso es completamente diferente a hacerlo en fresco. Se debe tratar el borde de concreto endurecido como si fuera una pieza de piedra. Se utiliza una esmeriladora angular con discos de diamante para desbastar la esquina y darle la forma curva, para luego pulir la superficie con una secuencia de lijas diamantadas. Es un trabajo de remodelación que genera mucho polvo y es más laborioso.
¿Cómo se saca brillo a una nariz boleada de mármol?
El brillo se logra mediante un proceso de pulido mecánico progresivo. Se utiliza una pulidora con una serie de lijas de agua (pads diamantados) de granos cada vez más finos. Se comienza con granos gruesos (ej. 100, 200) para eliminar imperfecciones y se avanza hasta granos muy finos (ej. 1500, 3000) para cerrar el poro y reflejar la luz. El paso final suele ser con un pad de "Buff" y un compuesto para abrillantar.
¿Es muy caro el acabado boleado comparado con un corte recto?
Sí, el acabado boleado es más costoso que un simple canto recto pulido. El corte recto es el acabado base y más económico. El boleado implica un proceso adicional, ya sea de formado con herramienta en el concreto o de desbaste y pulido en la piedra, lo que requiere más tiempo, habilidad y consumibles, incrementando el costo por metro lineal.
¿El precio del zoclo de mármol ya incluye el canto boleado?
Depende. Si se compra un zoclo prefabricado en una tienda de acabados, generalmente el canto superior ya viene boleado y pulido de fábrica, y su costo está incluido en el precio de la pieza. Si el zoclo se corta a medida en la obra a partir de una placa más grande, el trabajo de bolear y pulir el canto se considera un concepto aparte y se cobra por metro lineal.
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Para comprender mejor los procesos descritos, hemos seleccionado los siguientes videos que ilustran de manera práctica las técnicas de fabricación de una nariz boleada.
cómo hacer escalones de cemento con acabado escobiado 🤔🤔
Este video muestra el proceso práctico de construcción de un escalón de concreto, incluyendo el momento clave del uso del volteador para formar la nariz boleada antes del acabado final.
Como hacer media caña y pulir cantos de mármol
Un tutorial artesanal que demuestra paso a paso cómo un marmolero utiliza una pulidora manual para desbastar y pulir el canto de una pieza de mármol, transformando un borde recto en una media caña (boleado) pulida.
✅ como PULIR y dar BRILLO al GRANITO y MARMOL | Proceso COMPLETO ▶【2024】
Un video detallado que se enfoca en la técnica de pulido. Explica la secuencia correcta de lijas diamantadas y el uso de la herramienta para llevar un canto de piedra de un estado opaco a un acabado con brillo espejo.
Conclusión
La nariz boleada es mucho más que un simple remate; es la firma de un trabajo bien ejecutado, un detalle que habla de calidad, seguridad y atención al diseño. A lo largo de esta guía, hemos desglosado su doble naturaleza como elemento de protección y de embellecimiento. Hemos explorado la diferencia fundamental entre la técnica artesanal y dependiente del tiempo para el concreto, y el proceso metódico y sustractivo para la piedra. Analizamos que su costo, aunque superior al de un canto recto, es una inversión lógica en la durabilidad y el valor estético del proyecto. En definitiva, la correcta ejecución de una nariz boleada es un reflejo del profesionalismo y el cuidado invertido en una obra, transformando una superficie funcional en una pieza de acabado refinado y seguro.
Glosario de Términos
Nariz Boleada / Canto Boleado: Acabado que consiste en redondear un borde o esquina de 90 grados en materiales como concreto o piedra, creando un perfil de media caña o cuarto bocel.
Canto Pulido: Término genérico que se refiere a cualquier borde de material (recto, biselado o boleado) que ha sido procesado para obtener una superficie lisa y brillante.
Volteador: Herramienta manual de albañilería, generalmente de acero, con un perfil cóncavo que se utiliza para dar la forma redondeada a los cantos del concreto mientras este se encuentra en estado plástico (fresco).
Marmolero: Oficial artesano especializado en el corte, labrado, pulido, instalación y reparación de piedras naturales como mármol, granito y cantera.
Lija de Agua (Pad Diamantado): Disco abrasivo flexible con una superficie impregnada de partículas de diamante de diferentes granos, utilizado con agua en una pulidora para el pulido progresivo de superficies de piedra.
Desbaste: Proceso inicial y más agresivo del labrado de piedra, donde se utiliza una herramienta de diamante de grano grueso para remover material rápidamente y dar la forma general al canto antes de iniciar el pulido fino.
Pecho Paloma: Acabado de canto ornamental con un perfil complejo en forma de "S" (conocido como Ogee en inglés), considerado un detalle de lujo en cubiertas y molduras.