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Caseton de poliestireno de 60x60x15 cm., para aligerar losas a una altura mayor de 10 m. (cualquier nivel), incluye: acarreo manual hasta una primera estacion a 20 m. de distancia horizontal, materiales y mano de obra.

ClaveDescripción del auxiliar o básicoUnidad
LOA0088Caseton de poliestireno de 60x60x15 cm., para aligerar losas a una altura mayor de 10 m. (cualquier nivel), incluye: acarreo manual hasta una primera estacion a 20 m. de distancia horizontal, materiales y mano de obra. pza
ClaveDescripción del auxiliar o básicoRendimiento/Jor (8hr)
JOGP015Cuadrilla de albañiles. Incluye : albañil, 2 ayudantes, cabo y herramienta. 263.16

El Aliado Ligero de las Losas Mexicanas: Todo sobre el caseton 60x60x15

"Lo que no pesa, no cuesta... pero lo que no resiste, se cobra caro". El caseton 60x60x15 se ha consolidado como el estándar silencioso de la ingeniería moderna en México, permitiendo que edificaciones residenciales y comerciales desafíen la gravedad con losas más ligeras y económicas. Este bloque de poliestireno expandido no es solo un relleno; es la clave geométrica que define la estructura de una losa reticular (nervada), creando una red de vigas de concreto (nervaduras) que soportan cargas pesadas sin el peso muerto del concreto sólido. En esta guía técnica para 2025, desglosaremos desde su impacto en el presupuesto de obra hasta los secretos de su instalación para evitar grietas y sobrecostos.

Opciones y Alternativas de Aligerantes

La elección del sistema de aligeramiento no debe ser automática. El ingeniero responsable debe evaluar el caseton 60x60x15 frente a sus competidores directos, considerando variables logísticas, financieras y estructurales que prevalecen en el mercado mexicano actual.

Casetón de Poliestireno Expandido (EPS) vs. Casetón de Fibra de Vidrio

El casetón de fibra de vidrio, recuperable y alquilable, fue durante décadas el estándar para edificios públicos y universidades en México. Sin embargo, su modelo de negocio ha perdido competitividad en 2025 para obras de mediana escala.

  • Dinámica Económica: El molde de fibra requiere una gestión logística impecable (renta diaria, penalizaciones por daño, desmoldantes costosos). En contraste, el EPS es un costo hundido que se integra al activo. Para proyectos donde la velocidad es crítica, el EPS elimina el tiempo de espera de desimbrado de los casetones para colar el siguiente nivel.

  • Aislamiento: El casetón de fibra deja una losa "waffle" con un espesor de losa de compresión mínimo (5 cm) que es térmicamente ineficiente. El caseton 60x60x15 de EPS permanece en la estructura, aportando un valor R de resistencia térmica perpetuo, eliminando la necesidad de colocar placas aislantes adicionales sobre la azotea en muchas zonas climáticas.

Sistema de Vigueta y Bovedilla (Poliestireno o Concreto)

Es el competidor más feroz en el sector de vivienda social y media.

  • Limitaciones Estructurales: La vigueta pretensada es unidireccional. Esto significa que las cargas se transmiten en un solo sentido hacia las trabes portantes. En zonas sísmicas como la Ciudad de México, Oaxaca o Guerrero, la losa reticular bidireccional (armada con casetón) ofrece una redundancia estructural superior, distribuyendo las fuerzas sísmicas de manera más uniforme y permitiendo la formación de diafragmas rígidos más competentes.

  • Flexibilidad Arquitectónica: El caseton 60x60x15 permite la creación de voladizos y formas irregulares en planta con mayor facilidad que la rigidez modular de la vigueta prefabricada.

Casetones de Polietileno (Plástico Inyectado) y Nuevas Tecnologías

Existen en el mercado moldes de polietileno negro (tipo "Cúbica" o similares) que son recuperables y modulares.

  • Análisis 2025: Aunque ecológicamente suenan atractivos por la reutilización, su penetración en el mercado mexicano sigue siendo baja debido a la cadena de suministro. En ciudades secundarias o zonas rurales, conseguir reposiciones inmediatas de moldes plásticos rotos es imposible, paralizando el colado. El EPS, por el contrario, está disponible en ferreterías industriales y distribuidores de materiales en prácticamente todo el territorio nacional, desde Tijuana hasta Tapachula.

Proceso Constructivo Paso a Paso

La correcta implementación del caseton 60x60x15 requiere un protocolo constructivo riguroso. A diferencia de los sistemas prefabricados, la losa reticular se "fabrica" in situ, lo que traslada la responsabilidad del control de calidad enteramente a la residencia de obra.

Preparación de la Cimbra y Apuntalamiento

El proceso inicia con el cimbrado completo de la superficie. Para 2025, el costo de la madera (triplay de pino, polines) ha incrementado, por lo que la eficiencia en el uso de la cimbra es vital. Se establece un "piso" temporal de madera o metal. Es crucial considerar la contraflecha (una ligera curvatura hacia arriba en el centro del claro) si el ingeniero estructural lo indica, para compensar el asentamiento natural al retirar la cimbra.

Trazado y Modulación de Nervaduras

Sobre la superficie de la cimbra se trazan con tiralíneas los ejes de las nervaduras. Para un caseton 60x60x15, asumiendo una nervadura estándar de 10 cm, la retícula se dibuja a cada 70 cm (60 cm de casetón + 10 cm de nervio). Si la nervadura es de 12 cm o 15 cm, el módulo se ajusta consecuentemente.

Colocación del caseton 60x60x15

Se colocan las piezas de EPS. Debido a su baja densidad (apenas 10-12 kg/m³), el viento puede desplazarlos fácilmente. Se recomienda fijar los casetones con clavos y fichas (tapas de refresco aplanadas o discos plásticos) a la cimbra, o colocarles peso temporalmente hasta que se termine el armado superior. La precisión en la alineación es vital para garantizar que las nervaduras tengan el ancho de diseño constante en toda su longitud.

Armado de Acero de Refuerzo

Se colocan las varillas longitudinales y transversales en los canales trazados. Es imperativo usar silletas o "pollitos" para elevar el acero al menos 2 cm sobre la madera. Posteriormente, se despliega la malla electrosoldada (comúnmente 6-6/10-10) sobre los casetones. Esta malla debe quedar al centro de la capa de compresión de 5 cm, calzada para que quede embebida en el concreto.

Vertido y Vibrado del Concreto

Se recomienda el uso de bomba para distribuir el concreto uniformemente. El vibrado es obligatorio para consolidar el concreto en las nervaduras estrechas. Sin embargo, el operador debe ser experto: si el vibrador toca el casetón de baja densidad, puede desgranarlo, contaminando la mezcla con perlas de EPS y debilitando la sección. Se debe vibrar verticalmente en el centro de la nervadura.

Listado de Materiales Necesarios

MaterialDescripción de UsoUnidad de Medida Común
Caseton 60x60x15Elemento aligerante de poliestireno (EPS).Pieza
Concreto f'c 250 kg/cm²Mezcla estructural para nervaduras y capa de compresión.
Varilla corrugada (3/8", 1/2")Acero de refuerzo principal para las nervaduras.Tonelada / Pieza
Malla Electrosoldada 6-6/10-10Refuerzo por temperatura para la capa de compresión.m² / Rollo
Alambre Recocido No. 16Amarres de estribos y cruces de varilla.kg
Silletas / SeparadoresGarantizan el recubrimiento de concreto bajo el acero.Pieza
Madera de CimbraTriplay, polines y duela para el molde inferior.Pie Tabla / m²
DesmoldanteEvita que el concreto se adhiera a la madera.Litro
Clavos y FichasFijación de los casetones para evitar flotación.kg / Pieza

Cantidades y Rendimientos de Materiales

El cálculo preciso evita desperdicios onerosos. A continuación, los datos técnicos para un metro cuadrado de losa reticular estándar (nervadura 10 cm, capa compresión 5 cm).

ConceptoRendimiento TécnicoNotas
Caseton 60x60x152.15 piezas / m²Incluye 5% de desperdicio por cortes y ajustes perimetrales.
Concreto0.098 m³ / m²Volumen reducido significativamente vs. los 0.20 m³ de una losa sólida.
Acero de Refuerzo8 - 12 kg / m²Varía según el diseño estructural (claros y cargas).
Malla Electrosoldada1.10 m² / m²Considera traslapes de 10-15 cm entre hojas.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado 2025

A continuación, se presenta un desglose exhaustivo del Costo Directo para un metro cuadrado de losa reticular.

Premisas del Cálculo:

  • Ubicación: Zona Metropolitana (referencia central).

  • Fecha: Proyección 2025.

  • Losa: 20 cm de peralte total (15 cm casetón + 5 cm compresión).

ConceptoUnidadCantidadCosto Unitario (MXN)Importe (MXN)
Casetón EPS 60x60x15 (Densidad 10-12 kg/m³)Pza2.15$68.50$147.28
Concreto Premezclado f'c 250, Bombeable0.098$2,450.00$240.10
Acero de Refuerzo Promedio (Varilla)kg9.50$24.50$232.75
Malla Electrosoldada 6-6/10-101.10$38.00$41.80
Alambre Recocido y SilletasLote1.00$18.40$18.40
Madera de Cimbra (Costo por uso/depreciación)1.00$65.00$65.00
SUBTOTAL MATERIALES$745.33
Mano de Obra (Carpintería + Albañilería)Jor0.20$2,950.00$593.00
Herramienta Menor y Vibrador%MO0.05$593.00$29.65
TOTAL COSTO DIRECTO$1,367.98

Nota: Este es costo directo. El precio de venta al cliente final (incluyendo indirectos y utilidad) rondaría los $1,750 - $1,950 MXN/m².

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Aborda los aspectos legales y de seguridad indispensables en la obra mexicana.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) y NMX Aplicables

El cumplimiento normativo no es opcional. La norma NMX-C-463-ONNCCE-2020 rige la producción y uso de bovedillas y casetones de poliestireno expandido. Puntos clave incluyen la Densidad Real vs. Nominal (evitar comprar "aire") y el uso obligatorio de aditivos retardantes de flama para que el material sea autoextinguible y no propague incendios durante la construcción.

¿Necesito un Permiso de Construcción para Ampliaciones?

Sí. Cualquier modificación estructural que implique el colado de una losa (aumento de cargas) requiere una licencia de construcción o manifestación de obra ante el municipio o alcaldía. En sistemas aligerados, la figura del DRO (Director Responsable de Obra) es crítica para validar que las nervaduras tienen el acero suficiente y que el aligerante cumple la norma. Omitir este paso puede derivar en clausuras y multas.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

El manejo de casetones en alturas presenta riesgos específicos por viento.

  • EPP Básico: Casco, chaleco y botas con casquillo.

  • Trabajo en Alturas: Uso obligatorio de arnés y línea de vida para el personal que coloca el casetón en los bordes de la losa.

  • Corte: Gafas de seguridad y mascarilla al cortar EPS con hilo caliente o serrucho para evitar inhalación de partículas o humos.

Costos Promedio por Región en México

Crea una tabla comparativa de precio caseton 60x60x15 proyectado para 2025.

RegiónPrecio Promedio Pieza (MXN)Notas de Mercado 2025
Norte (Monterrey / Tijuana)$65.00 - $85.00Alta demanda industrial; costos de flete elevados si no hay planta local.
Occidente (Guadalajara)$60.00 - $75.00Mercado competitivo con múltiples fabricantes locales de EPS.
Centro (CDMX / Puebla)$55.00 - $75.00Mayor oferta, pero riesgo de materiales de baja densidad (piratas).
Sur (Mérida / Cancún)$65.00 - $80.00Precios influenciados por logística; uso intensivo por aislamiento térmico.

Nota: Precios estimados antes de IVA, sujetos a volumen de compra.

Usos Comunes en la Construcción Mexicana

El caseton 60x60x15 es versátil, pero brilla en escenarios específicos.

Losas de Entretecho en Vivienda Residencial

Es su aplicación estrella. Proporciona una barrera térmica excelente para la azotea, reduciendo el calor en la planta alta y mejorando el confort acústico entre pisos, algo muy valorado en desarrollos habitacionales densos.

Estacionamientos Subterráneos

Permite cubrir claros más amplios (6-8 metros) que la losa maciza, facilitando la maniobra de vehículos al reducir la cantidad de columnas intermedias necesarias.

Edificios de Oficinas y Locales Comerciales

La rapidez de instalación y la reducción de peso permiten estructuras más esbeltas y cimentaciones menos costosas, optimizando el retorno de inversión para desarrolladores inmobiliarios.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

Describe fallas comunes que pueden comprometer la obra.

  1. La "Flotación" del Casetón: Al vaciar el concreto, la presión empuja el EPS ligero hacia arriba. Si no están bien fijados, levantan la malla y reducen el espesor de la capa de compresión, causando grietas. Solución: Fijar cada pieza a la cimbra.

  2. Desgranamiento por Vibrado: Tocar el casetón con la aguja del vibrador lo rompe, creando huecos internos en la losa. Solución: Vibrar solo al centro de la nervadura.

  3. Instalaciones Cruzadas: Cortar una nervadura para pasar un tubo de drenaje de 4 pulgadas destruye la viga de carga. Solución: Pasar tuberías a través de los casetones o usar pasos pre-diseñados.

Checklist de Control de Calidad

Antes de autorizar el colado, verifica:

  • [ ] Limpieza: Cimbra libre de virutas, alambres y basura.

  • [ ] Fijación: Todos los casetones están anclados y no se mueven al patearlos suavemente.

  • [ ] Separación: El acero de las nervaduras tiene silletas y no toca la madera.

  • [ ] Geometría: Las nervaduras tienen el ancho constante (10 cm) de principio a fin.

  • [ ] Instalaciones: Ninguna tubería corta el acero de refuerzo.

  • [ ] Niveles: El espesor de la capa de compresión (5 cm) está marcado en maestras o referencias.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Explica qué sucede una vez que el material queda "ahogado" en la losa.

Plan de Mantenimiento Preventivo de la Estructura

El principal enemigo es la humedad. Se debe revisar la impermeabilización de la azotea anualmente. Una filtración en una losa reticular puede viajar horizontalmente entre el casetón y el concreto, oxidando el acero de las nervaduras de forma oculta.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Una losa reticular bien ejecutada tiene una vida útil de más de 50 años, similar a cualquier estructura de concreto armado. En zonas costeras, el recubrimiento del acero debe ser mayor para evitar corrosión por cloruros.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El EPS es un material derivado del petróleo, pero su huella se compensa durante la vida útil del edificio. Su capacidad de aislamiento térmico reduce el consumo de energía eléctrica por aire acondicionado hasta en un 30% en climas cálidos de México. Además, el desperdicio de EPS limpio en obra es 100% reciclable si se acopia correctamente.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuánto pesa un caseton 60x60x15 de poliestireno?

Es extremadamente ligero. Dependiendo de la densidad (usualmente 10-12 kg/m³), una pieza pesa entre 0.5 y 0.7 kg. Esto facilita enormemente el acarreo manual en obra sin fatigar a los trabajadores.

¿Es resistente al fuego el caseton 60x60x15?

El poliestireno debe ser calidad "autoextinguible" según la norma NMX. No es a prueba de fuego (se derrite), pero no debe propagar la llama una vez retirada la fuente de calor. Al estar encapsulado en concreto, su riesgo disminuye significativamente.

¿Cómo calcular cuántos casetones necesito por m2?

La fórmula rápida para nervaduras de 10 cm es: 1/(0.70×0.70)=2.04 piezas. Con desperdicio, considera 2.15 piezas por m².

¿Se puede aplanar directamente sobre el casetón?

Sí, pero requiere preparación. Se debe aplicar una "flotada" o zarpeo previo con malla de gallinero o adhesivos especiales para poliestireno, ya que el yeso o mortero directo pueden tener mala adherencia y desprenderse con el tiempo.

¿Qué pasa si se rompe un casetón durante el colado?

Si el daño es menor, se puede sellar con cinta o espuma de poliuretano para evitar que entre concreto. Si está muy roto, debe reemplazarse antes de colar para no desperdiciar concreto ni crear un puente térmico.

¿Puedo caminar sobre los casetones durante el armado?

No se recomienda si son de baja densidad (10 kg/m³), ya que se rompen. Se deben colocar tablones o caminos de madera sobre los casetones para el tránsito de los fierreros y coladores.

¿Cuál es la diferencia de costo vs. losa maciza?

La losa reticular suele ser un 15-20% más económica en claros mayores a 5 metros debido al ahorro masivo de concreto (volumen) y acero, a pesar de que la mano de obra de cimbrado es más lenta.

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Conclusión

La construcción en México hacia 2025 demanda eficiencia sin sacrificar seguridad. El caseton 60x60x15 representa el equilibrio ideal entre costo y desempeño estructural para losas de claros medianos. Al reducir el peso propio del edificio y aportar aislamiento térmico integrado, este sistema no solo optimiza el presupuesto inicial, sino que genera ahorros operativos de por vida. Su éxito radica en la ejecución: respetar la normativa, asegurar la densidad del material y seguir un proceso constructivo disciplinado garantizarán una losa duradera y segura.

Glosario de Términos

  • Nervadura: Viga secundaria de concreto armado que se forma entre los casetones y soporta la carga de la losa.

  • Capa de Compresión: Losa superior de concreto (generalmente 5 cm) que une las nervaduras y recibe el acabado del piso.

  • Aligerante: Elemento (como el casetón) que ocupa volumen en la losa para eliminar peso muerto sin función estructural.

  • Cimbra Aparente: Molde de madera o metal de alta calidad para dejar el concreto expuesto sin necesidad de aplanados posteriores.

  • Luces o Claros: Distancia horizontal libre entre los apoyos (columnas o muros) que debe cubrir la losa.

  • Autoextinguible: Propiedad del EPS de dejar de arder por sí mismo cuando se retira la fuente de fuego directa.

  • Puente Térmico: Zona donde se transmite fácilmente el calor; los casetones ayudan a romper estos puentes en la losa.

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