Charola recta CH-2406 de aluminio con 3.66 m de largo, 609 mm (24 ) de ancho y 82 mm (3 1/4 ) de peralte, y 24 travesaños, con 2 conectores Z y tornilleria marca Cross Line Incluye: colocación, conexión y ajustes.

Las Autopistas Elevadas para tus Cables: La Guía Definitiva de la Charola CH-2406

Olvídate del conduit saturado. Para instalaciones eléctricas modernas, limpias y escalables, la charola tipo malla es la solución. En esta guía, desglosaremos el modelo CH-2406 de Charofil, su rápida instalación, sus accesorios y su precio por metro lineal.

En el mundo de las instalaciones eléctricas y de telecomunicaciones en México, la eficiencia y la adaptabilidad son cruciales. La charola portacables tipo malla, como las fabricadas por Charofil, representa una evolución en la canalización de conductores. Este sistema, formado por alambrón de acero de alta calidad electrosoldado, crea una estructura robusta y abierta que funciona como una verdadera autopista para el cableado. A diferencia de los sistemas cerrados, sus ventajas son evidentes: una ventilación superior que previene el sobrecalentamiento de los cables, una facilidad inigualable para añadir o derivar conductores en cualquier punto de la trayectoria, y una rapidez de instalación que reduce significativamente los costos de mano de obra. La nomenclatura "CH-2406" es un identificador dimensional común en el mercado mexicano, refiriéndose típicamente a una charola de 24 pulgadas de ancho por 6 pulgadas de peralte. Aunque este código se asocia a menudo con charolas tipo escalera, en esta guía lo utilizaremos para analizar su equivalente dimensional en el versátil sistema de malla de Charofil, ofreciendo una guía completa para ingenieros, contratistas, electricistas y cualquier profesional que busque optimizar sus proyectos de canalización eléctrica.

Tipos de Canalización de Cables: Charola de Malla vs. Otras Opciones

La elección del sistema de canalización adecuado es una decisión estratégica que impacta el costo, la eficiencia y la flexibilidad futura de cualquier proyecto. No se trata solo de conducir cables de un punto A a un punto B, sino de hacerlo de una manera que sea segura, escalable y rentable. A continuación, se comparan las principales opciones disponibles en el mercado mexicano.

Charola Tipo Malla (ej. Charofil)

Este sistema es la opción predilecta para instalaciones modernas que demandan flexibilidad.

• Ventajas: Su principal fortaleza es la versatilidad. Permite realizar cortes, curvas y derivaciones directamente en la obra con herramientas sencillas, adaptándose a cualquier trayectoria sin necesidad de accesorios prefabricados complejos. Su diseño abierto garantiza la máxima ventilación, crucial para cables de datos y de alimentación que generan calor, evitando así la degradación del rendimiento. Además, es ligera, no acumula polvo ni humedad y su instalación es hasta un 35% más rápida que otros sistemas, lo que se traduce en un ahorro considerable en mano de obra.

• Desventajas: Ofrece menor protección mecánica contra impactos directos en comparación con la tubería conduit o las charolas de fondo sólido. Su capacidad de carga y la distancia entre soportes son menores que las de una charola tipo escalera de dimensiones similares.

• Costo: El costo del material es competitivo y el costo total instalado es frecuentemente el más bajo debido a la rapidez del montaje.

• Aplicación: Ideal para cableado estructurado en centros de datos, oficinas, edificios comerciales, instalaciones de telecomunicaciones y cualquier lugar donde se prevean futuras ampliaciones o modificaciones.

Charola Tipo Escalera

Es el caballo de batalla para aplicaciones industriales y de alta carga.

• Ventajas: Ofrece la mejor relación resistencia-peso, permitiendo soportar grandes cantidades de cables pesados a lo largo de los tramos más largos entre soportes. Los travesaños (peldaños) sirven como puntos de anclaje perfectos para sujetar los cables de fuerza, evitando movimientos por fuerzas electromagnéticas durante un cortocircuito.

• Desventajas: Es menos flexible en campo; los cambios de dirección requieren codos, tes y cruces prefabricados. Los cables de diámetro pequeño pueden combarse entre los peldaños si el espaciamiento de estos es muy grande.

• Costo: El costo del material es generalmente más alto que el de la malla, pero puede ser más económico en tramos largos y rectos al requerir menos puntos de soporte.

• Aplicación: Plantas industriales, subestaciones eléctricas, y en general, para la conducción de alimentadores eléctricos de gran calibre en recorridos extensos.

Charola Tipo Fondo Sólido

Este tipo de charola se utiliza cuando la protección del cable es la máxima prioridad.

• Ventajas: Proporciona una protección mecánica superior contra la caída de objetos y el polvo. Es la opción recomendada para cables delicados como la fibra óptica, ya que el fondo continuo evita cualquier punto de presión o pandeo.

• Desventajas: La ventilación es prácticamente nula, lo que puede llevar al sobrecalentamiento de los cables y exigir una reducción en su capacidad de corriente (ampacidad) según la NOM-001-SEDE. Puede acumular humedad o basura si no se instala con una ligera inclinación o con perforaciones de drenaje.

• Costo: Su costo de material es moderado-alto, y la instalación puede ser más lenta que la de malla.

• Aplicación: Canalización de cables de instrumentación, control o fibra óptica en entornos industriales donde la protección es más importante que la disipación de calor.

Tubería Conduit Pared Gruesa

Es el sistema de canalización más robusto y hermético disponible.

• Ventajas: Ofrece el máximo nivel de protección contra impacto severo, aplastamiento, humedad y atmósferas corrosivas o explosivas. Es el único sistema permitido para instalaciones ocultas en concreto o en áreas clasificadas como peligrosas según la NOM-001-SEDE.

• Desventajas: Es el sistema más rígido, costoso y laborioso de instalar. Requiere herramientas especiales para doblar y roscar. La capacidad de cables es muy limitada y cualquier modificación futura es extremadamente compleja y cara. La disipación de calor es mínima.

• Costo: El costo total instalado (materiales + mano de obra) es, con diferencia, el más elevado de todas las opciones.

• Aplicación: Áreas industriales con riesgo de explosión, instalaciones embebidas en losas o muros de concreto, y en cualquier aplicación donde la integridad física del cableado sea la prioridad absoluta sobre cualquier otra consideración.

Proceso de Instalación de un Sistema de Charola Tipo Malla

La correcta instalación de una charola tipo malla es fundamental para garantizar su seguridad estructural y el rendimiento del cableado. Aunque es un proceso rápido, requiere seguir una secuencia lógica y prestar atención a los detalles clave, como lo indican los manuales de fabricantes como Charofil.

1. Planificación de la Trayectoria y Selección de Soportes

Antes de cortar o fijar cualquier elemento, se debe realizar una planificación detallada. Esto implica trazar la ruta completa del sistema de charolas en los planos y verificarla en sitio, identificando y sorteando obstáculos como tuberías, ductos de aire acondicionado o elementos estructurales. En esta fase se define el tipo de soportería a utilizar: ménsulas tipo L para muros, varilla roscada y perfiles unicanal para suspensiones de techo, o soportes de piso para instalaciones bajo suelo técnico. La selección depende de la estructura del edificio y la carga total esperada.

2. Instalación de la Soportaría (ej. Ménsulas, Unicanal, Varilla Roscada)

Esta es la base de todo el sistema. Los soportes deben anclarse firmemente a la estructura del edificio utilizando los taquetes o tornillería adecuados para el material base (concreto, acero, tabique). El espaciamiento entre soportes es crítico: una distancia típica para cargas medias es de 1.5 metros. Exceder la recomendación del fabricante puede provocar que la charola se pandee ("columpie") bajo el peso de los cables, dañando su aislamiento.

3. Corte y Doblado de Tramos de Charola

Una de las grandes ventajas de la charola tipo malla es su facilidad de modificación en campo. Los tramos rectos se cortan a la medida necesaria utilizando una cizalla o pinza corta-pernos de alta palanca. Es un error crítico utilizar un esmeril angular, ya que el calor generado por el disco abrasivo quema y destruye el recubrimiento de zinc, dejando el acero expuesto y creando un punto de inicio para la corrosión. Para crear curvas horizontales, verticales o cambios de nivel, se cortan selectivamente los alambres de los costados (peraltes) y de la base, permitiendo que la charola se doble manualmente hasta alcanzar el ángulo deseado.

4. Unión de Tramos y Accesorios ("Eclisas")

La continuidad mecánica y eléctrica del sistema se logra uniendo los tramos rectos y las curvas fabricadas en sitio. Para esto se utilizan "eclisas" o kits de unión, que generalmente consisten en pequeñas placas metálicas (clemas) y tornillería. Estos kits aseguran que las secciones queden firmemente acopladas. Charofil también ofrece clips automáticos que agilizan aún más el proceso de unión, especialmente en anchos grandes. Es fundamental que todas las uniones estén bien apretadas para garantizar la rigidez del conjunto.

5. Aterrizaje Eléctrico del Sistema de Charolas

Este es un paso de seguridad no negociable, exigido por la NOM-001-SEDE. Todo el sistema de charolas, al ser metálico, debe estar puesto a tierra. Esto se logra asegurando la continuidad eléctrica en todas las uniones (a veces con puentes de unión específicos) y conectando el sistema de charolas a la red de tierra física principal del edificio. Se utilizan conectores mecánicos diseñados para este fin, que aseguran un contacto firme y duradero con la estructura de la charola y el conductor de puesta a tierra.

6. Tendido y Peinado de Cables

Una vez que la estructura de la charola está completa y aterrizada, se procede al tendido de los cables. Los cables deben ser acomodados de forma ordenada, sin tensiones y sin exceder la capacidad de llenado máxima permitida por la normativa. Para mantener la organización y la correcta ventilación, se utiliza cinta de velcro o cinchos plásticos para "peinar" los cables, agrupándolos en mazos ordenados dentro de la charola.

Componentes y Accesorios del Sistema Charofil

Un sistema de charola portacables es más que solo los tramos rectos; es un ecosistema de componentes diseñados para trabajar en conjunto. Conocerlos es esencial para planificar y ejecutar una instalación profesional.

Ficha Técnica: Entendiendo la Nomenclatura CH-2406

Para un ingeniero o especificador, los datos técnicos son la base del diseño. A continuación, se presenta una ficha técnica para una charola de malla Charofil con dimensiones equivalentes a la nomenclatura CH-2406 (24 pulgadas de ancho x 6 pulgadas de peralte), que corresponde aproximadamente a 600 mm de ancho. Se ha seleccionado un peralte común para esta anchura, como el de 116 mm.

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 Metro Lineal de Charola CH-2406

Para presupuestar un proyecto de manera precisa, es indispensable realizar un Análisis de Precio Unitario (APU). Este ejercicio desglosa el costo de cada componente (materiales y mano de obra) para una unidad de trabajo, en este caso, 1 metro lineal (ML) de charola instalada.

A continuación, se presenta una estimación para 2025 del APU para el concepto: "Suministro e Instalación de 1 ML de Charola Portacables tipo malla Charofil, dimensiones 600 mm x 116 mm, acabado Galvanizado Electrolítico (EZ)".

Advertencia: Los siguientes costos son una proyección para 2025 y deben considerarse únicamente como una referencia. Están sujetos a fluctuaciones por inflación, tipo de cambio, región geográfica dentro de México y el volumen de la compra. No incluyen costos indirectos, utilidad, ni IVA. Los precios de materiales se basan en un promedio de distribuidores a finales de 2024 , y los costos de mano de obra se basan en salarios promedio para personal calificado.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La instalación de un sistema de charolas portacables no es solo una tarea técnica, sino un acto de responsabilidad que debe cumplir con un estricto marco normativo y de seguridad para proteger tanto a las personas como a la propiedad.

La Norma Rectora: NOM-001-SEDE, Artículo 392

En México, la biblia para cualquier instalación eléctrica es la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE, Instalaciones Eléctricas (Utilización). Específicamente, el Artículo 392 está dedicado en su totalidad a los sistemas de charolas portacables. Ignorar sus disposiciones no solo es una mala práctica, sino una ilegalidad que puede invalidar seguros y generar graves responsabilidades. Los requisitos clave que todo profesional debe dominar son:

• Dimensionamiento y Porcentaje de Ocupación: La norma establece límites claros sobre el área de la sección transversal de la charola que puede ser ocupada por cables. Generalmente, no se debe superar el 40% o 50% de ocupación para permitir la correcta disipación del calor y evitar el sobrecalentamiento de los conductores.

• Espaciamiento de Soportes: La norma exige que la instalación se realice siguiendo las especificaciones del fabricante para el espaciamiento de los soportes, garantizando que la charola no se deforme bajo carga.

• Puesta a Tierra Obligatoria: Este es el requisito de seguridad más crítico. El Artículo 392 estipula que los sistemas de charolas metálicas deben ser puestos a tierra de manera efectiva para proteger contra descargas eléctricas en caso de una falla de aislamiento en un cable. Esto implica garantizar la continuidad eléctrica en todas las uniones y conectar sólidamente el sistema a la red de tierra del edificio.

Permisos y Unidades de Verificación (UVIE)

La instalación de charolas portacables es parte integral de una instalación eléctrica mayor y, como tal, está sujeta a un proceso regulatorio formal. Para cualquier obra nueva o modificación eléctrica significativa, es siempre necesario obtener un permiso de construcción ante la autoridad municipal correspondiente. Este trámite exige la presentación de un proyecto eléctrico elaborado y firmado por un Director Responsable de Obra (DRO) y un Corresponsable en Instalaciones Eléctricas (CIE).

Para instalaciones en lugares de concentración pública (oficinas, comercios, escuelas, hospitales) o cualquier servicio comercial e industrial, la ley exige un paso adicional: la obtención de un dictamen de cumplimiento emitido por una Unidad de Verificación de Instalaciones Eléctricas (UVIE). Una UVIE es una entidad independiente, acreditada por la Entidad Mexicana de Acreditación (EMA) y aprobada por la Secretaría de Energía (SENER), que inspecciona la instalación para certificar que cumple al 100% con la NOM-001-SEDE. Sin un dictamen favorable de una UVIE, la Comisión Federal de Electricidad (CFE) no realizará la conexión del servicio eléctrico.

Seguridad en la Instalación

La seguridad del personal durante el montaje es primordial. Los riesgos específicos asociados a la instalación de charola tipo malla incluyen:

• Cortes: Los bordes del alambrón de acero, especialmente después de un corte, pueden ser extremadamente filosos. El uso de guantes anticorte de alta calidad es obligatorio.

• Lesiones Oculares: Al cortar el alambrón con la cizalla, pequeñas partículas metálicas pueden ser proyectadas a alta velocidad. Es indispensable el uso de gafas de seguridad en todo momento.

• Caídas: La mayor parte de la instalación se realiza en altura, sobre escaleras o andamios. Se debe cumplir con la NOM-009-STPS - Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura. Esto incluye el uso de sistemas de protección contra caídas, como arnés de seguridad y línea de vida, siempre que se trabaje a más de 1.8 metros del suelo.

Costo Promedio de la Charola CH-2406 en México (Estimación 2025)

Para fines de planeación y presupuestación preliminar, es útil conocer el costo aproximado del material. La siguiente tabla presenta una estimación del precio promedio por metro lineal (ML) del puro tramo de charola tipo malla de 600 mm de ancho con acabado galvanizado electrolítico (EZ), proyectado para 2025 en diferentes regiones de México.

Nota Importante: Estos precios son estimaciones y pueden variar considerablemente. No incluyen IVA, accesorios como uniones o soportes, ni el costo de instalación. Los precios en el sur suelen ser más altos debido a los costos de flete desde los centros de fabricación y distribución del país.

Usos Comunes de la Charola Tipo Malla

La versatilidad de la charola tipo malla la ha convertido en la solución preferida para una amplia gama de aplicaciones modernas, donde la adaptabilidad y el fácil acceso son fundamentales.

Canalización de Cableado Estructurado (Datos y Voz)

En centros de datos, oficinas corporativas y edificios inteligentes, la densidad de cableado de red (Cat 6, Cat 6A, fibra óptica) es enorme. La charola tipo malla es ideal para estas aplicaciones porque su diseño abierto maximiza la ventilación, un factor crítico para mantener el rendimiento de los cables de datos que operan a altas frecuencias. Además, la facilidad para agregar, mover o cambiar cables sin desmontar toda la canalización es una ventaja operativa invaluable en entornos tecnológicos que están en constante evolución.

Instalaciones Eléctricas Abiertas en Oficinas y Comercios

El diseño industrial de la charola de malla se ha vuelto una característica estética en lofts, oficinas de diseño, restaurantes y tiendas boutique. Dejar la instalación visible no solo responde a una tendencia de diseño, sino que también es práctico. Permite un acceso inmediato para el mantenimiento y facilita la adición de nuevos circuitos para luminarias, contactos o equipos, algo muy común en espacios comerciales que se reconfiguran periódicamente.

Conducción de Cables en la Industria Alimentaria (Acero Inoxidable)

En entornos donde la higiene es crítica, como plantas procesadoras de alimentos, farmacéuticas o laboratorios, se utilizan charolas tipo malla fabricadas en acero inoxidable (tipos 304L o 316L). Este material resiste la corrosión causada por los agentes de limpieza y los lavados a presión constantes. El diseño de malla abierta evita la acumulación de bacterias y facilita una limpieza exhaustiva, cumpliendo con las estrictas normativas sanitarias.

Instalaciones Temporales y de Rápido Montaje

Para eventos, ferias comerciales, conciertos o sitios de construcción temporales, la velocidad de montaje y desmontaje es esencial. La charola tipo malla, al ser ligera y no requerir de accesorios complejos para su configuración, permite desplegar sistemas de distribución eléctrica y de datos de forma rápida y eficiente. Al finalizar el evento, puede ser desmontada y almacenada para su reutilización.

Errores Frecuentes al Instalar Charola de Malla (y Cómo Evitarlos)

Una instalación deficiente puede comprometer la seguridad, la integridad de los cables y la vida útil del sistema. Conocer los errores más comunes es el primer paso para evitarlos y garantizar un trabajo de calidad profesional.

Checklist de Control de Calidad para una Instalación

Un supervisor de obra o una UVIE utilizará una lista de verificación para inspeccionar la calidad y el cumplimiento de la instalación. Estos son los puntos críticos a revisar.

• Inspección de Soportes:

  • Verificar que las fijaciones (taquetes, tornillos) sean las adecuadas para el material de la estructura (concreto, acero, etc.) y estén firmemente instaladas.

  • Medir el espaciamiento entre soportes para confirmar que cumple con las especificaciones del proyecto y del fabricante.

  • Comprobar la correcta nivelación y alineación de toda la soportería.

• Inspección de la Charola:

  • Asegurar que todas las uniones ("eclisas") estén completas y firmemente apretadas.

  • Inspeccionar los cortes para verificar que sean limpios, sin rebabas filosas que puedan dañar los cables.

  • Confirmar que las curvas y cambios de nivel respeten el radio de curvatura mínimo de los cables instalados, sin forzarlos.

• Inspección de Puesta a Tierra:

  • Realizar una prueba de continuidad con un multímetro para verificar que todo el sistema de charolas, de extremo a extremo, forme un conductor eléctrico continuo.

  • Inspeccionar visualmente que la conexión del sistema de charolas a la red de tierra principal del edificio sea sólida, accesible y esté correctamente identificada.

Mantenimiento y Vida Útil

Una de las ventajas más significativas de la charola tipo malla es su bajo requerimiento de mantenimiento y su larga vida útil cuando se selecciona el acabado adecuado para el entorno.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El sistema, por su diseño abierto, requiere un mantenimiento mínimo. Las acciones preventivas son sencillas y se centran en la inspección visual periódica:

• Limpieza de Polvo: En ambientes interiores como oficinas o centros de datos, se recomienda una limpieza periódica (anual o bianual) para remover el polvo acumulado, lo cual asegura que la ventilación no se vea comprometida.

• Inspección de Soportes y Fijaciones: Se debe realizar una inspección visual anual para verificar que la soportería no presente signos de corrosión, aflojamiento o deformación, especialmente en áreas sujetas a vibración.

• Revisión de Conexiones a Tierra: Es crucial verificar anualmente que la conexión de puesta a tierra permanezca intacta y libre de corrosión.

Durabilidad y Vida Útil

La longevidad de la charola depende casi por completo del tipo de acabado y del ambiente en el que se instala.

• Galvanizado Electrolítico (EZ): Este acabado es ideal para instalaciones interiores en ambientes controlados y no corrosivos. En estas condiciones, su vida útil puede superar fácilmente los 30 años.

• Galvanizado por Inmersión en Caliente (GAC): Diseñado para resistir condiciones más agresivas, es la opción para instalaciones en exteriores, zonas costeras o ambientes industriales con alta humedad. Su vida útil puede variar entre 20 y 50 años, dependiendo de la severidad del entorno corrosivo.

• Acero Inoxidable: Para los ambientes más extremos (industria química, alimentaria), el acero inoxidable ofrece la máxima durabilidad, aunque a un costo inicial significativamente mayor.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre la Charola CH-2406

A continuación, se responden algunas de las preguntas más comunes que surgen entre profesionales y usuarios sobre este sistema de canalización.

¿Qué significa la nomenclatura "CH-2406" de Charofil?

La nomenclatura "CH-2406" es un código dimensional común en la industria mexicana que generalmente se refiere a un producto de 24 pulgadas de ancho por 6 pulgadas de peralte. Aunque a menudo se asocia con charolas tipo escalera de otras marcas, en el contexto de esta guía, se utiliza para analizar el producto dimensionalmente equivalente en la línea de charola tipo malla de Charofil, que sería un modelo de aproximadamente 600 mm de ancho.

¿Cuánto cuesta el metro lineal de charola Charofil CH-2406, ya instalada?

Como una estimación para 2025 en México, el costo directo (materiales y mano de obra) de un metro lineal de charola tipo malla de 600 mm de ancho, ya instalada, se encuentra en un rango de $550 a $650 MXN. Este precio es una referencia y puede variar significativamente según la región, el volumen del proyecto y las condiciones específicas de la instalación.

¿Cuál es la diferencia entre la charola tipo malla y la tipo escalera?

La diferencia principal radica en la estructura y aplicación. La tipo malla es más ligera y flexible, ideal para hacer cambios de dirección en campo y para cables de datos y bajo voltaje. La tipo escalera es más robusta, diseñada para soportar cables de fuerza de gran peso y para cubrir distancias más largas entre soportes, siendo común en aplicaciones industriales.

¿Se pueden cortar y doblar las charolas Charofil en la obra?

Sí, esa es una de sus mayores ventajas. Con una simple cizalla corta-pernos, un instalador puede cortar tramos a la medida, así como crear curvas, tes, cruces y desniveles directamente en el sitio de trabajo, lo que ofrece una enorme flexibilidad de diseño y reduce la necesidad de un inventario de accesorios prefabricados.

¿Qué es la "eclisa" y para qué sirve?

"Eclisa" es el término comúnmente utilizado en obra para referirse al kit de unión que se utiliza para acoplar dos tramos de charola. Este kit, compuesto por placas metálicas (clemas) y tornillería, asegura la conexión mecánica y la continuidad eléctrica entre las secciones de la charola.

¿Es obligatorio ponerle tapa a la charola portacables?

No siempre. Según la NOM-001-SEDE, las tapas solo son obligatorias en tramos donde los cables requieran protección adicional contra daños físicos, como la caída de objetos, o contra la exposición a los rayos UV en instalaciones exteriores. En muchas instalaciones interiores, se dejan abiertas para maximizar la ventilación.

¿Cuántos cables de red puedo meter en una charola CH-2406?

La capacidad depende del porcentaje de llenado permitido por la NOM-001-SEDE (generalmente 50% para cables de comunicación). Una charola de 600 mm de ancho por 116 mm de peralte tiene un área total de 69,600 mm2. El área útil al 50% es de 34,800 mm2. Un cable de red Cat6 tiene un diámetro aproximado de 6 mm, lo que le da un área de unos 28.27 mm2. Por lo tanto, la capacidad teórica sería de aproximadamente 34,800/28.27≈1230 cables. Siempre es recomendable dejar un margen para futuras ampliaciones.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información de esta guía, se recomienda consultar los siguientes recursos audiovisuales que muestran de manera práctica la instalación y características del sistema de charola tipo malla.

Instalación y Accesorios de Charola Tipo Malla

Video tutorial que muestra cómo unir tramos, crear curvas y usar los principales accesorios de fijación. Ideal para entender el proceso práctico de montaje.

Tipos de Acabados en Charolas Portacables Charofil

Un experto de Charofil explica las diferencias técnicas y de aplicación entre los acabados (EZ, GAC, Epóxico, Inoxidable) y cuándo se debe usar cada uno para garantizar la durabilidad.

Ventajas de la Charola Tipo Malla

Presentación clara y concisa de los beneficios clave del sistema de malla, como la versatilidad para hacer derivaciones en campo y la importancia de la ventilación para el cableado.

Conclusión

La gestión eficiente del cableado es un pilar fundamental en la construcción moderna, y la charola portacables tipo malla se ha consolidado como una de las soluciones más inteligentes y versátiles del mercado mexicano. A través del análisis del modelo dimensional charola portacables CH-2406, hemos visto que su valor no reside únicamente en su costo competitivo, sino en su capacidad para adaptarse, escalar y simplificar los procesos constructivos. La importancia de una correcta instalación, basada en una soportería robusta y una indispensable puesta a tierra, es la clave para desbloquear todo su potencial y garantizar la seguridad. En definitiva, optar por este sistema es una inversión en eficiencia operativa y en la preparación de la infraestructura para el futuro, siempre y cuando su implementación se realice con el rigor técnico y el estricto apego a la NOM-001-SEDE que todo proyecto profesional exige.

Glosario de Términos

• Charola Portacables: Un sistema de soporte estructural, típicamente metálico, diseñado para sostener, proteger y organizar conductores eléctricos y de telecomunicaciones.

• Tipo Malla: Se refiere a una charola fabricada con alambrón de acero electrosoldado, que forma una estructura de rejilla o malla abierta.

• Galvanizado: Proceso mediante el cual se aplica una capa protectora de zinc sobre el acero para prevenir la corrosión y extender su vida útil.

• Soportería: El conjunto de componentes (ménsulas, varillas roscadas, perfiles unicanal) utilizados para fijar y soportar el sistema de charolas a la estructura de un edificio.

• Puesta a Tierra: La conexión eléctrica intencional de todo el sistema metálico de charolas a la tierra, para crear una ruta segura para las corrientes de falla y proteger a las personas contra choques eléctricos.

• NOM-001-SEDE: La Norma Oficial Mexicana que establece las especificaciones y lineamientos técnicos que deben cumplir todas las instalaciones eléctricas en México para garantizar la seguridad.

• UVIE (Unidad de Verificación de Instalaciones Eléctricas): Una persona física o moral, acreditada y aprobada por las autoridades mexicanas, para verificar y dictaminar que una instalación eléctrica cumple con la NOM-001-SEDE.