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La Capa Protectora para tus Pisos: Guía Completa del Polifoam Laminado

Imagina una alfombra técnica, invisible pero indispensable, que se extiende bajo tu piso. No la ves, pero su trabajo es constante: amortigua cada paso, silencia el ruido y protege tu inversión de la humedad. Ese es el rol del polifoam laminado, el guardián silencioso de tus acabados. Este material, conocido técnicamente como espuma de polietileno de celda cerrada, es un componente esencial en la instalación de pisos flotantes como los laminados o de ingeniería, especialmente en el contexto de la construcción en México, donde los firmes de concreto son la base más común. Su estructura, compuesta por millones de diminutas burbujas de aire selladas, le confiere una combinación única de ligereza, impermeabilidad y capacidad de amortiguación que lo hace ideal para esta función.

La importancia del polifoam laminado va más allá de un simple acolchonamiento. Actúa como una barrera desacopladora entre el rígido firme de concreto y el piso de acabado, absorbiendo pequeñas imperfecciones y vibraciones. A lo largo de esta guía completa, exploraremos a fondo este material versátil. Aprenderás a diferenciar sus tipos, como el estándar y el polifoam con aluminio, y a entender cuál es el más adecuado para tu proyecto. Desglosaremos el proceso de instalación paso a paso, te mostraremos un análisis detallado de su costo por rollo y por metro cuadrado, y descubriremos otros usos sorprendentes que tiene en la construcción y la industria del embalaje en México.

Opciones y Alternativas: Tipos de Bajo Pisos (Underlayment)

La elección del bajo piso o underlayment es una decisión técnica que impacta directamente en el confort, la durabilidad y el rendimiento de un piso flotante. Aunque el polifoam es la opción más extendida por su balance entre costo y beneficio, existen alternativas que ofrecen un rendimiento superior en áreas específicas como el aislamiento acústico o térmico. La decisión final dependerá de las necesidades del espacio y el presupuesto del proyecto.

Polifoam Laminado (Polietileno Espumado)

El polietileno espumado es el estándar de la industria en México para la instalación de pisos laminados. Su estructura de celda cerrada lo convierte en un material eficaz para amortiguar el sonido de impacto, como el ruido de los pasos, proporcionando un confort acústico básico. Ofrece un nivel modesto de aislamiento térmico, ayudando a que el piso no se sienta tan frío al tacto. Si bien no es una barrera de vapor impermeable por sí solo, su resistencia a la humedad es una de sus principales ventajas. Su mayor atractivo es el costo; es la alternativa más económica, lo que lo hace ideal para proyectos residenciales de presupuesto controlado y para pisos en niveles superiores donde la humedad del subsuelo no es una preocupación crítica.

Polifoam Laminado con Película de Aluminio

Esta es una versión mejorada del polifoam estándar. Al añadir una delgada película de aluminio a una de sus caras, sus propiedades se ven significativamente potenciadas. El aluminio actúa como una barrera radiante de alta eficacia, reflejando el calor en lugar de absorberlo. En climas cálidos, ayuda a mantener el calor fuera, y en climas fríos, refleja el calor de la calefacción de vuelta a la habitación, mejorando la eficiencia energética. Además, esta capa metálica mejora drásticamente su rendimiento como barrera de vapor, haciéndolo una opción mucho más segura para instalaciones sobre firmes de concreto en plantas bajas, donde la humedad ascendente es un riesgo potencial. Su costo es moderadamente superior al del polifoam estándar, pero la inversión se justifica por el aumento en el confort térmico y la protección contra la humedad.

Fieltro Acústico

El fieltro acústico es un material denso, fabricado comúnmente a partir de fibras textiles recicladas. Su principal y más destacada ventaja es su capacidad superior de aislante acústico. A diferencia del polifoam, que es bueno para el ruido de impacto, el fieltro es eficaz tanto para el ruido de impacto como para el ruido aéreo (voces, música), reduciendo significativamente la transmisión de sonido entre pisos. Esta propiedad lo convierte en la opción predilecta para apartamentos, condominios, estudios de música o cualquier espacio donde el control del sonido sea una prioridad. Ofrece también un buen aislamiento térmico. Sin embargo, su costo es considerablemente más elevado que el del polifoam, y dependiendo del producto, puede ser necesario instalar una barrera de vapor plástica por separado.

Corcho

El corcho es la alternativa premium y ecológica. Es un recurso natural y renovable, cosechado de la corteza del alcornoque sin dañar el árbol. Sus propiedades aislantes son excepcionales, tanto a nivel térmico como acústico, superando a menudo al fieltro y al polifoam. Proporciona una sensación de confort y calidez al caminar inigualable. Además, el corcho es naturalmente hipoalergénico, antimicrobiano y resistente al moho y al mildiu, lo que mejora la calidad del aire interior. Su principal desventaja es el costo, siendo la opción más cara de todas. Es la elección ideal para proyectos de alta gama, personas con sensibilidades alérgicas o aquellos que buscan la máxima sostenibilidad y rendimiento.

Proceso de Instalación de un Bajo Piso de Polifoam

La correcta instalación del bajo piso de polifoam es un paso crítico que garantiza el éxito y la longevidad del sistema de piso laminado. Aunque el proceso parece sencillo, la atención al detalle en la preparación y el sellado es lo que diferencia una instalación profesional de una que fallará prematuramente.

Paso 1: Limpieza y Nivelación del Firme de Concreto

El fundamento de toda la instalación es el subsuelo. Este debe estar estructuralmente sólido, completamente seco y, sobre todo, limpio y nivelado. Antes de desenrollar el polifoam, es indispensable barrer y aspirar toda la superficie para eliminar cualquier rastro de polvo, escombros o grasa. Cualquier partícula, por pequeña que sea, puede crear un punto de presión bajo el piso, generando ruidos o desgaste prematuro. La nivelación es igualmente crucial; se debe verificar con una regla de aluminio larga que no existan desniveles superiores a 2 o 3 mm en una distancia de 1 metro. Si se detectan valles o crestas mayores, deben corregirse aplicando un mortero autonivelante y esperando su completo secado.

Paso 2: Colocación de una Barrera de Vapor (si es necesaria)

Este paso no es opcional; es obligatorio para cualquier instalación sobre un firme de concreto que esté en una planta baja o en un sótano. El concreto es poroso y siempre transmitirá algo de humedad del subsuelo. Para bloquearla, se debe instalar una barrera de vapor, que consiste en una película de plástico polietileno de 6 milésimas de pulgada (0.15 mm) de espesor. Esta película se extiende sobre toda el área, traslapando las uniones al menos 20 cm y permitiendo que suba unos 5 cm por las paredes. Este excedente se recortará después de instalar los zoclos.

Paso 3: Extendido del Rollo de Polifoam

Una vez preparada la superficie y colocada la barrera de vapor, se procede a extender el rollo de polifoam. Se comienza en una esquina de la habitación y se desenrolla el material a lo largo de la pared más larga. Es fundamental que los tramos de polifoam se coloquen a tope, es decir, que sus bordes se toquen perfectamente sin superponerse. El traslape, incluso de un centímetro, crearía un desnivel que se reflejaría en el piso final, causando inestabilidad y ruido.

Paso 4: Corte y Ajuste del Material

Con una navaja o cúter afilado, se corta el polifoam para ajustarlo a la forma de la habitación. Se deben realizar cortes precisos para rodear columnas, marcos de puertas, tuberías y cualquier otro obstáculo. El material debe llegar hasta la pared, respetando el mismo perímetro que cubrirá el piso laminado.

Paso 5: Sellado de las Juntas entre Tramos

Este es un paso de acabado crucial que muchos instaladores novatos omiten. Para que la capa de bajo piso funcione como un sistema monolítico y una barrera secundaria contra la humedad, todas las juntas entre los tramos de polifoam deben ser selladas. Se utiliza una cinta adhesiva de buena calidad (cinta de empaque o cinta especializada para este fin) para unir cada costura. Este sellado previene que la humedad se filtre a través de las uniones y garantiza la integridad de la barrera acústica y térmica.

Paso 6: Instalación del Piso Laminado

Con el bajo piso de polifoam completamente extendido, cortado y sellado, la superficie está lista para recibir el acabado final. La instalación del piso laminado se realiza directamente sobre el polifoam, siguiendo las instrucciones específicas del fabricante del piso. El polifoam proporcionará la base resiliente necesaria para que el sistema de ensamble tipo "clic" del piso funcione correctamente.

Listado de Materiales y Herramientas

Para llevar a cabo una instalación eficiente y profesional del bajo piso de polifoam, es fundamental contar con los materiales y herramientas adecuados desde el inicio. La siguiente tabla resume los componentes esenciales.

Especificaciones y Espesores

Conocer las características técnicas del polifoam laminado permite seleccionar el producto más adecuado para cada aplicación, garantizando que cumpla con las expectativas de rendimiento y las exigencias del fabricante del piso.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo para 1 m²

Para comprender el costo real de esta partida en un presupuesto de obra, es útil desglosar un Análisis de Precio Unitario (APU). A continuación, se presenta un ejemplo detallado para el suministro e instalación de 1 m² de bajo piso, con costos presentados como una estimación o proyección para 2025.

Advertencia: Estos costos son aproximados y no incluyen costos indirectos, utilidad, ni impuestos. Pueden variar significativamente según la región de México, el proveedor y el volumen de la obra.

APU: Suministro e Instalación de Polifoam Laminado para Bajo Piso (Proyección 2025)

Este análisis demuestra que, aunque el costo del material es bajo, la mano de obra calificada es un componente importante del costo total de instalación.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Abordar la instalación de acabados interiores como los pisos laminados requiere conocer las directrices de calidad y las precauciones de seguridad para garantizar un resultado duradero y un proceso de trabajo seguro.

Recomendaciones de Fabricantes

En México, la instalación de bajo pisos y pisos flotantes no está regida por una Norma Oficial Mexicana (NOM) específica y detallada como ocurre con elementos estructurales. En la práctica, las "normas" más importantes son las fichas técnicas y los manuales de instalación proporcionados por los fabricantes del piso laminado. Empresas como Tekno-Step especifican claramente el tipo, espesor y características del bajo piso requerido para que su producto funcione correctamente. Seguir estas indicaciones al pie de la letra es fundamental, ya que cualquier desviación puede anular la garantía del piso en caso de falla.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Una pregunta frecuente entre quienes realizan remodelaciones en casa es si necesitan tramitar un permiso ante las autoridades municipales. Para la instalación de un piso laminado y su bajo piso, la respuesta es clara: no se requiere un permiso de construcción. Este tipo de trabajo se clasifica como un acabado interior o una remodelación menor que no afecta la estructura del inmueble, por lo que puede realizarse libremente.

Seguridad en el Sitio de Trabajo

Aunque la instalación del polifoam es una tarea de bajo riesgo, es indispensable utilizar el Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado para prevenir lesiones. El EPP básico incluye:

• Guantes: Protegen las manos de posibles cortes con la navaja y de la abrasión general durante el manejo de materiales.

• Rodilleras: Son esenciales para la comodidad y para prevenir lesiones en las articulaciones, ya que gran parte del trabajo se realiza de rodillas.

Además del EPP, es crucial mantener el área de trabajo limpia y ordenada para evitar tropiezos. Las navajas y cúteres deben manejarse con cuidado, siempre cortando en dirección opuesta al cuerpo y guardándolos con la cuchilla retraída cuando no estén en uso.

Costos Promedio de Polifoam Laminado por m² en México (2025)

El precio de polifoam laminado puede presentar variaciones notables a lo largo del territorio mexicano, influenciado por factores como la logística de distribución, la demanda local y la competencia entre proveedores. La siguiente tabla ofrece una estimación o proyección de costos de material para 2025, basada en datos recientes y tendencias del mercado.

Advertencia: Los siguientes precios son estimaciones del costo del material por metro cuadrado (m²) y no incluyen instalación, impuestos ni otros accesorios. Están sujetos a inflación y a las condiciones específicas de cada proveedor.

Nota General: El precio del polifoam con aluminio suele ser entre un 30% y un 50% superior a los rangos mostrados para el polifoam estándar en todas las regiones.

Usos Comunes del Polifoam

La versatilidad del polietileno espumado se debe a sus propiedades intrínsecas: es ligero, flexible, inerte, resistente a la humedad y un excelente amortiguador de impactos. Estas características lo hacen útil en una amplia gama de aplicaciones en México, mucho más allá de su rol bajo los pisos.

Bajo Piso para Pisos Laminados y de Madera

Este es su uso más reconocido en el sector de la construcción residencial y comercial. Como se ha detallado, actúa como una capa de desacoplamiento que proporciona confort al caminar, reduce la transmisión de ruido de impacto y protege el piso de la humedad del subsuelo, siendo un componente indispensable del sistema de piso flotante.

Aislante Térmico y Acústico Ligero

Gracias a su estructura de celdas de aire atrapado, el polifoam funciona como un aislante térmico y acústico de bajo costo y peso ligero. Se utiliza en el interior de muros divisorios de tablaroca, en falsos plafones o como revestimiento en ciertas aplicaciones para mejorar el confort térmico y reducir la reverberación acústica sin añadir una carga estructural significativa al edificio.

Empaque y Embalaje de Productos Frágiles

En la industria del embalaje, el polifoam es un material estrella. Su capacidad para absorber golpes y vibraciones lo hace ideal para proteger productos delicados durante su transporte y almacenamiento. En México, es ampliamente utilizado para envolver componentes electrónicos, piezas automotrices, muebles, cerámica, vidrio y electrodomésticos, asegurando que lleguen a su destino en perfectas condiciones.

Aislamiento para Tuberías (en su forma de tubo)

El polifoam también se fabrica en perfiles cilíndricos huecos, conocidos como "cubre tuberías" o aislantes para tubos. Estos se instalan fácilmente alrededor de tuberías de agua caliente para evitar la pérdida de calor y ahorrar energía, o en tuberías de agua fría y de sistemas de aire acondicionado para prevenir la condensación y el goteo que esta puede causar.

Errores Frecuentes al Instalar Polifoam y Cómo Evitarlos

Una instalación deficiente del bajo piso puede comprometer todo el sistema de piso laminado, generando ruidos, desniveles y daños irreparables. A continuación, se describen los errores más comunes y cómo prevenirlos.

Error 1: No Limpiar o Nivelar el Firme

Instalar sobre una superficie con escombros, polvo o desniveles es la causa principal de fallas futuras. Los residuos crean puntos de presión que generan crujidos, mientras que los desniveles superiores a 2-3 mm provocan que el piso se flexione excesivamente, dañando el sistema de ensamble de las duelas.

• Cómo evitarlo: Realizar una limpieza exhaustiva con escoba y aspiradora. Verificar la planitud del firme con una regla metálica y, si es necesario, aplicar un compuesto autonivelante antes de proceder.

Error 2: Olvidar la Barrera de Vapor sobre Concreto

El concreto es un material poroso que siempre permite el paso de vapor de agua desde el suelo. Omitir la barrera de vapor en instalaciones de planta baja es un error crítico que permite que esta humedad quede atrapada bajo el piso, causando la aparición de moho, malos olores y el hinchamiento y deformación de las duelas de laminado.

• Cómo evitarlo: Siempre instalar una película de polietileno de 6 milésimas de pulgada sobre el firme de concreto antes de colocar el polifoam.

Error 3: No Sellar las Juntas entre Tramos de Polifoam

Dejar las uniones entre los rollos de polifoam sin sellar crea vías directas para que la humedad y el vapor de agua asciendan hasta el piso laminado, anulando parcialmente el efecto protector del bajo piso.

• Cómo evitarlo: Sellar meticulosamente todas las juntas con una cinta adhesiva de buena calidad. Esto crea una superficie monolítica y continua que protege de manera uniforme toda el área.

Error 4: Traslapar los Tramos de Polifoam (Crea desniveles)

Superponer los bordes de los tramos de polifoam, en lugar de colocarlos a tope, genera un pequeño "lomo" o desnivel en la base. Aunque parezca insignificante, este bulto se transferirá al piso terminado, creando un punto de inestabilidad que provocará ruidos (un "clic") al caminar sobre él y un desgaste desigual.

• Cómo evitarlo: Asegurarse de que los bordes de cada tramo de polifoam se junten perfectamente, sin encimarse.

Error 5: Usar un Espesor Incorrecto para el Piso Seleccionado

Utilizar un bajo piso demasiado grueso o blando (por ejemplo, de 6 mm o más) puede parecer una buena idea para mayor confort, pero es contraproducente. Un polifoam excesivamente grueso permite demasiado movimiento vertical en el piso laminado, lo que somete a un estrés constante a las juntas de ensamble tipo "clic", pudiendo llevar a su rotura o desacoplamiento.

• Cómo evitarlo: Respetar siempre las especificaciones del fabricante del piso laminado. La recomendación estándar para la mayoría de los productos en el mercado mexicano es un bajo piso de 2 a 3 mm de espesor.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar una instalación de calidad profesional, utilice esta lista de verificación en las distintas fases del proceso.

Antes de Empezar a Instalar

• [ ] ¿El firme de concreto está completamente limpio, seco y nivelado (sin desniveles mayores a 3 mm)?

• [ ] ¿Se han aclimatado los paquetes cerrados de piso laminado en la habitación por un mínimo de 48 horas?

• [ ] ¿Se cuenta con todos los materiales y herramientas necesarios (polifoam, cinta, barrera de vapor, navaja)?

Durante la Instalación

• [ ] (Si aplica) ¿La barrera de vapor de polietileno está instalada con traslapes de al menos 20 cm y sube por los muros?

• [ ] ¿Los tramos de polifoam se están colocando perfectamente a tope, sin traslaparse en ningún punto?

• [ ] ¿Todas las juntas entre los tramos de polifoam están siendo completamente selladas con cinta adhesiva?

Al Finalizar (Antes de Poner el Piso)

• [ ] ¿La superficie total cubierta por el polifoam se ve lisa, sin arrugas, bultos o áreas sueltas?

• [ ] ¿El bajo piso cubre toda el área de pared a pared, sin dejar huecos o espacios sin proteger?

• [ ] ¿Se ha realizado una inspección visual final para confirmar que todas las uniones están bien selladas?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una vez instalado, el polifoam es un elemento oculto diseñado para durar tanto como el edificio mismo, protegiendo silenciosamente la inversión realizada en el piso de acabado.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El polifoam, al estar protegido bajo el piso, no requiere ningún tipo de mantenimiento directo. Es un material inerte y estable. El verdadero mantenimiento se centra en cuidar el piso laminado que está por encima. La acción preventiva más importante es evitar derrames masivos de líquidos y limpiar cualquier salpicadura de inmediato. Esto previene que el agua se filtre a través de las juntas del piso laminado y llegue hasta el bajo piso y el subsuelo, lo que podría causar daños a largo plazo.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La vida útil esperada del polifoam en una aplicación interior es de más de 50 años. El polietileno espumado es un polímero extremadamente estable y resistente a las condiciones que se encuentran bajo un piso. No se biodegrada, no se pudre, es inmune al ataque de insectos como las termitas y no favorece el crecimiento de moho u hongos. En esencia, su durabilidad supera con creces la vida útil de la mayoría de los pisos laminados que protege, por lo que no necesitará ser reemplazado a menos que se realice una remodelación completa que implique levantar el firme.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El análisis de la sostenibilidad del polifoam tiene dos caras. Por un lado, es un producto plástico derivado del petróleo, lo que implica un impacto ambiental en su producción. Sin embargo, su contribución a la sostenibilidad durante su vida útil es significativa.

Su capacidad como aislante térmico y acústico mejora la eficiencia energética de los espacios. Al reducir la transferencia de calor a través del suelo, ayuda a mantener las temperaturas interiores más estables, disminuyendo la necesidad de usar calefacción o aire acondicionado y, por ende, reduciendo el consumo de energía.

Además, el polietileno es un material 100% reciclable. En México, la industria del reciclaje de plásticos está en crecimiento, y cada vez es más común encontrar en el mercado opciones de polifoam laminado fabricadas con un alto porcentaje de material reciclado post-industrial, lo que fomenta una economía circular y reduce la cantidad de residuos que llegan a los vertederos.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre el Polifoam Laminado

### ¿Qué es el polifoam laminado y para qué se usa?

Es una espuma de polietileno de celda cerrada que se instala como base (bajo piso) antes de colocar pisos flotantes, como los laminados o de ingeniería. Sus funciones principales son amortiguar la pisada, servir como aislante acústico y térmico, y proteger el piso de la humedad que pueda subir del subsuelo.

### ¿Cuánto cuesta el metro cuadrado de polifoam en 2025?

Como una estimación o proyección para 2025, el costo del material en México puede variar por región, pero un rango de referencia para el polifoam estándar de 3 mm de espesor se sitúa entre $18 y $40 MXN por metro cuadrado. El polifoam con aluminio puede costar entre un 30% y un 50% más.

### ¿Es necesario poner polifoam debajo del piso laminado?

Sí, es absolutamente indispensable. Instalar un piso laminado directamente sobre el firme de concreto resultaría en un piso ruidoso, frío, incómodo al caminar y vulnerable a la humedad. Además, no utilizar el bajo piso recomendado por el fabricante anula inmediatamente la garantía del producto.

### ¿Qué es mejor, el polifoam con aluminio o sin aluminio?

El polifoam con aluminio es técnicamente superior. Ofrece un mejor aislante térmico al reflejar el calor y funciona como una barrera de vapor más efectiva. Es la opción recomendada para instalaciones en plantas bajas, sobre concreto nuevo o en zonas con alta humedad ambiental. El polifoam estándar es una opción económica y adecuada para pisos en niveles superiores de un edificio.

### ¿El polifoam aísla el ruido de los pasos?

Sí, una de sus funciones clave es actuar como aislante acústico contra el ruido de impacto. La capa de espuma absorbe la vibración generada por los pasos, reduciendo significativamente el sonido que se transmite a las habitaciones o pisos inferiores.

### ¿Qué espesor de polifoam debo usar?

El espesor más común y recomendado por la gran mayoría de los fabricantes de pisos en México es de 2 mm a 3 mm (aproximadamente 1/8 de pulgada). Utilizar un bajo piso más grueso no es necesariamente mejor, ya que puede permitir un movimiento vertical excesivo en el piso, lo que podría dañar el sistema de ensamble de las duelas.

### ¿Cómo se pegan las juntas del polifoam?

Las juntas entre los tramos de polifoam no se pegan con adhesivo líquido. El método correcto es colocar los tramos uno junto al otro, con los bordes tocándose (a tope), y luego sellar la unión por la parte superior con una cinta adhesiva ancha y resistente para crear una barrera continua y hermética.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar esta guía escrita, los siguientes videos ofrecen una demostración visual clara del proceso de instalación del bajo piso y el piso laminado.

"COMO INSTALAR PISOS LAMINADOS" Con Pocas HERRAMIENTAS - Principiantes

Un tutorial completo en español que muestra todo el proceso de instalación de piso laminado, incluyendo la colocación del bajo piso (manta) desde el inicio. Ideal para principiantes.

Cómo instalar pisos laminados | Pisos | The Home Depot Mx

Video oficial de The Home Depot México que resume el proceso de manera clara y concisa, mostrando la instalación de la "capa de espuma" como un paso fundamental.

COMO INSTALAR piso laminado | Con herramientas alternativas

Un video práctico que se enfoca en realizar la instalación con herramientas básicas y económicas, mostrando en detalle cómo se desenrolla y coloca el bajo piso antes de las duelas.

Conclusión: El Protector Silencioso de tu Piso

En el complejo sistema que conforma un piso flotante, el polifoam laminado emerge no como un simple accesorio, sino como un componente fundamental y de bajo costo que resulta indispensable para una instalación exitosa y duradera en México. Su valor no reside en su precio, que es marginal en comparación con el costo del piso de acabado, sino en su multifacética función de proteger una inversión mucho mayor. A lo largo de esta guía, hemos visto que una correcta selección e instalación de este material es la clave para garantizar el confort acústico al caminar, la protección vital contra la humedad ascendente del firme y, en definitiva, para asegurar la máxima durabilidad y el rendimiento óptimo del nuevo piso. Ignorarlo o instalarlo incorrectamente es arriesgar el resultado final del proyecto.

Glosario de Términos de Acabados

• Polifoam: Nombre comercial común para la espuma de polietileno de celda cerrada, utilizada como base amortiguante y aislante en pisos y embalaje.

• Bajo Piso (Underlayment): Término técnico para la capa de material (como el polifoam) que se instala entre el subsuelo estructural (firme) y el piso de acabado final.

• Piso Laminado: Un tipo de piso flotante multicapa, fabricado a partir de derivados de la madera prensada a alta densidad, con una capa fotográfica superior que imita la apariencia de la madera natural u otros materiales.

• Barrera de Vapor: Una membrana impermeable, usualmente una película de plástico polietileno, diseñada para impedir el paso del vapor de agua del suelo hacia el sistema de piso.

• Aislamiento Acústico: La propiedad de un material para reducir la transmisión de sonido, ya sea de impacto (causado por golpes o pasos) o aéreo (voces, música).

• Aislamiento Térmico: La capacidad de un material para oponer resistencia al paso del calor, ayudando a mantener estables las temperaturas interiores.

• Polietileno Espumado: Es el polímero plástico base del polifoam. Se procesa para expandirlo con un agente espumante, creando una estructura de celdas cerradas que atrapa aire, otorgándole sus propiedades de ligereza y aislamiento.