Escalera de madera de pino elaborada con escalones de tablon de 1 1/2″ de un anchor de 1.0 mts.,. y alfardas de viga de 3″ x 5″ el precio incluye: materiales y mano de obra p.u.o.t.

El Esqueleto de Acero que Eleva tu Hogar: Resistencia y Estética en cada Escalón

La arquitectura mexicana contemporánea ha experimentado una transición notable en la última década, alejándose de la masividad pétrea tradicional para abrazar la ligereza y la eficiencia estructural. En este contexto, las alfardas de acero se han erigido como la columna vertebral invisible —y a menudo visible por elección estética— que define la calidad y seguridad de la circulación vertical en edificaciones residenciales, comerciales e industriales. Pero, ¿qué es exactamente una alfarda? En términos de ingeniería estructural, la alfarda (conocida técnicamente como larguero o zanca) es la viga inclinada principal que soporta los peldaños de una escalera. Su función es crítica: debe resistir no solo la carga muerta de la estructura misma, sino las cargas vivas dinámicas generadas por el tránsito de personas y, en el contexto sísmico de México, debe poseer la ductilidad suficiente para disipar energía sin colapsar.

A diferencia de las soluciones tradicionales de mampostería, las alfardas de acero permiten salvar claros más amplios con secciones transversales mucho más reducidas, facilitando el paso de la luz y la integración espacial. Para el año 2025, la preferencia por este sistema constructivo en México no es casualidad; responde a una necesidad de optimización de tiempos en obra, reducción de desperdicios y una estética minimalista que valora la honestidad de los materiales.

En esta guía exhaustiva, diseñada para el contexto mexicano de 2025, desglosaremos cada átomo de este componente constructivo. Desde la metalurgia de los perfiles disponibles en el mercado nacional hasta un análisis financiero detallado que le permitirá presupuestar con precisión en un entorno económico fluctuante. Usted aprenderá a diferenciar entre una solución segura y una improvisación peligrosa, garantizando que cada paso que dé sobre sus escaleras esté respaldado por la solidez inquebrantable del acero bien calculado.

Opciones y Alternativas

La elección del sistema estructural para una escalera no es una decisión meramente estética; es una determinación de ingeniería que afecta el presupuesto, el cronograma y la seguridad a largo plazo. A continuación, diseccionamos las alfardas de acero frente a sus alternativas más comunes en el mercado mexicano.

Alfardas de Viga IPR vs. Canales Montén

Dentro del universo del acero, no todos los perfiles nacen iguales. La distinción entre usar una Viga IPR o un Canal Montén para las alfardas de acero es la diferencia entre una estructura de grado pesado y una solución ligera, y entender cuándo usar cada una es vital para la integridad de la obra.

Viga IPR (Perfil W - Laminado en Caliente): La viga IPR (o I-Beam) es el titán de las estructuras. Fabricada mediante un proceso de laminación en caliente, donde el lingote de acero se calienta a más de 1000°C y se pasa por rodillos que lo conforman, este perfil posee una homogeneidad estructural superior y ausencia de tensiones residuales significativas.

• Aplicación Óptima: Es la elección indiscutible para alfardas de acero centrales (tipo monoblock o espina de pez), donde una sola viga debe soportar todo el ancho del peldaño en voladizo. Su momento de inercia es alto, lo que significa que resiste la deflexión (pandeo) en claros largos sin necesidad de columnas intermedias.

• Contexto 2025: En construcciones residenciales de alto nivel en zonas sísmicas como la Ciudad de México o Oaxaca, la IPR es preferida por su comportamiento dúctil ante cargas laterales. Aunque su costo por kilogramo es más alto y requiere maquinaria para su manipulación debido a su peso, garantiza "cero vibración".

Canal Montén (Perfil C - Formado en Frío): El Montén se fabrica doblando una lámina de acero a temperatura ambiente. Este proceso de "formado en frío" endurece el acero por deformación, pero también introduce tensiones internas.

• Aplicación Óptima: Se utiliza casi exclusivamente en pares (dos alfardas laterales) para escaleras de servicio, acceso a azoteas o viviendas de interés social donde el presupuesto es la prioridad.

• Limitaciones: Jamás debe usarse un solo Montén como alfarda central, ya que carece de la rigidez torsional necesaria; la escalera se sentiría inestable. Además, al ser un perfil abierto, es más susceptible al pandeo lateral si no se arriostra correctamente.

• Ventaja Económica: Es ligero, permitiendo que dos operarios lo instalen manualmente sin grúas, reduciendo costos de equipos.

Escaleras de Concreto Armado vs. Estructura de Acero

El concreto ha sido el rey de la autoconstrucción en México, pero el acero desafía su reinado con argumentos de eficiencia.

• Peso Muerto e Impacto en Cimentación: Una escalera de concreto es monolítica y pesada. En una remodelación de una casa antigua (común en colonias como la Roma o el Centro de Monterrey), agregar una escalera de concreto puede requerir reforzar la cimentación existente. Las alfardas de acero reducen la carga muerta hasta en un 70%, haciendo viable la intervención sin obras mayores en el subsuelo.

• Velocidad de Ejecución (El Factor Tiempo): El concreto requiere: cimbrado (carpintería), armado de varilla, colado, y un curado de 21 a 28 días para alcanzar su resistencia de diseño (f'c). El acero se prefabricada en taller (pailería) y se monta en sitio en 1 o 2 días, permitiendo el tránsito inmediato de los trabajadores a niveles superiores, lo que acelera todo el flujo de la obra.

• Estética: El concreto tiende a bloquear la visión y la luz. El acero permite estructuras "transparentes" y esbeltas, vitales en los espacios reducidos de la vivienda urbana actual.

Alfardas de Madera y su Limitación Estructural

La madera evoca calidez, pero como elemento estructural primario (la alfarda misma) presenta desafíos críticos en la geografía mexicana.

• Resistencia Biológica y Climática: México posee una gran variedad de climas. En zonas costeras y tropicales (Tabasco, Chiapas, costas de Jalisco), la humedad relativa alta y la presencia de termitas y hongos xilófagos comprometen la integridad de la madera estructural en pocos años si no se mantiene obsesivamente. El acero es inorgánico e inmune a estas plagas.

• Estabilidad Dimensional: La madera es higroscópica; se hincha con la lluvia y se contrae con el sol. Esto afloja los anclajes y uniones con el tiempo, provocando rechinidos y movimientos. Las alfardas de acero mantienen sus dimensiones milimétricamente estables bajo cambios de temperatura normales.

• Seguridad contra Incendios: Aunque la madera pesada tiene cierta resistencia al fuego, en una ruta de evacuación, el acero (material incombustible) ofrece una garantía superior de no contribuir a la carga de fuego del edificio.

Proceso Constructivo Paso a Paso

La ejecución de una escalera con alfardas de acero es un ejercicio de precisión geométrica y habilidad metalúrgica. A continuación, detallamos el proceso técnico estándar para 2025.

Levantamiento, Trazo y Diseño Geométrico

Todo comienza con el cálculo. Un error aquí se multiplica en cada escalón.

1. Ley de Blondel Adaptada: En México, buscamos que la suma de 2 Contrahuellas (Peraltes) + 1 Huella sea igual a 63 o 64 cm. Esto simula el paso promedio humano.

2. Nivelación de Pisos: Es imperativo medir desde el Nivel de Piso Terminado (NPT) inferior hasta el NPT superior. Muchos errores surgen al medir "a hueso" (losa gris) sin considerar los 3-5 cm que subirán los firmes y acabados cerámicos.

3. Cálculo de Escalones: Divida la altura total entre 17.5 cm (peralte ideal). Si la altura es 280 cm, 280 / 17.5 = 16 peraltes exactos.

4. Trazo en el Perfil: Utilizando escuadras de talón y rayadores de carburo de tungsteno o jaboncillo (tiza de esteatita), se marca la hipotenusa de la escalera sobre el perfil de acero virgen.

Habilitado y Corte de Perfiles

El corte determina la calidad de la soldadura.

• Cortes a Inglete: Los extremos de las alfardas que conectan con el piso y la viga de apoyo superior deben cortarse en el ángulo preciso de la pendiente (usualmente entre 30° y 35°) para asegurar un contacto pleno y una transmisión de carga eficiente.

• Boca de Pescado (Cortes para Tubulares): Cuando se usan perfiles tubulares redondos para barandales o soportes, el corte recto es insuficiente. Se debe realizar un corte "boca de pescado" (curvo) que abrace el perfil receptor. En talleres modernos se usan máquinas de corte por plasma, pero en sitio, la técnica con esmeriladora angular y plantilla de papel sigue siendo la norma por su versatilidad. Una unión boca de pescado bien ejecutada maximiza la superficie de soldadura y minimiza la concentración de esfuerzos.

Proceso de Soldadura y Armado en Taller o Sitio

La soldadura convierte piezas sueltas en un monolito.

• Selección del Electrodo: Para aceros estructurales al carbono (tipo A36, el estándar en México según NMX-B-254), el electrodo E7018 es obligatorio para las costuras estructurales críticas. El "70" indica una resistencia a la tensión de 70,000 psi, y el "18" indica bajo contenido de hidrógeno, reduciendo el riesgo de agrietamiento en frío. El electrodo E6013, más común y barato, debe reservarse solo para punteos provisionales o elementos decorativos no portantes.

• Preparación de Juntas: Es vital remover óxido, pintura y grasa antes de soldar. La "limpieza mecánica" garantiza que el metal de aporte se fusione con el metal base sin inclusiones de escoria o porosidad.

Anclaje a Losa y Firmes

La alfarda no flota; se sujeta.

• Placas Base: En los puntos de apoyo, se sueldan placas de acero de mayor espesor (1/2" o 5/8") que sirven como interfaz de conexión.

• Fijación Mecánica vs. Química:

  • Expansivos: Los taquetes expansivos metálicos son económicos pero ejercen presión interna en el concreto, lo cual puede ser riesgoso cerca de los bordes de una losa vieja.

  • Químicos: Para 2025, el estándar de seguridad sugiere anclajes químicos (cartuchos de resina epóxica inyectable con varilla roscada). Estos no generan estrés de expansión en el concreto y sellan la perforación contra la humedad, siendo ideales para la durabilidad.

Acabados y Protección Anticorrosiva

El talón de Aquiles del acero es la oxidación.

• Preparación de Superficie: Lo ideal es un sandblasting (chorro de arena), pero en obra se acepta limpieza profunda con carda metálica y solventes.

• Primarios: Se aplica una capa base. Los primarios alquidálicos (cromato de zinc) son estándar para interiores. Para exteriores o zonas costeras, se exige un primario epóxico rico en zinc, que ofrece protección catódica (se sacrifica el zinc antes que el acero).

• Acabado Final: Esmaltes alquidálicos o poliuretanos que ofrecen resistencia a los rayos UV y al desgaste por limpieza.

Listado de Materiales

Para asegurar una ejecución sin contratiempos, esta es la lista maestra de insumos necesarios para una escalera típica con alfardas de acero:

Cantidades y Rendimientos de Materiales

Planificar el consumo evita paros en obra y sobrecostos por desperdicio. Estos rendimientos son estimaciones para presupuestar en 2025.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

A continuación, presentamos un desglose analítico del costo directo para suministrar, habilitar y montar alfardas de acero. Este análisis es vital para entender dónde se va el dinero en la obra.

Base de Cálculo: Metro Lineal (ML) de alfarda fabricada con Viga IPR de 6" x 4" (aprox 14.5 kg/m), acabado con primario. Fecha de Referencia: Estimación para Enero 2025 (Zona Centro). Nota: Los precios de materiales incluyen IVA. La mano de obra incluye Factor de Salario Real (FSR).

Interpretación Financiera: El costo directo (puro costo de producción) ronda los $1,345 MXN por metro lineal. Al agregar indirectos de oficina (15%), financiamiento (2%) y utilidad esperada del contratista (20-25%), el precio de venta al cliente final en un presupuesto formal oscilaría entre $1,900 y $2,200 MXN por metro lineal de alfarda instalada en 2025.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La construcción en México está regulada por normas estrictas que buscan proteger la vida humana, especialmente en una zona de alta sismicidad. Ignorarlas es un riesgo legal y físico.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

1. NMX-B-254-CANACERO: Esta es la biblia del acero estructural en México. Define las especificaciones para el acero al carbono. Exige que los perfiles estructurales cumplan con límites de fluencia y composición química específicos. Al comprar tus alfardas de acero, debes exigir el certificado de calidad que avale conformidad con esta norma o su equivalente ASTM A36/A572. Usar acero "comercial" sin certificación (acero recuperado o de baja aleación) puede resultar en fallas frágiles ante un sismo.

2. NOM-009-STPS-2011: Esta norma regula las condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura. Dado que la instalación de escaleras implica trabajar en desniveles superiores a 1.80 metros, la norma obliga al uso de sistemas de protección personal (arneses, líneas de vida) y andamiaje certificado. En obras formales, la falta de cumplimiento puede derivar en clausuras inmediatas por parte de la Secretaría del Trabajo.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Sí. La Ley de Desarrollo Urbano de la mayoría de las entidades (CDMX, Estado de México, Nuevo León) clasifica la modificación de elementos estructurales como obra que requiere Licencia o Manifestación de Construcción.

• El Rol del DRO: Para garantizar que la nueva carga de las alfardas de acero no comprometa la estructura existente, se requiere la responsiva de un Director Responsable de Obra (DRO) o un Corresponsable en Seguridad Estructural. Ellos validarán el cálculo y firmarán los planos ante el municipio o alcaldía.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La soldadura y el montaje son actividades de alto riesgo. El EPP no es negociable:

• Protección Visual: Careta de soldar electrónica (fotosensible) para proteger contra radiación UV/IR y gafas de seguridad para desbaste.

• Protección Respiratoria: Mascarillas para humos metálicos (P100), esenciales al soldar acero galvanizado o pintado, cuyos vapores son altamente tóxicos.

• Protección Corporal: Mandil de cuero de carnaza, mangas y guantes de soldador para evitar quemaduras por salpicaduras de metal fundido.

• Trabajo en Altura: Arnés de cuerpo completo anclado a un punto seguro estructural (no al andamio donde se está parado).

Costos Promedio para diferentes regiones de México

México es un país vasto con economías regionales dispares. El costo de construir una escalera de acero varía según la disponibilidad de material y el costo de vida local.

Usos Comunes en la Construcción

La versatilidad de las alfardas de acero les permite adaptarse a cualquier tipología arquitectónica.

Escaleras Residenciales Interiores

En el diseño de interiores de 2025, la tendencia dominante es la ligereza.

• Escaleras Flotantes: Se utiliza una alfarda central oculta (generalmente un perfil IPR robusto o cajón de placa) empotrada en el muro o anclada a losas. Los peldaños, de madera o piedra, se fijan sobre ménsulas invisibles, creando la ilusión de levitación.

• Alfardas Laterales en Zig-Zag: Se cortan placas de acero siguiendo el perfil exacto de huella y peralte ("alfarda dentada"), eliminando la viga recta inferior para una estética más moderna y escultural.

Salidas de Emergencia en Edificios Comerciales

Por normativa de Protección Civil, las rutas de evacuación deben ser incombustibles y antiderrapantes.

• Estructura: Se prefieren alfardas de Canal UPN (Canal estándar) con peldaños de rejilla electroforjada (Irving). Esto evita la acumulación de agua de lluvia y nieve, y permite el paso de luz y ventilación, crucial para escaleras exteriores.

Pasarelas e Industrialización

En el sector industrial (naves, plataformas petroleras, bodegas logísticas), la estética pasa a segundo plano frente a la funcionalidad.

• Resistencia: Las alfardas se diseñan para cargas vivas altas (500 kg/m² o más). Se utilizan perfiles IPR de gran peralte para cubrir claros largos entre columnas, minimizando las interferencias en el suelo de la fábrica.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

La experiencia nos enseña qué no hacer. Evite estos errores comunes en la herrería estructural.

1. El "Primer Escalón Corto": Un clásico error de novato es olvidar que el piso terminado de la planta baja subirá unos centímetros (por el pegazulejo y loseta). Si no se descuenta esto al primer peralte metálico, el primer escalón quedará más alto que los demás, creando un riesgo de tropiezo constante. Solución: Restar el espesor del acabado de piso al primer peralte de acero.

2. Falta de Arriostramiento Lateral: Las alfardas de acero son muy resistentes verticalmente, pero pueden ser flexibles lateralmente. Una escalera larga sin soportes intermedios puede oscilar de lado a lado al caminar. Solución: Diseñar soportes o fijaciones al muro lateral cada cierto tramo, o usar perfiles de sección cerrada (tubulares) que resisten mejor la torsión.

3. Soldadura sobre Galvanizado sin Limpieza: Intentar soldar directamente sobre un perfil galvanizado (Zintro) provoca humos tóxicos y soldaduras porosas y débiles. Solución: Esmerilar el recubrimiento de zinc en la zona de la unión hasta llegar al acero negro antes de soldar.

4. Cálculo Erróneo del Ángulo: Usar un ángulo de inclinación incómodo (mayor a 42°) hace que la escalera sea difícil de subir y peligrosa de bajar. Solución: Mantenerse siempre en el rango de confort de 30° a 35°.

Checklist de Control de Calidad

Antes de liberar el pago final a su herrero, realice esta inspección rigurosa:

• [ ] Nivelación: Verifique con nivel de mano que cada huella esté perfectamente horizontal en ambos sentidos (largo y ancho).

• [ ] Verticalidad (Plomo): Las alfardas deben estar perfectamente a plomo; no deben inclinarse hacia los lados.

• [ ] Inspección de Soldadura: Busque visualmente poros, grietas o falta de fusión (espacios huecos). La soldadura debe tener un patrón de "olas" uniforme (cordón) y estar libre de escoria.

• [ ] Desbaste y Acabado: Pase la mano (con guante) por los barandales y bordes. No debe haber rebabas cortantes ni filos vivos.

• [ ] Firmeza Estructural: Salte suavemente en el centro de la escalera. La estructura debe sentirse sólida, sin "rebote" excesivo ni ruidos metálicos.

• [ ] Espesor de Pintura: Verifique que no se trasluzca el metal base. En esquinas y uniones complejas es donde suele faltar pintura, siendo el punto de inicio de la corrosión.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

El acero es duradero, pero no eterno sin cuidados.

Plan de Mantenimiento Preventivo

1. Limpieza Semestral: Limpie la estructura con agua y jabón neutro para remover polvo y sales acumuladas. Evite limpiadores ácidos o con cloro que atacan la pintura.

2. Inspección de Puntos Críticos (Anual): Revise minuciosamente las uniones soldadas y los anclajes al piso. Si observa una línea de óxido saliendo de una unión, puede indicar una microfisura en la pintura o soldadura que retiene humedad.

3. Retoque Inmediato: Cualquier golpe que descarapelen la pintura debe ser lijado y retocado de inmediato con primario y esmalte. El óxido se propaga bajo la pintura sana si no se detiene a tiempo.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

En las condiciones secas del Altiplano Central (CDMX, Puebla, Querétaro), una estructura de alfardas de acero bien protegida en interiores puede superar fácilmente los 60 a 80 años de vida útil. En exteriores en zonas costeras, sin mantenimiento, la vida útil puede caer a menos de 10 años. Con un sistema de pintura de alto desempeño (epóxico/poliuretano) y mantenimiento periódico, la vida útil se extiende indefinidamente.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El acero es el material más reciclado del planeta. Al final de la vida útil del edificio, las alfardas pueden desmontarse, fundirse y convertirse en nuevos productos (economía circular), a diferencia del concreto que termina como escombro en vertederos. Además, la prefabricación en taller reduce drásticamente los residuos en el sitio de construcción (madera de cimbra, restos de concreto), contribuyendo a una obra más limpia y ecológica.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué espesor debe tener el acero para una alfarda residencial?

Para una escalera residencial estándar, el perfil estructural (IPR o Canal) suele tener espesores de alma y patín que van desde 3/16" (4.8mm) hasta 1/4" (6.3mm) o más, dependiendo del cálculo estructural. Nunca se debe usar lámina delgada (calibre 14 o menor) para el elemento estructural principal (alfarda) en claros largos.

¿Es más caro construir con acero que con concreto?

Inicialmente, el costo directo del material (acero) puede ser un 15-25% más alto que los insumos del concreto. Sin embargo, al factorizar el ahorro en mano de obra (días vs semanas), la eliminación de cimbra y la menor carga a la cimentación, el costo final suele ser muy competitivo, y en muchos casos más rentable en remodelaciones o edificios comerciales donde el tiempo es dinero.

¿Cómo evitar que la escalera metálica suene al pisar?

El ruido (efecto tambor) se mitiga de tres formas: 1) Usando perfiles de calibre grueso que no vibren; 2) Rellenando los peldaños tipo "charola" con concreto; 3) Utilizando huellas de madera sólida o piedra fijadas con adhesivos elásticos (silicón estructural) que absorben la vibración entre el peldaño y la estructura metálica.

¿Puedo instalar una escalera de acero yo mismo?

Si bien existen kits prefabricados, la fabricación desde cero de alfardas de acero estructurales no es un proyecto de bricolaje (DIY) recomendado para principiantes. Requiere conocimientos avanzados de trazo, corte y, sobre todo, soldadura estructural certificada. Una falla en una soldadura puede ser fatal. Se recomienda contratar a un herrero profesional o pailero.

¿Qué tipo de pintura es mejor para exteriores?

Para exteriores en México, evite los esmaltes alquidálicos simples ("pintura de aceite" barata). Invierta en un sistema bicomponente: Primario Epóxico Poliamida (para adherencia y anticorrosión) y Acabado de Poliuretano Alifático (para resistencia a rayos UV y brillo duradero).

¿Cuánto peso soporta una escalera de alfardas de acero?

Una escalera bien calculada se diseña normativamente para soportar una carga viva de al menos 350 kg/m² a 500 kg/m² (dependiendo el uso, residencial vs público). Las alfardas de acero IPR tienen una capacidad de carga inmensa; a menudo el límite no es cuánto peso rompe la viga, sino cuánto se flexiona (deflexión) para que el usuario se sienta seguro.

¿El acero se oxida si está dentro de la casa?

Sí, la humedad ambiental, la condensación y la limpieza de pisos pueden causar oxidación incluso en interiores. Siempre debe aplicarse un sistema anticorrosivo completo, incluso si la estructura quedará oculta o forrada con madera/yeso.

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Conclusión

Al finalizar esta inmersión técnica, queda claro que las alfardas de acero no son solo una tendencia pasajera, sino una respuesta inteligente a los retos de la construcción en el México de 2025. Su capacidad para combinar una resistencia estructural formidable con una estética ligera y adaptable las posiciona como la solución superior frente a métodos tradicionales más lentos y pesados.

Hemos recorrido desde la selección crítica del perfil IPR o Montén, pasando por el rigor matemático del trazo, hasta la importancia vital de cumplir con la normativa NMX-B-254 y NOM-009-STPS para garantizar la seguridad de su familia o clientes. Entendimos que, aunque el costo inicial puede parecer superior, la velocidad de instalación, la durabilidad y la plusvalía estética ofrecen un retorno de inversión inigualable. Al emprender su proyecto, recuerde: la calidad de una escalera reside tanto en el acero que la forma como en la mano experta que la une. No escatime en la ingeniería ni en la protección de sus alfardas de acero; ellas serán, literalmente, el soporte que elevará su calidad de vida durante décadas.

Glosario de Términos

• Peralte: Altura vertical de un escalón; la distancia entre una huella y la siguiente.

• Huella: Superficie horizontal del escalón donde se apoya el pie.

• Pailería: Especialidad técnica del trabajo con metales dedicada al trazo, corte y unión de placas, láminas y perfiles para construir estructuras (tanques, ductos, escaleras).

• Perfil IPR: Viga de acero laminada en caliente con sección en forma de "I" (o "H"), conocida por su alta eficiencia estructural y capacidad de carga (Índice de Perfil Rectangular).

• Electrodo: Varilla metálica revestida que conduce la corriente eléctrica para generar el arco de soldadura y fundirse, actuando como material de aporte para unir las piezas de acero.

• I-Beam: Término en inglés comúnmente usado en la industria para referirse a la Viga IPR o Viga W.

• Anclaje Químico: Sistema de fijación de alta resistencia que utiliza una resina epóxica de dos componentes para adherir un perno o varilla roscada al concreto, sellando la perforación y evitando tensiones de expansión.