CIMBRA APARENTE EN COLUMNAS DE SECCION CIRCULAR CON SONOTUBO 40 CM. DE DIAMETRO

El Molde de la Columna Perfecta: La Guía Definitiva de la Cimbra Circular

La silueta perfecta y la fuerza inquebrantable de una columna circular no nacen por casualidad; se esculpen dentro de un molde preciso. Pero, ¿cuál es el molde correcto para tu obra y tu bolsillo? La cimbra circular es la respuesta. Se define como el sistema de encofrado o molde utilizado para crear columnas, pilotes y otros elementos estructurales de concreto con forma redonda. Es, en esencia, "el molde de la columna perfecta", una solución que contiene el concreto fresco hasta que adquiere la resistencia necesaria para sostenerse por sí mismo.

En el diverso panorama de la construcción en México, las opciones van desde el tradicional y económico Sonotubo, una cimbra de cartón de un solo uso, hasta los robustos y eficientes sistemas metálicos reutilizables. Esta guía definitiva está diseñada para ser un recurso indispensable tanto para el profesional de la construcción como para quien se aventura en la autoconstrucción. Exploraremos a fondo las diferentes opciones disponibles, su proceso de instalación detallado, sus aplicaciones más comunes y, fundamentalmente, un análisis exhaustivo del precio de cimbra circular para columnas proyectado para 2025.

Opciones y Alternativas: Tipos de Cimbra Circular

La elección del tipo de cimbra circular no es una decisión meramente técnica, sino un balance estratégico entre el costo inicial, la velocidad de ejecución, la calidad del acabado deseado y la escala del proyecto. Cada alternativa ofrece una combinación única de ventajas y desventajas que la hacen ideal para diferentes escenarios constructivos.

Sonotubo (Cimbra de Cartón): La Opción Desechable, Rápida y Económica

El Sonotubo, un término que ha trascendido la marca para convertirse en el nombre genérico de la cimbra de cartón para columnas, es la solución más extendida en México para proyectos de pequeña y mediana envergadura. Consiste en un tubo fabricado con múltiples capas de papel y cartón de alta resistencia, enrolladas en espiral y laminadas con adhesivos especiales que le confieren la rigidez necesaria para soportar la presión del concreto fresco sin deformarse.

Sus ventajas principales son su bajo costo de adquisición y su facilidad de manejo. Al ser extremadamente ligero, puede ser transportado, cortado a la medida con un simple serrucho e instalado por uno o dos trabajadores sin necesidad de maquinaria pesada. Se considera una "cimbra ahogada" o perdida, ya que está diseñada para un solo uso; una vez que el concreto ha fraguado, el cartón se corta y se retira. Su amplia disponibilidad en diámetros que van desde los 10 cm hasta más de 120 cm lo convierte en una opción versátil y accesible en todo el país.

Cimbra Circular Metálica (Renta o Venta): Para Proyectos Repetitivos y Acabado Aparente

Para proyectos de gran escala como edificios de varios niveles, estacionamientos o desarrollos de obra civil, la cimbra circular metálica es la opción profesional por excelencia. Estos sistemas están compuestos por paneles modulares de acero, usualmente dos mitades o "cascos" semicirculares, que se unen mediante pernos o cerrojos especiales para formar un molde perfectamente cilíndrico y de gran rigidez.

La principal ventaja de este sistema es su durabilidad y capacidad de reutilización. Un buen sistema de cimbra metálica puede ser utilizado más de 50 veces con el mantenimiento adecuado, lo que diluye su alto costo inicial y reduce drásticamente el costo por uso en proyectos con un gran número de columnas idénticas. Además, la superficie de acero produce un acabado aparente de calidad superior, completamente liso y uniforme, ideal para proyectos arquitectónicos donde la columna quedará expuesta. En México, empresas como ULMA y Unispan son proveedores reconocidos de estos sistemas, los cuales están disponibles tanto para venta a grandes constructoras como para renta de cimbra circular metálica por proyecto.

Cimbra Circular de Madera (Artesanal): Hecha a la Medida

La cimbra circular de madera es el método tradicional y artesanal. Requiere la pericia de un carpintero de obra negra para construir el molde desde cero. Este proceso implica el uso de pequeñas tablas verticales llamadas duelas, las cuales se cortan y ensamblan para formar el cilindro, y se mantienen unidas mediante abrazaderas exteriores o "yugos" de madera o metal que resisten la presión del colado.

Su principal ventaja es la flexibilidad; puede ser construida en cualquier diámetro o forma no estándar que se requiera, algo invaluable en proyectos de restauración o diseños arquitectónicos únicos. Sin embargo, su fabricación es un proceso lento y laborioso, lo que incrementa significativamente los costos de mano de obra en comparación con el Sonotubo. La calidad del acabado final depende enteramente de la habilidad del carpintero y la calidad de la madera empleada. Aunque el costo de los materiales puede ser bajo, el tiempo y la especialización requerida la convierten en una opción de nicho para situaciones muy específicas.

Tabla Comparativa de Costos por Uso, Velocidad de Armado, Acabado del Concreto y Reutilización

Proceso de Instalación de una Columna con Sonotubo

El colado de columnas circulares con Sonotubo es un procedimiento que, aunque rápido, exige una atención meticulosa al detalle. El éxito no depende de la fuerza bruta, sino de la precisión en cada paso, especialmente en el apuntalamiento y el plomeo, para garantizar una estructura perfectamente vertical y segura.

Paso 1: Preparación del Armado de Acero de Refuerzo

Antes de siquiera pensar en la cimbra, el esqueleto de la columna debe estar listo. Este es el armado de acero de refuerzo, una jaula compuesta por varillas verticales (longitudinales) y anillos de alambrón (estribos) que le darán a la columna de concreto circular su capacidad para resistir fuerzas de tensión y flexión. Este armado se ensambla según lo especificado en los planos estructurales y se amarra firmemente a las varillas de anclaje (conocidas como "arranques" o "bastones") que emergen de la cimentación, asegurando una conexión monolítica con el resto de la estructura.

Paso 2: Trazo y Colocación del Sonotubo

Con el armado de acero en su sitio, el siguiente paso es trazar la ubicación exacta de la columna sobre la losa o zapata. Se dibuja el círculo que servirá de guía. Una práctica altamente recomendada es construir una pequeña plantilla o marco cuadrado de madera en la base. Este marco se fija al piso y abraza la parte inferior del Sonotubo, actuando como un ancla que impide cualquier movimiento lateral durante el colado. A continuación, el Sonotubo, previamente cortado a la altura necesaria, se desliza cuidadosamente sobre la jaula de acero hasta encajar en su base.

Paso 3: El Paso Crítico: Apuntalamiento, Plomeo y Nivelación

Este es el momento decisivo de todo el proceso. La integridad estructural y la seguridad de la operación dependen de un apuntalamiento y plomeo impecables. Un fallo aquí no solo resulta en una columna inclinada, sino que puede provocar un colapso catastrófico de la cimbra bajo la enorme presión del concreto.

Primero, se realiza el plomeo: con una plomada, se verifica que el tubo esté perfectamente vertical. Esta verificación debe hacerse en, al menos, dos caras opuestas (a 90 grados una de la otra) para asegurar la verticalidad en todos los planos. Una vez a plomo, se procede al apuntalamiento. Se utilizan polines o barrotes de madera como puntales diagonales, que se fijan desde el suelo hasta la parte media y alta del Sonotubo. Estos puntales se aseguran firmemente al tubo, a menudo con alambre recocido, creando una estructura triangulada y rígida que contrarrestará la presión hidrostática del concreto fresco. No se debe escatimar en la cantidad o robustez de los puntales; es la mejor inversión para evitar un desastre.

Paso 4: Vaciado del Concreto por Etapas

El concreto, usualmente con una resistencia a la compresión (f′c) de 250 kg/cm² para elementos estructurales, no debe verterse de un solo golpe. Hacerlo generaría una presión inmensa en la base del Sonotubo, arriesgando un "reventón". La práctica correcta es vaciar el concreto por capas, por ejemplo, de un metro de altura a la vez, permitiendo que la presión se distribuya de manera más controlada. Es importante evitar que el concreto caiga desde una altura excesiva para no provocar la segregación de sus componentes (que la grava se separe de la pasta de cemento).

Paso 5: Vibrado del Concreto

Inmediatamente después de verter cada capa de concreto, es indispensable utilizar un vibrador de inmersión. Este equipo, comúnmente llamado "chicote", se introduce en el concreto fresco y, mediante vibraciones de alta frecuencia, ayuda a compactar la mezcla. Su función es crucial: elimina las burbujas de aire atrapadas y asegura que el concreto llene cada rincón del molde, adhiriéndose perfectamente al acero de refuerzo. Un vibrado deficiente es la causa principal de los "hormigueros" o coqueras, que son huecos que comprometen tanto la estética como la resistencia de la columna.

Paso 6: Curado del Concreto y Retiro del Molde de Cartón

Una vez finalizado el colado, comienza el proceso de curado. El curado consiste en mantener la superficie del concreto húmeda durante varios días (mínimo 7) para que las reacciones químicas de hidratación del cemento se completen y el concreto alcance su máxima resistencia de diseño.

Después de un periodo inicial de fraguado, que puede ser de 24 a 72 horas dependiendo del clima y los aditivos utilizados, se puede retirar el Sonotubo. El proceso es notablemente sencillo: se realiza un corte vertical a lo largo del tubo con una navaja o un serrucho de mano, con cuidado de no dañar el concreto, y se procede a "pelar" el cartón. La superficie lisa de la columna de concreto queda entonces expuesta.

Listado de Materiales y Herramientas para la Instalación

Una planificación adecuada comienza con tener a la mano todos los insumos necesarios. Esta tabla funciona como una lista de verificación para asegurar que el proceso de cimbrado y colado de una columna circular se realice sin contratiempos.

Cantidades y Rendimientos de Materiales por Metro Lineal (ML) de Columna

Para la elaboración de presupuestos y la planificación logística de una obra, es fundamental conocer los consumos de material y los rendimientos de mano de obra. La siguiente tabla presenta una estimación para la construcción de un metro lineal de columna circular de 40 cm de diámetro.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Columna Circular con Sonotubo por ML

Un Análisis de Precio Unitario (APU) es el desglose detallado de todos los costos directos que intervienen en la ejecución de una unidad de trabajo, en este caso, 1 metro lineal (ML) de columna. El siguiente análisis es una estimación o proyección para 2025, utilizando como base un Sonotubo de 40 cm de diámetro.

Advertencia: Estos costos son una proyección basada en datos de finales de 2024 y principios de 2025. Son de carácter ilustrativo y están sujetos a variaciones significativas por región en México, inflación, tipo de cambio y descuentos por volumen con proveedores.

Este análisis demuestra que el costo del material Sonotubo representa aproximadamente el 16% del costo total del metro lineal de columna. La mayor parte del costo se concentra en el concreto, el acero de refuerzo y la mano de obra calificada, lo que subraya que la inversión principal debe centrarse en la calidad de estos componentes y en la correcta ejecución para garantizar la integridad de la estructura.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La construcción de elementos estructurales como las columnas circulares no es una actividad que deba tomarse a la ligera. En México, existen normativas técnicas, requisitos legales y estándares de seguridad diseñados para garantizar que cada estructura sea sólida, duradera y segura tanto para los trabajadores como para los futuros ocupantes.

Normas Técnicas Complementarias (NTC) para Estructuras de Concreto

Las Normas Técnicas Complementarias (NTC) para el Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto, parte del Reglamento de Construcciones (especialmente el de la Ciudad de México, que sirve como referencia nacional), son el documento rector para el diseño estructural. Estas normas dictan con precisión los requisitos que debe cumplir una columna de concreto armado, incluyendo:

• La resistencia mínima del concreto (por ejemplo, f′c=250 kg/cm2).

• La cantidad, diámetro y distribución del acero de refuerzo longitudinal y transversal (estribos).

• Las dimensiones mínimas de la columna (por ejemplo, un diámetro mínimo de 25 cm para columnas circulares).

Desde la perspectiva de la cimbra, la normativa exige que el encofrado sea lo suficientemente rígido y resistente para soportar la presión del concreto fresco sin deformarse, asegurando que las dimensiones finales del elemento colado correspondan exactamente a las especificadas en la memoria de cálculo y los planos estructurales aprobados.

¿Necesito un Permiso de Construcción para una Columna?

La respuesta es un rotundo sí. Una columna no es un elemento decorativo menor; es un componente estructural primario que soporta y transmite las cargas del edificio hacia la cimentación. En cualquier municipio de México, la construcción, modificación o reforzamiento de una columna siempre requiere una Licencia o Permiso de Construcción.

Obtener este permiso implica presentar un proyecto arquitectónico y estructural completo, una memoria de cálculo firmada por un ingeniero civil, y contar con la supervisión de un Director Responsable de Obra (DRO) o Perito Responsable. Construir un elemento estructural sin los permisos y la supervisión profesional adecuados no solo es ilegal y sujeto a multas y clausuras, sino que pone en grave riesgo la seguridad de la edificación y la vida de las personas.

Seguridad en Trabajos de Cimbra y Colado (NOM-031-STPS)

La Norma Oficial Mexicana NOM-031-STPS-2011 establece las condiciones de seguridad y salud en el trabajo en las obras de construcción. Para los trabajos de cimbra y colado, esta norma es de observancia obligatoria y pone especial énfasis en la prevención de riesgos.

El Equipo de Protección Personal (EPP) indispensable para estas tareas incluye: casco con barbiquejo, botas de seguridad con casquillo de acero, guantes de carnaza para proteger contra la abrasión del concreto y las puntas del acero, y gafas de seguridad para evitar salpicaduras en los ojos.

El riesgo más grave asociado a este trabajo es el colapso de la cimbra durante el vaciado del concreto. Una cimbra mal apuntalada o con soportes insuficientes puede ceder ante la enorme presión del concreto, provocando un derrame violento que no solo desperdicia material, sino que puede causar lesiones graves o fatales a los trabajadores cercanos. Por ello, la inspección del sistema de apuntalamiento y plomeo por parte del responsable de la obra antes de autorizar el colado es un paso de seguridad ineludible.

Costos Promedio de Cimbra Circular en México (2025)

Los precios de los materiales y servicios de construcción en México presentan variaciones notables entre las diferentes regiones del país, influenciadas por la logística, la demanda local y los costos de mano de obra. La siguiente tabla ofrece una estimación de costos proyectados para 2025 por metro lineal (ML) o metro cuadrado (m²), según aplique.

Usos Comunes de la Cimbra Circular

La eficiencia y versatilidad de la cimbra circular, especialmente en su formato de Sonotubo, la han consolidado como una solución estándar para una amplia gama de aplicaciones en la construcción mexicana, abarcando desde lo estructural hasta lo puramente estético.

Columnas Circulares para Vivienda y Edificios Comerciales

Este es el uso más frecuente. Las columnas circulares son apreciadas en la arquitectura moderna por su capacidad para soportar grandes cargas con una huella visual más ligera que una columna cuadrada equivalente. Se utilizan en espacios abiertos como vestíbulos, salas de estar, áreas comerciales y estacionamientos, donde no solo cumplen una función estructural, sino que también aportan un elemento de diseño elegante y contemporáneo. El acabado aparente liso que se logra con Sonotubo o cimbra metálica es altamente valorado en este tipo de aplicaciones.

Pilotes de Cimentación Colados en Sitio

En cimentaciones profundas, especialmente en suelos blandos o inestables, se perfora el terreno hasta alcanzar un estrato resistente. Para colar el pilote de concreto dentro de esta perforación, se utiliza un Sonotubo como revestimiento o ademe. Este actúa como un molde que contiene el concreto y evita que las paredes de la excavación se derrumben, garantizando la integridad y la forma cilíndrica del pilote.

Elementos Arquitectónicos Decorativos

Más allá de su función portante, la cimbra circular permite crear elementos puramente decorativos. Columnas ornamentales en fachadas, pérgolas en jardines, o elementos escultóricos en espacios públicos pueden ser moldeados fácilmente con esta técnica. La capacidad de cortar y adaptar los tubos de cartón permite una gran libertad creativa para los arquitectos y diseñadores.

Postes para Anuncios Espectaculares

La construcción de los grandes postes de concreto que soportan anuncios espectaculares a lo largo de las carreteras y avenidas de México es otra aplicación común. La forma circular ofrece una excelente resistencia aerodinámica al viento. Para estos elementos de gran diámetro y altura, se utilizan cimbras circulares robustas, a menudo sistemas metálicos o Sonotubos de gran calibre, para asegurar la solidez y durabilidad que estas estructuras demandan.

Errores Frecuentes al Usar Cimbra Circular y Cómo Evitarlos

La aparente simplicidad del uso de la cimbra circular, en particular del Sonotubo, puede llevar a un exceso de confianza que resulta en errores costosos y peligrosos. Conocerlos es el primer paso para prevenirlos.

El Error Crítico: Mal Plomeo o Apuntalamiento Insuficiente (Columnas inclinadas o colapsadas)

Este es, sin duda, el error más grave y frecuente. Una columna que no está perfectamente vertical ("fuera de plomo") no transmitirá las cargas axiales correctamente, generando esfuerzos de flexión para los que no fue diseñada, lo que compromete su capacidad estructural. Peor aún, un sistema de apuntalamiento débil o mal distribuido cederá ante la presión del concreto, provocando el colapso de la cimbra, la pérdida total del material y un grave riesgo de seguridad para el personal. Cómo evitarlo: La verticalidad debe verificarse con plomada en dos ejes perpendiculares antes de empezar a colar y re-verificarse durante el llenado de la primera capa. El apuntalamiento debe ser robusto, con puntales triangulados y firmemente anclados.

Vaciado del Concreto Demasiado Rápido (Genera presión excesiva y "reventones")

Verter todo el volumen de concreto de una sola vez es una receta para el desastre. La presión hidrostática del concreto fresco es máxima en la base de la cimbra y aumenta con la altura del vaciado. Un llenado demasiado rápido puede superar la resistencia del Sonotubo o de los anclajes de una cimbra metálica, causando una ruptura violenta o "reventón". Cómo evitarlo: El concreto debe vaciarse en capas, a una velocidad controlada (no más de 2 metros de altura por hora es una buena regla general). Esto permite que el concreto en las capas inferiores comience a fraguar y la presión se disipe parcialmente.

Vibrado Deficiente del Concreto (Deja "hormigueros" o huecos)

Omitir o realizar incorrectamente el vibrado del concreto es un error que afecta directamente la calidad y resistencia de la columna. El aire atrapado en la mezcla forma cavidades, conocidas como "hormigueros", que son puntos débiles en la estructura y arruinan el acabado superficial. Cómo evitarlo: Utilizar un vibrador de inmersión en cada capa de concreto vertido. El vibrador debe introducirse y retirarse lentamente, en puntos distribuidos por toda la sección, hasta que dejen de subir burbujas de aire a la superficie.

Almacenamiento Incorrecto del Sonotubo (Se ovala o humedece)

Aunque parezca un detalle menor, el almacenamiento inadecuado puede arruinar el material antes de usarlo. Los tubos de cartón son susceptibles a la humedad, que los ablanda y debilita. Almacenarlos acostados por largos periodos puede hacer que se ovalen, perdiendo su forma circular perfecta. Cómo evitarlo: Los Sonotubos deben almacenarse siempre en posición vertical, bajo techo y sobre una superficie seca, protegidos de la lluvia y la humedad del suelo.

Checklist de Control de Calidad

Para garantizar un resultado exitoso, es fundamental realizar una serie de verificaciones en puntos clave del proceso. Este checklist sirve como una guía práctica para el residente de obra o el responsable del proyecto.

• Antes del Colado:

  • [ ] ¿El armado de acero está correcto según los planos y se encuentra perfectamente centrado dentro de la cimbra, garantizando el recubrimiento de concreto?

  • [ ] ¿El interior del Sonotubo está completamente limpio, sin restos de tierra, basura o agua que puedan contaminar el concreto?

  • [ ] ¿El sistema de apuntalamiento está firme, arriostrado en múltiples direcciones y la cimbra se siente completamente inmóvil al intentar empujarla?

  • [ ] Verificación Crítica: ¿Se ha comprobado con plomada que la cimbra está perfectamente vertical en al menos dos ejes perpendiculares?

• Durante el Colado:

  • [ ] ¿El concreto se está vaciando por el centro de la columna y en capas controladas para no generar presión excesiva?

  • [ ] ¿Se está vibrando cada capa de manera sistemática y correcta para asegurar la eliminación de aire atrapado?

  • [ ] ¿Se mantiene una vigilancia constante sobre la cimbra y el apuntalamiento para detectar cualquier signo de fuga, deformación o movimiento?

• Después del Colado:

  • [ ] ¿Se respetó el tiempo mínimo de fraguado inicial (generalmente 24-72 horas) antes de proceder con el retiro de la cimbra?

  • [ ] ¿Se está iniciando el proceso de curado (mantener el concreto húmedo) para asegurar que alcance su resistencia de diseño?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

La discusión sobre mantenimiento y vida útil debe dividirse en dos partes: la de la cimbra como herramienta y la de la columna como producto final.

El Sonotubo como Cimbra Desechable

El Sonotubo es, por definición, un material de un solo uso. No requiere ni permite ningún tipo de mantenimiento. Su vida útil se limita a un único colado, después del cual se destruye para ser retirado. La inversión en este material se amortiza completamente en una sola aplicación, siendo su principal ventaja el bajo costo inicial y la eliminación de la necesidad de limpieza, almacenamiento y transporte post-uso.

Mantenimiento de la Cimbra Metálica Reutilizable

La cimbra metálica, en contraste, es una inversión a largo plazo. Para maximizar su vida útil, que puede superar los 50 o incluso 100 usos, es indispensable un mantenimiento riguroso. Este incluye :

1. Limpieza inmediata: Justo después de descimbrar, se deben eliminar todos los restos de concreto adherido, antes de que se endurezcan por completo.

2. Aplicación de desmoldante: Antes de cada nuevo uso, se debe aplicar una capa uniforme de agente desmoldante de calidad para evitar que el concreto se pegue al acero y facilitar la limpieza posterior.

3. Almacenamiento adecuado: Los paneles deben guardarse apilados en un lugar seco y ordenado para evitar golpes, deformaciones y corrosión.

Durabilidad de la Columna de Concreto

La columna de concreto armado resultante, si fue diseñada y construida correctamente, es una estructura permanente. Su vida útil proyectada es de más de 50 a 100 años. El mantenimiento es mínimo; si la columna tiene un acabado aparente y está expuesta a la intemperie, se puede aplicar un sellador transparente cada ciertos años para protegerla de la humedad y la contaminación, facilitando su limpieza y conservando su estética.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información teórica, los siguientes videos muestran de manera práctica los procesos descritos en esta guía.

como cimbrar y colar columnas circulares (con sonotubo)

Un video práctico que muestra el proceso completo en una obra real en México, desde el plomeo y apuntalamiento hasta el colado.

COMO CIMBRAR UNA COLUMNA Y PARTES QUE COMPONEN ESTA CIMBRA

Explica en detalle las partes de una cimbra de madera tradicional (yugos, pies derechos), conceptos aplicables al apuntalamiento de un Sonotubo.

¡COMO RETIRAR UN TUBO CIMBRA DESPUES DE COLAR UNA COLUMNA!

Un video corto y al punto que muestra la técnica correcta para cortar y pelar el Sonotubo una vez que el concreto ha fraguado.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

A continuación, se responden algunas de las preguntas más comunes sobre la cimbra circular y el uso de Sonotubo en México.

¿Qué es el Sonotubo y para qué sirve?

El Sonotubo es una marca registrada que se ha convertido en el nombre común para los moldes de cartón cilíndricos. Sirve como una cimbra o encofrado de un solo uso para dar forma circular a columnas, pilotes y otros elementos de concreto durante su construcción.

¿Cuánto cuesta el metro de Sonotubo de 40 cm?

Como una estimación proyectada para 2025 en México, el precio de Sonotubo 40 cm (solo el material) por metro lineal puede variar entre $190 y $240 MXN. Este costo puede cambiar significativamente dependiendo de la ciudad, el distribuidor y el volumen de compra.

¿Se puede reutilizar el Sonotubo?

No. El Sonotubo está diseñado específicamente como una cimbra desechable o de un solo uso. La humedad del concreto y el proceso de retiro (que implica cortarlo) lo dañan de forma irreparable, impidiendo su reutilización.

¿Qué es más barato, usar Sonotubo o hacer una cimbra de madera cuadrada?

Para una o pocas columnas, el Sonotubo es casi siempre más económico y rápido. El ahorro principal proviene de la drástica reducción en la mano de obra especializada de un carpintero de obra negra. Una cimbra de madera puede ser más rentable solo si se planea reutilizar los mismos moldes en un gran número de columnas idénticas.

¿Cómo se quita el Sonotubo después de que secó el concreto?

Una vez que el concreto ha alcanzado una resistencia inicial suficiente (generalmente entre 24 y 72 horas), el proceso es muy simple. Se realiza un corte vertical a lo largo del tubo con una navaja multiusos (cúter) o un serrucho, y luego se desprende el cartón como si se estuviera pelando.

¿Por qué mi columna circular quedó con "hormigueros" (huecos)?

Los "hormigueros" son vacíos o cavidades en el concreto que aparecen cuando la mezcla no se compacta adecuadamente. La causa más común es un vibrado insuficiente o nulo. Esto deja aire atrapado, lo que no solo afecta el acabado estético sino que también crea puntos débiles que comprometen la resistencia estructural de la columna.

¿Qué tan rápido puedo colar el concreto dentro de un Sonotubo?

El colado no debe ser instantáneo. Se recomienda verter el concreto en capas y a una velocidad controlada, que generalmente no debe exceder de 1.5 a 2 metros de altura por hora. Esto evita que la presión hidrostática en la base del tubo sea excesiva y previene el riesgo de deformaciones o rupturas.

Conclusión

La cimbra circular es una técnica indispensable en la construcción moderna en México, la herramienta clave para materializar columnas de concreto redondas que combinan eficiencia estructural y elegancia arquitectónica. A lo largo de esta guía, hemos visto que la elección del sistema de encofrado depende de un análisis cuidadoso del presupuesto, la escala del proyecto y la calidad de acabado deseada.

Para la gran mayoría de los proyectos, desde la autoconstrucción hasta obras comerciales de tamaño mediano, el Sonotubo se erige como la solución más práctica y económica. Si bien el precio de cimbra circular para columnas, y en particular el precio del Sonotubo de 40 cm, es un factor de decisión accesible, queda claro que el verdadero secreto para el éxito no reside en el costo del molde. La clave fundamental radica en un proceso de instalación meticuloso, donde un riguroso apuntalamiento y plomeo se convierten en la garantía final de una columna perfectamente vertical, estructuralmente sólida y segura.

Glosario de Términos

• Cimbra Circular: Sistema de moldes o encofrado utilizado para dar forma cilíndrica a elementos de concreto fresco, como columnas o pilotes.

• Sonotubo: Marca comercial que se ha vuelto un término genérico para las cimbras circulares fabricadas con tubo de cartón laminado de un solo uso.

• Columna: Elemento estructural vertical y alargado, diseñado para soportar cargas de compresión y transmitirlas a la cimentación.

• Concreto Armado: Concreto que en su interior contiene barras de acero de refuerzo para soportar los esfuerzos de tensión, a los que el concreto por sí solo es débil.

• Apuntalamiento: Sistema de soportes temporales (generalmente polines o puntales metálicos) que se utiliza para sostener y estabilizar la cimbra durante el colado del concreto.

• Plomeo: Proceso de verificar y asegurar la perfecta verticalidad de un elemento constructivo (como una columna) utilizando una plomada.

• Hormiguero (en concreto): Cavidades o huecos en la superficie o interior del concreto, causados por una mala compactación (vibrado deficiente) que deja aire atrapado en la mezcla.