SUMINISTRO Y COLOCACION DE MALLA ELECTROSOLDADA 6-6/10-10; INCLUYE: MANO DE OBRA Y HERRAMIENTA.

El Costo Oculto en la Cuadrícula: Cómo Analizar el APU de la Malla Electrosoldada

El precio de la malla es solo el principio. Para un presupuesto real, necesitas conocer el costo de los traslapes, los amarres, las calzas y la mano de obra. En esta guía, te enseñaremos a construir un APU de malla electrosoldada profesional, desglosando cada componente para que tus estimados sean precisos y rentables. Esta no es una simple lista de precios; es una guía de ingeniería de costos diseñada para constructores, ingenieros, arquitectos y estimadores en México. Aquí aprenderás la metodología para calcular el costo real por metro cuadrado, considerando cada material, el rendimiento de la mano de obra, los consumibles y los desperdicios que a menudo se omiten. Dominar este análisis es la diferencia entre un presupuesto tentativo y una oferta competitiva y rentable.

Factores que Afectan el Precio Unitario de la Malla Electrosoldada

Un analista de costos experimentado sabe que el precio de un material es solo el punto de partida. El verdadero costo por metro cuadrado de malla electrosoldada instalada es una cifra dinámica, influenciada por variables técnicas, logísticas y normativas. Ignorar estos factores es el camino más rápido a un presupuesto inexacto y a pérdidas económicas. A continuación, se desglosan los elementos clave que todo profesional debe evaluar para determinar el precio unitario de malla electrosoldada.

Tipo y Calibre de la Malla (ej. 6-6/6-6 vs. otras)

La designación de la malla, como la popular "6-6/6-6", es un código técnico que define sus características y, por ende, su costo. La nomenclatura significa: alambre calibre 6 en la dirección longitudinal, alambre calibre 6 en la dirección transversal, con una separación de 6 pulgadas en ambas direcciones. Un calibre menor (ej. 10-10) implica alambres más delgados y, por lo tanto, un costo menor por metro cuadrado. Por ejemplo, un rollo de 100 m² de malla 6-6/10-10 puede costar cerca de $1,908 MXN, mientras que un rollo del mismo tamaño de malla 6-6/6-6 puede ascender a $4,049 MXN.

La elección del calibre no es arbitraria; está dictada por el diseño estructural. En elementos como firmes de concreto, la malla funciona principalmente como acero de refuerzo por temperatura y contracción, cuya función es controlar la fisuración. Las Normas Técnicas Complementarias para Estructuras de Concreto (NTC) de México establecen la cuantía mínima de acero requerida según el espesor del elemento, por lo que una losa más gruesa exigirá normativamente una malla de mayor calibre y costo.

Presentación del Material (Rollo vs. Hoja o Panel)

La malla electrosoldada se comercializa principalmente en dos formatos: rollos y hojas (o paneles). Los rollos, típicamente de 100 m², suelen tener un costo por metro cuadrado ligeramente inferior y son ideales para cubrir grandes superficies rectangulares con mínimas interrupciones. Sin embargo, su manejo requiere más mano de obra para desenrollar, aplanar y cortar, lo que impacta el

costo de mano de obra para habilitado de acero.

Por otro lado, las hojas o paneles son más rígidos y fáciles de manejar y colocar, lo que puede acelerar la instalación y reducir los costos de mano de obra. Son preferibles en áreas con geometrías complejas, como losas con múltiples columnas, tuberías o cambios de nivel, ya que facilitan los cortes precisos. La elección entre rollo y hoja es una decisión estratégica que balancea el costo del material contra la eficiencia de la mano de obra y el nivel de desperdicio esperado.

Complejidad del Área (Factor de Desperdicio por Cortes)

El porcentaje de desperdicio es un componente crucial del APU. En un área perfectamente rectangular y dimensionada para múltiplos del ancho del rollo, el desperdicio puede limitarse al mínimo normativo por traslapes. Sin embargo, en la mayoría de los proyectos reales, las áreas son irregulares. Las geometrías poligonales, los bordes curvos y la presencia de obstáculos (columnas, registros, tuberías) obligan a realizar numerosos cortes. Cada corte genera un sobrante que, en muchos casos, es demasiado pequeño para ser reutilizado, incrementando significativamente el factor de desperdicio. Un analista debe prever este factor, que puede pasar de un 5% en áreas simples a más de un 15% en zonas complejas.

Requerimientos de Traslape y Anclaje por Norma

Este es uno de los costos "ocultos" más importantes y que a menudo es ignorado por estimadores novatos. Para que el refuerzo de acero sea continuo y funcione como un solo elemento, las normativas de construcción, como las NTC para Estructuras de Concreto, exigen una longitud mínima de superposición o traslape en todas las uniones de la malla.

Esta longitud no es un valor al azar; depende del diámetro del alambre y del espaciamiento de los alambres transversales. Por ejemplo, una regla común es traslapar al menos una cuadrícula completa más una distancia adicional, resultando en traslapes de 20 a 30 cm para mallas comunes. Este traslape obligatorio significa que un rollo de 100 m² no cubrirá 100 m² de superficie de losa. El material adicional requerido para los traslapes debe ser cuantificado y añadido a la cantidad base de malla en el APU, representando un incremento directo y no negociable en el costo del material.

Proceso de Instalación y su Impacto en el APU

El costo de la mano de obra en un APU no es un número único, sino la suma de varias actividades con diferentes rendimientos. Desglosar el proceso de instalación permite asignar costos de manera más precisa y entender dónde se encuentran las oportunidades de optimización. Cada etapa consume tiempo de la cuadrilla y, en algunos casos, materiales consumibles.

1. Habilitado: Cortes y Doblado (Costo de Mano de Obra y Desperdicio)

El "habilitado" es el primer paso físico y consiste en preparar el acero para su colocación. Para la malla electrosoldada, esto implica desenrollar el material, medir las longitudes requeridas según los planos y realizar los cortes necesarios con cizallas manuales o esmeriladora angular. En esta fase se genera la mayor parte del desperdicio por recortes. El tiempo que la cuadrilla de fierreros dedica a estas tareas de preparación se traduce directamente en un costo de mano de obra que debe ser considerado en el APU. La eficiencia en el plan de corte puede minimizar el desperdicio y optimizar el

rendimiento de colocación de malla electrosoldada.

2. Colocación y "Calzado" (Costo de Mano de Obra y Consumibles)

Una vez habilitada, la malla se coloca en su posición final. Sin embargo, no debe descansar directamente sobre el suelo o la cimbra. Para que el acero de refuerzo funcione correctamente, debe quedar embebido en el concreto a una altura específica, garantizando un "recubrimiento" mínimo de concreto que lo proteja de la corrosión. Esto se logra mediante el uso de "calzas" o "silletas", que son pequeños separadores de plástico o mortero que elevan la malla. El costo de estas calzas (típicamente se usan de 4 a 6 por metro cuadrado) y la mano de obra para distribuirlas y colocar la malla sobre ellas son componentes esenciales del APU.

3. Amarres y Traslapes (Costo de Mano de Obra y Alambre)

Para asegurar que la malla no se mueva durante el vertido del concreto, las secciones traslapadas deben unirse firmemente. Esta unión se realiza con "amarres" de alambre recocido, usualmente de calibre 18. Un fierrero utiliza una herramienta llamada "amarrador" o "gancho" para torcer el alambre y fijar un panel de malla con el siguiente. Este proceso se repite en cientos de puntos a lo largo de la superficie. El costo de esta etapa incluye tanto el tiempo de la mano de obra dedicada a realizar los amarres como el costo del alambre recocido consumido, el cual se cuantifica en kilogramos.

Desglose de Conceptos para el APU

Para construir un Análisis de Precio Unitario robusto y completo, es fundamental no omitir ningún componente. La siguiente tabla funciona como una lista de verificación para el estimador, detallando cada elemento que debe ser considerado, su propósito en el proyecto y la unidad en la que se debe analizar su costo.

Rendimientos de Mano de Obra para Habilitado y Armado

El corazón del cálculo del costo de mano de obra reside en el rendimiento de mano de obra, que es la cantidad de trabajo que una cuadrilla puede ejecutar en una jornada de 8 horas. Este valor es fundamental para convertir el costo por día de una cuadrilla en un costo por unidad de trabajo (en este caso, por m²). Los rendimientos varían según la complejidad del trabajo y las condiciones del sitio.

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 m² de Malla Electrosoldada 6-6/6-6

A continuación, se presenta un ejemplo numérico detallado de un APU de malla electrosoldada para el concepto de "Suministro, Habilitado y Colocación de Malla Electrosoldada 6-6/6-6 por m²".

Nota importante: Los costos presentados son una estimación o proyección para 2025, basados en datos de mercado de finales de 2024. Son costos aproximados y están sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones regionales significativas dentro de México. Este análisis corresponde al costo directo y no incluye indirectos, financiamiento ni utilidad.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La correcta ejecución de cualquier trabajo de construcción va más allá de los costos y los materiales; implica un estricto apego a la normativa vigente y a los protocolos de seguridad. Estos elementos no solo garantizan la calidad y durabilidad de la estructura, sino que también protegen la inversión y, lo más importante, la integridad física de los trabajadores.

Normas Técnicas para Acero de Refuerzo

La calidad del acero de refuerzo es fundamental. En México, las normas NMX (Norma Mexicana), como la NMX-B-506-CANACERO, especifican los requisitos de calidad que debe cumplir la varilla y la malla, incluyendo propiedades mecánicas como el límite de fluencia y las dimensiones de las corrugaciones.

Adicionalmente, el diseño estructural se rige por las Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto (NTC). Estas normas son de observancia obligatoria y dictan aspectos cruciales que impactan directamente el APU, tales como:

• Cuantía Mínima de Acero: Establecen la cantidad mínima de acero de refuerzo necesaria por cambios volumétricos (temperatura y contracción), lo que define el calibre de malla a utilizar.

• Longitud de Traslape: Especifican la longitud mínima que deben superponerse los tramos de malla para asegurar la transferencia de esfuerzos, lo cual afecta directamente la cantidad de material a comprar.

Permisos de Construcción

La instalación de malla electrosoldada no es un trabajo aislado, sino una partida dentro de un concepto de obra mayor, como la construcción de un firme de concreto, una losa de cimentación o una losa de entrepiso. La ejecución de estos elementos estructurales está regulada y debe estar amparada por un permiso de construcción emitido por la autoridad local. Dicho permiso requiere la supervisión de un Director Responsable de Obra (DRO), quien es el profesional encargado de verificar que la construcción se realice de acuerdo con los planos autorizados y la normativa aplicable.

Seguridad en el Manejo de Acero

El manejo de rollos y hojas de malla electrosoldada presenta riesgos laborales específicos que deben ser mitigados. Los rollos pueden desenrollarse de forma inesperada y las hojas tienen bordes afilados. La Normativa Oficial Mexicana (NOM) en materia de seguridad y salud en el trabajo exige la implementación de medidas de protección. El Equipo de Protección Personal (EPP) obligatorio para el manejo de acero incluye:

• Guantes de carnaza de uso rudo: Para proteger las manos de cortes y abrasiones.

• Gafas de seguridad: Para proteger los ojos de partículas durante el corte.

• Botas de seguridad con casquillo: Para proteger los pies de la caída de material y de pisar alambres.

Además, el área de trabajo debe mantenerse ordenada para evitar riesgos de tropiezos con los tramos de malla ya colocados.

Costo Promedio por m² de Malla Electrosoldada Instalada en México (Estimación 2025)

El costo de construcción en México presenta variaciones significativas dependiendo de la región, influenciado por factores como la logística de materiales, el costo de la mano de obra local y la dinámica del mercado. La siguiente tabla ofrece una estimación de los precios unitarios promedio (costo directo) por metro cuadrado para la instalación de malla 6-6/6-6, proyectados para 2025.

¿Cómo Varía el APU Según la Aplicación?

Un error común es asumir que el APU de malla electrosoldada es un valor fijo. En realidad, el precio unitario cambia drásticamente dependiendo de dónde y cómo se instala la malla. La complejidad de la tarea, las condiciones de trabajo y los requerimientos técnicos de cada aplicación modifican directamente el rendimiento de la mano de obra y, por tanto, el costo final.

APU para Firmes de Concreto sobre Terreno

Esta es la aplicación más sencilla y, por lo general, la de menor costo. El trabajo se realiza a nivel del suelo, con fácil acceso para el personal y los materiales. Las áreas suelen ser amplias y regulares, lo que optimiza el uso del material en rollo y minimiza los cortes complejos. El rendimiento de la cuadrilla es el más alto en este escenario, resultando en el APU más económico.

APU para Losas de Cimentación

El costo en losas de cimentación es moderadamente más alto. La malla a menudo debe integrarse con el acero de refuerzo de las contratrabes y dados de cimentación. Esto implica más trabajo de amarre, cortes más precisos para librar el acero principal y una supervisión más detallada para asegurar la correcta posición. Estos factores adicionales reducen el rendimiento de la mano de obra y aumentan el costo por metro cuadrado.

APU para Losas de Entrepiso (Losa Sólida)

Instalar malla en una losa de entrepiso es significativamente más costoso. Primero, todo el material debe ser subido a un nivel superior, lo que consume tiempo y esfuerzo. Segundo, el trabajo se realiza en altura, lo que introduce medidas de seguridad adicionales y ralentiza el proceso. Tercero, la malla debe ser colocada sorteando vigas, instalaciones eléctricas e hidrosanitarias, lo que requiere una gran cantidad de cortes y ajustes. El rendimiento de la mano de obra puede disminuir hasta en un 20-30% en comparación con un firme, elevando el APU de manera proporcional.

APU para Concreto Lanzado en Taludes y Muros

Esta es una de las aplicaciones más especializadas y costosas. La malla no se coloca sobre una superficie horizontal, sino que debe ser fijada a una superficie vertical o inclinada. Esto requiere un sistema de anclaje previo (pernos o ganchos) para sostener la malla en su lugar antes y durante la aplicación del concreto lanzado. El proceso es lento, meticuloso y requiere mano de obra especializada. El rendimiento es drásticamente menor, lo que puede hacer que el APU para esta aplicación sea varias veces más alto que el de un firme de concreto.

Errores Frecuentes en la Estimación y Colocación de Malla (y Cómo Evitarlos)

Tanto en el escritorio del analista de costos como en el campo de trabajo, se cometen errores que pueden comprometer la rentabilidad del proyecto y la calidad de la estructura. Identificarlos y prevenirlos es una marca de profesionalismo.

Checklist para la Supervisión y Aceptación del Trabajo

Un residente o supervisor de obra debe realizar inspecciones clave en diferentes etapas para garantizar que la instalación del acero de refuerzo cumpla con los estándares de calidad y las especificaciones del proyecto. Este checklist es una guía práctica para una supervisión efectiva.

• Revisión del Material en Sitio:

  • Solicitar y verificar los certificados de calidad del proveedor para asegurar que el material cumple con la norma NMX correspondiente.

  • Inspeccionar visualmente la malla para detectar ausencia de corrosión excesiva, aceite, grasa o lodo que puedan afectar la adherencia con el concreto.

  • Verificar con un calibrador o vernier que el diámetro del alambre y la separación de la cuadrícula correspondan a lo especificado en los planos estructurales.

• Inspección del Habilitado y Colocación (Pre-Colado):

  • Medir con cinta métrica las longitudes de traslape en varios puntos para confirmar que cumplen con el mínimo estipulado en la normativa o en los planos.

  • Verificar que las calzas o separadores estén colocados en la cantidad y distribución adecuadas (generalmente 4-6 por m²) para asegurar un recubrimiento uniforme.

  • Revisar que todos los amarres de los traslapes estén firmes y que la malla no se mueva al caminar sobre ella con cuidado.

  • Asegurarse de que el recubrimiento (distancia entre la malla y el borde de la cimbra o el terreno) sea el correcto en todo el perímetro y en la parte inferior.

• Verificación Durante el Colado:

  • Supervisar activamente que el personal no pise directamente sobre la malla, ya que esto puede deformarla y hundirla, alterando su posición correcta.

  • Asegurarse de que el uso de vibradores para concreto se realice correctamente, sin que la punta del vibrador desplace o dañe la malla de refuerzo.

  • Confirmar que la malla permanezca en su posición elevada y no termine en el lecho inferior de la losa después del colado.

Consideraciones Adicionales del Costo

El Análisis de Precio Unitario (APU) que hemos detallado calcula el Costo Directo de un trabajo. Este es el costo de los insumos (materiales, mano de obra, herramienta) directamente aplicados en el sitio de la obra. Sin embargo, para llegar al precio de venta final que se presenta a un cliente, un contratista profesional debe añadir una serie de cargos que cubren los gastos operativos y la ganancia del negocio.

Costos Indirectos, Financiamiento, Utilidad y Cargos Adicionales

Para transformar el costo directo en un precio de venta, se aplica lo que en la industria se conoce como "sobrecosto". Este se compone de varios elementos :

• Costos Indirectos: Son los gastos que no se pueden atribuir a una sola actividad, pero que son necesarios para que la empresa funcione. Se dividen en:

  • Indirectos de Oficina Central: Renta de oficinas, sueldos del personal administrativo (contadores, gerentes), papelería, servicios, etc..

  • Indirectos de Campo: Sueldo del residente de obra, renta de oficina de campo, servicios en sitio, fianzas, etc.

• Costo por Financiamiento: Corresponde a los intereses que la empresa paga por utilizar capital (propio o prestado) para financiar la ejecución de la obra antes de recibir los pagos del cliente.

• Utilidad: Es la ganancia que el contratista espera obtener por la ejecución del trabajo. Es un porcentaje que se aplica sobre la suma de los costos directos, indirectos y de financiamiento.

• Cargos Adicionales: Impuestos y derechos que el contratista debe pagar, como el impuesto "cinco al millar" para la supervisión de la Secretaría de la Función Pública en obra pública federal.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre el APU de Malla Electrosoldada

Esta sección responde a las dudas técnicas más comunes que surgen al momento de analizar y presupuestar la instalación de malla electrosoldada.

¿Qué porcentaje de desperdicio se debe considerar para la malla electrosoldada en un APU?

No existe un porcentaje único. Como mínimo, se debe considerar un 5% para cubrir únicamente los traslapes en áreas muy regulares. Sin embargo, un valor más realista y seguro para la mayoría de los proyectos es entre 8% y 12%. Para áreas con geometrías muy complejas, con muchas columnas o diagonales, este porcentaje puede llegar al 15% o incluso más.

El APU de la malla, ¿incluye el costo del alambre recocido para amarres?

Sí, un APU profesional y completo debe incluirlo. El alambre recocido es un material consumible indispensable para la correcta ejecución del trabajo. Debe tener su propia línea de costo dentro de la sección de "Materiales", cuantificado por kilogramo (kg). Omitirlo es un error común que afecta la precisión del presupuesto.

¿Cómo afecta el calibre de la malla (ej. 6-6/10-10) al precio unitario?

El calibre afecta el precio de dos maneras principales. Primero, el costo del material: una malla de calibre más pequeño (alambre más grueso), como la 6-6/6-6, contiene más acero por metro cuadrado y es significativamente más cara que una de calibre mayor (alambre más delgado), como la 6-6/10-10. Segundo, puede afectar ligeramente el rendimiento de la mano de obra, ya que las mallas más pesadas son más difíciles de manejar y cortar.

Este APU, ¿es el mismo para un firme que para una losa de entrepiso?

No, definitivamente no. El APU para una losa de entrepiso siempre será mayor. El rendimiento de la mano de obra disminuye considerablemente debido al trabajo en altura, la necesidad de subir el material y la mayor complejidad por la interferencia con vigas e instalaciones. Un APU debe ser específico para la aplicación.

¿Cómo se analiza el costo del traslape dentro del precio unitario?

El costo del traslape no es un concepto separado, sino que se integra en la cantidad de material. Si la norma exige un traslape que consume un 5% adicional de material, entonces la cantidad de malla en el APU no será 1.00 m², sino 1.05 m² (más el desperdicio por cortes). De esta forma, el costo del traslape queda incluido en el importe total del material.

¿Qué es la "cuadrilla de fierreros" y cómo se integra su costo?

Una "cuadrilla" es el equipo básico de trabajo para una actividad específica. Para el acero de refuerzo, la cuadrilla típica es la No. 4, compuesta por un Oficial Fierrero y un Ayudante. A veces se le añade un porcentaje (10%) del costo de un Cabo de Oficios, quien supervisa a varios equipos. El costo de la cuadrilla es su salario real diario (jornal). Para integrarlo al APU, se divide el costo del jornal entre el rendimiento (m²/jornal) para obtener el costo de mano de obra por m².

¿El costo de las "calzas" o separadores es significativo en el APU?

Aunque el costo de una calza individual es bajo (entre $1.00 y $2.00 MXN), su impacto total no es despreciable. Si se usan 4 calzas por m², representan un costo de $4.00 a $8.00 MXN por m², lo que puede equivaler al 5-10% del costo directo total. En un proyecto de miles de metros cuadrados, omitir este costo puede representar una pérdida considerable.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información teórica de esta guía, se recomienda consultar los siguientes recursos audiovisuales que muestran de manera práctica el proceso de instalación de la malla electrosoldada.

Cómo colocar MALLA ELECTROSOLDADA para PISO de concreto

Guía visual paso a paso de Maxacero Monterrey sobre la preparación del terreno y la instalación de malla en un firme.

Colocación de malla electrosoldada para losa aligerada

Video técnico que muestra la instalación de malla como acero de temperatura sobre un sistema de losa nervada.

La Forma correcta de Instalar las Mallas Electrosoldadas

Video corto de "Vamos a Construir" que explica la función de la malla como acero de control de temperatura en losas.

Conclusión

El análisis de costos en la construcción es una disciplina de precisión, no de aproximaciones. Como hemos demostrado a lo largo de esta guía, el costo de instalar un metro cuadrado de malla electrosoldada es mucho más que el precio del material en el almacén. Es el resultado de una suma meticulosa que incluye el material base, el desperdicio por cortes, el consumo adicional por traslapes normativos, el costo de consumibles como el alambre y las calzas, y el valor de la mano de obra, calculado a partir de rendimientos realistas y específicos para cada aplicación. Entender y aplicar esta metodología es fundamental. Dominar el APU de malla electrosoldada permite a los profesionales de la construcción en México transformar un simple precio en un presupuesto de construcción preciso, competitivo y, sobre todo, rentable.

Glosario de Términos

• APU (Análisis de Precio Unitario): Desglose detallado del costo por unidad de medida de un concepto de obra, que integra el costo de materiales, mano de obra, herramienta y equipo necesarios para su ejecución.

• Malla Electrosoldada: Armadura de acero formada por alambres longitudinales y transversales que se cruzan en ángulo recto y están soldados eléctricamente en sus intersecciones, utilizada como refuerzo en elementos de concreto.

• Rendimiento de Mano de Obra: Cantidad de trabajo que una cuadrilla puede ejecutar en una unidad de tiempo, usualmente una jornada de 8 horas. Es el factor clave para calcular el costo de mano de obra en el APU.

• Habilitado y Armado: Proceso constructivo que se divide en dos fases: el "habilitado", que consiste en cortar y doblar el acero de refuerzo según las medidas de los planos, y el "armado", que es la colocación y fijación del acero en su posición final.

• Traslape: Longitud de superposición entre dos tramos de malla o varillas de acero, necesaria para garantizar la correcta transferencia de esfuerzos y la continuidad del refuerzo, según lo estipulado por las normas de diseño.

• Costo Directo: Es la suma de los costos de todos los insumos que intervienen directamente en la ejecución de un concepto de trabajo: materiales, mano de obra, y herramienta y equipo.

• Fierrero: Obrero especializado en la industria de la construcción cuyo oficio es el habilitado y armado del acero de refuerzo.