REDUCCION BUSHING 1/2″ Ø A 1/4″ Ø 10000 PSI , ROSCADA ACERO INOXIDABLE ASTM-316 INCLUYE: SUMINISTRO, INSTALACION, ACARREO Y MANO DE OBRA.

Opciones y Alternativas a la Reducción Bushing

Antes de decidirse por un bushing, es fundamental conocer las alternativas disponibles en el mercado mexicano para reducir el diámetro de una tubería. Cada opción presenta un balance distinto entre rendimiento hidráulico, espacio requerido, fiabilidad y costo. Analizar estas alternativas permite comprender por qué la reducción bushing es, en muchas ocasiones, la solución más inteligente y eficiente.

Alternativa 1: Reducción Campana (Concéntrica o Excéntrica)

La reducción campana es un accesorio diseñado para unir dos tramos de tubería de diferente diámetro, a diferencia del bushing, que se utiliza para reducir el diámetro de salida de otra conexión (como un cople o una tee).

• Pros: Su principal ventaja es su diseño en forma de embudo, que proporciona una transición suave para el fluido. Esto minimiza la turbulencia y la caída de presión, siendo la opción preferida en sistemas hidráulicos de alto rendimiento donde la eficiencia del flujo es crítica.

• Cons: Ocupa considerablemente más espacio lineal en la tubería que un bushing. Si es del tipo soldable (Butt-Weld o BW), requiere mano de obra y equipo especializado para su instalación. Si es roscada, cuenta con dos roscas hembra, lo que obliga a tener tubería con rosca macho en ambos extremos, haciéndola menos versátil. Además, su costo es notablemente más alto; una reducción campana de acero inoxidable de 1" a 1/2" puede superar los 110 MXN, mientras que un bushing equivalente rara vez excede los 50 MXN.

Alternativa 2: Niple Reducción + Cople Recto

Esta alternativa consiste en construir una reducción utilizando dos piezas estándar: un niple con roscas macho de diferentes diámetros en sus extremos y un cople recto con rosca hembra.

• Pros: Se puede armar con piezas que suelen estar disponibles en cualquier ferretería o almacén de suministros, lo que la convierte en una solución viable cuando no se encuentra un bushing de la medida exacta.

• Cons: Esta es su principal debilidad. El ensamble crea dos puntos de unión roscada (niple-cople y cople-tubería), lo que duplica los puntos potenciales de fuga en comparación con el único punto de un bushing. Además, el conjunto es significativamente más largo y voluminoso, lo que lo hace inviable en instalaciones con espacio limitado. En términos de costo, la suma de un niple de reducción y un cople de acero inoxidable suele ser considerablemente más cara que un solo bushing. Por ejemplo, un niple de 1" y un cople de 1/2" podrían sumar más de 150 MXN.

Alternativa 3: Reducción Bushing de Otros Materiales (Bronce, Galvanizado)

Optar por el mismo diseño de bushing pero en un material más económico es una alternativa común.

• Pros: El beneficio principal es el ahorro en el costo inicial del material. Un bushing de acero galvanizado puede costar entre un 50% y un 70% menos que su contraparte de acero inoxidable. El bronce también es, por lo general, una opción más económica que el acero inoxidable.

• Cons: Las desventajas son significativas y a menudo superan el ahorro inicial. Ninguno de estos materiales ofrece la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. El acero galvanizado se oxidará con el tiempo, especialmente si su recubrimiento de zinc se daña durante la instalación. Más importante aún es el riesgo de par galvánico: al conectar metales distintos como el acero galvanizado o el bronce a una tubería de acero inoxidable, se crea una celda electroquímica que acelera la corrosión del metal menos noble (el bushing), provocando fallas prematuras. Adicionalmente, estos materiales no son aptos para aplicaciones de grado alimenticio o farmacéutico.

Proceso de Instalación Paso a Paso (Conexión Roscada NPT)

La instalación de una reducción bushing de acero inoxidable con rosca NPT es un proceso que exige precisión más que fuerza. A diferencia de otros materiales, el acero inoxidable tiene una propensión al "gripado" o "galling", un fenómeno de soldadura en frío que puede dañar permanentemente las piezas si no se sigue el procedimiento adecuado.

Paso 1: Inspección y Limpieza de Roscas

Antes de cualquier intento de ensamble, es crucial realizar una inspección visual y limpieza de las roscas. Revise tanto la rosca macho del bushing como la rosca hembra del accesorio donde se instalará (ej. cople, tee, válvula). Asegúrese de que estén libres de suciedad, virutas metálicas de fabricación o cualquier daño que pueda impedir un enrosque suave. Utilice un cepillo de alambre de cerdas suaves y un trapo limpio para eliminar cualquier contaminante. Una superficie limpia es el primer paso para una unión hermética.

Paso 2: Aplicación del Sellador de Roscas (Cinta PTFE o Sellador Líquido)

El sellador cumple una doble función: llena los vacíos microscópicos entre las roscas para asegurar la hermeticidad y, fundamentalmente, actúa como lubricante para prevenir el gripado del acero inoxidable.

• Cinta de Teflón (PTFE): Es el método más común. Se debe utilizar una cinta de alta densidad, específicamente recomendada para acero inoxidable. La aplicación correcta es crítica: envuelva la cinta de 3 a 4 vueltas completas sobre la rosca macho del bushing, siempre en la misma dirección en que aprieta la rosca (en el sentido de las manecillas del reloj si mira la pieza de frente). Esto evita que la cinta se desenrolle al enroscar. Un detalle profesional clave es dejar el primer o los dos primeros hilos de la rosca sin cinta; esto previene que fragmentos de teflón se desprendan e ingresen al sistema, lo que podría obstruir válvulas o filtros.

• Sellador Líquido/Anaeróbico: Es una excelente alternativa, especialmente para líneas de gas, sistemas de alta presión o donde la vibración es un factor. Es imperativo seleccionar un compuesto sellador formulado específicamente para uso con acero inoxidable y que sea compatible con el fluido que transportará la tubería.

Paso 3: Enrosque Manual (Hand-Tight)

Este paso es indispensable para evitar el "trasroscado" (dañar las roscas al iniciarlas en un ángulo incorrecto). El bushing debe poder enroscarse suavemente con la mano durante varias vueltas. Si siente una resistencia inmediata, deténgase. Desenrosque por completo, verifique la alineación y vuelva a intentarlo. Forzar la pieza en este punto causará un daño irreparable.

Paso 4: Apriete con Herramienta (Llave)

Una vez que el bushing está apretado a mano, proceda con el apriete final utilizando la herramienta adecuada, como una llave para tubo (Stillson) o una llave ajustable grande (perico). La regla de oro para roscas NPT es aplicar entre una y dos vueltas completas adicionales después del punto de apriete manual.

Advertencia Crítica: El Riesgo de Sobre-apretar y el "Galling" El error más común y costoso al trabajar con acero inoxidable es apretar en exceso. Este material es susceptible al fenómeno de galling o gripado, también conocido como soldadura en frío. Imagine que las superficies de las roscas, bajo la inmensa presión del apriete, rompen su capa protectora de óxido pasivo. El metal puro queda expuesto y, debido a la fricción y el calor generado, las superficies se micro-sueldan entre sí. Esto puede provocar que la pieza se "amarre" de forma permanente o, peor aún, que la fuerza expansiva del bushing fisure el accesorio hembra. Para evitarlo: apriete de forma lenta y constante para minimizar la generación de calor y respete rigurosamente la regla de las vueltas. Más fuerza no significa un mejor sello; significa un mayor riesgo de falla catastrófica.

Listado de Materiales y Herramientas para la Instalación

Para asegurar una instalación eficiente y segura, es fundamental contar con todos los materiales y herramientas necesarios antes de comenzar. La siguiente tabla sirve como una lista de verificación completa.

Ficha Técnica y Especificaciones Clave

Comprar la reducción bushing correcta va más allá de solo conocer las medidas. Entender sus especificaciones técnicas es clave para garantizar la seguridad, compatibilidad y longevidad del sistema.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Instalación de 1 Pieza

Para comprender el costo real de instalar una reducción bushing, no basta con conocer el precio de la pieza. Un Análisis de Precio Unitario (APU) desglosa todos los componentes del costo: material, mano de obra y herramienta. A continuación, se presenta una estimación para 2025 del costo directo para el concepto: "Suministro e instalación de reducción bushing de acero inoxidable 304, Clase 150, de 1" a 1/2" NPT" en México.

Nota importante: Este es un análisis de costo directo. Los contratistas agregarán costos indirectos (oficina, supervisión), utilidad e impuestos para llegar al precio final de venta. Los costos son proyecciones y pueden variar significativamente según la región, el proveedor y las condiciones del mercado.

Análisis del APU:

• Materiales: El costo del bushing se estima en $45.00 MXN para 2025, basándose en precios de finales de 2024 con una ligera inflación proyectada.

• Mano de Obra: Se considera una cuadrilla estándar de un plomero oficial y un ayudante, con un costo diario estimado (salario real con prestaciones) de $1,250.00 MXN. El rendimiento o productividad para instalar este tipo de pieza pequeña y roscada se estima en 30 piezas por jornada de 8 horas. Por lo tanto, el tiempo requerido por pieza es de 1/30=0.0333 jornadas.

Normativa, Permisos y Seguridad: Instala con Confianza

Una instalación profesional no solo debe ser funcional, sino también cumplir con las normativas y estándares de seguridad aplicables en México. Esto garantiza la integridad del sistema, la seguridad de los usuarios y la validez ante cualquier inspección o seguro.

Normas y Estándares Aplicables (ASTM, ASME)

Estos estándares internacionales son la base de la calidad y compatibilidad de los materiales:

• ASME B1.20.1: Es la norma de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos que define las especificaciones para las roscas de tubería de propósito general, incluyendo las roscas cónicas NPT. Cumplir con esta norma asegura que un bushing de un fabricante encajará y sellará correctamente con una válvula o cople de otro fabricante.

• ASTM A351: Esta norma de la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales especifica la composición química y las propiedades mecánicas para piezas fundidas de acero, incluyendo los aceros inoxidables austeníticos. Las designaciones clave a buscar en los accesorios son CF8 (equivalente al acero inoxidable 304) y CF8M (equivalente al 316). Esta marca es una garantía de la calidad del metal.

• Normas Oficiales Mexicanas (NOM): Para sistemas específicos, las NOM establecen los requisitos de seguridad obligatorios. Por ejemplo, la NOM-001-CONAGUA-2011 rige la hermeticidad en sistemas de agua potable , mientras que la NOM-002-SECRE-2010 (gas natural) y la NOM-004-SEDG-2004 (gas L.P.) dictan los materiales y prácticas seguras para instalaciones de gas.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La respuesta depende de la magnitud del trabajo:

• No se requiere permiso: Para una reparación menor, como reemplazar un bushing dañado en una línea de agua existente dentro de una propiedad privada.

• Sí se requiere permiso: Si la instalación del bushing forma parte de un proyecto mayor, como la construcción de una nueva línea de gas, la instalación de un sistema contra incendios, una remodelación completa del sistema hidráulico de un edificio o una línea de proceso industrial. En estos casos, el proyecto completo debe ser diseñado y supervisado por un profesional calificado (Director Responsable de Obra - DRO, Perito o Unidad de Verificación, según corresponda) y contar con los permisos de construcción pertinentes.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (EPP y Pruebas de Fuga)

La seguridad es primordial durante y después de la instalación.

• Equipo de Protección Personal (EPP): El uso de guantes de carnaza o mecánicos para proteger las manos y gafas de seguridad es indispensable.

• Prueba de Hermeticidad (Fugas): Este es el paso de control de calidad más importante. Una vez completada la instalación, el tramo de tubería debe ser sometido a una prueba de presión. Esta puede ser hidrostática (llenando la línea con agua a una presión mayor que la de operación) o neumática (usando aire o nitrógeno y aplicando una solución jabonosa en las uniones para detectar burbujas). La ausencia total de fugas durante un período de tiempo estipulado es la única forma de validar que la instalación fue exitosa.

Costos Promedio de Bushing de Acero Inoxidable (Estimación 2025)

A continuación, se presenta una tabla comparativa con los precios promedio estimados solo del producto, sin incluir instalación, para el año 2025 en México. Es crucial recordar que estos son valores aproximados y pueden variar significativamente por proveedor, volumen de compra y fluctuaciones del mercado.

Usos Comunes en la Construcción e Industria

La versatilidad y resistencia del bushing de acero inoxidable lo hacen indispensable en una amplia gama de aplicaciones en todo México.

Industria Alimentaria y Farmacéutica

Este es uno de los usos más críticos. El acero inoxidable, particularmente el tipo 316, es el material de elección por su superficie no porosa, fácil de limpiar y esterilizar (sanitizar), y su alta resistencia a los productos químicos de limpieza y a los ácidos presentes en los alimentos. Se utiliza en líneas de proceso para lácteos, bebidas, productos farmacéuticos y cualquier aplicación que requiera grado alimenticio.

Instalaciones de Gas (Residencial y Comercial)

Aunque tradicionalmente se usa latón o acero galvanizado, el acero inoxidable se está convirtiendo en la opción premium para instalaciones de gas natural y LP, especialmente en exteriores. Se utiliza para conectar medidores, reguladores o para reducir el diámetro de las líneas de suministro, ofreciendo una vida útil muy superior y resistencia total a la intemperie.

Sistemas de Tubería Industrial (Química, Petroquímica)

En el corazón de la industria mexicana, los bushings de acero inoxidable (principalmente 316 y aleaciones superiores) son fundamentales para manejar fluidos corrosivos, altas temperaturas y presiones elevadas. Se encuentran en refinerías, plantas químicas y cualquier proceso donde el acero al carbón, galvanizado o el PVC fallarían por ataque químico o condiciones extremas de operación.

Instalaciones Hidráulicas en Zonas Costeras

En ciudades costeras como Cancún, Veracruz, Acapulco o Los Cabos, el ambiente salino es implacable con los metales. El acero galvanizado y el bronce sufren una corrosión acelerada. El uso de acero inoxidable 316 es la solución definitiva para instalaciones de agua potable, sistemas de aire acondicionado y otras tuberías expuestas al aire marino, garantizando décadas de servicio sin oxidación ni picaduras.

Errores Frecuentes al Instalar un Bushing y Cómo Evitarlos

Incluso una pieza de alta calidad puede fallar si se instala incorrectamente. Conocer los errores más comunes es el primer paso para evitarlos y asegurar una conexión perfecta.

• Error Crítico: Sobre-apretar (Galling o Fisura): Como se detalló anteriormente, este es el error más grave. La creencia de que "más apretado es más seguro" es falsa con el acero inoxidable. El exceso de fuerza provoca el gripado de las roscas o la fractura del accesorio hembra.

  • Solución: Utilice siempre un sellador/lubricante, apriete lentamente y siga la regla de "apretar a mano y luego 1 a 2 vueltas con llave".

• Usar sellador incorrecto: Utilizar una cinta de teflón de baja densidad en una línea de gas o un sellador no compatible con el fluido puede provocar fugas a corto o mediano plazo.

  • Solución: Verifique siempre las especificaciones del sellador y asegúrese de que sea adecuado para la presión, temperatura y tipo de fluido (agua, gas, químico) del sistema.

• Usar Acero 304 en ambientes con Cloruros (Sal): Instalar un bushing de acero 304 en una zona costera o en una línea que maneja agua salada es una falla de especificación. El material sufrirá corrosión por picaduras ("pitting") y fallará prematuramente.

  • Solución: Realice un análisis del entorno. Ante la presencia de sal o cloruros, utilice exclusivamente acero inoxidable 316.

• Trasroscar la pieza: Iniciar el enrosque del bushing en un ángulo incorrecto, dañando los primeros hilos de la rosca.

  • Solución: Siempre inicie el roscado a mano. La pieza debe entrar suavemente. Si se atasca, no la fuerce. Desenrosque, realinee y comience de nuevo.

Checklist de Control de Calidad

Utilice esta lista de verificación para garantizar que cada instalación cumpla con los más altos estándares de calidad y seguridad.

Antes de Instalar

• [✓] Verificar el material: Asegurarse de que el bushing es del tipo de acero inoxidable correcto (SS 304 o SS 316) según la especificación del proyecto.

• [✓] Confirmar las medidas de reducción: Comprobar que las medidas (ej. 3/4" a 1/2") son las requeridas para la transición.

• [✓] Roscas limpias y compatibles: Inspeccionar que tanto la rosca macho como la hembra estén limpias, sin daños y sean del mismo tipo (NPT con NPT).

Durante la Instalación

• [✓] Aplicar sellador en el sentido de la rosca: Enrollar la cinta PTFE en la dirección de apriete sobre la rosca macho.

• [✓] Empezar el roscado a mano: Asegurar una alineación perfecta antes de usar cualquier herramienta.

• [✓] Apriete firme pero sin exceso: Aplicar aproximadamente 1 a 2 vueltas con la llave después de haber apretado a mano.

Al Finalizar

• [✓] Realizar prueba de hermeticidad (fugas): Presurizar el sistema a la presión de prueba especificada y verificar que no haya ninguna fuga en la conexión.

• [✓] Inspección visual: Revisar que no haya fisuras o deformaciones visibles en el accesorio hembra donde se instaló el bushing.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una vez finalizado el trabajo, es clave saber cómo cuidarlo para maximizar su durabilidad. Aquí te explicamos qué esperar y cómo mantenerlo en óptimas condiciones.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Una de las mayores ventajas del acero inoxidable es su bajo requerimiento de mantenimiento.

• Prácticamente libre de mantenimiento: En condiciones normales de operación (interiores, ambientes no agresivos), una conexión bien instalada no requiere ninguna acción.

• Inspección visual periódica: Se recomienda una inspección visual anual, especialmente en sistemas críticos, con vibración o en ambientes corrosivos. Simplemente busque signos de fugas o corrosión superficial.

• No requiere pintura ni recubrimiento: El acero inoxidable es inherentemente resistente a la corrosión y no necesita ninguna capa protectora adicional.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La durabilidad es la razón principal para invertir en acero inoxidable.

• Vida útil de décadas: Un bushing de acero inoxidable correctamente seleccionado e instalado puede durar más de 50 años, superando con creces la vida útil de otros componentes del sistema o incluso del propio edificio.

• Resistencia superior: Es inmune a la degradación por rayos UV (a diferencia del PVC), tiene una alta resistencia al impacto y puede soportar un rango de temperaturas mucho más amplio que los plásticos o el acero galvanizado.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

En una era de construcción consciente, el acero inoxidable destaca como una opción sostenible.

• 100% Reciclable: El acero inoxidable se puede reciclar indefinidamente sin perder ninguna de sus propiedades fundamentales. La chatarra de acero inoxidable es un componente valioso en la producción de nuevo acero.

• Largo Ciclo de Vida: Aunque su producción inicial tiene una huella de carbono, esta se amortiza a lo largo de su vida útil extremadamente larga. Menos reemplazos significan menos residuos, menos consumo de recursos y un menor impacto ambiental a lo largo del tiempo.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre Reducción Bushing de Acero Inoxidable

¿Cuál es el precio de una reducción bushing acero inoxidable?

El precio varía según el tipo de acero, la clase de presión y el tamaño. Como estimación para 2025 en México, un bushing común (Clase 150, 1" a 1/2") de acero 304 puede costar entre $40 y $70 MXN, mientras que uno de acero 316 puede costar entre $70 y $110 MXN. Los de alta presión (Clase 3000) pueden superar los $150 MXN.

¿Qué diferencia hay entre acero inoxidable 304 y 316 en un bushing?

La diferencia clave es la composición química. El acero 316 contiene molibdeno (generalmente 2-3%), un elemento que el 304 no tiene. Este molibdeno le confiere una resistencia muy superior a la corrosión, especialmente contra cloruros (como la sal del mar) y muchos productos químicos industriales. En resumen: use 304 para aplicaciones generales y 316 para ambientes marinos o corrosivos.

¿Qué es mejor, un bushing inoxidable o una reducción campana?

Depende de la aplicación. Para un flujo óptimo con mínima turbulencia, la reducción campana es hidráulicamente superior. Sin embargo, es más grande y costosa. Para reducir el diámetro en un espacio compacto de forma fiable y económica, como en la salida de una válvula o una tee, el bushing es la mejor opción y la más utilizada.

¿Qué es una rosca NPT en un bushing?

NPT significa "National Pipe Taper" y es el estándar de rosca cónica utilizado en México y Norteamérica, definido por la norma ASME B1.20.1. Su forma cónica hace que los hilos interfieran a medida que se aprietan, creando un sello mecánico. Por eso es crucial no mezclarla con otros tipos de rosca, como la BSP, que es paralela.

¿Qué significa que un bushing sea "Clase 150 lbs"?

"Clase 150" se refiere a su clasificación de presión y temperatura según las normas ASME. Indica que el accesorio está diseñado para sistemas de baja presión, típicamente hasta 150 PSI (libras por pulgada cuadrada) a temperatura ambiente. Es la clase estándar para plomería de agua y aire. Para alta presión, se usan clases como 3000 o 6000 lbs.

¿Se puede usar teflón para instalar un bushing de acero inoxidable?

Sí, la cinta de teflón (PTFE) es el método más común y recomendado. Actúa como sellador y, crucialmente, como lubricante para prevenir el gripado (galling) del acero inoxidable. Es importante usar una cinta de alta densidad y aplicarla correctamente.

¿Por qué se "amarra" o "gripea" un bushing de acero inoxidable al apretarlo?

Este fenómeno se llama "galling" o soldadura en frío. Ocurre porque, bajo alta presión y fricción, la capa de óxido que protege al acero inoxidable se rompe, y las superficies de metal puro se adhieren y micro-sueldan entre sí. Se evita usando lubricante (como cinta PTFE), apretando lentamente y no excediendo el torque recomendado.

¿Puedo usar un bushing de acero inoxidable con tubería de cobre o galvanizada?

Técnicamente es posible, pero no se recomienda hacerlo directamente. Al unir metales diferentes (como acero inoxidable y acero galvanizado) se crea un "par galvánico", que acelera la corrosión del metal menos noble (el galvanizado). Para hacer estas transiciones de forma segura, se debe utilizar un accesorio especial llamado "unión dieléctrica", que aísla eléctricamente los dos metales.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar esta guía, aquí hay una selección de videos que muestran visualmente algunos de los conceptos y técnicas discutidos.

Cómo colocar teflón en roscas

Muestra la técnica correcta para enrollar la cinta de teflón en el sentido de las agujas del reloj, asegurando un buen sellado.

Acero inoxidable 304, 316 diferencias

Un video que explica de manera sencilla las diferencias de composición y resistencia a la corrosión entre los dos tipos más comunes de acero inoxidable.

Accesorios Roscados de Acero Inoxidable

Presenta los diferentes tipos de accesorios roscados de acero inoxidable y demuestra el proceso básico de unión con sellador PTFE.

Conclusión

La reducción bushing de acero inoxidable se consolida como una solución indispensable en la construcción y la industria moderna en México. Su diseño compacto, combinado con la extraordinaria durabilidad, higiene y resistencia a la corrosión del acero inoxidable, la convierten en la opción más fiable y rentable a largo plazo para reducir diámetros de tubería en espacios reducidos. La clave del éxito reside en dos factores fundamentales: la selección correcta del material —304 para la mayoría de las aplicaciones y 316 para entornos corrosivos— y una instalación meticulosa que respete las propiedades del material, prestando especial atención al sellado y evitando el sobre-apriete. Al seguir las pautas de esta guía, se puede garantizar una conexión segura, hermética y libre de mantenimiento que perdurará por décadas.

Glosario de Términos

• Bushing (Buje de Reducción): Accesorio de tubería con rosca macho en el exterior y una rosca hembra de menor diámetro en el interior, utilizado para reducir el tamaño de una conexión.

• Acero Inoxidable 304: La aleación de acero inoxidable más común (18% cromo, 8% níquel), adecuada para una amplia variedad de aplicaciones con buena resistencia a la corrosión. Su equivalente en fundición es el grado CF8.

• Acero Inoxidable 316: Una aleación superior que incluye molibdeno, lo que le otorga una excelente resistencia a la corrosión por cloruros y ácidos. Ideal para ambientes marinos e industriales. Su equivalente en fundición es el grado CF8M.

• NPT (Rosca Cónica): Acrónimo de "National Pipe Taper", es el estándar de rosca cónica en EE. UU. y México. El sello se produce por la interferencia entre los flancos de la rosca al apretar.

• Clase 150: Una clasificación de presión para accesorios de tubería, indicando que son adecuados para servicios de baja presión (generalmente hasta 150 PSI).

• PTFE (Teflón): Siglas de Polytetrafluoroethylene, un polímero de muy bajo coeficiente de fricción utilizado comúnmente en cintas para sellar roscas de tuberías.

• Galling (Gripado): Un tipo de desgaste adhesivo severo, también llamado "soldadura en frío", que ocurre cuando dos superficies metálicas, especialmente de acero inoxidable, se deslizan una contra la otra bajo alta presión, causando que se agarroten.

• Reducción Campana: Un accesorio de tubería con forma de cono que une dos tuberías de diferentes diámetros, proporcionando una transición de flujo más suave que un bushing.