| Clave | Descripción del auxiliar o básico | Unidad |
| G300195-1025 | Conector AC-504 sim. YP27AU26 mca. Burndy Incluye : subida a poste hasta 12 m. de altura colocación, conexión y ajustes. | pza |
| Clave | Descripción del auxiliar o básico | Rendimiento/Jor (8hr) |
| A100110-1025 | Cuadrilla de electricistas en alta tensión. Incluye : Técnico electricista, electricista en alta tensión, ayudante electricista, ayudante general y herramienta. | 32 |
La Conexión Permanente de Potencia: Guía Completa del Conector AC-504
El eslabón invisible que transporta la energía de tu ciudad: el guardián silencioso de las conexiones de alta potencia. En el vasto y complejo mundo de las instalaciones eléctricas de media y alta tensión, existen componentes que, aunque pequeños, son absolutamente críticos para la seguridad y continuidad del servicio. Uno de estos héroes anónimos es el conector AC-504.
En su aplicación más robusta, el conector AC-504 es un conector a compresión, también conocido como conector ponchable, fabricado en aluminio de alta pureza. Está diseñado específicamente para realizar empalmes (uniones en línea) o derivaciones en conductores de aluminio de grueso calibre, comúnmente en el rango de 500 kcmil.
Es importante aclarar una ambigüedad común en el mercado mexicano: si bien el término "AC-504" se asocia a estos conectores de potencia, también es frecuente que se utilice para buscar conectores derivadores tipo "H" de menor tamaño, para calibres como 1/0 o 3/0 AWG. Esta guía se centrará en la aplicación de alta exigencia para la cual fue diseñado: la conexión segura de conductores de 500 kcmil, explorando a fondo sus especificaciones, el riguroso proceso de instalación (ponchado), su precio en México para 2025 y la normativa que rige su uso.
¿Qué es un Conector a Compresión y Cuál es su Función?
Un conector a compresión es una pieza de ingeniería diseñada para unir dos o más conductores eléctricos mediante un proceso de deformación plástica en frío. A diferencia de un conector mecánico que solo aprieta los cables, el conector a compresión fusiona el conector y el conductor en una masa metálica sólida y homogénea, garantizando una conexión superior.
La Función Principal: Empalmes y Derivaciones Permanentes
La misión de un conector ponchable es crear una conexión eléctrica que no está destinada a ser desensamblada. Se utilizan en puntos críticos de la red eléctrica donde la falla no es una opción: líneas de distribución de energía, alimentadores principales en complejos industriales y subestaciones eléctricas. La permanencia de la unión asegura una baja resistencia eléctrica y una alta integridad mecánica durante décadas, resistiendo vibraciones, ciclos térmicos y condiciones ambientales adversas.
El Principio de la Compresión: Deformación en Frío
El corazón del sistema es el proceso de compresión, comúnmente llamado "ponchado" o "crimpado". Utilizando una herramienta hidráulica que ejerce varias toneladas de fuerza, un dado (o matriz) con una forma específica presiona el conector sobre el cable. Esta fuerza extrema deforma plásticamente tanto el cuerpo del conector como los hilos del conductor. Durante este proceso, la capa superficial de óxido de aluminio (que es un aislante eléctrico) se rompe, y el metal fluye, llenando todos los vacíos intersticiales entre los hilos del cable y entre el cable y el conector. El resultado es una conexión masiva, eléctricamente continua y con una resistencia de contacto extremadamente baja, lo que minimiza la generación de calor y las pérdidas de energía.
El Material: Aluminio para Compatibilidad con Conductores de Aluminio
El conector AC-504 para conductores de 500 kcmil está fabricado con una aleación de aluminio de alta conductividad.
Alternativas al Conector a Compresión
Aunque la compresión es el método preferido para conexiones críticas de potencia, existen otras soluciones para unir cables de grueso calibre, cada una con sus propias ventajas y desventajas.
Conectores Mecánicos (Tipo Bipartido o Split-Bolt)
Estos conectores, a menudo hechos de cobre o bronce, utilizan la fuerza de un tornillo para apretar y unir los conductores. Su principal ventaja es que no requieren herramientas especiales más allá de una llave de torque y son reutilizables. Sin embargo, su principal desventaja es la confiabilidad a largo plazo. Los ciclos de calentamiento y enfriamiento (expansión y contracción térmica) del conductor de aluminio pueden hacer que la conexión se afloje con el tiempo, aumentando la resistencia, generando "puntos calientes" y creando un riesgo de incendio. Requieren inspección y reapriete periódico.
Zapatas Terminales Mecánicas
Similar a los conectores mecánicos, las zapatas se usan para terminar un cable en una barra de distribución (bus bar) o en la terminal de un equipo, no para empalmar dos cables. Funcionan mediante tornillos opresores y comparten las mismas desventajas de aflojamiento potencial que los conectores tipo split-bolt.
Soldadura Exotérmica (Para sistemas de tierra)
Este proceso crea una unión molecular permanente y de calidad superior mediante una reacción química que funde los metales. Es el método de elección para sistemas de puesta a tierra, donde se requiere una conexión de resistencia cero y máxima durabilidad. Sin embargo, es un proceso complejo que requiere moldes de grafito específicos, cargas químicas y precauciones de seguridad significativas. No es práctico para empalmes en líneas de distribución activas y es considerablemente más lento que la compresión.
Tabla Comparativa: Compresión vs. Mecánico
| Característica | Conector a Compresión (Ponchable) | Conector Mecánico (Split-Bolt) |
| Confiabilidad a Largo Plazo | Muy Alta. Conexión permanente y libre de mantenimiento. | Media. Puede aflojarse con el tiempo debido a ciclos térmicos. |
| Resistencia Eléctrica | Muy Baja. Conexión homogénea y de alta conductividad. | Baja a Media. Mayor que la compresión, susceptible a aumentar si se afloja. |
| Herramienta Requerida | Ponchadora hidráulica con dados específicos (costo alto). | Llave de torque (costo bajo). |
| Costo por Conexión | Medio a Alto (considerando mano de obra calificada y herramienta). | Bajo (material y mano de obra más económicos). |
| Velocidad de Instalación | Rápida, una vez que el personal está capacitado. | Rápida y sencilla. |
| Reusabilidad | No reutilizable. Es una conexión de un solo uso. | Reutilizable. |
| Cumplimiento NOM-001-SEDE | Ampliamente especificado y aceptado para conexiones críticas. | Aceptado, pero con limitaciones y requisitos de mantenimiento. |
Proceso de Instalación de un Conector AC-504
La instalación de un conector ponchable de grueso calibre no es un trabajo de bricolaje. Es un procedimiento técnico que debe ser ejecutado por personal calificado para garantizar la seguridad y la integridad de la red eléctrica. Un error en cualquiera de estos pasos puede comprometer la conexión y llevar a una falla catastrófica.
Paso 1: Medidas de Seguridad y Desenergización del Circuito
Antes de cualquier intervención, es imperativo desenergizar completamente el circuito siguiendo los protocolos de bloqueo y etiquetado (LOTO - Lockout/Tagout). Se debe verificar la ausencia de tensión con equipo de medición adecuado. El personal debe utilizar en todo momento su Equipo de Protección Personal (EPP).
Paso 2: Preparación de los Conductores (Corte y cepillado)
Los extremos de los cables de aluminio deben cortarse de forma perfectamente perpendicular utilizando una cortadora de cable adecuada. Luego, se retira el aislamiento a la longitud exacta especificada por el fabricante del conector. El paso más crítico sigue: con un cepillo de cerdas de acero inoxidable, se debe cepillar vigorosamente la superficie del aluminio expuesto para remover la capa invisible de óxido de aluminio, que es un mal conductor de la electricidad.
Paso 3: Aplicación de Compuesto Inhibidor de Corrosión
Inmediatamente después del cepillado, se debe aplicar una generosa capa de pasta o compuesto inhibidor de corrosión sobre el conductor. Esta pasta tiene una doble función: previene que el oxígeno del aire vuelva a formar la capa de óxido y sella la conexión contra la entrada de humedad, evitando la corrosión a largo plazo.
Paso 4: Selección del Dado Correcto para la Ponchadora
Cada conector está diseñado para ser comprimido con un juego de dados específico. El uso de un dado incorrecto (demasiado grande o pequeño) resultará en una compresión deficiente y una conexión insegura. Los fabricantes, como Burndy o T&B, suelen marcar el conector con un código de color o un número que corresponde al dado correcto para su herramienta.
Paso 5: Inserción de los Cables y Proceso de Compresión (Ponchado)
Se insertan los conductores preparados hasta el fondo del barril del conector. Se posiciona la ponchadora hidráulica con los dados correctos en la primera marca de compresión indicada en el cuerpo del conector. Se acciona la herramienta hasta que complete su ciclo (generalmente indicado por una válvula de alivio de presión). El proceso se repite para todas las marcas de compresión, siguiendo la secuencia recomendada por el fabricante, que suele ser desde el centro hacia los extremos.
Paso 6: Verificación de la Compresión
Una vez completadas todas las compresiones, se debe realizar una inspección visual. La superficie del conector debe mostrar claramente la marca o código del dado utilizado, lo que confirma que se aplicó la presión correcta. No debe haber grietas ni deformaciones excesivas.
Paso 7: Aislamiento de la Conexión (Termocontráctil o cintas)
Para finalizar, la conexión debe ser aislada para restaurar la integridad dieléctrica del cable y protegerla del ambiente. El método más común y efectivo para media tensión es el uso de tubos termocontráctiles de pared gruesa con adhesivo interno. Se desliza el tubo sobre el empalme y se aplica calor con un soplete de gas, haciendo que el tubo se encoja y el adhesivo interno fluya, creando un sello hermético y robusto.
Factores que Determinan el Precio de un Conector AC-504
El costo de un conector a compresión no se limita al precio de la pieza metálica. Varios factores influyen en el costo total de la conexión instalada.
El Calibre del Conductor que Admite
La regla es simple: a mayor calibre, mayor costo. Un conector para un cable de 500 kcmil contiene una cantidad significativamente mayor de aleación de aluminio de alta pureza que uno para un calibre menor, lo que se refleja directamente en su precio.
La Marca (Burndy, T&B, etc.) y las Certificaciones (UL, CFE)
Marcas reconocidas como Burndy, Thomas & Betts (T&B) o Anderson invierten fuertemente en investigación, desarrollo y pruebas rigurosas para garantizar que sus productos cumplen y exceden los estándares de la industria. Un conector con certificación UL (Underwriters Laboratories) o con aprobación para uso en proyectos de la CFE (Comisión Federal de Electricidad) ofrece una garantía de rendimiento y seguridad que justifica un precio más elevado.
El Volumen de Compra
Como en la mayoría de los materiales de construcción, el precio unitario de los conectores disminuye con el volumen de compra. Adquirir conectores por caja o para un proyecto a gran escala resultará en un costo por pieza considerablemente menor que comprar unidades sueltas.
El Costo de la Herramienta de Compresión y los Dados
Este es un factor de costo indirecto pero fundamental. Una ponchadora hidráulica de 12 toneladas o más, junto con los juegos de dados específicos, representa una inversión de capital significativa, que puede costar decenas de miles de pesos. Para contratistas que no realizan este tipo de trabajo con frecuencia, la renta de la herramienta es una opción, pero su costo debe ser prorrateado en el precio final de la instalación.
Análisis de Precio Unitario (APU) - Empalme a Compresión
Para entender el costo real de una conexión, es indispensable realizar un Análisis de Precio Unitario (APU). A continuación, se presenta un APU estimado para el suministro e instalación de un empalme con conector AC-504 para cable de aluminio 500 kcmil, con una proyección de costos para 2025 en México.
Nota importante: Los siguientes costos son una estimación para fines de planeación y están sujetos a variaciones significativas por región, proveedor, inflación y condiciones del mercado.
APU: Suministro e Instalación de Empalme a Compresión 500 kcmil (Proyección 2025)
| Concepto | Unidad | Cantidad | Costo Unitario (MXN) | Importe (MXN) |
| Materiales | ||||
| Conector de compresión Al, 500 kcmil | PZA | 1.00 | $390.00 | $390.00 |
| Tubo termocontráctil pared gruesa p/500 kcmil | PZA | 1.00 | $220.00 | $220.00 |
| Pasta inhibidora de óxido | LOTE | 1.00 | $30.00 | $30.00 |
| Materiales consumibles (limpiador, etc.) | LOTE | 1.00 | $25.00 | $25.00 |
| Subtotal Materiales | $665.00 | |||
| Mano de Obra | ||||
| Cuadrilla (1 Electricista Liniero + 1 Ayudante) | JOR | 0.08 | $3,200.00 | $256.00 |
| Subtotal Mano de Obra | $256.00 | |||
| Herramienta y Equipo | ||||
| Costo-horario de ponchadora hidráulica y dados | HR | 0.60 | $150.00 | $90.00 |
| Subtotal Herramienta y Equipo | $90.00 | |||
| Costo Directo Total | $1,011.00 | |||
| Indirectos, Financiamiento y Utilidad (25%) | % | $252.75 | ||
| Precio Unitario Total por Empalme | PZA | $1,263.75 |
Este análisis demuestra que el costo del conector en sí mismo representa menos de un tercio del costo total instalado. La mano de obra calificada y el uso de herramienta especializada son los factores más significativos.
Normativa y Seguridad en Conexiones Eléctricas de Potencia
La instalación de componentes en sistemas eléctricos de potencia en México está estrictamente regulada por la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012, Instalaciones Eléctricas (utilización).
NOM-001-SEDE-2012: Artículo 110-14 - Conexiones Eléctricas
Este artículo es el pilar normativo para cualquier unión de conductores. Establece que los dispositivos de conexión (como el conector AC-504) deben ser identificados para el material del conductor y usados e instalados apropiadamente.
Se debe usar un conector de aluminio para un cable de aluminio.
No se permite el contacto directo entre metales distintos (ej. cobre y aluminio) en una terminal.
La instalación debe seguir las instrucciones del fabricante, lo que implícitamente exige el uso de las herramientas y dados correctos. El uso de conectores certificados que cumplen con la NOM no es una recomendación, sino una obligación legal para garantizar la seguridad.
La Importancia de Usar el Dado Correcto
La frase "instalados y usar apropiadamente" de la norma tiene una implicación directa en la selección de la herramienta. Un conector a compresión está diseñado como un sistema: conector + dado + herramienta. Usar un dado que no corresponde al especificado por el fabricante para ese conector específico resulta en una compresión incorrecta (ya sea por exceso o por defecto), lo que constituye una violación de la norma y crea un punto de falla latente con un alto riesgo de sobrecalentamiento e incendio.
Seguridad Durante la Instalación: EPP para el Electricista
La seguridad del personal es la máxima prioridad. La instalación de estos componentes, a menudo en altura o en espacios confinados cerca de líneas de media tensión, exige el uso riguroso de Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado. Esto incluye, como mínimo:
Guantes dieléctricos: Clasificados para el nivel de tensión al que se podría estar expuesto.
Gafas de seguridad: Para proteger contra arcos eléctricos o partículas.
Casco de seguridad: Dieléctrico, clase E.
Calzado dieléctrico: Con suela aislante para proteger contra descargas a través de los pies.
Ropa de trabajo ignífuga: Preferiblemente con clasificación de protección contra arco eléctrico (Arc Flash).
Costos Promedio de Conectores AC-504 en México (2025)
La siguiente tabla presenta una comparativa de costos proyectados para 2025.
Advertencia: Estos valores son una estimación o proyección para 2025 y no constituyen una cotización formal. Los precios reales pueden variar drásticamente según el proveedor, la marca, el volumen de compra y la ubicación geográfica dentro de México. Todos los costos están expresados en Pesos Mexicanos (MXN).
| Tipo de Conector | Costo Promedio por Pieza (MXN) | Costo Promedio de Instalación (MXN) | Notas Relevantes |
| Conector a Compresión (Al, 500 kcmil) | $350 - $600 | $1,200 - $1,800 | El costo de instalación incluye mano de obra calificada, herramienta especializada y materiales de aislamiento. |
| Conector Mecánico (Split-Bolt, equiv.) | $250 - $450 | $600 - $900 | La instalación es más económica por no requerir herramienta hidráulica, pero la conexión es menos confiable a largo plazo. |
| Conector Derivador "H" AC-504 (Cal. 1/0-3/0) | $30 - $70 | $250 - $400 | Corresponde a la nomenclatura ambigua para calibres menores. No es comparable en aplicación ni costo con el de 500 kcmil. |
Usos Comunes del Conector AC-504
El conector a compresión para 500 kcmil es un componente fundamental en la infraestructura de transmisión y distribución de energía.
Empalmes en Líneas de Distribución Aérea o Subterránea
Esta es su aplicación principal. Se utiliza para unir tramos de cable de aluminio o ACSR (Aluminium Conductor Steel Reinforced) en líneas de media tensión (15 kV, 23 kV, 34.5 kV) que recorren largas distancias, ya sea en postes (aéreas) o en ductos subterráneos. La permanencia y baja resistencia de la conexión son vitales para minimizar pérdidas de energía y puntos de falla.
Derivaciones de Alimentadores Principales
En grandes instalaciones industriales, centros comerciales o subestaciones, un alimentador principal de 500 kcmil puede necesitar ser "derivado" para alimentar un transformador o un tablero secundario. Se utiliza un conector a compresión tipo "H" o "C" de gran calibre para crear una derivación (tap) confiable y permanente desde el conductor principal.
Conexiones en Subestaciones Eléctricas
Dentro del patio de una subestación, se requieren innumerables conexiones permanentes entre barras colectoras, seccionadores, transformadores de potencia y otros equipos. Los conectores a compresión, junto con las zapatas terminales ponchables, son el estándar de la industria para asegurar que estas conexiones críticas soporten altas corrientes y condiciones ambientales severas sin degradarse.
Conexión de Conductores de Aluminio de 500 kcmil
De forma general, en cualquier punto de una instalación eléctrica de potencia donde se necesite unir de forma permanente dos conductores de aluminio de 500 kcmil para garantizar la máxima conductividad y fiabilidad mecánica, el conector a compresión es la solución técnica por excelencia.
Errores Frecuentes al Instalar Conectores a Compresión
Una conexión a compresión es tan confiable como la técnica de quien la instala. La gran mayoría de las fallas no se deben al conector, sino a errores durante el proceso de ponchado, los cuales generan "puntos calientes" que pueden llevar a fallas graves.
Error 1: Usar el Dado de Ponchado Incorrecto
Es el error técnico más grave. Un dado demasiado grande no aplicará suficiente presión, resultando en una conexión floja con alta resistencia. Un dado demasiado pequeño puede dañar el conector, crear rebabas afiladas y debilitar la integridad mecánica de la unión. Siempre se debe verificar la correspondencia entre el código del conector y el código del dado.
Error 2: No Limpiar el Conductor o No Usar Pasta Inhibidora
El aluminio se oxida casi instantáneamente al contacto con el aire. Esta capa de óxido de aluminio es un excelente aislante eléctrico. No removerla con un cepillo de acero antes de la compresión es el error más común y garantiza una conexión deficiente y de alta resistencia. Omitir la pasta inhibidora permite que el óxido se vuelva a formar y que la humedad ingrese, condenando la conexión a una falla prematura.
Error 3: Compresión Insuficiente o Excesiva
La compresión insuficiente ocurre cuando el operador no permite que la herramienta hidráulica complete su ciclo completo. Esto deja la conexión a medio apretar. La compresión excesiva, como intentar ponchar dos veces en el mismo lugar, no mejora la conexión y puede fracturar el conector o el conductor. Se debe seguir el número y la ubicación de las compresiones indicadas por el fabricante.
Error 4: Aislamiento Deficiente de la Conexión Terminada
Una vez realizada la conexión, el aislamiento es lo que la protege del ambiente. Usar cinta de baja calidad, no aplicar suficiente calor al tubo termocontráctil o dejar huecos en el sello permite la entrada de humedad. La humedad, combinada con la corriente eléctrica, acelera la corrosión y puede provocar un cortocircuito entre la conexión y tierra.
Checklist de Control de Calidad
Para asegurar una conexión segura y de baja resistencia, los supervisores y electricistas deben verificar los siguientes puntos clave.
Antes de Ponchar
Verificación de Materiales: ¿El conector corresponde al calibre y tipo de cable (Aluminio-Aluminio)?
Herramienta Correcta: ¿La ponchadora tiene la capacidad (tonelaje) adecuada? ¿Se ha seleccionado el dado exacto que especifica el fabricante para ese conector?
Limpieza del Cable: ¿Se ha cepillado vigorosamente el conductor con un cepillo de acero inoxidable hasta que brille?
Pasta Inhibidora: ¿Se ha aplicado la pasta inmediatamente después del cepillado, cubriendo toda la superficie a conectar?
Durante el Ponchado
Inserción Completa: ¿Están los cables insertados hasta el tope o centro del conector?
Secuencia de Compresión: ¿Se está siguiendo la secuencia y el número de compresiones marcadas en el conector?
Ciclo Completo: ¿La herramienta está completando su ciclo en cada compresión?
Al Finalizar
Marcas de los Dados: ¿El código del dado está claramente grabado en el conector después de cada compresión?
Inspección Visual: ¿El conector no presenta grietas, deformaciones excesivas o "flash" (metal extruido en los bordes del dado)?
Aislamiento Hermético: ¿El tubo termocontráctil está completamente contraído y el adhesivo ha fluido por los extremos, creando un sello visible y hermético?
Mantenimiento y Vida Útil
Una de las mayores ventajas de las conexiones a compresión es su naturaleza de "instalar y olvidar", pero esto depende de una instalación perfecta.
Inspección Periódica con Termografía para Detectar Puntos Calientes
Aunque una conexión bien hecha no requiere mantenimiento, es imposible verificar su calidad interna a simple vista. La mejor práctica en el mantenimiento predictivo de sistemas de potencia es la inspección termográfica periódica. Una cámara infrarroja puede detectar conexiones que están operando a una temperatura superior a la normal, indicando una alta resistencia interna (un "punto caliente") debido a una instalación defectuosa. Detectar estos puntos a tiempo permite una reparación programada antes de que ocurra una falla inesperada. En México, el costo de una inspección termográfica puede variar, pero suele oscilar entre $3,000 y $15,000 MXN, dependiendo del tamaño de la instalación.
Una Conexión Permanente y Libre de Mantenimiento
A diferencia de los conectores mecánicos que pueden requerir reapriete periódico, una conexión a compresión correctamente ejecutada es electro-mecánicamente estable y no necesita ningún tipo de mantenimiento durante toda su vida útil. La fusión en frío del metal asegura que no se aflojará por vibración o ciclos térmicos.
Vida Útil de una Conexión a Compresión
La vida útil de una conexión a compresión bien instalada es, para todos los efectos prácticos, igual a la vida útil del propio cable al que está conectada. Se espera que dure varias décadas sin degradación en su rendimiento eléctrico o mecánico.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
¿Cuánto cuesta un conector AC-504?
El precio de la pieza para un conductor de 500 kcmil en México se estima entre $350 y $600 MXN para 2025. Sin embargo, el costo total instalado, incluyendo mano de obra especializada, herramienta y aislamiento, puede oscilar entre $1,200 y $1,800 MXN por conexión.
¿Qué es un conector a compresión o "ponchable"?
Es un dispositivo, generalmente de aluminio o cobre, que une conductores eléctricos mediante un proceso de deformación en frío. Una herramienta hidráulica (ponchadora) aplica toneladas de presión para fusionar el conector y el cable en una sola masa sólida, creando una conexión permanente de muy baja resistencia.
¿Se necesita una herramienta especial para instalar un conector AC-504?
Sí, es indispensable. Para cables de grueso calibre como 500 kcmil, se requiere una ponchadora hidráulica con una fuerza de al menos 12 toneladas y los dados (matrices) específicos que correspondan exactamente al modelo del conector que se está utilizando.
¿Qué es la pasta inhibidora y por qué se usa con el aluminio?
Es un compuesto a base de grasa con partículas metálicas en suspensión. Su función es doble: primero, rompe la delgada pero resistente capa de óxido que se forma instantáneamente en el aluminio, y segundo, sella la conexión para evitar que el aire y la humedad vuelvan a entrar, previniendo la corrosión y garantizando una conexión de baja resistencia a largo plazo.
¿Es mejor un conector a compresión o uno mecánico (split-bolt)?
Para aplicaciones críticas y permanentes como líneas de distribución, un conector a compresión es técnicamente superior. Ofrece mayor confiabilidad, menor resistencia y es libre de mantenimiento. Un conector mecánico es más barato y fácil de instalar, pero puede aflojarse con el tiempo y requiere inspecciones periódicas.
¿Qué significa 500 kcmil en un cable?
"kcmil" significa "kilo circular mils" (miles de milésimas de pulgada circulares). Es una unidad de área de sección transversal utilizada para conductores eléctricos de gran tamaño en el sistema estadounidense (AWG). Un cable de 500 kcmil tiene un área de aproximadamente 253 mm2.
¿Este conector sirve para cable de cobre?
No. Un conector de aluminio como el AC-504 está diseñado para usarse exclusivamente con cables de aluminio (conexión Al-Al). Conectar un cable de cobre a un conector de aluminio causaría corrosión galvánica severa. Para unir aluminio y cobre, se debe usar un conector bimetálico diseñado específicamente para ese propósito.
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Demuestra el proceso de ponchado de una zapata terminal en un cable de cobre grueso para un sistema de tierra, explicando la importancia de la compresión completa y la marca del dado.
Conclusión
El conector AC-504, en su aplicación para conductores de 500 kcmil, es mucho más que una simple pieza de metal; es un componente de alta ingeniería diseñado para ser el punto más fuerte y confiable en una red de distribución de energía. Su capacidad para crear una unión permanente, de bajísima resistencia y libre de mantenimiento lo convierte en la elección predilecta para empalmes y derivaciones críticas en conductores de aluminio. Sin embargo, esta guía ha demostrado que su rendimiento superior está intrínsecamente ligado a un proceso de instalación impecable. No es un trabajo de bricolaje, sino un procedimiento técnico que exige conocimiento, precisión, herramientas de compresión calibradas, los dados correctos y una técnica rigurosa para garantizar una conexión permanente, segura y altamente eficiente, en total cumplimiento con la normativa mexicana.
Glosario de Términos
Conector a Compresión
Dispositivo que une conductores eléctricos mediante deformación en frío aplicada con una herramienta especializada, creando una conexión permanente.
Conector AC-504
Nomenclatura utilizada en México para referirse a conectores a compresión. Aunque puede referirse a conectores tipo "H" para calibres menores, en el ámbito de potencia se asocia a conectores para cables de gran calibre como 500 kcmil.
Ponchado
Término coloquial para el proceso de compresión o crimpado. Es la acción de deformar el conector sobre el cable utilizando una ponchadora hidráulica o mecánica.
kcmil
Unidad de medida del área de la sección transversal de un conductor eléctrico, equivalente a mil "circular mils". Se usa para calibres grandes, mayores a 4/0 AWG.
Pasta Inhibidora
Compuesto a base de grasa que se aplica a los conductores de aluminio antes de conectarlos. Evita la formación de óxido y sella la conexión contra la humedad.
Zapata Terminal
Tipo de conector (mecánico o a compresión) que tiene una base plana con uno o más orificios, diseñada para terminar un cable y atornillarlo a una barra de conexión (bus bar) o a un equipo.
NOM-001-SEDE
Norma Oficial Mexicana que establece las especificaciones técnicas y de seguridad que deben cumplir todas las instalaciones eléctricas para la utilización de energía en México.