| Clave | Descripción del auxiliar o básico | Unidad |
| AL033 | FORJADO DE ESCALONES DE CONCRETO FC=150 KG/CM2, ACABADO RAYADO Y VOLTEADOR, DE 18 CMS. DE PERALTE Y 40 CMS. DE HUELLA, INCLUYE ELABORACION Y VACIADO DEL CONCRETO, CIMBRA, PRUEBAS DE LABORATORIO, MATERIALES, MANO DE OBRA Y HERRAMIENTA. | ML |
| Clave | Descripción del auxiliar o básico | Rendimiento/Jor (8hr) |
| 01-1021-00 | CUADRILLA Nº 22 (1 OFICIAL ALBAÑIL + 1 PEON) | 9 |
El Ascenso a tu Hogar: Todo sobre el Forjado de Escalones y su Precio
El Esqueleto Oculto de tu Escalera: Desvelando el Arte y el Costo del Forjado de Escalones. En el vasto universo de la construcción en México, existen términos que, aunque cotidianos para los maestros de obra, pueden ser un misterio para quienes se embarcan en un proyecto de autoconstrucción o remodelación. Uno de ellos es el forjado de escalones. Lejos de ser la estructura principal, este término se refiere al meticuloso proceso de albañilería que consiste en construir la forma de los escalones, generalmente con tabique rojo y mortero, sobre una rampa de concreto armado que ya ha sido colada y curada.
Alternativas de Sistemas Constructivos para Escaleras
Aunque el forjado de escalones con tabique es una técnica tradicional y muy extendida en México por su versatilidad y costo, no es la única opción para conectar los niveles de una edificación. Cada sistema constructivo ofrece un balance distinto entre estética, costo, tiempo de ejecución y peso estructural. Conocer estas alternativas es fundamental para tomar una decisión informada que se alinee con el diseño arquitectónico y el presupuesto del proyecto.
Escalera de Concreto Armado (Colada monolíticamente)
Este método consiste en construir la escalera, incluyendo rampa y escalones, como una sola pieza de concreto armado.
Sus principales ventajas son una durabilidad y solidez excepcionales, una alta resistencia al fuego y una excelente absorción acústica.
Escalera Metálica
Las escaleras metálicas, generalmente fabricadas con perfiles de acero, son una alternativa ligera y de rápida instalación.
Son ideales para estilos industriales, minimalistas o contemporáneos. Su montaje es rápido, a menudo con piezas prefabricadas que se ensamblan o sueldan en sitio, lo que puede reducir los tiempos de obra.
Escalera de Madera
La madera aporta una calidez y una estética atemporal que ningún otro material puede igualar.
Las escaleras de madera pueden ser prefabricadas o construidas a medida por carpinteros especializados. No obstante, son sensibles a la humedad y a los cambios de temperatura, lo que puede provocar deformaciones o grietas si no se elige la madera adecuada y se le da el tratamiento correcto.
Tabla Comparativa de Tipos de Escaleras (Costo vs. Peso vs. Estética)
Para facilitar la decisión, la siguiente tabla resume las características clave de cada sistema constructivo, permitiendo una comparación directa basada en los factores más importantes para cualquier proyecto.
| Característica | Forjado de Albañilería (sobre rampa) | Concreto Armado Monolítico | Metálica (Acero) | Madera |
| Costo Estimado (Proyección 2025) | Bajo a Medio | Medio a Alto | Medio a Alto | Medio a Muy Alto |
| Peso (Impacto Estructural) | Alto (Rampa + Relleno) | Muy Alto | Bajo | Muy Bajo |
| Estética y Flexibilidad | Tradicional, versátil para acabados | Moderna, brutalista, escultural | Industrial, ligera, minimalista | Cálida, clásica, versátil |
| Velocidad de Construcción | Lenta (proceso manual) | Muy Lenta (Cimbra + Curado) | Rápida (prefabricada) | Moderada a Rápida |
| Durabilidad / Mantenimiento | Muy Alta / Bajo (en estructura) | Muy Alta / Muy Bajo | Alta / Requiere protección anticorrosiva | Media / Requiere mantenimiento periódico |
Proceso Constructivo de Forjado de Escalones sobre Rampa
La construcción de una escalera de albañilería es un proceso metódico que exige precisión en cada etapa. Un error en el trazo o en la compactación puede comprometer no solo la estética, sino también la seguridad y durabilidad del elemento. A continuación, se detalla el proceso secuencial que sigue un albañil profesional.
Paso 1: Verificación y Preparación de la Rampa de Concreto
Todo comienza con la rampa de concreto armado, que es la verdadera estructura portante de la escalera. Antes de asentar el primer tabique, el albañil debe asegurarse de que la rampa esté completamente curada, limpia y libre de polvo o grasa. Si la superficie es muy lisa (común en colados con cimbra de alta calidad), es fundamental "picarla" o escarificarla con un cincel para crear una textura rugosa que garantice una adherencia mecánica óptima del mortero.
Paso 2: Trazo y Nivelación de Huellas y Peraltes
Este es el paso más crítico y donde la habilidad del maestro albañil brilla. Utilizando un nivel de mano, una escuadra, un flexómetro y un "reventón" (hilo con gis), se marcan con precisión las líneas guía para cada huella (la parte donde se pisa) y cada peralte (la parte vertical) sobre los muros laterales que confinan la escalera.
Paso 3: Asentado de las Hiladas de Tabique para formar los Peraltes
Siguiendo las líneas del trazo, se comienza a levantar la cara vertical de cada escalón (el peralte) con hiladas de tabique rojo recocido. Un detalle técnico crucial es mojar abundantemente los tabiques antes de su colocación.
Paso 4: Relleno y Apisonado del Interior del Escalón
Una vez construido el peralte de tabique, se crea un hueco triangular entre este, la rampa de concreto y el peralte del escalón inferior. Este espacio debe rellenarse para dar solidez al peldaño. La opción más económica y común en México es utilizar tepetate o escombro limpio y triturado.
Paso 5: Colocación de la Cimbra de Frontera (si es necesario)
Para lograr un borde frontal perfectamente recto y definido en la huella, los albañiles experimentados colocan una tabla o "frontera" de madera a lo largo del canto del escalón. Esta pequeña cimbra actúa como un tope para el colado del firme, asegurando una línea nítida y facilitando el trabajo de acabado.
Paso 6: Colado del Firme de la Huella
Sobre el relleno ya compactado y nivelado, se vierte una capa de concreto simple o mortero enriquecido de entre 3 y 5 cm de espesor. Esta capa, conocida como "firme", conforma la superficie final de la huella.
Paso 7: Acabado Final (Pulido, Escobillado o Preparación para Recubrimiento)
El tratamiento final de la superficie del firme depende del acabado deseado. Si la escalera va a llevar un recubrimiento como loseta cerámica o madera, se le da un acabado escobillado, pasando una escoba de cerdas duras sobre el concreto aún fresco para crear una superficie rugosa que mejore la adherencia del pegazulejo.
Listado de Materiales y Herramientas del Albañil
Para llevar a cabo el forjado de escalones de manera eficiente y profesional, se requiere un conjunto específico de materiales y herramientas. La siguiente tabla detalla los elementos indispensables en este proceso de albañilería.
| Material/Herramienta | Función Principal | Unidad Común |
| Tabique rojo recocido | Formar los peraltes (caras verticales) de los escalones. | Pieza (pza) / Millar |
| Mortero (cemento, arena, cal) | Mezcla para pegar los tabiques y para el aplanado de acabado. | Bulto (cemento) / m³ (arena) |
| Relleno (tepetate o escombro limpio) | Rellenar el núcleo del escalón para dar solidez y volumen. | Metro cúbico (m³) / Viaje |
| Concreto (para firme) | Crear la superficie final de la huella (pisada). | Bulto (cemento) / m³ (agregados) |
| Nivel de mano | Verificar la horizontalidad de las huellas y las hiladas de tabique. | Pieza (pza) |
| Plomada | Verificar la verticalidad perfecta de los peraltes. | Pieza (pza) |
| Regla de aluminio | Emparejar y nivelar la superficie del mortero o concreto del firme. | Pieza (pza) |
| Cuchara de albañil | Aplicar, distribuir y manejar el mortero en las juntas. | Pieza (pza) |
Cantidades y Rendimientos
Estimar la cantidad de material necesario es clave para evitar sobrecostos y retrasos en la obra. La siguiente tabla presenta un consumo aproximado de materiales para forjar 1 metro lineal (ml) de un escalón estándar, considerando una huella de 30 cm y un peralte de 18 cm. Estos valores son una guía y pueden variar ligeramente según el desperdicio y las prácticas específicas de cada maestro albañil.
| Material | Unidad | Consumo por Metro Lineal |
| Tabique Rojo (6x12x24 cm) | pza | 12 - 14 |
| Mortero (para pega y acabados) | m³ | 0.010 |
| Relleno (Tepetate/Escombro) | m³ | 0.027 |
| Concreto para Firme (5 cm espesor) | m³ | 0.015 |
Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado 2025
El Análisis de Precio Unitario (APU) es la herramienta fundamental para determinar el costo real de un trabajo de construcción. Desglosa cada componente —materiales, mano de obra y equipo— para obtener un costo directo por unidad de medida, en este caso, por metro lineal.
A continuación, se presenta un ejemplo detallado de un APU para 1 metro lineal (ml) de "Forjado de escalón de 30 cm de huella y 18 cm de peralte, a base de mampostería de tabique y firme de concreto".
Nota importante: Los costos unitarios son una estimación o proyección para 2025, basados en precios de finales de 2024 con un ajuste por inflación proyectada.
| Concepto | Unidad | Cantidad | Costo Unitario (MXN) | Importe (MXN) |
| --- Materiales --- | ||||
| Tabique Rojo Recocido (6x12x24 cm) | pza | 13.00 | $4.40 | $57.20 |
| Cemento Gris CPC 30R | bulto | 0.08 | $275.00 | $22.00 |
| Arena | m³ | 0.02 | $935.00 | $18.70 |
| Tepetate (para relleno) | m³ | 0.027 | $308.00 | $8.32 |
| Grava 3/4" (para firme) | m³ | 0.012 | $935.00 | $11.22 |
| Agua | L | 20.00 | $0.15 | $3.00 |
| Subtotal Materiales | $120.44 | |||
| --- Mano de Obra --- | ||||
| Cuadrilla (1 Oficial Albañil + 1 Peón) | Jornal | 0.15 | $1,320.00 | $198.00 |
| Subtotal Mano de Obra | $198.00 | |||
| --- Herramienta y Equipo --- | ||||
| Herramienta menor (3% de Mano de Obra) | % | 3.00 | $198.00 | $5.94 |
| Subtotal Herramienta y Equipo | $5.94 | |||
| COSTO DIRECTO TOTAL POR METRO LINEAL | $324.38 |
Este costo directo de $324.38 MXN por metro lineal no incluye costos indirectos (administración, supervisión), utilidad del contratista ni impuestos (IVA). Generalmente, estos factores pueden incrementar el precio final al cliente entre un 25% y un 35%.
Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza
Construir una escalera no es una tarea menor; es un elemento estructural y de circulación crítica que impacta directamente en la seguridad de los habitantes. Por ello, su diseño y ejecución están regulados por normativas y requieren permisos específicos.
Normas Técnicas Complementarias (NTC) para Construcción
En México, y particularmente en la Ciudad de México que sirve como referente nacional, el diseño de escaleras se rige por las Normas Técnicas Complementarias (NTC) para el Proyecto Arquitectónico.
Peralte (Contrahuella): La altura máxima recomendada para escaleras en viviendas es de 18 cm.
Un peralte mayor aumenta el riesgo de tropiezos y fatiga. Huella: La profundidad mínima de la pisada debe ser de al menos 28 cm, aunque 30 cm es ideal para mayor comodidad.
Uniformidad: Todos los escalones de un mismo tramo deben tener exactamente la misma dimensión de huella y peralte. La variación es una de las principales causas de caídas.
¿Necesito un Permiso de Construcción?
La respuesta es categórica: sí. La construcción de una escalera, ya sea interior o exterior, se considera una obra mayor que afecta la estructura y la seguridad de una edificación. Por lo tanto, siempre requiere un permiso o licencia de construcción emitida por la dirección de desarrollo urbano del municipio correspondiente.
Para obras que superan los 60 m² o que involucran elementos estructurales, la normativa mexicana exige la participación de un Director Responsable de Obra (DRO). El DRO es un arquitecto o ingeniero civil certificado que actúa como el responsable legal ante las autoridades, garantizando que el proyecto y su ejecución cumplan con todos los reglamentos y normas de seguridad vigentes.
Seguridad en el Sitio de Trabajo (EPP)
La albañilería implica riesgos inherentes, desde la caída de objetos hasta el manejo de materiales abrasivos. El uso de Equipo de Protección Personal (EPP) es obligatorio y esencial para prevenir accidentes. El equipo mínimo indispensable para el forjado de escalones incluye:
Casco de seguridad: Protege la cabeza contra impactos de objetos que puedan caer.
Guantes de carnaza o hule: Protegen las manos de la abrasión del tabique y la alcalinidad del mortero.
Botas de seguridad con casquillo: Protegen los pies de aplastamientos por caída de materiales y de perforaciones por clavos.
Gafas de seguridad: Imprescindibles para proteger los ojos de salpicaduras de mezcla, polvo y partículas al cortar materiales.
Costos Promedio por Metro Lineal en México (2025)
El costo de construcción en México no es uniforme; varía considerablemente según la región debido a factores como la logística de materiales, el costo de la mano de obra y la demanda del mercado.
Aclaración Importante: Estos valores son proyecciones estimadas y deben tomarse como una referencia. Se recomienda siempre solicitar cotizaciones a contratistas locales para obtener precios precisos.
| Concepto | Región Norte (ej. Monterrey, Tijuana) | Región Centro (ej. CDMX, Guadalajara) | Región Sur (ej. Mérida, Veracruz) | Notas Relevantes |
| Forjado de Escalón (Costo Directo) | $360 - $450 MXN/ml | $300 - $380 MXN/ml | $270 - $340 MXN/ml | No incluye el costo de la rampa de concreto ni el acabado final (loseta, barandal). No incluye indirectos, utilidad o IVA. |
Usos Comunes del Forjado de Escalones
La técnica de forjado de escalones con tabique es valorada por su robustez, adaptabilidad y costo-beneficio, lo que la hace ideal para una amplia variedad de aplicaciones en la construcción mexicana.
Construcción de Escaleras en Viviendas (sobre rampas de concreto)
Es la aplicación más frecuente. En la mayoría de las viviendas unifamiliares y plurifamiliares en México, la estructura principal de la escalera se cuela en concreto armado, y posteriormente se forjan los escalones con tabique. Esta base sólida y nivelada es perfecta para recibir cualquier tipo de acabado, desde un aplanado pulido hasta losetas de porcelanato, mármol o duela de madera, integrándose a cualquier estilo de diseño interior.
Escalones de Acceso en Patios y Jardines
Para salvar desniveles en áreas exteriores como patios, jardines o accesos principales, el forjado de escalones es una solución extremadamente duradera y resistente a la intemperie.
Gradas en Pequeños Auditorios o Zonas de Descanso
El mismo principio constructivo se puede aplicar para crear graderíos o zonas de estar a diferentes niveles en espacios públicos o privados. Se utiliza para formar las gradas en patios de escuelas, pequeñas canchas deportivas, foros al aire libre o áreas de descanso en parques. Su solidez garantiza la seguridad y una larga vida útil con un mantenimiento mínimo.
Remodelación y Nivelación de Escaleras Existentes
Esta técnica también es muy útil en proyectos de remodelación. Si una escalera de concreto existente tiene escalones desgastados, irregulares o con dimensiones incorrectas (peraltes muy altos o huellas muy cortas), se puede aplicar un "re-forjado". En lugar de demoler toda la estructura, se pica la superficie existente y se forjan nuevos escalones encima, corrigiendo las dimensiones y proporcionando una superficie nueva y uniforme lista para recibir un acabado moderno.
Errores Frecuentes al Forjar Escalones y Cómo Evitarlos
La calidad de una escalera de albañilería depende de la atención al detalle. Pequeños descuidos pueden resultar en problemas estéticos, funcionales y de seguridad. A continuación, se describen los errores más comunes y cómo prevenirlos.
Huellas y Peraltes Irregulares: El error más grave y peligroso. Ocurre por un mal trazo inicial. Un escalón más alto o más bajo que el resto rompe el ritmo del usuario y es una causa principal de caídas.
Cómo evitarlo: La fase de trazo y nivelación es sagrada. Se debe medir dos veces y marcar una. Utilizar nivel de mano, plomada y reventón para cada escalón, sin excepción. Verificar las medidas constantemente a medida que se avanza.
Falta de Plomo en los Peraltes: Las caras verticales de los escalones no están perfectamente verticales, creando un aspecto descuidado e irregular.
Cómo evitarlo: Usar una plomada en los extremos de cada hilada de tabique que forma el peralte para asegurar su verticalidad antes de que el mortero fragüe.
Mal Relleno que Provoca Hundimientos: Usar relleno suelto, sin compactar, o con material orgánico. Con el tiempo, el relleno se asienta bajo el peso del tráfico, provocando que el firme de la huella se hunda y se agriete.
Cómo evitarlo: El relleno (tepetate o escombro) debe estar limpio y ser colocado en capas de no más de 15 cm. Cada capa debe ser humedecida ligeramente y compactada enérgicamente con un pisón de mano hasta que esté firme.
Acabado Deficiente y Fisuras: Una superficie de huella porosa, agrietada o que se desmorona. Generalmente es causado por una mezcla de mortero incorrecta (demasiado pobre, o con exceso/falta de agua) o por no humedecer los tabiques y la base.
Cómo evitarlo: Respetar las proporciones de la mezcla de mortero. Siempre humedecer los tabiques y la superficie de la rampa antes de aplicar el mortero para evitar que "roben" el agua necesaria para la correcta hidratación del cemento.
Checklist de Control de Calidad
Para asegurar un resultado profesional y seguro, es recomendable verificar los siguientes puntos clave antes, durante y después del proceso de forjado.
Antes (Planeación y Trazo):
¿El cálculo de la cantidad de escalones y sus dimensiones (huella y peralte) es correcto y cumple con la normativa local?
¿El trazo de las guías en los muros es preciso, uniforme, y está perfectamente a nivel y a escuadra?
¿Los materiales (tabique, arena, cemento) son de la calidad adecuada y están disponibles en sitio?
Durante (Ejecución):
¿Se está verificando constantemente el plomo (verticalidad) de los peraltes y el nivel (horizontalidad) de las huellas con las herramientas adecuadas?
¿Los tabiques se están mojando adecuadamente antes de ser colocados?
¿El material de relleno se está colocando en capas y compactando correctamente?
Después (Acabado y Revisión Final):
¿La superficie de la huella tiene la textura y nivelación correctas para el acabado final planeado?
¿Todos los escalones tienen una altura y profundidad uniformes, sin variaciones perceptibles?
¿Las juntas de los tabiques están completamente llenas y con un acabado limpio?
Mantenimiento y Vida Útil: Protegiendo tu Inversión
Una de las grandes ventajas de una escalera forjada con mampostería es su excepcional robustez y longevidad. Con una construcción adecuada, su mantenimiento es mínimo y su vida útil puede superar a la de la propia edificación.
Plan de Mantenimiento Preventivo
La estructura interna de una escalera de albañilería (tabique, relleno, concreto) es prácticamente libre de mantenimiento.
Limpieza regular: Barrer y trapear para evitar la acumulación de polvo y grasa que puedan hacer la superficie resbaladiza.
Inspección de juntas: En escaleras con acabado de loseta, revisar periódicamente el estado de la boquilla o lechada para evitar que se desprenda y permita la filtración de humedad.
Reaplicación de acabados: Si la escalera está pintada, será necesario reaplicar la pintura de tráfico cada ciertos años. Si tiene un acabado de madera, requerirá un nuevo barnizado periódico para protegerla del uso.
Durabilidad y Resistencia
Una escalera de mampostería bien construida es una de las estructuras más durables dentro de una edificación. Su masa y solidez la hacen extremadamente resistente al tráfico intenso, a los impactos y al paso del tiempo. A diferencia de las escaleras de madera o metal, no es susceptible a la putrefacción, las termitas o la corrosión (en su estructura base). Su vida útil esperada es la misma que la del edificio que la alberga, superando fácilmente los 50 o 60 años sin requerir intervenciones estructurales.
Sostenibilidad
Desde una perspectiva de sostenibilidad, el forjado de escalones con materiales tradicionales ofrece ventajas significativas. El uso de materiales locales como el tabique de barro rojo (producido en hornos regionales) y el tepetate (extraído de bancos cercanos) reduce drásticamente la huella de carbono asociada al transporte de materiales a largas distancias.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
¿Cuánto cuesta el metro lineal de forjado de escalones en 2025?
Como proyección para 2025, el costo directo promedio en la región centro de México se estima entre $300 y $380 MXN por metro lineal. Este costo puede variar significativamente (hasta un 20% más en la región norte y un 15% menos en la sur) y no incluye la rampa de concreto, acabados finales, indirectos ni utilidad.
¿Qué es "forjar" un escalón?
En el contexto de la albañilería en México, "forjar" no se refiere al trabajo con metal. Significa construir o dar forma a los escalones utilizando mampostería (generalmente tabique y mortero) sobre una estructura base ya existente, que usualmente es una rampa de concreto armado.
¿Cuál es la medida correcta para la huella y el peralte de un escalón en México?
Según las Normas Técnicas Complementarias (NTC), para una escalera cómoda y segura en una vivienda, el peralte (altura) no debe exceder los 18 cm y la huella (profundidad) debe ser de al menos 28 cm. La uniformidad en estas medidas a lo largo de toda la escalera es crucial para la seguridad.
¿Qué es más barato, una escalera de concreto o una de herrería?
Generalmente, el costo inicial de una escalera de albañilería o concreto suele ser menor que una de herrería (metal) hecha a medida, especialmente para diseños rectos y sencillos.
¿Qué es el "relleno" que se pone dentro del escalón?
El relleno es un material granular que se utiliza para llenar el espacio triangular que se forma detrás del peralte de tabique. Su función es dar cuerpo y solidez al escalón. En México, es muy común usar tepetate, un material terroso ligero y estable, o escombro limpio y triturado por su bajo costo.
¿Se puede dejar el escalón de tabique con acabado aparente?
Sí, es una opción estética muy popular, especialmente en diseños rústicos, industriales o coloniales. Para lograr un buen acabado aparente, es crucial utilizar tabiques de buena calidad y con dimensiones uniformes. Además, el albañil debe ser muy cuidadoso al realizar las juntas (boquillas) para que queden limpias y parejas.
Videos Relacionados y Útiles
Para complementar la información de esta guía, se han seleccionado los siguientes videos que muestran de manera práctica el proceso de construcción y cálculo de una escalera de albañilería.
Como hacer una ESCALERA de ALBAÑILERÍA
El canal "CONSTRUCCIÓN con ANGEL" muestra el proceso de construcción de una escalera de mampostería desde cero, incluyendo el forjado de los escalones.
Cómo hacer el trazo de una escalera // PASO A PASO
El canal "El Arqui Diego" explica la parte matemática y de diseño: cómo calcular la huella y el peralte para un trazo de escalera correcto y cómodo.
Cómo hacer escalones de ladrillo
Un video práctico del canal "albañileria y autoconstruccion" que se enfoca en la técnica de asentado del tabique para formar los peraltes y el relleno de los escalones.
Conclusión
En resumen, el forjado de escalones es una labor de albañilería esencial que da forma a la circulación vertical en la construcción tradicional mexicana, combinando funcionalidad, durabilidad y un costo accesible. Hemos visto que, más allá de simplemente apilar tabiques, es un proceso técnico que exige precisión en el trazo, conocimiento de los materiales y un estricto apego a las normativas de seguridad para garantizar un resultado seguro y perdurable. Su costo depende directamente del precio de los materiales locales, la mano de obra regional y la correcta compactación del material de relleno. En definitiva, entender el precio unitario del forjado de escalones y los factores que lo componen es clave para presupuestar correctamente un elemento fundamental que es, a la vez, estructura, circulación y diseño.
Glosario de Términos
Forjado (en escaleras): En la albañilería mexicana, es el proceso de construir la forma de los escalones con mampostería (usualmente tabique) sobre una rampa estructural de concreto ya existente.
Huella: La superficie horizontal del escalón sobre la cual se apoya el pie al subir o bajar.
Peralte (o Contrahuella): La parte vertical o la altura de cada escalón.
Rampa de Escalera: La losa de concreto armado inclinada que sirve como la estructura principal que soporta los escalones forjados y transmite las cargas a la edificación.
Mampostería: Técnica de construcción que consiste en levantar estructuras mediante la colocación manual de elementos como tabiques, blocks o piedras, unidos entre sí por una mezcla de mortero.
Albañilería: El arte y oficio de construir edificaciones utilizando materiales pétreos, ladrillos, cal, cemento y otros materiales similares.
Plomo y Nivel: Herramientas y conceptos fundamentales en albañilería. El plomo se refiere a la perfecta verticalidad de un elemento (verificado con una plomada), y el nivel a su perfecta horizontalidad (verificado con un nivel de burbuja).