Cimiento ciclópeo de piedra bola y concreto hecho en obra f`c=100 kg/cm2 agregado máximo 20 mm, con un revenimiento de 8 a 10 cm. a una profundidad de 0.00 a 1.50 mts.

La Roca Ancestral en el Corazón del Concreto: Guía Definitiva sobre el Concreto Ciclópeo

El guardián silencioso bajo nuestros pies: así es el cimiento, y en el corazón de la construcción tradicional mexicana, una técnica ancestral sigue demostrando su valía: el concreto ciclópeo. Este no es un concreto cualquiera; es un sistema de cimentación masiva que combina concreto simple con piedras de gran tamaño, conocidas en México como "rajón" o "piedra de zanja", para aumentar el volumen de manera económica y robusta. Piense en ello como una receta ancestral para cimientos sólidos, donde el concreto actúa como el aglutinante que une las grandes rocas para formar una base monolítica, pesada y, sobre todo, económica.

Su importancia radica en ser una solución eficiente y sostenible para cimentaciones corridas y muros de contención en terrenos de buena calidad, aprovechando los materiales locales y reduciendo el consumo de cemento, uno de los componentes con mayor huella de carbono en la construcción. Sin embargo, su aparente simplicidad es engañosa. Su correcta ejecución es un arte que exige conocimiento técnico y una mano de obra calificada para garantizar la seguridad estructural. Esta guía definitiva explorará a fondo el precio de concreto ciclópeo por m3, su proceso constructivo, la dosificación correcta de materiales y cómo elaborar un detallado Análisis de Precio Unitario (APU) para presupuestar su proyecto en México con una proyección hacia 2025.

Opciones y Alternativas: Tipos de Cimentaciones Superficiales

La elección de una cimentación no es una decisión basada únicamente en el costo, sino una prescripción técnica que debe emanar de un estudio de mecánica de suelos. Ignorar esta recomendación profesional en favor de una opción más barata es uno de los errores más graves y costosos que se pueden cometer en una obra. A continuación, se comparan las alternativas más comunes al concreto ciclópeo en el contexto mexicano.

Cimentación de Mampostería de Piedra Braza

La cimentación de mampostería es, visualmente, la más parecida al cimiento ciclópeo. Consiste en unir piedras de forma irregular ("piedra braza") mediante un mortero, que es una mezcla de cemento, arena y agua (o a veces cal). A diferencia del concreto ciclópeo, donde las piedras están completamente embebidas en una matriz de concreto, aquí el mortero actúa principalmente como un pegamento entre las piedras. Su aplicación es similar: muros de carga en viviendas de uno o dos niveles sobre terrenos firmes. El costo de cimentación por este método, proyectado para 2025, se estima entre $1,800 y $2,800 MXN por metro cúbico (m3), dependiendo fuertemente de la disponibilidad de piedra y el costo de la mano de obra en la región.

Zapata Corrida de Concreto Armado

La zapata corrida de concreto armado es la solución estándar en la construcción moderna de viviendas en México. Consiste en una losa de cimentación de concreto reforzado con acero (la zapata) que se extiende de forma continua bajo los muros de carga, sobre la cual se construye una viga de concreto armado llamada "contratrabe" o "dala de cimentación". El acero de refuerzo le otorga una resistencia a la tensión que el concreto ciclópeo no posee, haciéndola ideal para edificaciones de varios niveles o en suelos con menor capacidad portante. Su costo es considerablemente mayor debido al precio del acero y la necesidad de cimbra (encofrado). Para 2025, se proyecta un costo aproximado de $900 a $1,300 MXN por metro lineal (ml) para una sección residencial típica.

Losa de Cimentación

Cuando el terreno es blando, compresible o tiene una capacidad de carga muy baja, la losa de cimentación es la solución técnica indicada. Se trata de una placa de concreto armado que cubre toda la superficie de la construcción, distribuyendo el peso de la edificación de manera uniforme sobre una gran área, como si la casa "flotara" sobre el suelo. Es el sistema más robusto para condiciones de suelo desfavorables, pero también el más costoso. El costo estimado para 2025 varía entre $1,900 y $3,200 MXN por metro cuadrado (m2), dependiendo del espesor de la losa, la cantidad de acero y la complejidad del suelo en la región.

Concreto Ciclópeo vs. Mampostería de Piedra: ¿Cuál es la diferencia?

Aunque a menudo se confunden, la diferencia fundamental entre un cimiento de concreto ciclópeo y uno de mampostería radica en el material aglutinante. El concreto ciclópeo utiliza una matriz de concreto simple (cemento, arena, grava y agua), que envuelve por completo cada piedra grande, creando una masa monolítica y pesada. En cambio, la mampostería utiliza mortero (cemento, arena y agua), que funciona como un adhesivo para juntar las piedras. El resultado es que el cimiento ciclópeo tiende a ser más denso y se comporta como una sola pieza estructural, mientras que la mampostería es un conjunto de piezas unidas. La elección entre uno y otro a menudo depende de la tradición constructiva local y la pericia de la mano de obra disponible.

Proceso Constructivo Paso a Paso de un Cimiento de Concreto Ciclópeo

La calidad y durabilidad de un cimiento de concreto ciclópeo dependen críticamente de una ejecución meticulosa y supervisada. A continuación, se detalla cómo se hace un cimiento de concreto ciclópeo paso a paso, siguiendo las mejores prácticas de la industria.

1. Trazo Topográfico y Excavación de la Zanja

El primer paso es materializar en el terreno los ejes del proyecto definidos en los planos. Utilizando estacas, hilos y cal, se marcan los límites de la cimentación. Posteriormente, se procede con la excavación de la zanja, ya sea de forma manual o con maquinaria, hasta alcanzar la profundidad especificada en el estudio de mecánica de suelos. Es fundamental llegar a un estrato de terreno firme y competente, y asegurar que el fondo de la zanja quede limpio, nivelado y compactado.

2. Construcción de la Plantilla de Concreto Pobre

Antes de colocar cualquier material estructural, se vierte una capa de 5 a 10 cm de espesor de concreto pobre (de baja resistencia, típicamente f′c=100kg/cm2) en el fondo de la zanja. Esta plantilla de concreto, también llamada solado, cumple tres funciones vitales: crea una superficie de trabajo limpia y nivelada, evita que el concreto estructural pierda humedad al entrar en contacto con la tierra, y previene la contaminación de la mezcla.

3. Preparación y Humectación de la Piedra Grande ("Rajón")

La calidad de la piedra es esencial. El rajón o piedra de zanja debe ser una roca densa, dura y libre de fracturas. Antes de su colocación, debe limpiarse para remover cualquier rastro de tierra, arcilla o materia orgánica que pueda impedir una buena adherencia con el concreto. Un paso crucial, y a menudo omitido, es humedecer abundantemente las piedras antes de colocarlas. Esto evita que la piedra, al estar seca, absorba el agua de la mezcla de concreto, lo cual debilitaría la interfaz entre ambos materiales y comprometería la resistencia final del cimiento.

4. Vaciado de la Primera Capa de Concreto Simple

Se vierte una primera capa de concreto simple (con una resistencia recomendada de f′c=150kg/cm2) sobre la plantilla, formando una "cama" de mortero de unos 10 a 15 cm de espesor. Esta capa inicial asegurará que la primera hilada de piedras no tenga contacto directo con la base, garantizando un recubrimiento completo.

5. Colocación Manual de las Piedras Grandes ("Acomodo")

Este es el paso artesanal que define la calidad del cimiento. Las piedras grandes, ya limpias y húmedas, se colocan manualmente sobre la cama de concreto. El "acomodo" debe hacerse con cuidado, asegurando que cada piedra quede firmemente asentada. Es imperativo que las piedras no se toquen entre sí ni con las paredes de la zanja. Se debe dejar una separación mínima de 10 a 15 cm entre ellas para que el concreto pueda fluir y rellenar todos los espacios, envolviendo cada piedra por completo.

6. Vibrado y Consolidación para Eliminar Vacíos

Una vez colocada una capa de piedras, se vierte más concreto hasta cubrirlas. Inmediatamente después, se debe consolidar la mezcla para eliminar el aire atrapado y asegurar que no queden huecos o "coqueras". Esto se logra idealmente con un vibrador de concreto. En su defecto, se puede realizar un "chuzado" enérgico con una varilla de acero, picando repetidamente la mezcla para que se asiente y llene todos los vacíos.

7. Repetición por Capas hasta el Nivel Deseado

El proceso se repite de forma cíclica: se vierte una capa de concreto, se acomodan las piedras, se vierte más concreto para cubrirlas y se vibra la mezcla. Esta operación se continúa por capas sucesivas hasta alcanzar la altura final del cimiento especificada en los planos del proyecto.

8. Construcción de la Dala de Desplante sobre el Cimiento

Una vez que el concreto ciclópeo ha alcanzado su resistencia inicial (fraguado), se construye sobre él una dala de desplante. Esta es una viga de concreto armado que corre a lo largo de toda la cimentación. Su función es confinar el cimiento, repartir uniformemente las cargas de los muros que se construirán encima y proporcionar una superficie perfectamente nivelada para iniciar los trabajos de albañilería.

Listado de Materiales

Para llevar a cabo un proyecto de cimentación ciclópea de manera organizada, es fundamental tener un listado claro de los materiales requeridos. La siguiente tabla detalla los componentes principales para el cimiento y su dala de desplante.

Cantidades y Rendimientos de Materiales

La correcta dosificación es clave para el éxito y la economía del proyecto. La proporción más aceptada y utilizada en la práctica constructiva en México es de 60% de concreto simple y 40% de piedra grande en volumen.

Tabla: Proporción de Materiales para 1 m³ de Concreto Ciclópeo

Adicionalmente, el rendimiento de la mano de obra para cimiento ciclópeo es un factor crucial para el cálculo de costos.

• Rendimiento de una cuadrilla (1 Oficial Albañil + 2 Ayudantes): Se estima un rendimiento promedio de 2.0 a 2.5 m3 de cimiento por jornada de 8 horas. Este dato, derivado de análisis de costos reales, es fundamental para presupuestar el tiempo y el costo laboral del proyecto.

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 m³ de Concreto Ciclópeo

El Análisis de Precio Unitario (APU) es la herramienta fundamental para determinar el costo de construcción. A continuación, se presenta un ejemplo numérico detallado para 1 m3 de concreto ciclópeo, basado en una proporción de 60% concreto y 40% piedra.

Advertencia: Los siguientes costos son una estimación o proyección para 2025, centrados en la región Centro de México. Están sujetos a inflación y variaciones regionales significativas. Es imperativo solicitar cotizaciones a proveedores locales antes de elaborar un presupuesto formal.

Tabla: APU Detallado - Proyección 2025 (Proporción 60/40)

Nota: Este apu concreto ciclópeo representa el costo directo. A este valor se deben añadir los costos indirectos (administración, utilidad, impuestos), que suelen representar entre un 20% y un 30% adicional sobre el costo directo.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Construir una cimentación segura y legal en México implica adherirse a un marco normativo estricto. Este sistema de regulaciones no es una formalidad burocrática, sino una red de seguridad diseñada para proteger la inversión, la integridad de la estructura y, lo más importante, la vida de sus ocupantes.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

El diseño y construcción de cimentaciones en México se rige por normativas técnicas que aseguran estándares mínimos de calidad y seguridad.

• NTC-Cimentaciones: El diseño de cualquier tipo de cimentación, incluyendo la ciclópea, debe cumplir con las Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Cimentaciones. Una de las exigencias fundamentales de esta norma es que todo proyecto de cimentación debe estar sustentado por un estudio de mecánica de suelos. Este estudio analiza las propiedades del terreno y determina el tipo y las dimensiones de la cimentación adecuada para garantizar la estabilidad de la edificación.

• NMX-C-155-ONNCCE: La calidad del concreto hidráulico utilizado como matriz en el cimiento ciclópeo está regulada por la norma NMX-C-155-ONNCCE-2014. Esta norma establece las especificaciones y métodos de ensayo para asegurar que el concreto cumpla con la resistencia y durabilidad requeridas para el proyecto.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La respuesta es un rotundo y categórico SÍ. La cimentación es la parte más crítica de cualquier estructura. Su construcción, sin excepción, requiere un permiso o licencia de construcción emitido por la autoridad municipal correspondiente. Para obtenerlo, es necesario presentar planos arquitectónicos y estructurales firmados por un Director Responsable de Obra (DRO), quien es el profesional certificado que avala que el diseño cumple con toda la normativa vigente. Construir sin este permiso es ilegal y pone en grave riesgo la seguridad del inmueble.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La seguridad del personal de obra es una prioridad no negociable. El manejo de concreto y piedras grandes presenta riesgos específicos que deben mitigarse con el uso de Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado. El EPP indispensable incluye:

• Casco de seguridad: Para proteger la cabeza de la caída de objetos.

• Guantes de carnaza reforzados: Esenciales para manipular el rajón, que es abrasivo y pesado, previniendo cortes y raspaduras.

• Botas de seguridad con casquillo y suela antiderrapante: Protegen los pies de aplastamientos por caída de piedras y evitan resbalones en superficies húmedas.

• Lentes de seguridad: Indispensables para proteger los ojos de salpicaduras de la mezcla de concreto durante el vaciado y vibrado.

Costos Promedio para diferentes regiones de México (Norte, occidente, centro, sur)

El cuánto cuesta el m3 de concreto ciclópeo en México 2025 varía notablemente a lo largo del país. Los factores clave de esta variación son el costo de los agregados (piedra, arena, grava), el precio del flete y los salarios de la mano de obra. La siguiente tabla ofrece una comparativa de costos directos estimados por metro cúbico.

Tabla: Costo Directo Estimado por m³ de Concreto Ciclópeo Construido (Proyección 2025)

Usos Comunes en la Construcción

Gracias a su robustez, economía y peso, el concreto ciclópeo tiene aplicaciones muy específicas y efectivas en la construcción.

Cimentaciones Corridas para Muros de Carga en Viviendas de 1 y 2 Niveles

Este es su uso más extendido en México. Para viviendas construidas con sistemas de mampostería (tabique o block) sobre terrenos con buena capacidad portante, el cimiento ciclópeo ofrece una base continua, estable y económica para desplantar los muros de carga, distribuyendo su peso de manera uniforme sobre el suelo.

Muros de Contención por Gravedad

Debido a su gran masa y peso, el concreto ciclópeo es ideal para construir muros de contención que estabilizan taludes y resisten el empuje de la tierra únicamente por su propio peso (muros de gravedad). Son una solución común en proyectos de infraestructura vial, urbanización y para nivelar terrenos con pendientes.

Rellenos Masivos Estructurales

En situaciones donde se necesita rellenar grandes excavaciones o nivelar áreas de forma estructural, el concreto ciclópeo es una alternativa más económica y resistente que el uso de concreto simple en grandes volúmenes. Su capacidad para incorporar un alto porcentaje de piedra reduce significativamente el costo del material de relleno.

Bases para Maquinaria y Equipos Pesados

Para anclar maquinaria industrial que genera vibraciones o equipos pesados que requieren una base sólida y masiva, el concreto ciclópeo proporciona una cimentación con la inercia necesaria para absorber las cargas dinámicas y estáticas, garantizando la estabilidad del equipo durante su operación.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

La aparente simplicidad del concreto ciclópeo puede llevar a errores de ejecución que comprometen gravemente su integridad estructural. Conocerlos es el primer paso para evitarlos.

1. Exceso de Piedra y Poca Matriz de Concreto (Falta de adherencia)

Un error común por intentar economizar en exceso es saturar la mezcla con demasiada piedra. Si el porcentaje de piedra supera el 40-50% del volumen, no habrá suficiente concreto para envolver cada roca, resultando en una pobre adherencia y una estructura débil y permeable.

2. Piedras Juntas o en Contacto (Generan planos de falla)

Cuando las piedras se tocan entre sí o con las paredes de la zanja, se interrumpe la continuidad de la matriz de concreto. Estos puntos de contacto directo entre rocas se convierten en planos de falla, zonas débiles por donde la estructura puede fracturarse bajo carga. Es fundamental garantizar un recubrimiento mínimo de concreto alrededor de cada piedra.

3. Falta de Vibrado del Concreto (Deja huecos o "coqueras")

No consolidar adecuadamente el concreto después de cada vaciado es un error crítico. La falta de vibrado deja burbujas de aire y vacíos (conocidos como "coqueras") dentro de la masa del cimiento. Estas coqueras reducen la sección resistente del cimiento y crean puntos débiles que pueden llevar a fallas estructurales.

4. Usar Piedras Sucias o con Aristas Débiles

Utilizar piedra "rajón" cubierta de lodo, arcilla o materia orgánica impide que el concreto se adhiera correctamente a su superficie, creando una junta fría y débil. De igual manera, usar piedras con bordes frágiles o que se desmoronan fácilmente compromete la capacidad de la roca para actuar como un agregado estructural competente.

Checklist de Control de Calidad

Para garantizar una cimentación de alta calidad, es crucial supervisar el proceso de colado. Utilice esta lista de verificación durante la ejecución:

• Verificar que la piedra esté limpia y humedecida antes de colocarla: Asegúrese de que cada piedra que entra a la zanja haya sido lavada y esté saturada de agua.

• Asegurar que cada piedra quede completamente rodeada por concreto: Supervise el "acomodo" para que las piedras no se toquen entre sí ni con los bordes de la excavación.

• Comprobar la correcta dosificación y revenimiento del concreto base: Verifique que la mezcla de concreto tenga la consistencia adecuada (revenimiento) para fluir y rellenar todos los espacios sin ser excesivamente líquida.

• Supervisar la correcta consolidación del concreto con vibrador para evitar vacíos: Confirme que cada capa de concreto sea vibrada sistemáticamente para eliminar el aire atrapado y garantizar una masa densa y homogénea.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una vez que el cimiento está construido y enterrado, su cuidado se centra en proteger el entorno que lo rodea para asegurar su máxima durabilidad.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Una cimentación de concreto ciclópeo bien diseñada y construida, por su naturaleza masiva y su ubicación subterránea, no requiere un plan de mantenimiento directo. Su función es permanente y está diseñada para ser un elemento pasivo de la estructura. El mantenimiento se enfoca, en cambio, en la gestión del agua superficial y subterránea alrededor de la edificación. Es crucial asegurar que los drenajes pluviales funcionen correctamente y que el terreno tenga pendientes adecuadas para alejar el agua de los cimientos, evitando así la erosión del suelo de soporte o cambios en su humedad que podrían afectar su capacidad de carga a largo plazo.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La vida útil de un cimiento de concreto ciclópeo correctamente ejecutado es extremadamente larga. Al estar protegido de la intemperie directa y de los ciclos de hielo-deshielo (en la mayoría de los climas de México), su durabilidad puede superar fácilmente los 100 años. En esencia, está diseñado para durar más que la superestructura (la casa o edificio) que soporta.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

Desde una perspectiva de sostenibilidad, el concreto ciclópeo presenta una ventaja ambiental significativa. Su principal atributo ecológico es que reduce drásticamente el consumo de cemento al incorporar un alto porcentaje (hasta un 40%) de piedra local ("rajón"). Dado que la producción de cemento es una de las industrias que más dióxido de carbono emite, disminuir su uso en elementos masivos como las cimentaciones contribuye a reducir la huella de carbono del proyecto. Además, el uso de piedra de canteras cercanas fomenta la economía local y minimiza las emisiones asociadas al transporte de materiales a largas distancias.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es el concreto ciclópeo?

Es un tipo de concreto masivo utilizado para cimentaciones que combina concreto simple (cemento, arena, grava y agua) con un alto porcentaje de piedras grandes, conocidas en México como "rajón" o "piedra de zanja", para economizar en el uso de cemento y aumentar el volumen de manera robusta.

¿Qué porcentaje de piedra se puede usar en el concreto ciclópeo?

La proporción estándar y más recomendada en la práctica constructiva mexicana es de aproximadamente 60% de concreto simple y 40% de piedra grande, medido en volumen. Esto significa que para cada metro cúbico de cimiento, se requieren 0.60 m3 de concreto y 0.40 m3 de piedra.

¿Es más barato que un cimiento de mampostería o de concreto armado?

Generalmente, el concreto ciclópeo tiene un costo por metro cúbico similar o ligeramente superior al de la mampostería de piedra, pero es significativamente más económico que una cimentación de concreto armado (como una zapata corrida), la cual requiere acero de refuerzo y cimbra, encareciendo tanto los materiales como la mano de obra.

¿Qué es el "rajón" o la "piedra de zanja"?

Son los nombres comunes que se le dan en México a la piedra grande, de canto irregular y fracturado, que se utiliza como agregado grueso en el concreto ciclópeo. Proviene directamente de la excavación o de bancos de piedra y debe ser dura, limpia y sin fisuras para ser apta para uso estructural.

¿Se necesita usar acero de refuerzo en un cimiento ciclópeo?

El cimiento ciclópeo en sí mismo no lleva acero de refuerzo; su resistencia se basa en su masa y peso (resistencia a la compresión). Sin embargo, es una práctica estándar y obligatoria construir una viga de concreto armado, llamada dala de desplante, sobre el cimiento ciclópeo. Esta dala sí lleva acero de refuerzo y sirve para amarrar y distribuir las cargas de los muros.

¿Se puede usar en cualquier tipo de suelo?

No. El concreto ciclópeo es adecuado únicamente para terrenos firmes, cohesivos y con alta capacidad de carga, donde no se esperan asentamientos diferenciales. No es recomendable en suelos blandos, arcillas expansivas o rellenos no controlados. La decisión final siempre debe basarse en un estudio de mecánica de suelos.

¿Por qué se deben mojar las piedras antes de colocarlas en el concreto?

Se deben mojar para saturarlas de agua. Si se colocan secas, las piedras absorberán el agua de la mezcla de concreto circundante. Este "robo" de agua impide la correcta hidratación del cemento en la zona de contacto, creando una interfaz débil entre la piedra y el concreto, lo que reduce la resistencia y adherencia del cimiento.

¿Cuál es la diferencia entre concreto ciclópeo y concreto simple?

El concreto simple es la mezcla de cemento, arena, grava y agua. El concreto ciclópeo utiliza concreto simple como matriz, pero le incorpora piedras de gran tamaño (rajón) que no están presentes en el concreto simple. Esencialmente, el concreto ciclópeo es concreto simple con un "relleno" de rocas grandes.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información teórica, se recomienda visualizar el proceso constructivo. La siguiente tabla contiene enlaces a videos relevantes que muestran la ejecución de cimientos de concreto ciclópeo.

CÓMO HACER VIGAS DE CIMENTACIÓN CON CONCRETO CICLÓPEO

Un video que muestra el proceso de armado y vaciado de una viga de cimentación utilizando la técnica de concreto ciclópeo, destacando la colocación de la piedra.

Concreto Ciclópeo

Video explicativo que muestra el uso del concreto ciclópeo, detallando que se trata de un concreto normal al que se le agregan trozos de piedra para dar más firmeza.

CIMENTACIÓN CICLÓPEA

Un video que detalla el proceso constructivo de una cimentación ciclópea, mostrando la proporción de 60% de hormigón y 40% de piedras, y la técnica de colocación.

Conclusión

El concreto ciclópeo se consolida como una técnica de cimentación tradicional, económica y sostenible, especialmente valiosa para la construcción en los terrenos firmes que abundan en muchas regiones de México. Su capacidad para reducir el consumo de cemento mediante la incorporación de piedra local no solo optimiza los costos, sino que también disminuye el impacto ambiental del proyecto. Sin embargo, esta guía ha demostrado que su éxito y seguridad no radican en la simpleza de sus componentes, sino en la rigurosidad de su ejecución.

La clave para un concreto ciclópeo precio unitario competitivo y una estructura duradera reside en la sinergia entre materiales de buena calidad, un diseño basado en un estudio geotécnico profesional y una técnica de colocación artesanal que garantice que cada piedra quede perfectamente embebida en la matriz de concreto. Al seguir los pasos y controles de calidad aquí descritos, el constructor puede aprovechar las ventajas de este método ancestral, asegurando una base sólida y confiable para las generaciones futuras. La correcta estimación del precio de concreto ciclópeo por m3 es el primer paso para un proyecto exitoso.

Glosario de Términos

• APU (Análisis de Precio Unitario): Desglose detallado del costo de un concepto de obra (ej. 1 m3 de cimiento) en sus componentes: materiales, mano de obra, y equipo.

• Cimentación: Parte de la estructura de un edificio que transmite las cargas de la construcción al terreno.

• Concreto Ciclópeo: Concreto simple al que se le añaden piedras grandes (rajón) de hasta 30 cm para aumentar su volumen y reducir el consumo de cemento.

• Dala de Desplante: Viga de concreto armado que se construye sobre la cimentación para repartir la carga de los muros y servir como base nivelada para la albañilería.

• Dosificación: Proporción específica de los materiales (cemento, arena, grava, agua) para preparar una mezcla de concreto o mortero con una resistencia determinada.

• Mampostería: Sistema constructivo a base de piedras o ladrillos unidos con mortero.

• Piedra Braza / Rajón: Piedra de cantera o de excavación, de forma irregular y gran tamaño, utilizada como agregado en el concreto ciclópeo o en cimientos de mampostería.