Conector curvo para tubo flexible tipo licuatite de 32 mm (1 1/4), a prueba de líquidos, marca Argos, incluye conexión a tubería.

El Protector Flexible de tus Cables: Todo sobre el Tubo Conduit Tipo Licuatite

En el universo de las instalaciones eléctricas en México, la protección del cableado es un pilar fundamental para la seguridad y la durabilidad. Dentro de las soluciones disponibles, el tubo conduit flexible tipo Licuatite se erige como un componente esencial, especialmente en entornos desafiantes. Se trata de una canalización hermética y maleable, diseñada para resguardar los conductores eléctricos contra la humedad, el polvo, aceites, la corrosión y, crucialmente, la vibración. Su construcción, que típicamente consiste en un núcleo de acero galvanizado engargolado y un recubrimiento exterior de PVC, le confiere una combinación única de resistencia mecánica y estanqueidad.

Esta dualidad lo hace indispensable en aplicaciones específicas, como la conexión final a motores, bombas y transformadores, donde la vibración constante haría fallar a un sistema rígido, así como en cualquier instalación a la intemperie expuesta a la lluvia y al sol. Es importante señalar que, si bien el término "Licuatite" es ampliamente utilizado en el léxico de la construcción en México, se ha convertido en una marca genérica. La designación técnica oficial, según la Norma Oficial Mexicana (NOM), es "Tubo conduit metálico flexible hermético a los líquidos" o, por sus siglas en inglés, LFMC (Liquidtight Flexible Metal Conduit). Comprender esta distinción es clave para los profesionales que deben especificar materiales en planos y licitaciones. Esta guía exhaustiva desglosará sus características, el proceso de instalación normativo y un análisis detallado del precio unitario de tubo conduit flexible (Licuatite) de 1 1/4", con una proyección de costos para el año 2025 en México.

Alternativas de Canalización Eléctrica

Si bien el tubo tipo Licuatite es una solución especializada, no es la única opción para proteger el cableado. La elección del sistema de canalización adecuado depende del entorno, el nivel de protección requerido y el presupuesto. A continuación, se exploran las alternativas más comunes en el mercado mexicano.

Tubería Conduit de PVC

La tubería conduit de Policloruro de Vinilo (PVC) es una canalización rígida no metálica, reconocida por su ligereza, resistencia a la corrosión y facilidad de manejo. Sus tramos se unen mediante un cemento solvente específico que fusiona químicamente las piezas, creando uniones herméticas. Su aplicación principal se encuentra en instalaciones ocultas, ya sea ahogada en concreto (en losas y castillos) o enterrada directamente en el suelo, donde su inmunidad a la humedad es una ventaja significativa. Sin embargo, su resistencia mecánica a impactos es limitada, por lo que no se recomienda para instalaciones aparentes en áreas de alto tráfico o riesgo de daño físico.

Tubería Conduit de Acero (Pared Delgada y Gruesa)

Los conduits metálicos de acero ofrecen una protección mecánica superior y se dividen principalmente en dos categorías:

• Pared Delgada (EMT - Electrical Metallic Tubing): Es un tubo más ligero y económico que su contraparte de pared gruesa. No posee rosca en sus extremos; en su lugar, utiliza conectores y coples de compresión o con tornillo opresor para su unión. Su relativa facilidad para ser doblado en obra con herramientas manuales lo hace ideal para instalaciones comerciales y residenciales en interiores, especialmente en recorridos visibles u "aparentes".

• Pared Gruesa (RMC/IMC - Rigid Metal Conduit/Intermediate Metal Conduit): Este es el sistema de canalización más robusto. Sus paredes de mayor espesor permiten que los extremos sean roscados, creando uniones extremadamente seguras y resistentes. Ofrece la máxima protección contra impactos severos, lo que lo convierte en la opción estándar para zonas industriales, áreas con riesgo de explosión y cualquier entorno donde la integridad del cableado sea crítica.

Canaleta de PVC o Aluminio

A diferencia de los tubos conduit, que encierran completamente los cables, las canaletas son perfiles (generalmente rectangulares) con una tapa removible. Se instalan de forma aparente sobre muros y superficies, y su función principal es organizar, distribuir y proteger el cableado de forma ordenada y estética. Son muy utilizadas en oficinas, laboratorios, centros de datos y remodelaciones, ya que permiten añadir o modificar el cableado de manera sencilla sin necesidad de obras civiles. Su nivel de protección mecánica es bajo en comparación con el conduit, pero su versatilidad para gestionar redes de voz, datos y electricidad en un mismo sistema es su mayor ventaja.

Tabla Comparativa de Sistemas de Canalización Eléctrica

Para facilitar la toma de decisiones, la siguiente tabla resume las características clave de cada sistema de canalización.

Proceso de Instalación de Tubo Conduit Flexible Paso a Paso

Una instalación correcta es crucial para garantizar la hermeticidad y protección que ofrece el sistema Licuatite. Un conector mal ensamblado puede anular por completo las propiedades del sistema. A continuación, se detalla el proceso paso a paso.

Paso 1: Planificación, Trazo y Medición de la Trayectoria

Antes de cortar cualquier material, se debe planificar la ruta completa de la canalización. El objetivo es utilizar la menor longitud de tubo posible y minimizar el número y la severidad de las curvas. Se debe trazar la línea sobre la superficie y marcar los puntos donde se colocarán las abrazaderas de fijación. La normativa mexicana, a través de la NOM-001-SEDE-2012, estipula los espaciamientos máximos para los soportes, los cuales deben respetarse para evitar que la tubería cuelgue o se tense.

Paso 2: Corte del Tubo Conduit Flexible

El corte debe ser limpio y perfectamente perpendicular al eje del tubo. Utilizar herramientas inadecuadas como una segueta puede dañar el recubrimiento de PVC y dejar rebabas metálicas que pueden lastimar el aislamiento de los cables. La herramienta ideal es un cortador específico para tubo flexible, que realiza un corte rotativo limpio y preciso. Un corte inadecuado es el primer paso para una conexión fallida que no será hermética.

Paso 3: Instalación de los Conectores (Rectos o Curvos)

Este es el paso más crítico del proceso. Un conector hermético tipo Licuatite consta de varias piezas que deben ensamblarse en un orden específico para funcionar correctamente :

1. Desarmado: Se desarma completamente el conector, separando el cuerpo principal, la contratuerca (que se usará para fijar a la caja), la tuerca de compresión, el anillo de sellado (empaque de neopropeno o plástico) y el casquillo de anclaje metálico (férula).

2. Montaje en el Tubo: Se desliza la tuerca de compresión sobre el extremo del tubo, seguida del anillo de sellado.

3. Anclaje: Se inserta el casquillo de anclaje dentro del núcleo metálico del tubo. Este casquillo se "muerde" en el engargolado de acero, proporcionando la sujeción mecánica.

4. Inserción y Apriete: Se introduce el extremo del tubo con el casquillo en el cuerpo del conector hasta que haga tope. Finalmente, se enrosca y aprieta firmemente la tuerca de compresión. Este apriete expande el anillo de sellado contra el cuerpo del conector y el recubrimiento de PVC del tubo, creando el sello hermético.

El resultado de este proceso es un sistema que logra un Grado de Protección IP (Ingress Protection) elevado, como IP65 o superior, que certifica su resistencia contra la entrada de polvo y chorros de agua desde cualquier dirección.

Paso 4: Fijación de la Tubería a la Superficie

Una vez que los conectores están instalados en los extremos del tramo, se procede a fijar la tubería a la superficie siguiendo el trazo previamente marcado. Se utilizan abrazaderas tipo omega de la medida correspondiente (1 1/4"). La normativa indica que el tubo debe estar soportado a intervalos no mayores a 1.5 metros y a no más de 30 centímetros de cada caja de conexiones o equipo. Una fijación adecuada previene el pandeo y la tensión excesiva en los conectores.

Paso 5: Jalado o Tendido del Cableado con Guía

Con la tubería firmemente instalada, se introduce una guía de acero o nylon desde un extremo hasta el otro. En la punta de la guía se amarran los conductores eléctricos y se jalan a través del conduit. Durante este proceso, es fundamental aplicar un lubricante aprobado para cableado eléctrico para reducir la fricción, especialmente en tramos largos o con curvas. Es imperativo respetar el Factor de Relleno máximo del 40% del área transversal interna del tubo para tres o más conductores, según lo dicta la NOM-001-SEDE-2012, para evitar el sobrecalentamiento de los cables.

Paso 6: Sellado y Cierre de Conexiones

El último paso es conectar los extremos de la canalización a las cajas de registro, gabinetes o motores. El conector se inserta en el orificio (knockout) de la caja y se asegura desde el interior con la contratuerca y el anillo de sellado correspondientes para mantener la hermeticidad del sistema completo. Se realiza una inspección final para verificar que todas las conexiones estén mecánicamente firmes y apretadas.

Listado de Materiales y Herramientas del Electricista

Una instalación profesional requiere no solo los materiales correctos, sino también las herramientas adecuadas.

Cantidades y Rendimientos

Estimar la productividad de la mano de obra es fundamental para la planificación y presupuestación de cualquier proyecto de construcción. El rendimiento de instalación de tubería conduit flexible es particular. Es notablemente más rápido que el de la tubería de acero rígida, ya que elimina los laboriosos procesos de roscado y el uso de dobladoras hidráulicas. Sin embargo, requiere más tiempo que la simple unión de tubería de PVC, debido al cuidadoso ensamblaje que demandan los conectores herméticos para garantizar un sellado perfecto.

La siguiente tabla presenta un rendimiento promedio estimado para una cuadrilla típica de electricistas en México.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado 2025

El Análisis de Precio Unitario (APU) es la herramienta fundamental para determinar el costo real de un concepto de obra. A continuación, se presenta un APU detallado para 1 metro lineal (ml) de instalación de tubo Licuatite de 1 1/4", proyectado para 2025.

Aclaración importante: Los siguientes costos son una estimación para 2025, basados en precios de mercado de finales de 2024 y proyecciones de inflación. Son un ejemplo ilustrativo y están sujetos a variaciones significativas por región, proveedor, volumen de compra y condiciones específicas del proyecto. Todos los montos están en Pesos Mexicanos (MXN).

Concepto: Suministro e instalación de tubería conduit flexible metálica tipo licuatite de 32 mm (1 1/4"), incluye conectores, fijación y pruebas.

Supuestos del análisis:

• Materiales: Se considera un 5% de desperdicio para el tubo. Se prorratea un conector cada 10 metros y una abrazadera cada 1.5 metros. Los costos unitarios son proyecciones basadas en precios de mercado de 2024.

• Mano de Obra: El costo de la cuadrilla ($1,517.27 por jornal) se basa en un análisis de salario real que incluye sueldo, prestaciones de ley (FASAR) y un porcentaje para el cabo de oficios, lo que representa un costo de mercado más preciso que el salario mínimo. El rendimiento utilizado es de 65 ml por jornada.

Normativa, Permisos y Seguridad: Instala con Confianza

Realizar una instalación eléctrica va más allá de conectar cables; implica cumplir con un estricto marco normativo y de seguridad para proteger vidas y propiedades.

Norma Oficial Mexicana (NOM-001-SEDE-2012)

Esta es la "biblia" de las instalaciones eléctricas en México. Su cumplimiento no es opcional, es mandatorio por ley. Para el tubo conduit flexible hermético a los líquidos, el Artículo 350 es de observancia obligatoria. Este artículo detalla con precisión los usos permitidos y no permitidos, los requisitos de tamaño, el número máximo de dobleces permitidos entre puntos de registro (360∘), y las especificaciones para su sujeción y soporte. Ignorar estas disposiciones no solo resulta en una instalación insegura, sino que también invalida cualquier garantía y puede acarrear sanciones legales.

Permisos de Construcción

Es un error común pensar que las instalaciones eléctricas menores no requieren supervisión. Cualquier trabajo de canalización que forme parte de una instalación nueva o una modificación sustancial debe estar contemplado dentro de un permiso de construcción emitido por la autoridad municipal. Este permiso debe estar avalado por un Director Responsable de Obra (DRO) y, dependiendo de la magnitud del proyecto, por un Corresponsable en Instalaciones (CIE), quienes son los profesionales legalmente responsables de que la obra cumpla con toda la normativa aplicable.

Seguridad en Trabajos Eléctricos (EPP)

La seguridad del personal es la máxima prioridad. El Equipo de Protección Personal (EPP) es indispensable para cualquier electricista. El equipo básico para la instalación de conduit incluye :

• Casco de seguridad dieléctrico: Protege contra impactos y descargas eléctricas en la cabeza.

• Gafas de seguridad: Son absolutamente cruciales. El corte del tubo metálico puede proyectar pequeñas partículas a alta velocidad.

• Guantes anticorte o de carnaza: Protegen las manos de los bordes afilados del tubo recién cortado y durante la manipulación general.

• Calzado dieléctrico: Aísla al trabajador del suelo, proveyendo una capa vital de protección contra choques eléctricos.

Costos Promedio por Metro Lineal en México (2025)

El costo de construcción en México varía considerablemente entre regiones debido a diferencias en logística, costos de mano de obra y disponibilidad de materiales. La siguiente tabla ofrece una estimación de costos por metro lineal instalado, segmentada por las principales zonas geográficas del país.

Usos Comunes del Tubo Licuatite de 1 1/4"

El diámetro de 1 1/4" es versátil y se utiliza en una amplia gama de aplicaciones donde se requiere una combinación de flexibilidad, protección y una capacidad considerable para alojar múltiples conductores.

Conexión Final a Motores, Bombas y Equipos con Vibración

Esta es la aplicación por excelencia del Licuatite. Los equipos rotativos como motores y bombas generan vibraciones constantes que una tubería rígida no puede absorber, lo que llevaría a la fatiga del material y al aflojamiento de las conexiones. El tubo flexible actúa como un amortiguador, aislando el resto de la canalización de estas vibraciones y garantizando una conexión segura y duradera a la caja de terminales del equipo.

Canalización en Instalaciones Exteriores Expuestas a la Intemperie

Gracias a su cubierta de PVC resistente a los rayos UV y su sistema de conexión hermético, el Licuatite es la solución ideal para llevar cableado en exteriores. Se utiliza comúnmente en azoteas para alimentar unidades de aire acondicionado, en fachadas para alumbrado exterior, y en cualquier lugar donde la instalación esté expuesta directamente a la lluvia, el sol y el polvo.

Protección de Cableado en Maquinaria Industrial

En el entorno industrial, los cables a menudo deben recorrer trayectorias complejas alrededor de componentes de maquinaria. El Licuatite ofrece la flexibilidad para adaptarse a estos recorridos sin necesidad de múltiples codos y accesorios. Además, su robustez protege los cables contra el contacto con aceites, refrigerantes y otros fluidos industriales, así como de posibles daños por impacto.

Instalaciones en Zonas con Alta Humedad o Presencia de Líquidos

Lugares como plantas de procesamiento de alimentos, lavados de autos, invernaderos o instalaciones agrícolas requieren sistemas eléctricos que puedan soportar lavados a presión y una alta humedad ambiental. El sistema hermético del Licuatite y sus conectores previene la entrada de agua, evitando cortocircuitos y la corrosión de los conductores, garantizando así la continuidad y seguridad de la operación.

Errores Frecuentes al Instalar Tubo Conduit Flexible y Cómo Evitarlos

La efectividad del sistema Licuatite depende enteramente de una instalación correcta. A continuación, se describen los errores más comunes y cómo prevenirlos.

• Radios de curvatura muy cerrados: Forzar el tubo en una curva más cerrada de lo que permite su diseño puede provocar un colapso o "kink" en la estructura, dañando el tubo y haciendo imposible el paso de los cables.

  • Solución: Respetar siempre el radio de curvatura mínimo especificado por el fabricante, que suele ser de 5 a 6 veces el diámetro del tubo. Para giros de 90°, es preferible usar un conector curvo.

• Conectores mal apretados que no garantizan la hermeticidad: Este es, quizás, el error más frecuente y grave. Un conector flojo permite la entrada de humedad y polvo, anulando la principal ventaja del sistema.

  • Solución: Seguir el procedimiento de ensamble al pie de la letra. Apretar la tuerca de compresión manualmente hasta el tope y luego aplicar un cuarto de vuelta adicional con pinzas para asegurar que el empaque de sellado se comprima adecuadamente.

• Dañar el forro de PVC al cortar: Usar una segueta o una herramienta inadecuada puede rasgar el recubrimiento de PVC cerca del corte, comprometiendo el sello del conector.

  • Solución: Invertir en un cortador rotativo diseñado específicamente para conduit flexible. Asegura un corte limpio y perpendicular sin dañar los materiales.

• Falta de soportes adecuados: No fijar la tubería con suficientes abrazaderas provoca que se pandee por su propio peso y el de los cables. Esto ejerce una tensión constante sobre los conectores, que con el tiempo pueden aflojarse y perder su hermeticidad.

  • Solución: Cumplir rigurosamente con los requisitos de soporte de la NOM-001-SEDE: fijar la tubería como mínimo cada 1.5 metros y a no más de 30 cm de cada caja o accesorio.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar una instalación de primer nivel, se puede utilizar la siguiente lista de verificación en las distintas etapas del trabajo.

• Antes de la instalación:

  • ¿El tipo de licuatite (metálico/no metálico) es el correcto para la aplicación y el entorno?

  • ¿Se cuenta con los conectores herméticos y abrazaderas específicas para el diámetro de 1 1/4"?

  • ¿La ruta planeada evita radios de curvatura excesivos y cumple con la normativa de dobleces?

• Durante la instalación:

  • ¿Se están utilizando las herramientas de corte adecuadas para no dañar el tubo?

  • ¿Se están ensamblando los conectores en el orden correcto, asegurando que el casquillo de anclaje y el empaque de sellado estén bien colocados?

  • ¿Se está respetando el espaciamiento máximo entre abrazaderas de fijación?

• Después de la instalación:

  • ¿Todas las conexiones están firmes y herméticas? Realizar una prueba de torsión manual en cada conector.

  • ¿La tubería está bien sujeta y no cuelga o presenta "panzas" entre soportes?

  • ¿Se ha verificado que las entradas a las cajas de registro también estén selladas con su contratuerca y empaque?

Mantenimiento y Vida Útil: Una Protección Duradera

Plan de Mantenimiento Preventivo

Una de las grandes ventajas del tubo Licuatite es su bajo requerimiento de mantenimiento. Sin embargo, se recomienda un plan de inspección visual periódico, especialmente en instalaciones críticas o expuestas a condiciones severas. Anualmente, se debe verificar la integridad del recubrimiento de PVC, buscando signos de agrietamiento o decoloración que puedan indicar degradación por agentes químicos o UV. Asimismo, se debe comprobar la firmeza de los conectores y abrazaderas, reapretando si es necesario, sobre todo en equipos con alta vibración.

Durabilidad y Resistencia

Cuando se instala correctamente utilizando materiales de calidad, una canalización de Licuatite tiene una vida útil proyectada superior a los 25 años. Su núcleo de acero galvanizado resiste la corrosión desde el interior, mientras que la cubierta de PVC lo protege del exterior. Esta longevidad lo convierte en una inversión rentable a largo plazo, minimizando la necesidad de costosas reparaciones o reemplazos del sistema de canalización y del cableado que protege.

Sostenibilidad

La durabilidad es un componente clave de la sostenibilidad en la construcción. Al ofrecer una protección robusta y de larga duración al cableado eléctrico, el sistema Licuatite reduce la probabilidad de fallas prematuras en los conductores. Esto se traduce directamente en una menor generación de residuos (cables y tuberías dañadas) y un menor consumo de recursos y energía asociados a la fabricación y transporte de materiales de reemplazo, contribuyendo a un ciclo de vida más sostenible para la instalación eléctrica en su conjunto.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuánto cuesta el metro de licuatite de 1 1/4" instalado en 2025?

Como proyección para 2025, el costo directo de suministro e instalación de un metro lineal de licuatite de 1 1/4" en México se estima entre $100 y $145 MXN. Este rango refleja variaciones regionales, siendo la zona sur la más económica y la zona norte la de mayor costo. Este precio no incluye el cableado.

¿Qué es el "licuatite" y por qué se llama así?

"Licuatite" es el nombre comercial que se ha popularizado en México para referirse al tubo conduit metálico flexible hermético a los líquidos. Su nombre técnico, según la NOM-001-SEDE-2012, es LFMC (Liquidtight Flexible Metal Conduit). El nombre común proviene de la marca que lo introdujo y se asocia a su capacidad de ser "hermético a los líquidos".

¿Es mejor el tubo conduit flexible o el rígido?

No es que uno sea mejor que otro; están diseñados para propósitos distintos. El tubo rígido (como el de pared gruesa) ofrece la máxima protección contra aplastamiento e impacto y es ideal para tramos largos y rectos en zonas industriales. El tubo flexible es indispensable donde se necesita absorber vibración, sortear obstáculos con curvas complejas o para la conexión final a equipos. La mejor instalación a menudo utiliza ambos: rígido para los tramos principales y flexible para las "últimas millas".

¿Cuántos cables caben en un tubo licuatite de 1 1/4 pulgadas?

La cantidad de cables permitida no se basa en una simple cuenta, sino en el "Factor de Relleno" estipulado en la NOM-001-SEDE-2012. Para tres o más conductores, el área total de las secciones transversales de todos los cables no debe exceder el 40% del área de la sección transversal interna del tubo. Para un tubo de 1 1/4", esto permite alojar, por ejemplo, aproximadamente de 15 a 18 cables THW-LS calibre 12 AWG, pero siempre se debe realizar el cálculo exacto consultando las tablas de la norma y las especificaciones de diámetro del cable a utilizar.

¿Cómo se corta el tubo conduit flexible?

La mejor y más recomendada herramienta es un cortador rotativo diseñado específicamente para este material. Esta herramienta se sujeta al tubo y se gira, cortando limpiamente el núcleo metálico y el forro de PVC sin aplastarlo ni dejar rebabas. El uso de seguetas o pinzas de corte no es recomendable, ya que puede dañar el material y comprometer la calidad de la conexión.

¿El licuatite es a prueba de agua?

Sí, pero con una condición crucial: el sistema completo es a prueba de agua y de intemperie cuando se instala correctamente. Esto significa que el tubo Licuatite debe usarse obligatoriamente con sus conectores herméticos (liquid-tight) específicos, los cuales deben ser ensamblados y apretados de forma adecuada en ambos extremos de la tubería y en su conexión con las cajas de registro o equipos. El tubo por sí solo no garantiza la protección.

Videos Relacionados y Útiles

Como instalar tubo conduit flexible

El canal "Eléctricos Practica" muestra el proceso de corte del tubo flexible y la correcta colocación de los conectores para asegurar la hermeticidad.

Instalacion de Motores Electricos y Tuberia Conduit Flexible

Un video de "Silverline Herramientas" que muestra la aplicación más común del licuatite: la conexión final a un motor, donde la flexibilidad es indispensable.

TIPOS DE TUBERIAS ELECTRICAS CONDUIT

El canal "AYUDA INGENIERIA" ofrece una excelente comparativa de los diferentes tipos de tubería conduit, explicando cuándo es ideal usar el tipo flexible.

Conclusión

El tubo conduit flexible (Licuatite) de 1 1/4" se consolida como una solución técnica superior y esencial en el panorama de la construcción en México, especialmente para proteger instalaciones eléctricas sometidas a condiciones de humedad, vibración o que requieren trayectorias complejas. Su diseño robusto, que combina un alma de acero con un recubrimiento hermético, lo convierte en la opción predilecta para la conexión segura de maquinaria industrial y para canalizaciones a la intemperie. Sin embargo, es fundamental recalcar que su máxima efectividad y hermeticidad dependen intrínsecamente de una instalación meticulosa, utilizando los conectores y accesorios diseñados específicamente para el sistema. Comprender a fondo el precio unitario de esta canalización, desglosado en materiales, mano de obra y equipo, es un paso clave para que ingenieros, arquitectos y constructores puedan presupuestar con precisión proyectos eléctricos que no solo sean eficientes y duraderos, sino que también cumplan a cabalidad con la seguridad y los lineamientos de la normativa mexicana.

Glosario de Términos

• Conduit Flexible (Licuatite): Canalización metálica flexible con un núcleo de acero engargolado y un recubrimiento exterior de PVC para garantizar hermeticidad contra líquidos y polvo.

• Canalización Eléctrica Aparente: Tubería o sistema de protección de cables que se instala de forma visible sobre la superficie de muros, techos u otras estructuras.

• NOM-001-SEDE: Norma Oficial Mexicana que establece las especificaciones técnicas obligatorias para las instalaciones eléctricas en México, con el fin de garantizar la seguridad de personas y bienes.

• Grado de Protección IP: Estándar internacional (Ingress Protection) que clasifica el nivel de protección de una envolvente contra la intrusión de objetos sólidos (como polvo) y líquidos (como agua).

• Factor de Relleno: Porcentaje máximo del área interna de un conduit que puede ser ocupado por los conductores eléctricos, según lo estipulado por la NOM-001-SEDE para prevenir sobrecalentamientos.

• Conector (Glándula): Accesorio mecánico que se instala en los extremos del tubo conduit para unirlo a cajas de registro o equipos, asegurando la continuidad mecánica y la hermeticidad del sistema.

• Electricista: Profesional técnico calificado para realizar, mantener y reparar instalaciones eléctricas de manera segura y conforme a la normativa vigente.