Cimbra aparente, con triplay, en muros de 20 cm de espesor, hasta una altura de 3.50 m, incluye: materiales y mano de obra.

Opciones y Alternativas: Tipos de Triplay para Cimbra Aparente

La calidad y el carácter del concreto aparente se definen, en gran medida, por la superficie que lo moldea: la cimbra de contacto. La elección del material no es trivial; impacta directamente en la textura final, el número de veces que se puede reutilizar el molde y, por supuesto, el costo total del proyecto. La decisión entre un triplay económico de pino y un panel HDO de alto rendimiento no es solo una cuestión técnica, sino una decisión financiera estratégica que depende de la escala y los objetivos de la obra.

Triplay MDO (Medium Density Overlay)

El triplay MDO es un panel de madera contrachapada que cuenta con un recubrimiento de papel impregnado con resinas fenólicas de mediana densidad en una o ambas caras. Esta capa crea una superficie dura, lisa y no absorbente que es altamente resistente a la humedad y a la alcalinidad del concreto. El resultado en el colado es un acabado liso, uniforme y de tono mate, con una transferencia mínima o nula de la veta de la madera. En el mercado de la construcción en México, es comúnmente identificado como "Triplay Canto Plata". Aunque su costo inicial es superior al del triplay de pino estándar, su verdadera ventaja económica reside en su capacidad de reutilización, que puede alcanzar entre 8 y 17 usos, e incluso más con un manejo adecuado, reduciendo significativamente el costo por uso en proyectos de mediana a gran escala.

Triplay HDO (High Density Overlay)

Considerado el estándar de oro para los acabados más finos, el triplay HDO (High Density Overlay) es similar al MDO pero utiliza un recubrimiento con una concentración de resina mucho mayor. Esto resulta en una superficie extremadamente dura, resistente a la abrasión y casi impermeable, similar a un plástico liso. Su uso produce los acabados de concreto más lisos y con un ligero brillo, a menudo descritos como "acabado espejo" o satinado, con una porosidad superficial mínima. Es la opción predilecta para proyectos arquitectónicos de alta gama, elementos prefabricados y cualquier aplicación donde la perfección y consistencia del acabado sean críticas. Su durabilidad es excepcional, permitiendo de 20 a más de 50 reutilizaciones, lo que lo convierte en la inversión más rentable a largo plazo para constructoras con un alto volumen de obra, a pesar de tener el costo inicial más elevado de todos los tableros de madera.

Triplay de Pino (Grado CDX o B/C)

El triplay de pino de grado construcción es la opción más tradicional y accesible en México. Los grados como B/C indican que una cara (la "B") es más lisa y presenta menos nudos o reparaciones que la trascara ("C"), haciéndola la cara de contacto ideal. Si bien es posible lograr un acabado aparente con este material, requiere una preparación más cuidadosa, como lijado y sellado, y es casi inevitable que parte de la textura de la veta de la madera se transfiera al concreto. Su principal atractivo es su bajo costo inicial, pero su vida útil para acabados de calidad es muy limitada, típicamente de 3 a 6 usos antes de que el deterioro de la superficie afecte el resultado. Es una alternativa viable para proyectos pequeños, autoconstrucción o cuando se busca un acabado menos industrial y con un sutil toque rústico.

Cimbra de Duela de Madera (Para acabado con veta)

Cuando el objetivo no es la lisura sino una textura deliberada, la cimbra de duela de madera es la técnica elegida. Utilizando tablones individuales de madera, comúnmente de pino, este método imprime de forma intencionada las marcas de las vetas y las juntas entre cada tabla sobre la superficie del concreto. El resultado es un acabado orgánico y texturizado que celebra el proceso constructivo. La apariencia final puede ser controlada según el tipo de madera y la forma en que fue cortada del tronco (aserrado sencillo o en cuartos). Aunque el costo del material puede ser moderado, el proceso es intensivo en mano de obra, ya que exige una carpintería de alta precisión para ensamblar cada duela de forma que se eviten fugas de lechada, lo que eleva el costo total de ejecución.

Proceso Constructivo Paso a Paso: Lograr un Concreto Aparente Perfecto

El concreto aparente no perdona errores. A diferencia de otros sistemas constructivos donde los defectos pueden ocultarse con aplanados o pintura, aquí la cimbra es el acabado final. Cada paso, desde el corte de la primera hoja de triplay hasta el curado final, debe ejecutarse con precisión milimétrica.

Paso 1: Selección y Habilitado del Triplay para Cimbra Aparente

El proceso inicia mucho antes del armado. Se deben inspeccionar meticulosamente las hojas de triplay (MDO, HDO o pino) para asegurar que la superficie de contacto esté completamente lisa, limpia y libre de golpes o rayones, ya que cualquier imperfección se transferirá fielmente al concreto. Posteriormente, se realiza el "habilitado", que consiste en cortar los paneles según el plan de modulación del proyecto. Esta planificación es clave para minimizar desperdicios y, más importante aún, para que las juntas entre paneles se alineen de forma estética y rítmica en el diseño final del muro.

Paso 2: Diseño y Armado de la Cimbra (Apuntalamiento y Arriostramiento)

Una vez habilitados los paneles de contacto, se ensambla la estructura de soporte o "cimbra muerta". Esta se compone de elementos verticales como polines o pies derechos y refuerzos horizontales como barrotes o yugos que rigidizan los paneles. El aspecto más crítico de esta fase es el arriostramiento o contraventeo. Se deben colocar diagonales y anclajes robustos para garantizar que la cimbra esté perfectamente a plomo y nivelada, y, sobre todo, para que pueda resistir la enorme presión hidrostática que ejerce el concreto fresco durante el vaciado. Un arriostramiento deficiente resultará en una cimbra "panzona" (abombada), un defecto irreparable.

Paso 3: Sellado Hermético de Juntas y Colocación de Tensores

Este es quizás el paso que más distingue a la cimbra aparente de la común. Todas las uniones entre las hojas de triplay deben ser completamente herméticas. Para ello se utilizan selladores de silicón, masillas especiales o cintas adhesivas. El objetivo es evitar a toda costa las fugas de lechada (la parte más líquida y fina del concreto), que al escapar crean líneas marcadas y porosas conocidas como "costillas", arruinando la uniformidad del acabado. Simultáneamente, se instalan los tensores (también llamados "moños"), que son varillas de acero que atraviesan el muro de lado a lado para mantener un espesor constante y preciso durante el colado.

Paso 4: Aplicación Cuidadosa del Desmoldante

Antes de colocar el acero, se aplica una capa fina y uniforme de desmoldante sobre toda la superficie interior de la cimbra. Es fundamental utilizar un desmoldante de alta calidad, de base química o vegetal, y aplicarlo con aspersor para evitar acumulaciones. El uso de aceite quemado, diésel o aceite de motor está estrictamente prohibido, ya que mancha permanentemente el concreto. Un exceso de desmoldante también es perjudicial, pues puede causar decoloración y pequeñas oquedades en la superficie final.

Paso 5: Colocación del Acero y Separadores (Calzas)

Con la cimbra lista y tratada, se introduce el armado de acero de refuerzo. Para garantizar la durabilidad de la estructura, es vital que el acero quede cubierto por una capa de concreto de espesor uniforme, conocida como recubrimiento. Para lograrlo, se colocan separadores o calzas de plástico o mortero entre el acero y la cara de la cimbra. El espesor de este recubrimiento está especificado en las Normas Técnicas Complementarias y protege al acero de la corrosión.

Paso 6: Vaciado y Vibrado Controlado del Concreto

El concreto debe vaciarse en capas horizontales y uniformes para evitar la segregación de los agregados. Inmediatamente después de cada capa, se procede al vibrado. Utilizando un vibrador de inmersión, se compacta el concreto para eliminar el aire atrapado y asegurar que la mezcla llene cada rincón del molde. Un vibrado deficiente es la causa principal de los "panales" o huecos en la superficie. Sin embargo, un exceso de vibración también es dañino, ya que puede separar la grava del resto de la mezcla. Esta tarea requiere de un operador experimentado que sepa aplicar el vibrado de forma sistemática y por el tiempo justo.

Paso 7: Descimbrado Cuidadoso y Curado

El descimbrado o retiro de la cimbra solo debe realizarse cuando el concreto ha alcanzado la resistencia suficiente para soportar su propio peso. Para elementos verticales como muros y columnas, este periodo suele ser de 2 a 3 días. El proceso debe ser lento y cuidadoso, utilizando cuñas de madera en lugar de barretas metálicas para no despostillar (astillar) las aristas y esquinas del concreto recién endurecido. Inmediatamente después de descimbrar, comienza el proceso de curado, que consiste en mantener la superficie del concreto constantemente húmeda durante al menos 7 días. Esto se puede lograr con riegos de agua, membranas de curado o mantas húmedas, y es esencial para que el concreto alcance su resistencia de diseño y para prevenir fisuras.

Listado de Materiales

Para llevar a cabo un proyecto de concreto aparente, es necesario contar con un sistema de materiales bien definido. La siguiente tabla desglosa los componentes esenciales del encofrado y el colado.

Cantidades y Rendimientos: Rendimiento de Mano de Obra (Carpintero de Obra Negra)

El costo de la mano de obra es uno de los factores que más encarece la cimbra aparente. La razón no es solo un salario más alto para el personal calificado, sino una reducción medible en la productividad. El nivel de precisión, el cuidado en el sellado de juntas y el armado meticuloso exigen más tiempo por metro cuadrado en comparación con una cimbra común. Esta diferencia en rendimiento es fundamental para calcular un presupuesto realista.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

Para entender el costo real de la cimbra aparente, es necesario desglosarlo en un Análisis de Precio Unitario (APU). El siguiente ejemplo detalla el costo directo por metro cuadrado (m2) de superficie de contacto para una cimbra de muro a dos caras.

Aclaración Importante: Los costos presentados son una estimación proyectada para 2025 en Pesos Mexicanos (MXN). Son de carácter ilustrativo y están sujetos a variaciones significativas por región, proveedor, inflación y complejidad del proyecto. Se basa en el uso de triplay de pino, considerando la amortización de los materiales reutilizables.

Premisa: Cimbra y descimbra de acabado aparente en muro, con triplay de pino de 15mm, hasta 3m de altura.

Nota sobre el cálculo de materiales amortizados: El costo unitario se obtiene dividiendo el precio de mercado del material nuevo (ej. hoja de triplay $770 MXN / 2.97 m2 = 259/m2) entre el número de usos estimados (4 usos), resultando en un costo por uso de ~65/m2.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La ejecución de elementos de concreto aparente no es solo una cuestión de estética y técnica, sino que está rigurosamente regulada por normativas que garantizan la seguridad estructural y la de los trabajadores. Ignorar estos aspectos puede tener consecuencias graves, tanto legales como estructurales.

Normas Técnicas Complementarias (NTC) para Concreto

En México, el diseño y construcción de estructuras de concreto se rige por las Normas Técnicas Complementarias (NTC) del Reglamento de Construcciones, siendo las de la Ciudad de México un referente a nivel nacional. Para la cimbra aparente, son especialmente relevantes los siguientes puntos:

• Tolerancias Dimensionales: Las NTC especifican las desviaciones máximas permitidas en las dimensiones de los elementos, su verticalidad (plomo) y su horizontalidad (nivel). Cumplir estas tolerancias es fundamental para el correcto comportamiento estructural y el aspecto visual del acabado.

• Recubrimiento del Acero: Se establece el espesor mínimo de concreto que debe cubrir el acero de refuerzo. Este recubrimiento es crucial para proteger el acero de la corrosión y garantizar la resistencia al fuego de la estructura.

• Tiempos de Descimbrado: Las normas dictan los tiempos mínimos que la cimbra debe permanecer en su sitio antes de ser retirada. Estos tiempos varían según el tipo de elemento (muros, losas, trabes), el claro que cubren y las condiciones ambientales, pero generalmente son de 2-5 días para costados de muros y columnas, y de 7 a 21 días para elementos de flexión como losas y trabes.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La respuesta es un rotundo sí. La cimbra aparente es el medio para construir un elemento estructural (muro, losa, columna). Como tal, es parte integral de un proyecto arquitectónico y estructural que debe ser diseñado y firmado por un profesionista calificado, como un Director Responsable de Obra (DRO) o Perito Corresponsable en Seguridad Estructural (CSE). La ejecución de cualquier elemento estructural requiere obligatoriamente una licencia o permiso de construcción emitido por la autoridad municipal correspondiente.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La seguridad en obra es innegociable y está regulada por la NOM-031-STPS-2011, Construcción-Condiciones de seguridad y salud en el trabajo. Para los trabajos de cimbra, el Equipo de Protección Personal (EPP) indispensable incluye:

• Casco de seguridad

• Guantes de carnaza para proteger de astillas y abrasiones

• Botas de seguridad con casquillo de acero

• Gafas de protección contra partículas

Además del EPP, la norma enfatiza la importancia de un apuntalamiento y arriostramiento adecuados de la cimbra. Estos soportes no solo garantizan la calidad del acabado, sino que son una medida de seguridad crítica para prevenir el colapso de la estructura bajo el peso y la presión del concreto fresco. Para trabajos de cimbrado que se realicen a una altura superior a 1.8 metros, es obligatorio el uso de arnés de seguridad anclado a un punto fijo.

Costos Promedio por m² en Regiones de México (Estimación 2025)

El precio de la cimbra varía considerablemente dependiendo de la calidad del acabado requerido. La cimbra para un acabado aparente puede llegar a costar más del doble que una cimbra común, debido al uso de materiales de mayor calidad, mano de obra más calificada y un proceso de ejecución más lento y detallado. A continuación, se presenta una tabla comparativa con costos estimados a nivel nacional.

Advertencia: Estos valores son una proyección estimada para 2025 y deben ser tomados únicamente como una referencia presupuestaria. Los precios reales varían por región; la zona Centro suele ser un punto de referencia, mientras que el Norte puede tener costos de materiales más altos y el Sureste puede verse afectado por la logística y la demanda en zonas turísticas.

Usos Comunes en la Construcción

La versatilidad y la potente expresión estética del concreto aparente lo han consolidado como un recurso fundamental en la arquitectura contemporánea de México, permitiendo su aplicación en una amplia variedad de contextos.

Muros de Concreto Arquitectónico en Fachadas

Esta es su aplicación más visible y emblemática. Los muros de fachada en concreto aparente definen el carácter de un edificio, proyectando una imagen de solidez, durabilidad y modernidad. Al funcionar simultáneamente como estructura portante y acabado final, optimizan el proceso constructivo y crean envolventes de muy bajo mantenimiento.

Losas de Entrepiso y Plafones con Acabado Aparente

En interiores, dejar la losa de concreto aparente es una estrategia de diseño muy popular en lofts, oficinas de vanguardia y espacios comerciales que buscan una estética industrial o minimalista. Esta solución elimina la necesidad de instalar falsos plafones de yeso o tablaroca, lo que maximiza la altura libre interior, reduce costos de acabados y expone la honestidad estructural del edificio.

Muros Interiores (Diseño Industrial o Brutalista)

El concreto aparente es el material por excelencia del brutalismo, una corriente arquitectónica que celebra la materia en su estado puro. En México, grandes arquitectos como Teodoro González de León y Abraham Zabludovsky lo utilizaron magistralmente para crear espacios interiores de gran fuerza expresiva. Hoy en día, un muro de concreto aparente en un interior residencial o comercial sirve como un punto focal de diseño, aportando textura y un carácter contemporáneo.

Mobiliario Urbano y Elementos Prefabricados

Gracias a su excepcional resistencia al desgaste y a la intemperie, el concreto aparente es ideal para la fabricación de mobiliario urbano como bancas, jardineras, bolardos y fuentes. Asimismo, es el material de elección para elementos arquitectónicos prefabricados (precolados), como paneles de fachada, donde el control de calidad en taller permite lograr acabados de una perfección y uniformidad difíciles de alcanzar en obra.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

El concreto aparente no admite improvisación. Un pequeño descuido en el proceso puede resultar en un defecto permanente que compromete la estética de todo el proyecto. Conocer los errores más comunes es el primer paso para poder evitarlos.

• Fugas de lechada ("costillas"): Es el error más común y visible. Ocurre cuando las juntas entre los paneles de triplay no son herméticas, permitiendo que la parte más fina del concreto se escape, creando líneas abultadas y porosas. Prevención: Un sellado meticuloso de cada unión con silicón o cintas especiales es innegociable.

• "Panales" o coqueras (Honeycombing): Son huecos o cavidades en la superficie del concreto, causados por una mala compactación que deja aire atrapado. Prevención: Realizar un vibrado sistemático y adecuado del concreto durante el colado, asegurando que la mezcla llene todos los espacios.

• Manchas por exceso de desmoldante: La aplicación de una capa demasiado gruesa de desmoldante o el uso de productos inadecuados (como aceite quemado) puede generar manchas oscuras y permanentes en la superficie. Prevención: Aplicar una capa muy fina y uniforme de un desmoldante de base química con un aspersor.

• Cimbra "panzona" o abombada: Ocurre cuando la estructura de soporte de la cimbra (polines, yugos, arriostramiento) es insuficiente y cede ante la presión del concreto fresco, deformando el muro. Prevención: Un diseño y armado robusto del contraventeo y los soportes de la cimbra es esencial.

• Despostillado durante la descimbra: Es el daño en aristas y esquinas que se produce al retirar la cimbra de forma brusca o prematura. Prevención: Esperar los tiempos de fraguado adecuados y realizar el descimbrado de forma cuidadosa y paulatina, sin forzar los paneles con herramientas metálicas.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar un resultado impecable, es crucial realizar una supervisión rigurosa antes, durante y después del colado. Utilice esta lista de verificación como guía en obra:

• Triplay: ¿La superficie de contacto está completamente limpia, lisa y libre de daños o residuos de colados anteriores?

• Juntas: ¿Todas las uniones entre paneles están perfectamente selladas y son herméticas?

• Armado de Cimbra: ¿La estructura está firme, estable, a plomo y a nivel? ¿El arriostramiento es suficiente para resistir la presión del colado?

• Desmoldante: ¿Se aplicó una capa delgada y uniforme, sin escurrimientos ni acumulaciones?

• Acero de Refuerzo: ¿Las calzas o separadores están colocados correctamente para garantizar el recubrimiento especificado?

• Vibrado: ¿Se está realizando de manera sistemática, cubriendo toda el área sin dejar zonas sin vibrar ni sobre-vibrar otras?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una de las grandes ventajas del concreto aparente es su extraordinaria durabilidad y su requerimiento de mantenimiento casi nulo, lo que lo convierte en una inversión inteligente a largo plazo.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento del concreto aparente es notablemente simple. Para superficies interiores, generalmente basta con una limpieza periódica del polvo. Para exteriores, se recomienda una limpieza con agua a baja presión cada ciertos años para remover la suciedad acumulada. La acción más importante para proteger la inversión es la aplicación de un sellador hidrofugante transparente cada 5 a 10 años. Este producto penetra en los poros del concreto sin formar una película visible, protegiéndolo de la penetración de agua, manchas, contaminación e incluso grafiti, sin alterar su apariencia natural. En México, existen excelentes opciones de marcas como Sika, PASA, Fester y Comex.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La vida útil de un acabado de concreto aparente bien ejecutado y con un mantenimiento mínimo es, en esencia, la misma que la vida útil de la edificación completa, la cual puede superar fácilmente los 50 años. A diferencia de pinturas o aplanados que requieren ser reemplazados cada ciertos años, el concreto aparente es un acabado que perdura, representando un ahorro significativo en costos de mantenimiento a lo largo del ciclo de vida del inmueble.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

Aunque a primera vista el concreto pueda parecer un material poco ecológico, la técnica del acabado aparente presenta importantes ventajas de sostenibilidad. Su principal beneficio es que la estructura es el acabado. Al eliminar la necesidad de aplicar capas sucesivas de otros materiales —como morteros de aplanado, pastas, selladores y pinturas— se reduce drásticamente el consumo de recursos, la energía embebida en la producción de dichos materiales y los residuos generados en obra. Este enfoque de "menos es más" no solo es estéticamente elegante, sino también una decisión constructiva más responsable con el medio ambiente.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuál es el mejor triplay para cimbra aparente?

No hay un "mejor" triplay, sino el más adecuado para cada proyecto. Para un acabado ultra liso y múltiples usos (más de 20), el Triplay HDO es la mejor opción. Para un acabado liso mate y una excelente relación costo-beneficio (8-17 usos), el Triplay MDO es ideal. Para proyectos de bajo presupuesto o un solo uso donde una ligera textura de veta es aceptable, el Triplay de Pino B/C es suficiente.

¿Qué es un triplay MDO?

MDO significa "Medium Density Overlay" (Recubrimiento de Densidad Media). Es un triplay de construcción al que se le adhiere en fábrica una hoja de papel impregnada con resina fenólica. Esta capa crea una superficie dura, lisa y resistente a la humedad que evita que la veta de la madera se marque en el concreto, resultando en un acabado mate muy uniforme.

¿Cuánto cuesta el m2 de cimbra para concreto aparente en México?

Como una estimación para 2025, el costo directo (materiales y mano de obra) por metro cuadrado de contacto de cimbra aparente en muros oscila entre $550 y $850 MXN. Este precio es significativamente más alto que el de la cimbra común ($300 - $450 MXN) debido a la calidad de los materiales, el menor rendimiento de la mano de obra y la precisión requerida.

¿Cómo se tapan los hoyos de los moños en el concreto aparente?

Los hoyos cónicos que dejan los tensores (moños) son una característica estética del concreto aparente. Generalmente no se ocultan, sino que se tratan. El método más común es rellenarlos con un mortero especial sin contracción (tipo "grout"), que puede ser del mismo tono del concreto o de un color contrastante como parte del diseño arquitectónico.

¿Se puede pintar el concreto aparente?

Sí, se puede pintar, pero hacerlo va en contra del principio fundamental de esta técnica, que es mostrar la belleza natural del material. Si se desea proteger sin alterar el color, lo correcto es aplicar un sellador hidrofugante transparente. Si se busca color, existen tintas o veladuras translúcidas para concreto que lo pigmentan sin ocultar su textura.

¿Qué diferencia hay entre cimbra común y cimbra aparente?

La cimbra común tiene como único objetivo dar forma al concreto que posteriormente será cubierto con un aplanado u otro acabado; por ello, no se cuida la perfección de las juntas ni la calidad de la superficie de la madera. La cimbra aparente es una carpintería de alta precisión que utiliza materiales de primera (como triplay MDO) y un armado meticuloso, ya que la superficie del molde define el acabado final del edificio.

¿Cómo se logra un acabado de concreto aparente liso?

La clave está en tres factores: 1) Usar una cimbra de contacto de alta calidad y perfectamente lisa, como el triplay MDO o HDO. 2) Sellar herméticamente todas las juntas entre los paneles para evitar fugas de lechada. 3) Realizar un vibrado cuidadoso y sistemático del concreto para eliminar burbujas de aire y asegurar una superficie densa y compacta.

¿Es necesario aplicar algún sellador al concreto aparente?

Sí, es altamente recomendable. Aunque no es estrictamente necesario para su integridad estructural, aplicar un sellador hidrofugante transparente protege la superficie de la penetración de agua, la contaminación, el crecimiento de moho y facilita su limpieza, prolongando su apariencia estética impecable a lo largo de los años.

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Desglose de las partes de una cimbra para columna: cajón de tablas, yugos, pies derechos y dorsales. Explica el aplomado y aseguramiento.

Conclusión

Dominar la técnica del concreto aparente es un ejercicio de precisión, paciencia y planificación. Como hemos visto, el éxito no depende de un solo factor, sino de la sinergia de varios elementos críticos: la elección informada del triplay de contacto, el sellado hermético de cada junta para evitar imperfecciones, y un proceso controlado de vaciado, vibrado y descimbrado. Aunque el precio unitario de la cimbra aparente es notablemente superior al de un encofrado común, esta inversión inicial se justifica plenamente al obtener un acabado arquitectónico que es, a la vez, estructura y piel. El resultado es una superficie de gran valor estético, durabilidad excepcional y un mantenimiento mínimo a lo largo de su vida útil. En definitiva, el concreto con cimbra aparente es más que un material de construcción; es una declaración de diseño que, cuando se ejecuta correctamente, transforma los espacios y perdura en el tiempo.

Glosario de Términos

• Concreto Aparente: Concreto que sirve como elemento estructural y acabado final, cuya textura es definida por el molde o cimbra.

• Cimbra de Contacto: La superficie del encofrado que está en contacto directo con el concreto fresco y le imparte su acabado.

• Triplay MDO: Panel de madera contrachapada con un recubrimiento de fibra y resina que produce un acabado de concreto liso y mate.

• Lechada: La mezcla más fina de cemento y agua en el concreto. Su fuga a través de las juntas de la cimbra causa defectos superficiales.

• Vibrado de Concreto: Proceso de compactación del concreto fresco mediante un vibrador para eliminar burbujas de aire y asegurar su densidad.

• Desmoldante: Agente químico aplicado a la cimbra para facilitar su remoción sin dañar la superficie del concreto.

• Encofrado: Término técnico y sinónimo de cimbra; la estructura temporal utilizada para moldear el concreto.