Empaque de hule natural Gibault de 76mm (3″), marca Mymaco . Incluye: material, mano de obra y herramienta.

La máquina esencial para el concreto hecho en obra. La revolvedora Mymaco es un ícono de la construcción en México, indispensable para la mezcla eficiente de concreto y mortero. Descubre los precios de sus modelos de 1 bulto, cómo calcular su costo horario y el proceso de operación.

El corazón de la obra negra en México no es una grúa monumental ni una excavadora, sino el ronroneo constante de un motor a gasolina acoplado a un trompo de acero: la revolvedora de concreto. Este equipo, pilar de la maquinaria ligera, es el responsable de transformar cemento, arena, grava y agua en el material que da forma a cimientos, castillos y losas. En este universo, la marca Mymaco se ha posicionado como un referente de durabilidad y confianza en la industria nacional. Esta guía definitiva para 2025 desglosa todo lo que necesitas saber antes de comprar o rentar una. Analizaremos a fondo el revolvedora de concreto Mymaco precio, lo compararemos con sus competidores directos como Joper y Cipsa, te enseñaremos a calcular su costo horario real para presupuestos precisos y te guiaremos paso a paso en su operación segura y eficiente, convirtiéndote en un experto en la materia.

Alternativas: Revolvedora Mymaco vs. Joper vs. Cipsa

Elegir la revolvedora adecuada es una decisión crucial que impacta la productividad y rentabilidad de cualquier proyecto. En el mercado mexicano, tres marcas dominan el panorama: Mymaco, como estandarte de la manufactura nacional robusta; Joper, reconocida por su ingeniería y durabilidad; y Cipsa, el líder indiscutible en ventas y disponibilidad. A continuación, desglosamos sus diferencias clave para ayudarte a tomar la mejor decisión de inversión.

Mymaco: El Estándar de la Durabilidad Nacional

Aunque la marca Mymaco es ampliamente reconocida en México por su línea de bridas, conexiones y piezas especiales de fierro para agua potable y alcantarillado , en el sector de la construcción su nombre también evoca maquinaria ligera fabricada para resistir las condiciones más adversas de la obra. Las revolvedoras Mymaco se caracterizan por una construcción que prioriza la robustez sobre la ligereza. Están ensambladas sobre un chasis de acero estructural de alto calibre y equipadas con una olla de acero de pared gruesa, diseñada para una vida útil prolongada. Suelen incorporar motores de marcas confiables como Honda o Kohler, y su diseño mecánico simple facilita el mantenimiento y la reparación, permitiendo el uso de refacciones de alta disponibilidad en el mercado nacional. El precio de revolvedora Mymaco se posiciona en un segmento medio-alto, reflejando una inversión en durabilidad pensada para superar la década de operación con el cuidado adecuado.

Joper: Ingeniería y Diseño Enfocado en el Operador

Joper se distingue por su enfoque en la ingeniería y la eficiencia operativa. Sus revolvedoras, como los modelos Ultramax 100 y R100TB, presentan características de diseño que mejoran la experiencia del usuario y la durabilidad del equipo. Un diferenciador clave es su chasis reforzado, a menudo en configuración "V" o "T", que no solo proporciona mayor estabilidad durante la mezcla, sino que también facilita el acercamiento de las carretillas para una descarga más limpia y rápida. Además, Joper destaca por su cremallera —el engranaje principal que gira la olla— fabricada en una sola pieza para resistir mejor el desgaste, y por un sistema de multiposicionamiento que simplifica el vaciado. La calidad de sus componentes es consistentemente alta, y aunque sus precios son competitivos, tienden a ser ligeramente superiores a las opciones más básicas, consolidándose como una inversión inteligente para contratistas que valoran la eficiencia y una larga vida económica.

Cipsa: Liderazgo de Mercado y Versatilidad

Cipsa ostenta el título de la marca de revolvedoras más vendida en México, una posición de mercado que ofrece una ventaja fundamental: la disponibilidad casi universal de refacciones y servicio técnico en todo el país. Su principal innovación y punto de diferenciación es la oferta de ollas tanto de acero tradicional como de polietileno de alta densidad. La olla de polietileno representa una evolución significativa, ya que es inmune a la corrosión, notablemente más silenciosa, mucho más fácil de limpiar (el concreto no se adhiere con la misma tenacidad) y resistente a las abolladuras que son comunes en el rudo ambiente de la obra. Modelos icónicos como el Maxi 10 y el Ultra 10 son una vista común en proyectos de construcción a lo largo de la república. Esta versatilidad, sumada a una amplia gama de opciones de motorización (Mpower, Honda, Kohler), asegura que Cipsa tenga un modelo para casi cualquier presupuesto y requerimiento técnico. Sus precios varían considerablemente, desde modelos de entrada accesibles hasta equipos premium que pueden ser los más costosos del segmento.

¿Qué Marca te Conviene Más?

La elección final depende de las prioridades de tu proyecto o negocio. Si buscas la máxima robustez, una construcción a prueba de todo y una inversión a muy largo plazo, Mymaco es la opción ideal. Si tu prioridad es la eficiencia operativa, la facilidad de descarga y un diseño inteligente que optimice el trabajo diario de la cuadrilla, Joper ofrece una ingeniería superior. Finalmente, si necesitas la máxima versatilidad, te atrae la idea de una olla de polietileno de bajo mantenimiento y valoras la tranquilidad de encontrar refacciones en cualquier rincón de México, Cipsa es la apuesta más segura y extendida.

Proceso de Operación de una Revolvedora de Concreto Paso a Paso

Operar una revolvedora de concreto es un proceso metódico que, si se sigue correctamente, garantiza una mezcla de calidad y, lo más importante, la seguridad de la cuadrilla. A continuación, se detalla el flujo de trabajo estándar, priorizando siempre las buenas prácticas.

Inspección Pre-operacional del Equipo (Motor, Llantas, Olla)

Antes de encender el motor, la seguridad comienza con una revisión visual exhaustiva. El operador debe verificar los niveles de aceite del motor y de combustible para asegurar una operación continua y proteger el motor. Es fundamental inspeccionar la presión de aire de las llantas y confirmar que no presenten daños que puedan comprometer la estabilidad del equipo. Un paso crítico es revisar el interior de la olla o trompo para asegurarse de que esté completamente limpia de residuos de concreto endurecido del uso anterior; estos residuos pueden desbalancear la máquina, afectar la homogeneidad de la nueva mezcla y reducir la capacidad efectiva de la olla. Finalmente, se debe verificar la tensión de las bandas de transmisión y confirmar que todas las guardas de seguridad del motor y las partes móviles estén firmemente en su lugar.

Nivelación y Calzado de la Revolvedora

Una revolvedora debe operar sobre una superficie firme y lo más nivelada posible para evitar vibraciones excesivas y el riesgo de volcadura. Si el terreno de la obra es irregular, es imperativo utilizar calzas de madera robustas (conocidas como polines) debajo de las llantas y del soporte frontal. Este procedimiento, conocido como "calzado", estabiliza la máquina y previene cualquier movimiento o bamboleo durante la operación, especialmente cuando la olla está cargada y en plena rotación. Una máquina inestable representa un grave peligro para el operador y el personal cercano.

Dosificación de Materiales (La "Receta")

La resistencia final del concreto (f′c) depende directamente de la proporción correcta de sus componentes. En la práctica de obra en México, esta "receta" se mide comúnmente utilizando botes de 19 litros como unidad de volumen. Una dosificación típica para una revolvedora de un saco (diseñada para un bulto de cemento de 50 kg) es:

• 1 bulto de Cemento

• 4-5 botes de Arena

• 5-6 botes de Grava

• 1.5-2 botes de Agua La cantidad exacta de agua puede variar ligeramente dependiendo de la humedad de los agregados. Es fundamental tener los materiales apilados cerca de la revolvedora para agilizar el proceso de carga y mantener un ciclo de producción constante.

Secuencia Correcta de Mezclado (Agua, Grava, Cemento, Arena)

El orden en que se introducen los materiales en la olla es clave para lograr una mezcla homogénea y evitar la formación de grumos de cemento. La secuencia correcta, recomendada por fabricantes y manuales de operación, es la siguiente :

1. Con la olla girando, verter aproximadamente el 50% del agua total requerida.

2. Añadir toda la grava. La piedra actúa como un medio de molienda inicial, ayudando a limpiar la olla y a empezar a batir la mezcla.

3. Agregar el bulto completo de cemento.

4. Incorporar toda la arena.

5. Finalmente, añadir el resto del agua de forma gradual, observando la consistencia de la mezcla hasta alcanzar la trabajabilidad o "revenimiento" deseado.

Tiempo de Mezclado

Una vez que todos los materiales están dentro de la olla, el tiempo de mezclado es un factor crítico. Un mezclado insuficiente resulta en un concreto no homogéneo, con zonas pobres en cemento y otras ricas en agregados, lo que se traduce en resistencias variables y puntos débiles en el elemento colado. Por otro lado, un mezclado excesivo puede empezar a "segregar" los materiales (la grava más pesada se va al fondo) y puede calentar la mezcla, acelerando el fraguado. El tiempo óptimo de mezclado para una revolvedora de 1 bulto es de aproximadamente 3 minutos. Este ciclo debe contarse a partir del momento en que el último componente (generalmente el agua final) es añadido a la olla.

Descarga y Limpieza Inmediata de la Olla

Con la mezcla lista, se inclina la olla utilizando el volante para descargar el concreto en una carretilla. El operador debe mantener un agarre firme del volante, ya que el peso de la mezcla puede hacerlo girar bruscamente si no se controla adecuadamente. Paso Crítico: Inmediatamente después de descargar la última carretilla de una bachada, y especialmente al final de la jornada, se debe introducir un bote de agua con algo de grava en la olla y dejarla girando por varios minutos. Este simple pero fundamental paso actúa como un autolavado, desprendiendo los residuos de concreto antes de que comiencen a endurecerse, lo que facilita enormemente la limpieza final y prolonga la vida útil del equipo.

Listado de Componentes Clave y Materiales

Para entender el funcionamiento de una revolvedora, es esencial conocer sus partes principales y los materiales que transforma.

Rendimiento de una Revolvedora de 1 Bulto

La productividad de una revolvedora es un dato fundamental para la planificación y programación de una obra. Permite estimar cuántos metros cúbicos de concreto se pueden producir en una jornada para planificar los "colados" de elementos estructurales como firmes, losas o cadenas de cerramiento.

Nota: Este rendimiento, confirmado por múltiples fuentes de la industria y fichas técnicas de fabricantes , considera un ciclo de producción continuo y eficiente de aproximadamente 3 minutos por bachada (mezcla), operado por una cuadrilla de trabajo bien coordinada.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Costo Horario de la Revolvedora

Calcular el costo horario de la maquinaria es una práctica indispensable en la ingeniería de costos para elaborar presupuestos de obra precisos. Este análisis, basado en la metodología del Reglamento de la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas de México , desglosa todos los costos asociados a la posesión y operación del equipo.

A continuación, se presenta un ejemplo numérico de estimación para 2025 para una Revolvedora de Concreto Mymaco de 1 bulto con motor a gasolina de 9 HP.

Advertencia: Los siguientes valores son una proyección hipotética para 2025 y deben ser ajustados a las condiciones específicas de mercado, región y al precio de adquisición real del equipo. Son presentados únicamente con fines ilustrativos y no constituyen una cotización formal.

Normativa, Permisos y Seguridad: Operación de Maquinaria Ligera

La operación de maquinaria en una obra de construcción está regulada por un marco normativo estricto que busca proteger la integridad de los trabajadores y del público en general. Ignorar estas regulaciones puede resultar en sanciones severas y, lo que es más grave, en accidentes.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

Tres Normas Oficiales Mexicanas (NOMs) emitidas por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS) son de observancia obligatoria durante la operación de una revolvedora:

• NOM-031-STPS-2011 (Construcción - Condiciones de Seguridad y Salud en el Trabajo): Es la norma rectora para la industria. Establece las obligaciones del patrón y los trabajadores, exige la realización de análisis de riesgos por actividad, y dicta medidas de seguridad para todas las fases de la obra, incluyendo la operación segura de maquinaria y equipo.

• NOM-004-STPS-1999 (Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo): Obliga a que toda maquinaria cuente con guardas de protección fijas y resistentes en sus partes móviles (motor, bandas, poleas, engranajes) para evitar riesgos de atrapamiento. También exige la presencia de dispositivos de paro de emergencia de fácil acceso.

• NOM-011-STPS-2001 (Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido): Establece los límites máximos permisibles de exposición al ruido. Un motor a gasolina de una revolvedora operando a plena carga puede superar los 85 decibeles (dB(A)), por lo que esta norma hace obligatorio el uso de equipo de protección auditiva para el operador y el personal que labore en las inmediaciones.

Permisos de Construcción

El uso de una revolvedora está intrínsecamente ligado a la legalidad de la obra en la que se utiliza.

• Licencia de Construcción: La revolvedora es un equipo para ejecutar trabajos como colados de cimentación, losas, firmes o aplanados. En la gran mayoría de los municipios de México, estas actividades requieren una licencia o manifestación de construcción vigente. Operar sin el permiso correspondiente puede resultar en multas económicas significativas y la clausura de la obra por parte de la autoridad local.

• Permiso de Uso de Vía Pública: Si la revolvedora, los montones de arena y grava, o el área de trabajo invaden la banqueta o parte de la calle, es obligatorio tramitar un permiso municipal adicional para la ocupación temporal de la vía pública. No hacerlo puede acarrear multas de tránsito o de desarrollo urbano, así como el retiro de los materiales por parte de la autoridad.

Seguridad y Equipo de Protección Personal (EPP) CRÍTICO

La NOM-031-STPS es muy clara respecto al Equipo de Protección Personal (EPP) obligatorio para la cuadrilla que opera la revolvedora. Los riesgos principales son el de atrapamiento con las partes móviles (olla, poleas, motor), las salpicaduras de la mezcla alcalina en ojos y piel, y la exposición al ruido.

• Casco de seguridad: Protección indispensable contra la caída de objetos.

• Botas de hule de seguridad (con casquillo): Protegen los pies de la humedad constante, la alcalinidad del cemento que causa quemaduras químicas, y de posibles aplastamientos.

• Guantes de hule o carnaza: Evitan el contacto directo de la piel con el cemento y previenen abrasiones al manipular agregados y herramientas.

• Gafas de seguridad: Indispensables para proteger los ojos de salpicaduras de concreto, las cuales pueden causar lesiones graves.

• Protección auditiva: Obligatoria por la NOM-011-STPS. Pueden ser tapones desechables o reutilizables, u orejeras de diadema.

Costos de Revolvedoras Mymaco por Región en México (Estimación 2025)

El precio de compra y el costo de renta de una revolvedora Mymaco pueden variar significativamente dentro de México. Estas diferencias se deben a factores como los costos de logística y flete desde los centros de manufactura, la demanda del mercado local y la competencia entre distribuidores regionales. La siguiente tabla presenta una estimación de costos proyectados para 2025, aclarando que son valores aproximados y están sujetos a inflación y cambios en el mercado.

Nota: Los precios en las regiones Norte y Sur/Sureste tienden a ser más altos debido a los mayores costos de flete y logística desde los principales centros de manufactura y distribución del país, ubicados mayormente en la zona centro y del Bajío.

Principales Aplicaciones de la Revolvedora en Obra

La revolvedora de un saco es una de las herramientas más versátiles en la etapa de obra negra y acabados. Su capacidad para producir mezclas homogéneas en sitio la hace indispensable para múltiples tareas, ofreciendo control total sobre la calidad y el tiempo de producción.

Fabricación de Concreto Hecho en Obra (para firmes, castillos, dalas)

Esta es su función principal y más reconocida. Permite la producción controlada de concreto para elementos estructurales de pequeña y mediana escala, donde el volumen requerido no justifica el costo o la logística de solicitar concreto premezclado de una planta. Sus usos incluyen:

• Cimentaciones: Zapatas corridas y aisladas para viviendas y construcciones menores.

• Estructura de confinamiento: Castillos, dalas y cerramientos en muros de mampostería, que se van colando por etapas.

• Pisos: Firmes de concreto para cocheras, patios, bodegas o plantas bajas de edificaciones.

• Losas: Losas de cimentación, de entrepiso o de azotea para áreas reducidas.

Preparación de Mortero para Junteo de Mampostería

Para levantar muros de tabique rojo, block de concreto o piedra, se necesita una mezcla de cemento, arena y agua conocida como mortero. La revolvedora es ideal para esta tarea, ya que garantiza que el mortero tenga una consistencia uniforme y plástica. Esto asegura una correcta adherencia entre las piezas de mampostería, juntas de espesor homogéneo y, en consecuencia, la estabilidad y resistencia del muro terminado.

Preparación de Mortero para Aplanados (Zarpeo y Afine)

El recubrimiento de muros, conocido como aplanado o repello, se realiza típicamente en dos etapas: una capa inicial gruesa y rugosa para dar plomo y nivel (zarpeo), y una capa fina de acabado (afine). Ambas etapas requieren morteros con dosificaciones específicas de cemento-arena o cal-cemento-arena. Usar una revolvedora para prepararlos asegura que no haya grumos y que la mezcla sea trabajable y fácil de aplicar por los albañiles, lo que se traduce en un mejor acabado final y mayor rendimiento de la mano de obra.

Mezcla de Otros Materiales (ej. adhesivos, impermeabilizantes)

Aunque su diseño está optimizado para concreto y mortero, la revolvedora puede utilizarse para mezclar otros productos de construcción que se suministran en polvo y requieren la adición de agua. Esto puede incluir algunos adhesivos para pisos de gran formato, estucos texturizados o impermeabilizantes cementosos para cisternas. Es de vital importancia limpiar la olla a la perfección después de usarla para estos fines, para no contaminar futuras mezclas de concreto estructural.

Errores Frecuentes en la Operación y Mantenimiento

Una revolvedora es un equipo robusto, pero ciertos descuidos en su operación y mantenimiento pueden reducir drásticamente su vida útil, generar costos de reparación inesperados y afectar la calidad del trabajo.

• Problema: Dosificación Incorrecta ("a ojo").

  • Consecuencia: Es el error más grave en cuanto a la calidad del producto final. Añadir demasiada agua debilita drásticamente la resistencia del concreto. Proporciones incorrectas de arena y grava afectan la trabajabilidad, la cohesión y la durabilidad del elemento colado.

  • Solución: Utilizar siempre recipientes de medida estandarizados (los botes de 19 L son el estándar de facto en la obra mexicana) para dosificar la arena, la grava y el agua. Se debe seguir la "receta" o diseño de mezcla recomendado para la resistencia de concreto especificada en el proyecto.

• Problema: Sobrecargar la Olla.

  • Consecuencia: Intentar mezclar más de un bulto de cemento y sus agregados correspondientes sobrecarga el motor, provoca que las bandas patinen y se desgasten prematuramente, y genera un mezclado deficiente, ya que los materiales no tienen el espacio suficiente para circular y combinarse homogéneamente.

  • Solución: Respetar la capacidad nominal del equipo. Una revolvedora de "un saco" está diseñada para un ciclo de un solo bulto de cemento de 50 kg. Es más productivo hacer más bachadas correctas que una sola bachada sobrecargada y de mala calidad.

• Problema: Falta de Limpieza Inmediata.

  • Consecuencia: El concreto residual se endurece dentro de la olla y en las aspas, formando una costra gruesa y pesada. Esto desbalancea el equipo, reduce su capacidad efectiva y contamina las futuras mezclas. Intentar quitarlo a golpes de martillo daña y deforma la olla de acero, debilitándola permanentemente.

  • Solución: Es la regla de oro del operador de revolvedora: después de la última descarga del día, limpiar la olla inmediatamente con agua y grava, dejándola girar por unos minutos hasta que el interior quede limpio.

• Problema: Nulo Mantenimiento del Motor.

  • Consecuencia: Un motor sin mantenimiento pierde potencia, aumenta su consumo de combustible, se vuelve difícil de arrancar y sufre un desgaste acelerado de sus componentes internos, lo que puede llevar a una falla catastrófica y costosa.

  • Solución: Seguir un plan de mantenimiento básico pero riguroso: revisar el nivel de aceite diariamente antes del primer arranque, limpiar el filtro de aire con frecuencia (diariamente en obras con mucho polvo) y realizar los cambios de aceite según las horas de uso recomendadas por el fabricante del motor.

Checklist de Inspección Diaria del Operador

Antes de iniciar cada jornada, el operador debe realizar una revisión rápida pero sistemática para garantizar una operación segura y eficiente. Esta rutina no toma más de cinco minutos y puede prevenir fallas y accidentes.

• Revisión de Niveles de Aceite del Motor y Combustible.

• Inspección de la Tensión de las Bandas.

• Verificación de la Limpieza Interior de la Olla.

• Revisión de la Presión de las Llantas y la Estabilidad del Equipo.

Mantenimiento y Vida Útil: Cuida tu Inversión

El costo inicial de una revolvedora es solo una parte de la ecuación de su costo total de propiedad. Un mantenimiento adecuado no debe ser visto como un gasto, sino como una inversión directa en la productividad y rentabilidad del equipo a lo largo de los años.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Un programa de mantenimiento sencillo pero constante es la clave para maximizar la durabilidad y minimizar las paradas no programadas.

• Diario: La tarea más importante es la limpieza exhaustiva de la olla y el exterior de la máquina para remover salpicaduras de concreto al final de la jornada. Además, se debe realizar la revisión de niveles de aceite y combustible antes del primer arranque.

• Semanal (o cada 50 horas de uso): Realizar el engrasado de los puntos clave de fricción. Esto incluye los baleros (rodamientos) del eje de la olla y el yugo del volante. La mayoría de las revolvedoras cuentan con graseras para facilitar esta tarea con una bomba de engrase. También es importante revisar y ajustar la tensión de las bandas de transmisión.

• Mensual (o cada 100 horas de uso): Realizar el servicio completo del motor a gasolina. Esto incluye el cambio de aceite (generalmente SAE 30 o 10W-30), la limpieza profunda o el cambio del filtro de aire, y la revisión o cambio de la bujía.

Durabilidad y Vida Económica

Una revolvedora de una marca de calidad como Mymaco, Joper o Cipsa, sometida a un régimen de mantenimiento riguroso, es un verdadero caballo de batalla en la construcción. Su diseño mecánico simple y su construcción robusta están pensados para soportar años de trabajo pesado. No es raro encontrar equipos con más de una década de uso funcionando perfectamente en obras de todo México. Con el cuidado adecuado, la vida útil de una revolvedora de concreto puede superar fácilmente los 10 a 15 años, convirtiéndola en uno de los activos más duraderos y rentables dentro del parque de maquinaria ligera de cualquier constructor.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre la Revolvedora Mymaco

Aquí respondemos algunas de las dudas más comunes que surgen al momento de considerar la compra, renta o uso de una revolvedora de concreto en México.

¿Qué significa que una revolvedora sea de "un saco" o "un bulto"?

Significa que la capacidad de su olla está diseñada para mezclar de manera óptima el contenido completo de un saco o bulto de cemento de 50 kg, junto con la proporción correspondiente de arena, grava y agua, en un solo ciclo de mezclado o "bachada".

¿Cuántos botes le caben a una revolvedora de un bulto?

Depende de la "receta" o dosificación del concreto que se esté preparando. Una proporción común es 1:2:3 (cemento:arena:grava) más el agua. Usando los botes de 19 litros como medida estándar en obra, esto se traduce en 1 bulto de cemento, aproximadamente 4 a 5 botes de arena y 5 a 6 botes de grava. En total, se cargan entre 9 y 11 botes de agregados por cada ciclo.

¿Es mejor un motor Honda o uno Kohler para mi revolvedora?

Ambas son marcas premium y se consideran excelentes opciones para maquinaria de construcción. Los motores Honda son mundialmente reconocidos por su fiabilidad, facilidad de arranque, bajo consumo y la amplísima disponibilidad de refacciones en México. Los motores Kohler son igualmente robustos y a menudo elogiados por su durabilidad y torque en condiciones de trabajo pesado. La elección suele ser una cuestión de preferencia personal o de la disponibilidad y soporte del distribuidor local.

¿Cuánto cuesta rentar una revolvedora por día?

El costo de renta de revolvedora Mymaco o de una marca similar varía por región en México. Como una proyección estimada para 2025, se puede esperar un rango de entre $350 y $600 MXN por día. Las tarifas suelen ser más económicas si se renta por periodos más largos, como por semana o por mes.

¿Es mejor una olla de acero o una de polietileno?

La olla de acero es la opción tradicional, muy resistente al desgaste por la abrasión de la grava, pero es susceptible a la corrosión si no se cuida y a que el concreto se le adhiera con fuerza. La olla de polietileno (una innovación popularizada por marcas como Cipsa) es una alternativa moderna que no se oxida, es más ligera, más silenciosa y mucho más fácil de limpiar. Su principal desventaja es que puede ser más susceptible a daños por impacto con objetos muy afilados.

¿Qué tipo de gasolina y aceite usa el motor?

La gran mayoría de los motores a gasolina de 4 tiempos utilizados en revolvedoras funcionan eficientemente con gasolina regular (tipo Magna, de 87 octanos). El aceite recomendado suele ser un aceite multigrado como el SAE 10W-30, específico para motores de 4 tiempos enfriados por aire, como los de maquinaria de jardinería o construcción. Es crucial recordar que nunca se debe mezclar el aceite con la gasolina en un motor de 4 tiempos.

¿Puedo transportar la revolvedora en carretera?

Definitivamente no. Aunque tienen llantas, las revolvedoras de este tipo están diseñadas para ser remolcadas a muy baja velocidad (máximo 20 km/h) únicamente dentro de los límites de la obra o en distancias muy cortas en caminos de terracería. No cuentan con sistema de suspensión, luces, frenos ni especificaciones de seguridad para circular en carreteras o avenidas. Deben ser transportadas sobre la caja de una camioneta pick-up o en un remolque adecuado.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar esta guía escrita, hemos seleccionado tres videos de YouTube que muestran de manera práctica y visual la operación, la técnica de mezclado y el mantenimiento de una revolvedora de concreto.

¿Como operar una revolvedora CIPSA? ​👍​ - Lugon Maquinaría

Un video claro y conciso que muestra los pasos básicos para poner a trabajar una revolvedora de la marca Cipsa, una de las más comunes en México.

Tutorial: Elaboración de concreto con revolvedora

Producido por Holcim México, este video explica de manera profesional la secuencia y proporciones correctas para elaborar un concreto de calidad, enfatizando la importancia de la consistencia.

Mantenimiento Mezcladora de Concreto - Maquitec

Este video detalla los puntos clave de mantenimiento preventivo, incluyendo el engrasado de las partes móviles y la limpieza, para alargar la vida útil del equipo.

Conclusión: La Inversión Clave en la Productividad de la Obra Negra

La revolvedora de concreto es, sin duda, el equipo de maquinaria ligera más fundamental y rentable en la construcción y albañilería a pequeña y mediana escala en México. Su capacidad para producir concreto y mortero en sitio otorga una flexibilidad y un control sobre la calidad que son invaluables para el constructor. Marcas consolidadas en el mercado nacional como Mymaco, Joper y Cipsa ofrecen opciones robustas y confiables que, con un mantenimiento adecuado, garantizan una vida útil que puede superar una década de trabajo rudo. Analizar factores como el tipo de olla, la marca del motor y la disponibilidad de refacciones es crucial para una elección informada que se alinee con las necesidades de cada proyecto. Al final del día, el revolvedora de concreto Mymaco precio, o el de sus competidores, no debe ser visto como un simple gasto, sino como una inversión estratégica. El ahorro en costos de mano de obra, la eficiencia en los tiempos de colado y la capacidad de controlar la calidad de las mezclas justifican plenamente su adquisición, consolidándola como el verdadero motor de la productividad en la obra negra.

Glosario de Términos de Maquinaria Ligera

• Revolvedora (Trompo): Máquina motorizada con una olla giratoria (comúnmente llamada trompo) utilizada para mezclar de forma homogénea los componentes del concreto o mortero.

• Concreto Hecho en Obra: Concreto que se fabrica directamente en el sitio de la construcción utilizando una revolvedora, en contraposición al concreto premezclado que se entrega en camiones desde una planta dosificadora.

• Mortero: Mezcla compuesta de cemento, arena y agua, sin incluir grava (agregado grueso). Se utiliza principalmente para pegar tabiques o blocks (junteo) y para recubrir muros (aplanados).

• Dosificación: Proceso de medir y proporcionar las cantidades correctas de cemento, arena, grava y agua para producir un concreto o mortero con la resistencia y características de trabajabilidad deseadas.

• Costo Horario: Metodología de análisis de costos, estandarizada en la Ley de Obras Públicas, que calcula el importe total por cada hora de operación de una máquina, incluyendo cargos fijos (depreciación, inversión, seguros) y cargos por consumo (combustible, lubricantes, mantenimiento).

• Maquinaria Ligera: Conjunto de equipos de construcción de tamaño y peso reducidos, que no requieren de una instalación fija para su operación. Incluye revolvedoras, vibradores de concreto, cortadoras de piso y compactadoras (bailarinas).

• Albañilería: El arte de construir edificaciones u otras obras empleando, según los casos, piedra, ladrillo, block, cal, yeso, cemento u otros materiales similares. Es la base de la construcción tradicional en México.