Pintura vinilica en muros y bovedas o plafones de acabado apalillado, con dos aplicaciones (manos) . como minimo calidad media.Incluye: materiales, mano de obra y herramienta.

El secreto de las fachadas con carácter: Todo lo que el acabado apalillado puede hacer por tu obra

El Muro que Respira: La Piel Artesanal que Resiste el Tiempo en la Arquitectura Mexicana.

En un panorama constructivo dominado por la inmediatez de los prefabricados, el acabado apalillado se erige como un testimonio de resistencia y autenticidad. No es simplemente una capa de sacrificio; es una técnica de identidad arquitectónica profundamente arraigada en la tradición constructiva de México, que ha evolucionado desde las haciendas coloniales hasta las residencias contemporáneas de 2025. Definido técnicamente, el acabado apalillado es un revestimiento final (aplanado) aplicado sobre sustratos de mampostería —block, tabique rojo recocido o concreto—, cuya característica distintiva reside en su textura rugosa, homogénea y compacta, lograda mecánicamente mediante el uso de una "palilla" o flota de madera húmeda.

A diferencia de los acabados pulidos que sellan el poro de manera prematura, o de los estucos plásticos que crean barreras impermeables artificiales, el acabado apalillado permite una "respiración" controlada del muro. Esta permeabilidad al vapor, combinada con la carbonatación natural de la cal en la mezcla, genera con el tiempo una superficie pétrea de alta dureza. En el contexto económico y climático de México para 2025, este acabado experimenta un renacimiento técnico. Arquitectos e ingenieros lo prescriben nuevamente no solo por su estética vernácula que juega con la luz rasante, sino por su capacidad superior para disimular las microfisuras estructurales y resistir la intemperie mejor que las pinturas vinílicas convencionales. En esta guía exhaustiva, desglosaremos la ciencia detrás de la mezcla, los costos actualizados y proyectados para este año, y los protocolos de ejecución que garantizan una obra libre de patologías.

Opciones y Alternativas

La elección del revestimiento final es una decisión crítica que afecta tanto el presupuesto inmediato como los costos de mantenimiento a largo plazo. Situar el acabado apalillado en el espectro de opciones disponibles en el mercado mexicano permite entender su valor real.

Acabado Flotado o Afinado: Diferencias en textura y costo

Es común confundir el apalillado con el acabado flotado, pero la diferencia radica en la herramienta y la física de la superficie. El acabado flotado emplea una flota de esponja (hule espuma), la cual trabaja por erosión suave: "lava" la capa superficial de cemento y expone el grano de arena, resultando en una textura arenosa, abierta y suave al tacto. Por el contrario, el apalillado utiliza la fricción rígida de la madera. Esta acción no lava, sino que compacta y arrastra el agregado, cerrando más el poro y creando una superficie más densa y resistente al impacto. En términos de costos para 2025, el flotado con esponja suele ser ligeramente más económico (aproximadamente un 5-8% menos en mano de obra) debido a la velocidad de ejecución, pero su durabilidad en zonas de alto tráfico o lluvia intensa es inferior a la compactación lograda con la madera.

Acabado con Estuco o Mezcla Listas: ¿Cuándo conviene sustituir lo tradicional?

La industria de la construcción en México ha visto una proliferación de mezclas listas (tipo estuco en polvo) que prometen uniformidad y rapidez. Estos productos, aditivados con polímeros, ofrecen un control de calidad en color y granulometría difícil de replicar en obra con mezclas manuales. Sin embargo, el análisis de costo-beneficio para 2025 es revelador: el costo por metro cuadrado de material de un estuco industrializado premium puede ser entre un 35% y un 55% más alto que la mezcla tradicional de cemento-cal-arena hecha en sitio. El acabado apalillado tradicional sigue siendo la opción técnica y económicamente viable para grandes extensiones (bardas perimetrales, fachadas de edificios) donde el volumen de material haría prohibitivo el uso de sacos premezclados. Además, la compatibilidad química del mortero tradicional con muros antiguos (sin barreras de vapor modernas) es superior, evitando desprendimientos por incompatibilidad de rigidez.

Acabado Pulido con Cemento: Estética industrial vs. Estética rústica

El pulido de cemento (alisado con llana metálica) busca la impermeabilidad total y un brillo especular, alineado con una estética industrial o brutalista. Aunque visualmente impactante, el pulido es técnicamente implacable: cualquier imperfección en el plomo, cualquier impureza en la arena o una falta mínima de curado resultará en grietas visibles ("faience") y manchas. El acabado apalillado, por su naturaleza texturizada, posee la virtud técnica de la indulgencia; disimula ligeras ondulaciones del muro base y absorbe visualmente las micro-grietas de contracción plástica, ofreciendo una apariencia de solidez monolítica que el pulido, más frágil y exigente, no puede garantizar en exteriores agresivos.

Acabado con Tirol: Una alternativa económica de rápida aplicación

El tirol (lanzado con tiroleta manual o neumática) es una técnica de proyección que deposita "grumos" sobre el muro. Si bien su aplicación es extremadamente rápida y económica en mano de obra, su talón de Aquiles es la adherencia y la higiene. Al ser una capa sobrepuesta y no compactada, el tirol tiende a desprenderse con el tiempo y acumula polvo difícil de limpiar. El acabado apalillado es integral; la textura se logra trabajando la masa misma del aplanado, no añadiendo una capa superficial frágil. Esto garantiza una vida útil de décadas con mantenimiento mínimo, posicionándolo muy por encima del tirol en términos de plusvalía y durabilidad.

Proceso Constructivo Paso a Paso

La ejecución de un acabado apalillado de calidad no admite improvisaciones. Es una secuencia lógica de pasos químicos y mecánicos que deben respetarse rigurosamente.

Preparación de la superficie y humedecido del sustrato (Zarpeo)

El proceso inicia mucho antes de la capa final. El sustrato debe estar estructuralmente sano, limpio de grasas, desmoldantes o pinturas viejas.

• El Zarpeo o Azotado: Es imperativo aplicar una capa previa conocida en México como "zarpeo", "chapeo" o "repellado base". Esta capa, lanzada con fuerza, crea una superficie rugosa mecánica que sirve de anclaje. Nunca se debe aplicar el acabado final directamente sobre un block liso o concreto vibrado sin este puente de adherencia.

• Saturación del Muro: La regla de oro es la hidratación. Antes de aplicar la mezcla, el muro debe estar "saturado superficialmente seco". Si el muro está sediento (seco), absorberá violentamente el agua de la mezcla del aplanado, interrumpiendo la hidratación del cemento y provocando que el material se "queme" (se debilite y desprenda polvo).

Preparación de la mezcla: Dosificación ideal de cemento, arena y cal

La "alquimia" del mortero para apalillado busca equilibrio entre resistencia y trabajabilidad. Una mezcla muy rica en cemento será dura pero se agrietará; una muy pobre se desmoronará.

• La Dosificación Maestra (Volumen): Para 2025, la proporción estándar recomendada es 1:1:6 (1 parte Cemento : 1 parte Cal Hidratada : 6 partes Arena).

• ¿Por qué Cal? La cal hidratada es el plastificante natural por excelencia. Aporta retención de agua, permitiendo que la mezcla permanezca trabajable ("mantecosa") durante el tiempo necesario para reglear y apalillar. Además, la cal tiene propiedades autocurativas para microfisuras.

• Mezclado: Se deben homogeneizar los polvos en seco hasta obtener un color gris uniforme antes de añadir el agua limpia, evitando grumos que luego "exploten" en el acabado.

Aplicación de la capa base y nivelación del muro

Con la mezcla lista, el oficial albañil la proyecta con la cuchara mediante un "muñequeo" enérgico. La fuerza del impacto es vital para expulsar aire atrapado y compactar la masa contra el zarpeo.

• Maestrear: Se establecen "maestras" (fajas verticales de mezcla o referencias con pedacería de tabique) perfectamente plomeadas y alineadas. Estas guías determinan el espesor final, que idealmente oscila entre 1.5 cm y 2.0 cm. Espesores mayores a 3 cm en una sola capa corren riesgo de colgarse (deslizarse) por su propio peso.

Técnica de reglado y curado inicial

Una vez rellenados los paños entre maestras, se utiliza la regla de aluminio (boquilla). El movimiento debe ser en zigzag ascendente, cortando el excedente de mezcla ("borrar") y rellenando los valles.

• El Punto de Oreado: Aquí reside el criterio del experto. No se puede apalillar una mezcla fresca (se hundiría) ni una muy seca (no texturizaría). Se debe esperar el punto de "oreado", cuando el brillo superficial del agua desaparece y la mezcla ofrece resistencia a la presión del dedo, pero aún conserva humedad interna. Dependiendo del clima (calor del norte vs humedad del sur), esto puede tardar de 20 a 60 minutos.

El arte del apalillado: Uso de la palilla o flota de madera para dar textura

En el momento preciso, entra en acción la palilla (flota de madera dura, preferiblemente de pino o encino tratada).

1. Herramienta Saturada: La madera debe estar empapada en agua. Si está seca, chupará la humedad del muro y se "frenará", arrastrando la mezcla.

2. Movimiento Circular: La técnica canónica implica movimientos circulares (roter) constantes y presión media. La fricción de la madera organiza los granos de arena, incrustándolos en la pasta de cemento.

3. El "Lechadeo": Si la superficie se siente seca, el albañil salpica agua con una brocha mientras pasa la flota. Esto levanta una "lechada" arenosa fina que sella los poros y unifica el color y la textura, borrando las marcas lineales de la regla.

Listado de Materiales

La calidad del acabado es directamente proporcional a la calidad de los insumos. Para un acabado apalillado profesional en 2025, estos son los requerimientos estándar.

Cantidades y Rendimientos de Materiales

El control de costos comienza con una cubicación precisa. La siguiente tabla presenta los consumos estimados para un acabado apalillado con un espesor promedio de 2.0 cm y una proporción 1:1:6.

Nota: Se considera un factor de desperdicio y compactación del 10% al 15%, típico en obras de albañilería manual.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

El siguiente APU desglosa el costo directo para 1 m² de aplanado acabado apalillado en muro, considerando precios de mercado promedio para la zona centro de México en el primer trimestre de 2025. Especificación: Mortero Cemento-Cal-Arena 1:1:6, espesor 2 cm, altura hasta 3.00 m. Incluye andamios y herramienta menor.

Análisis de Costo Final: Al costo directo de $197.96 MXN, se deben sumar los indirectos (oficina central, de campo), financiamiento y utilidad del contratista (generalmente entre el 20% y 25%). Esto sitúa el precio de venta al cliente final en un rango de $240.00 a $280.00 MXN por m² para 2025, dependiendo del volumen de obra y la dificultad de acceso.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

El cumplimiento de las regulaciones es un pilar fundamental para la seguridad jurídica y física de la obra en México.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

La calidad de los materiales está regulada estrictamente. El cemento utilizado debe cumplir con la NMX-C-414-ONNCCE, que asegura las características de resistencia y fraguado. Para la seguridad laboral, es vital observar la NOM-018-STPS-2015 (Sistema Armonizado para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas). El cemento y la cal son materiales alcalinos corrosivos; las Hojas de Datos de Seguridad deben estar disponibles en obra, advirtiendo sobre los riesgos de quemaduras químicas e inhalación de polvo.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Generalmente, la aplicación de acabados como el apalillado se clasifica como obras de mantenimiento o reparación menor.

• Fachadas: Si el trabajo es una renovación de acabado sin modificar la estructura, voladizos o abrir nuevos vanos, usualmente NO requiere una Licencia de Construcción Mayor ni firma de Perito Responsable de Obra (DRO). Basta con un aviso de obra menor en la mayoría de las alcaldías o municipios.

• Excepciones: En zonas de conservación patrimonial (Centros Históricos protegidos por el INAH), cualquier modificación a la fachada, incluido el cambio de textura o color del aplanado, requiere una licencia específica y autorización del INAH. Asimismo, si se instalan andamios sobre la banqueta (vía pública), se debe tramitar el permiso de ocupación temporal de la vía pública.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

El proceso de apalillado implica riesgos específicos que deben mitigarse con EPP adecuado:

• Guantes de hule industrial o nitrilo: Imprescindibles. El contacto prolongado con la mezcla de cemento-cal provoca dermatitis de contacto grave (quemaduras de cemento) que pueden incapacitar al trabajador.

• Gafas de seguridad herméticas: Durante el zarpeo y el reglado, las salpicaduras de mezcla son frecuentes. La alcalinidad de la cal puede causar daños oculares irreversibles (úlceras) en segundos.

• Mascarilla N95: Necesaria durante la preparación de la mezcla para evitar la inhalación de sílice cristalina (de la arena) y polvo de cal, previniendo enfermedades respiratorias a largo plazo.

• Casco y botas con casquillo: Estándar obligatorio en cualquier zona de construcción activa.

Costos Promedio para diferentes regiones de México

La geografía económica de México en 2025 presenta disparidades notables. Los costos varían debido a la disponibilidad de agregados pétreos y, sobre todo, al costo de la mano de obra, influenciado por los salarios mínimos diferenciados en la frontera norte.

Usos Comunes en la Construcción

Aplicación en Fachadas Residenciales: Estética y Protección

El apalillado es el protagonista indiscutible en la vivienda de interés medio y residencial. Su textura difusa es excelente para ocultar la suciedad atmosférica y el polvo, reduciendo la frecuencia de mantenimiento estético comparado con fachadas lisas. Además, funciona como una "piel" de sacrificio que protege los elementos estructurales de la carbonatación y la lluvia ácida.

Acabado Apalillado en Muros Interiores de Acento

En el diseño de interiores para 2025, la tendencia "Wabi-Sabi" y el brutalismo cálido han revalorizado el apalillado. Se utiliza en muros de acento (cabeceras de cama, muros de sala) iluminados con luz rasante (wall-washers) para destacar la riqueza de la textura artesanal, creando un contraste dramático con superficies lisas de yeso o madera.

Uso en Bardas Perimetrales y Muros de Contención

Es el estándar de oro para bardas de colindancia y muros de servicio. Su robustez lo hace resistente a golpes de herramientas de jardinería, recargones de bicicletas y desgaste diario. Además, su textura rugosa dificulta el vandalismo con grafiti (es más difícil de pintar con aerosol y más fácil de resanar sin que se note el "parche").

Aplicación en Proyectos de Estilo Colonial y Contemporáneo

Desde la restauración de haciendas históricas hasta la arquitectura contemporánea de autor (estilo Barragán o Legorreta), el apalillado aporta gravitas y masividad visual. Es la base ideal para recibir pinturas a la cal o vinílicas en colores térreos, ocres o vibrantes, integrando la edificación con el paisaje cultural mexicano.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

Hasta el mejor material falla con una mala técnica. Identificar las patologías comunes es el primer paso para prevenirlas.

• El "Mapeo" (Crazing): Red de grietas finas e irregulares.

  • Causa: Evaporación prematura del agua (secado rápido por viento o sol) o mezcla con exceso de cemento (muy rica).

  • Prevención: Proteger el muro del sol directo durante la aplicación y curar con agua (rociado fino) durante los 3 a 5 días posteriores. Usar la proporción correcta de cal.

• Desprendimiento (Soneado): Zonas huecas que suenan a "tambor" al golpear.

  • Causa: Falta de adherencia por no limpiar el muro base, no aplicar zarpeo o no humedecer el sustrato antes de aplicar.

  • Prevención: Limpieza rigurosa y aplicación obligatoria de zarpeo y humectación previa.

• Aparición de Salitre (Eflorescencia): Manchas blancas polvorientas.

  • Causa: Migración de sales solubles presentes en la arena o el agua, o humedad ascendente por capilaridad desde la cimentación.

  • Prevención: Usar agua potable y arena lavada. Impermeabilizar cadenas de desplante y, en zonas costeras, usar cementos resistentes a los sulfatos.

• Textura Inconsistente: Zonas lisas mezcladas con zonas muy rugosas.

  • Causa: Falta de uniformidad en el momento del apalillado (hacerlo en tiempos de secado diferentes) o cambio de operario a mitad del paño.

  • Prevención: Asignar al mismo oficial para terminar paños completos y estandarizar el tiempo de oreado.

Checklist de Control de Calidad

Antes de liberar el pago a la cuadrilla o contratista, verifica estos puntos críticos:

• [ ] Plomeo y Verticalidad: Verifica con plomada o nivel de 1.20m. La tolerancia máxima aceptable es de 3mm a 5mm en 3 metros de altura.

• [ ] Planitud Superficial: Coloca la regla de aluminio sobre el muro terminado en varios ángulos (horizontal, vertical, diagonal). No deben verse luces (huecos) mayores a 3mm debajo de la regla.

• [ ] Adherencia y Dureza: 24 horas después, pasa un objeto metálico suavemente o frota con la mano. No debe desprenderse arena suelta en exceso (señal de mezcla pobre o quemada). Golpea suavemente con los nudillos para detectar huecos.

• [ ] Uniformidad de Textura: Observa el muro a 5 metros de distancia con luz rasante (al amanecer o atardecer). La textura debe ser homogénea, sin marcas obvias de uniones de andamios ("empalmes") o cambios bruscos de rugosidad.

• [ ] Curado Efectivo: Asegúrate de que los muros se estén mojando (curando) al menos dos veces al día durante la primera semana.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Plan de Mantenimiento Preventivo: Limpieza y sellado

El acabado apalillado es noble y de bajo mantenimiento.

• Limpieza: Se recomienda un lavado anual con agua a presión moderada (hidrolavadora con boquilla de abanico amplio) para retirar polvo y telarañas acumuladas en los poros.

• Sellado: Cada 3 a 5 años, es aconsejable aplicar un repelente hidrofugante (base silano-siloxano) transparente. Esto crea un efecto de "gota de loto", impidiendo que el agua de lluvia penetre y sature el muro, pero permitiendo que el vapor interior salga. Esto previene drásticamente la formación de moho y musgo.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México: Resistencia a la intemperie

Un apalillado bien ejecutado, curado y pintado o sellado, tiene una vida útil superior a los 25 o 30 años en condiciones normales. Es un acabado que envejece con dignidad; a diferencia de los estucos plásticos que se tuestan y descarapelan con los rayos UV del altiplano mexicano, el mortero cementoso se endurece con los años.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental: Uso de materiales locales y naturales

En un mundo consciente de la huella ecológica, el apalillado destaca. Utiliza materiales abundantes y locales (arena, cal), minimizando la huella de carbono por transporte. La cal en la mezcla absorbe CO2 de la atmósfera durante su proceso de carbonatación (regreso a piedra caliza) a lo largo de su vida útil. Además, al ser un material inerte y duradero, reduce la generación de residuos por remodelaciones frecuentes.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuánto tiempo tarda en secar el apalillado?

Aunque el muro puede verse seco y sentirse duro al tacto en 24 horas, el proceso químico de fraguado y secado interno es más lento. Se recomienda esperar un mínimo de 7 a 14 días antes de aplicar pintura o sellador. Si se pinta antes, la alcalinidad atrapada (quemadura química) y la humedad residual saponificarán la pintura, provocando ampollas y desprendimientos.

¿Se puede pintar directamente sobre el acabado apalillado?

Sí, es la práctica más común. Sin embargo, debido a su alta porosidad y rugosidad, el "chupado" de pintura es alto. Es fundamental aplicar primero un sellador vinílico (promotor de adherencia y sellador de poros) diluido 5x1 o 3x1. Esto saturará el poro y evitará que el muro absorba la resina de la pintura, ahorrando hasta un 30% en el consumo de pintura final.

¿Qué es mejor, apalillado con cal o solo con cemento?

Definitivamente con cal. Una mezcla de solo cemento y arena es muy rígida ("vidriosa") y propensa a fisurarse con los cambios térmicos (dilatación/contracción). La cal aporta elasticidad, mejor adherencia y trabajabilidad. Además, hace que la mezcla sea más impermeable al agua de lluvia pero permeable al vapor, evitando humedades encerradas.

¿Puedo aplicar un acabado apalillado sobre un muro que ya tiene pintura?

No directamente. La pintura actúa como un desmoldante. Si aplicas mezcla sobre pintura, se caerá en láminas. Debes retirar la pintura mecánicamente (picado, martelina, disco de copa) al menos en un 80% de la superficie para exponer el poro del material base, o utilizar un promotor de adherencia químico de alto desempeño diseñado específicamente para anclaje sobre superficies lisas, aunque el picado sigue siendo lo más seguro.

¿Cuál es la diferencia entre el apalillado y el zarpeo rústico?

Aunque ambos son rugosos, el zarpeo es una capa base irregular, con espesores variables y "crestones" de mezcla lanzada, destinada a ser cubierta. El apalillado es una capa de acabado, nivelada, plomeada y texturizada uniformemente con la flota para quedar expuesta. En algunas regiones rurales se deja el zarpeo como acabado final por economía, pero estéticamente es muy distinto y menos protector.

¿Cómo se repara una grieta en un muro con acabado apalillado?

Para grietas estáticas (que ya no se mueven), se debe abrir la grieta con una espátula o disco en forma de "V" para aumentar la superficie de contacto. Se limpia el polvo, se humedece y se resana con una mezcla de mortero con resina acrílica o un sellador de poliuretano texturizado. Es crucial texturizar el resane fresco con una brocha o esponja para imitar la rugosidad del apalillado circundante y que el parche no sea visible tras pintar.

¿El apalillado ayuda al aislamiento térmico?

De forma marginal. Por su masa y espesor (2 cm), aporta algo de inercia térmica (retraso en la entrada de calor), pero no es un aislante per se. Para aislamiento térmico real en 2025, se recomienda aplicar el apalillado sobre placas de poliestireno (sistemas EIFS) o usar morteros aligerados con perlita mineral, aunque esto cambia la técnica de aplicación y costo.

¿Qué tipo de arena es mejor para el apalillado?

La arena de mina o de río lavada es ideal por su forma angular que traba bien mecánicamente. Debe ser arena "cernida" o fina. El uso de arena de mar está estrictamente prohibido por su contenido de sales que genera salitre corrosivo. En la zona maya se usa polvo de piedra caliza, que da una mezcla muy blanca y cremosa, excelente para este acabado.

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Conclusión

En el horizonte constructivo de 2025, elegir el acabado apalillado es una declaración de principios: es optar por una solución que equilibra la economía inteligente con la nobleza estética. Si bien las innovaciones materiales continúan inundando el mercado, la física de un buen mortero cemento-cal-arena, compactado por la mano experta de un albañil con su palilla de madera, sigue ofreciendo una de las mejores relaciones costo-beneficio para la protección de edificaciones en México.

Este revestimiento no es solo una capa final; es una inversión en durabilidad. Al disimular imperfecciones, resistir el sol implacable y permitir la transpiración de los muros, el apalillado garantiza que la obra envejezca con carácter y no con deterioro. La clave del éxito, como hemos detallado, reside en el respeto absoluto a la técnica: la limpieza del sustrato, la dosificación precisa, el curado con agua y la ejecución artesanal. Al seguir esta guía, arquitectos, constructores y propietarios pueden estar seguros de que sus muros no solo se mantendrán en pie, sino que lucirán impecables durante décadas.

Glosario de Términos

• Zarpeo: Capa inicial de mortero lanzada con fuerza sobre el muro base para crear una superficie rugosa que mejore la adherencia mecánica de la siguiente capa. También llamado "repellado base" o "azotado".

• Afinado: Proceso posterior o alternativo al apalillado donde se alisa la superficie del mortero, generalmente con una flota de esponja o llana metálica, eliminando la textura rugosa para dejar un acabado liso.

• Palilla: Herramienta manual de albañilería, también conocida como "flota de madera". Es una tabla plana con mango, cuya fricción y porosidad son esenciales para lograr la textura compacta y arenosa del acabado apalillado.

• Dosificación: La proporción exacta y medida (generalmente en volumen) de los componentes de la mezcla (cemento, cal, arena y agua) para garantizar la resistencia y trabajabilidad deseadas.

• Lechada: Mezcla líquida de agua y cemento (a veces con cal o colorante) que se utiliza para rellenar grietas, dar adherencia o sellar la porosidad superficial del acabado mediante el "floteado".

• Maestrear: Técnica de nivelación que consiste en colocar fajas verticales de mezcla (maestras) perfectamente a plomo y nivel, que sirven como guías para pasar la regla y asegurar que el muro quede plano.