Acero de refuerzo armex 15 x 25 – 4 en trabes y castillos de estructura, hasta una altura de 3.50 m., incluye: acarreo a una 1a. estacion de 20 m. de distancia horizontal, materiales y mano de obra.

El Castillo Rápido: Guía Completa sobre el Armex, su Resistencia y Limpieza

El esqueleto prefabricado que acelera la construcción en México. Si alguna vez ha observado una obra en el país, es casi seguro que ha visto esas estructuras de acero en forma de jaula, listas para ser coladas con concreto. Este elemento es el Armex, el nombre comercial más popular en México para el castillo electrosoldado, un refuerzo de acero prefabricado listo para usarse en la construcción de muros de mampostería confinada. Su principal ventaja es la rapidez de instalación, una cualidad que ha revolucionado los tiempos de ejecución en proyectos de todo tipo. Piense en él como "el esqueleto de acero 'instantáneo' para sus muros; le ahorra el tiempo de cortar y amarrar varillas una por una". Esta guía completa, enfocada en el contexto mexicano para 2025, explorará a fondo la resistencia del Armex, la crucial importancia de su correcta limpieza y los factores que determinan su precio, ofreciendo una herramienta indispensable tanto para el autoconstructor como para el profesional de la industria.

¿Qué es el Armex y Cuál es su Resistencia Real?

El Armex, o castillo electrosoldado, es una armadura estructural prefabricada compuesta por varillas de acero longitudinales corrugadas unidas por estribos lisos a través de un proceso de soldadura por resistencia eléctrica en cada intersección. Este producto llega a la obra listo para ser instalado, eliminando la necesidad del habilitado manual de acero, que es el proceso artesanal de cortar, doblar y amarrar varilla y alambrón. Su principal aplicación es en el sistema de mampostería confinada, donde actúa como refuerzo vertical (castillos) y horizontal (dalas) para "amarrar" los muros de block o tabique, dándoles integridad y capacidad para resistir fuerzas sísmicas y distribuir cargas.

La Resistencia del Armex: Acero Grado 50

Una de las características técnicas más destacadas del Armex es la alta resistencia del acero con el que se fabrica. Generalmente, las varillas longitudinales (las que recorren el largo del castillo) son de acero Grado 60, mientras que los estribos (los anillos transversales) son de acero Grado 50.

El "grado" del acero se refiere a su límite de fluencia (fy​), que es el esfuerzo máximo que el material puede soportar antes de empezar a deformarse permanentemente.

• Acero Grado 50: Tiene un límite de fluencia mínimo de 5,000 kg/cm2 (o 50 kg/mm2).

• Acero Grado 60: Tiene un límite de fluencia mínimo de 6,000 kg/cm2 (o 60 kg/mm2).

Las fichas técnicas especifican una resistencia a la tensión mínima de 57 kg/mm2 y un límite de fluencia mínimo de 50 kg/mm2 para el conjunto, lo que lo clasifica como un acero de alta resistencia.

¿Es tan Resistente como la Varilla Tradicional?

Esta es una de las preguntas más importantes y donde reside una confusión común. Si se compara únicamente el límite de fluencia, el acero del Armex (fy​≈5,000−6,000kg/cm2) es superior al de la varilla corrugada tradicional más común en México, la Grado 42 (fy​=4,200kg/cm2). Sin embargo, mayor resistencia no significa que sea universalmente mejor o más adecuado para todas las aplicaciones.

La diferencia fundamental radica en la ductilidad: la capacidad de un material para deformarse significativamente antes de romperse. El acero de la varilla tradicional, al ser laminado en caliente, es más dúctil. El acero del Armex, al ser trefilado (estirado en frío), es más resistente pero también más frágil o menos dúctil.

Pensemos en una analogía: comparar Armex y varilla es como comparar un cable de piano con una barra de metal blando. El cable de piano puede soportar más tensión directa (mayor resistencia), pero si se dobla repetidamente, se romperá bruscamente. La barra de metal se doblará mucho más antes de fallar (mayor ductilidad). Para un sismo, una estructura necesita "avisar" deformándose para disipar energía, no fallar de forma súbita.

Por esta razón, el Armex es ideal para su función específica: confinar muros de mampostería, actuando como una jaula rígida que evita que el muro se desintegre. No obstante, no debe usarse para elementos estructurales primarios como columnas o trabes principales en marcos rígidos, los cuales requieren la alta ductilidad de la varilla para comportarse adecuadamente ante un sismo.

Nomenclatura: Cómo Leer las Medidas (ej. 15-20-4)

La nomenclatura del Armex es un código simple que describe las dimensiones del elemento de concreto final para el cual está diseñado. Tomemos como ejemplo el Armex 15-20-4:

• 15-20: Indica las dimensiones nominales de la sección transversal del castillo o dala de concreto terminado, en centímetros. En este caso, 15 cm por 20 cm. El Armex en sí es más pequeño para permitir el recubrimiento de concreto.

• -4: Se refiere al número de varillas longitudinales. En este caso, cuatro varillas, una en cada esquina. También existen modelos con tres varillas (ej. 15-15-3), que forman una sección triangular.

Ventajas Clave: Rapidez y Uniformidad

Las razones por las que el Armex domina el mercado de la construcción residencial en México son claras y contundentes:

• Ahorro de Tiempo: Reduce el tiempo de armado y colocación hasta en un 70% en comparación con el habilitado tradicional.

• Ahorro en Mano de Obra: Al eliminar el proceso de corte y amarre, se reduce drásticamente el costo de la mano de obra especializada ("fierreros").

• Control de Calidad: Al ser un producto fabricado en planta bajo normas estandarizadas (como NMX-B-456), se garantiza una geometría y soldadura uniformes, algo difícil de lograr en el armado artesanal en obra.

• Reducción de Desperdicios: Se minimiza el desperdicio de acero que ocurre por los cortes en el habilitado de varilla y alambrón.

Alternativas al Armex: El Armado Tradicional

Aunque el Armex ofrece grandes ventajas en eficiencia, el método tradicional de armado de acero en sitio sigue siendo indispensable para ciertas aplicaciones y ofrece una flexibilidad que los productos prefabricados no pueden igualar.

Armado Tradicional con Varilla y Alambrón

Este método artesanal consiste en habilitar el acero directamente en la obra. Los trabajadores cortan tramos de varilla corrugada (comúnmente de 3/8" de diámetro, Grado 42) a la longitud necesaria para formar el refuerzo longitudinal. Posteriormente, cortan y doblan tramos de alambrón (generalmente de 1/4" de diámetro) para formar los estribos. Finalmente, ensamblan la "jaula" amarrando cada estribo a las varillas con alambre recocido. Es un proceso que requiere más tiempo y mano de obra calificada.

Ventajas y Desventajas del Armex

Para tomar una decisión informada, es crucial sopesar los pros y contras del castillo electrosoldado:

Ventajas:

• Instalación Rápida: Es su principal beneficio, acelerando significativamente el cronograma de la obra.

• Menor Costo de Mano de Obra: Se traduce en un ahorro económico directo al reducir horas-hombre.

• Excelente Adherencia al Concreto: Las corrugaciones de las varillas longitudinales aseguran una buena unión mecánica con el concreto.

• Consistencia y Calidad: La fabricación industrial garantiza dimensiones y espaciamientos uniformes.

Desventajas:

• Flexibilidad Limitada: Viene en medidas estándar, lo que puede ser una limitación si el diseño estructural requiere dimensiones o refuerzos específicos.

• No Apto para Estructuras Primarias: Su menor ductilidad lo hace inadecuado para columnas y trabes principales que forman el marco resistente de un edificio.

• Calidad de Soldadura Variable: En ocasiones, especialmente en marcas de menor calidad, los estribos pueden desoldarse durante la manipulación.

• Oxidación: Algunos expertos señalan que puede oxidarse más rápido que la varilla si se almacena incorrectamente a la intemperie.

Análisis de Costos: ¿Qué Sistema es Realmente más Económico?

A primera vista, si se compara únicamente el costo del material por kilogramo, el acero en forma de varilla y alambrón puede parecer más barato que comprar un tramo de Armex. Sin embargo, este análisis es incompleto y puede llevar a una falsa economía.

El verdadero costo de un elemento constructivo es el costo total instalado, que incluye materiales, mano de obra, equipo y el tiempo de ejecución. Aunque el material Armex pueda ser ligeramente más caro, el ahorro masivo en tiempo y costo de mano de obra casi siempre resulta en un costo final por castillo o dala significativamente menor.

La viabilidad económica del Armex es directamente proporcional al costo de la mano de obra y al valor del tiempo del proyecto. En proyectos comerciales con plazos ajustados o en regiones con mano de obra cara, el Armex ofrece una ventaja económica indiscutible. En un escenario de autoconstrucción donde el tiempo del propietario no se monetiza de la misma forma, la diferencia podría reducirse, aunque la facilidad y rapidez de instalación siguen siendo atractivas.

Tabla Comparativa: Armex vs. Armado Tradicional

Proceso de Instalación de un Castillo con Armex

La correcta instalación de un castillo con Armex es una secuencia de pasos cruciales donde la precisión garantiza la integridad estructural del muro. Un error en cualquier etapa puede comprometer la seguridad del conjunto.

Paso 1: Anclaje de las Varillas de la Cimentación

Todo castillo debe estar firmemente anclado a la cimentación. Antes de colar la zapata o la dala de desplante, se deben colocar varillas de anclaje, conocidas como "bastones" o "arranques". Estas varillas deben sobresalir al menos 40 cm por encima del nivel de desplante para asegurar un traslape adecuado con el primer tramo de Armex. Es fundamental que estos arranques se ubiquen exactamente donde los planos estructurales marcan la posición de cada castillo.

Paso 2: Colocación y Plomeo del Tramo de Armex

Una vez que la cimentación ha fraguado, el primer tramo de Armex se desliza sobre los bastones de anclaje. Usando una plomada, se verifica que el castillo esté perfectamente vertical. Un castillo inclinado no distribuirá las cargas correctamente y creará esfuerzos no previstos en la estructura.

Paso 3: Traslapes y Amarres entre Tramos

Para dar continuidad vertical al refuerzo, los tramos de Armex se unen mediante traslapes. La longitud mínima de traslape recomendada por las buenas prácticas de construcción en México es de 30 a 40 cm, o 40 veces el diámetro de la varilla longitudinal. Dentro de esta zona de traslape, las cuatro varillas longitudinales de ambos tramos deben amarrarse firmemente entre sí con alambre recocido del calibre 18.

Paso 4: Construcción del Muro y Unión con el Armex (Endentado)

A medida que se levanta el muro de block o tabique, se debe dejar una conexión dentada (o "endentado") en los extremos que se unen al castillo. Esto significa que las piezas de mampostería se intercalan, creando un amarre mecánico que asegura que el muro y el castillo trabajen como una sola unidad estructural.

Paso 5: Colocación de la Cimbra o Encofrado

La cimbra es el molde, generalmente de tablas de madera, que contendrá el concreto fresco. Se arma alrededor del Armex, asegurándose de que este quede centrado. Para garantizar el recubrimiento mínimo de concreto (2.5 cm por lado), se utilizan "calzas" o separadores de mortero o plástico que mantienen el acero alejado de la madera y del muro.

Paso 6: Vaciado o "Colado" del Concreto

Se prepara una mezcla de concreto, típicamente con una resistencia a la compresión (fc′​) de 150 kg/cm2, y se vierte dentro de la cimbra. El vaciado debe hacerse por capas y de manera continua para evitar juntas frías y asegurar una masa homogénea.

Paso 7: Vibrado, Curado y Descimbrado

Inmediatamente después del vaciado, es vital compactar el concreto para eliminar las burbujas de aire atrapadas, que reducen la resistencia. Esto se puede hacer introduciendo y sacando repetidamente una varilla o, idealmente, usando un vibrador mecánico de aguja. Posteriormente, el castillo debe curarse, es decir, mantenerse húmedo por varios días para que el concreto alcance su máxima resistencia. Finalmente, una vez que el concreto ha fraguado lo suficiente (usualmente después de 24 a 48 horas), se puede retirar la cimbra (descimbrar).

Factores que Determinan el Precio del Armex

El costo final de un tramo de Armex en el mostrador de una casa de materiales en México es el resultado de varios factores económicos y logísticos.

El Precio del Acero por Tonelada

Como producto derivado del acero, el costo base del Armex está directamente ligado a los precios de las materias primas en los mercados nacionales e internacionales, incluyendo el mineral de hierro y, de manera muy importante en México, el costo de la chatarra de acero reciclada.

Las Dimensiones y el Calibre del Acero

La lógica es simple: a mayor cantidad de acero, mayor costo. Un castillo de sección grande (ej. 15x30-4) será más caro que uno más pequeño (ej. 15x15-4) porque contiene más material. De igual forma, los modelos "reforzados" que utilizan calibres de alambre más gruesos tendrán un precio superior.

La Marca (Deacero, Ternium, etc.) y el Distribuidor

En México, los principales productores de acero como Deacero y Ternium son los fabricantes más reconocidos de castillos electrosoldados. Puede haber ligeras diferencias de precio entre marcas. Además, el margen de ganancia del distribuidor final (desde grandes cadenas como The Home Depot hasta la ferretería local) juega un papel crucial en el precio que paga el consumidor.

El Costo del Transporte (Flete)

El costo de llevar el material desde la planta de producción o el centro de distribución hasta la obra (flete) puede ser un componente significativo del precio final, especialmente para compras de bajo volumen o en ubicaciones alejadas de las principales ciudades.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Castillo de Concreto con Armex por Metro Lineal

Para entender el costo real de un castillo en su obra, no basta con saber el precio del tramo de Armex. Es necesario realizar un Análisis de Precio Unitario (APU) que incluya todos los insumos y procesos. A continuación, se presenta una estimación proyectada para 2025 del costo por 1 Metro Lineal (ML) de un castillo de 15x15 cm terminado, utilizando Armex.

Nota Importante: Los costos unitarios son promedios nacionales estimados y pueden variar significativamente por región. Se recomienda verificar los precios con proveedores locales.

Basado en datos y proyecciones de.

Normativa y Seguridad en Mampostería Confinada

El uso de Armex y la construcción de mampostería confinada no es un proceso arbitrario; está regulado por normativas técnicas que buscan garantizar la seguridad de las edificaciones y sus ocupantes.

Normas Técnicas Complementarias para Mampostería y Concreto (NTC)

En México, el diseño y construcción de estructuras está regido por los Reglamentos de Construcción de cada estado y municipio. El de la Ciudad de México es a menudo un referente nacional. Sus Normas Técnicas Complementarias (NTC), específicamente las de Diseño y Construcción de Estructuras de Mampostería y las de Concreto, establecen los requisitos mínimos para el acero de refuerzo, dimensiones de castillos, separación entre ellos y especificaciones de los materiales. Estas normas permiten el uso de castillos electrosoldados siempre que cumplan con las especificaciones de resistencia y geometría para confinar adecuadamente los muros.

La Importancia de un Diseño Estructural

Aunque el Armex es un componente estandarizado, su correcta aplicación (qué tipo usar, a qué distancia colocar los castillos, cómo reforzar vanos de puertas y ventanas) debe ser definida por un profesional cualificado, como un Arquitecto o un Ingeniero Civil, a través de un cálculo estructural. Esto es especialmente crítico en construcciones de más de un nivel o en zonas de alta sismicidad.

Seguridad en Trabajos de Armado y Colado en Altura (EPP)

El trabajo de construcción, particularmente el armado y colado de castillos, implica riesgos. El uso del Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado es obligatorio y fundamental para prevenir accidentes. El EPP esencial incluye :

• Casco de seguridad: Para proteger la cabeza de impactos por caída de objetos.

• Guantes de carnaza: Para proteger las manos de cortes con el alambre y la abrasión del concreto.

• Botas de seguridad: Con casquillo de acero para proteger los pies de aplastamientos y suela antiderrapante.

• Arnés de seguridad y línea de vida: De uso obligatorio para cualquier trabajador que realice actividades a una altura superior a 1.80 metros.

Costos Promedio de Armex en México (2025)

A continuación, se presenta una tabla con los costos promedio estimados por tramo de 6 metros para los tipos de Armex más comunes en diferentes regiones de México.

Advertencia Crítica: Estos precios son una estimación o proyección para 2025. Son costos aproximados y están sujetos a inflación, tipo de cambio, marca, distribuidor y variaciones regionales significativas. Siempre verifique los precios con su proveedor local.

Costos proyectados a partir de precios de mercado de finales de 2024.

Errores Frecuentes al Usar Armex y Cómo Evitarlos

La eficiencia del Armex depende de su correcta instalación. Ciertos errores, aunque comunes en la autoconstrucción, pueden comprometer gravemente la seguridad de la estructura.

Error 1: Usarlo en Elementos Estructurales de Alta Responsabilidad sin Cálculo

Es el error más peligroso. Como se explicó, el Armex no posee la ductilidad necesaria para columnas principales o trabes que forman parte del sistema estructural primario de un edificio. Su uso en estos elementos, en lugar de un armado con varilla diseñado por un ingeniero, pone en riesgo la estabilidad de toda la construcción ante un sismo.

Error 2: Traslapes Cortos o Mal Amarrados

Unir dos tramos de Armex con un traslape menor a 40 cm o sin amarrar firmemente las cuatro varillas longitudinales crea un punto de falla. La transferencia de esfuerzos no será continua, y el castillo se comportará como dos segmentos desconectados en lugar de una sola columna de refuerzo.

Error 3: Mal Anclaje en la Cimentación

Si el primer tramo de Armex no se traslapa y amarra correctamente a los "bastones" que vienen desde la cimentación, el castillo estará efectivamente "flotando" sobre el muro. No podrá transferir las cargas de la estructura hacia el suelo, perdiendo su función estructural.

Error 4: Recubrimiento de Concreto Insuficiente

Dejar menos de 2.5 cm de concreto alrededor del acero es un error crítico de durabilidad. Un recubrimiento delgado se fisurará fácilmente, permitiendo que la humedad y el oxígeno lleguen al acero, iniciando un proceso de corrosión que debilitará el castillo desde adentro y eventualmente puede causar su falla.

Checklist de Control de Calidad: Almacenamiento y Limpieza del Armex

Asegurar que el material esté en óptimas condiciones antes de su uso es un paso fundamental del control de calidad en obra.

Almacenamiento Correcto en Obra (Evitar contacto con el suelo)

El Armex debe almacenarse de forma adecuada para prevenir su deterioro. Siga estas recomendaciones:

• Nunca sobre el suelo: Coloque los atados de Armex sobre bloques de madera o tarimas (pallets) para evitar el contacto directo con la tierra y la humedad.

• Cubrir el material: Si el Armex estará almacenado a la intemperie por un tiempo prolongado, cúbralo con una lona para protegerlo de la lluvia y del lodo.

• Manejo cuidadoso: Transporte los tramos con cuidado para no doblarlos ni desoldar los estribos.

¿Se debe limpiar el óxido del Armex?

Esta es una de las dudas más frecuentes en obra, y la respuesta es matizada. Es crucial diferenciar entre dos tipos de oxidación:

• Óxido Superficial (Benigno): Es una capa fina de polvo rojizo, firmemente adherida al acero. Lejos de ser perjudicial, esta ligera capa de óxido mejora la rugosidad de la superficie y, de hecho, aumenta la adherencia mecánica entre el acero y el concreto. Este tipo de óxido no debe limpiarse.

• Corrosión Laminar (Perjudicial): Se presenta cuando el óxido forma escamas o láminas que se desprenden fácilmente. Esto es una señal de alarma, ya que indica que el acero ha perdido parte de su sección transversal y, por lo tanto, su capacidad de resistencia. Un Armex con corrosión laminar debe ser rechazado.

Prueba de campo simple: Pase un guante de carnaza sobre el Armex. Si solo mancha de polvo rojizo y el acero se siente sólido, está en perfectas condiciones para usarse. Si se desprenden escamas de metal y se observa una reducción en el diámetro del alambre, el material está dañado y no debe ser utilizado.

Limpieza de Lodo y Grasa Antes del Colado

A diferencia del óxido superficial, cualquier otro contaminante debe ser eliminado rigurosamente antes de colar el concreto. El lodo, la grasa, el aceite o incluso la lechada de cemento endurecida actúan como agentes desmoldantes o "rompedores de adherencia", impidiendo que el concreto se una correctamente al acero. El Armex debe estar completamente libre de estos contaminantes para garantizar una transferencia de esfuerzos adecuada.

Mantenimiento y Vida Útil

Una vez que el Armex está embebido en el concreto, no requiere mantenimiento directo. Su durabilidad está intrínsecamente ligada a la calidad del elemento de concreto armado que lo contiene.

El Recubrimiento de Concreto como Agente Protector

El concreto es un material altamente alcalino, lo que crea un ambiente químico pasivo alrededor del acero que lo protege naturalmente de la corrosión. La calidad, el espesor y la ausencia de fisuras en el recubrimiento de concreto son los factores más importantes que determinan la vida útil del acero de refuerzo.

Vida Útil de un Castillo de Concreto Armado

Si un castillo de mampostería confinada se diseña y construye correctamente, con el recubrimiento de concreto adecuado y utilizando materiales de buena calidad, su vida útil es la misma que la de la edificación en su conjunto. En condiciones normales, una estructura de este tipo puede superar fácilmente los 50 a 100 años sin presentar problemas estructurales relacionados con la corrosión del refuerzo.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es el Armex y qué resistencia tiene?

El Armex es el nombre comercial de un castillo de acero electrosoldado prefabricado. Está hecho con acero de alta resistencia, típicamente Grado 50 o 60, lo que le confiere un límite de fluencia mínimo de 5,000 kg/cm2, superior a la varilla tradicional Grado 42.

¿Cuánto cuesta un tramo de Armex?

Como una proyección para 2025, un tramo de 6 metros de Armex 15-15-4, uno de los más comunes, puede costar entre $170 y $215 MXN, dependiendo de la región de México y el distribuidor. Este es un costo estimado y siempre debe verificarse localmente.

¿Qué es mejor para un castillo, Armex o varillas amarradas?

Ninguno es intrínsecamente "mejor"; son para usos diferentes. El Armex es superior en rapidez y costo total instalado para confinar muros de mampostería. El castillo de varilla es indispensable para elementos estructurales primarios como columnas, que requieren mayor ductilidad (capacidad de deformación) y diseños a medida, especialmente en zonas sísmicas.

¿Tengo que quitarle el óxido al Armex antes de colar?

No, si se trata de óxido superficial (un polvo rojizo adherido). Esta capa ligera de óxido mejora la adherencia con el concreto. Solo se debe rechazar el material si presenta corrosión laminar (escamas que se desprenden), ya que esto indica una pérdida de sección y resistencia.

¿Cómo se debe hacer la limpieza del Armex?

La única limpieza necesaria antes de colar es la remoción de agentes contaminantes que impiden la adherencia, como lodo, tierra, grasa o aceite. Estos se pueden limpiar con un cepillo de alambre y un trapo. El óxido superficial no se debe quitar.

¿Se puede usar Armex para una losa?

No se debe usar Armex estándar como refuerzo principal para losas de concreto. Las losas están sujetas a flexión y requieren un diseño específico con varilla corrugada o mallas electrosoldadas diseñadas para ese fin. El Armex está diseñado para trabajar a compresión y confinamiento en elementos verticales.

¿Cómo se unen o empalman dos tramos de Armex?

Se unen mediante un traslape, superponiendo los extremos de dos tramos. La longitud mínima de traslape debe ser de 30 a 40 cm. En esa zona, las cuatro varillas longitudinales de ambos tramos deben amarrarse firmemente con alambre recocido.

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Conclusión

El Armex se ha consolidado como una solución constructiva fundamental en México por su innegable eficiencia. Agiliza el proceso de construcción de la mampostería confinada, reduciendo tiempos y costos de mano de obra de manera significativa. Sin embargo, esta guía ha demostrado que sus ventajas solo se materializan cuando se comprende y respeta su naturaleza técnica. La clave del éxito con este material radica en un equilibrio entre aprovechar su rapidez y reconocer sus limitaciones. La correcta instalación, asegurando anclajes firmes y traslapes adecuados, junto con una rigurosa limpieza de agentes contaminantes como lodo o grasa, son pasos no negociables. Entender la diferencia entre el óxido superficial beneficioso y la corrosión dañina es igualmente crucial. Al seguir estas buenas prácticas, se garantiza no solo la resistencia del Armex especificada por el fabricante, sino la seguridad, durabilidad e integridad de todo el proyecto constructivo.

Glosario de Términos

Armex (Castillo Electrosoldado)

Refuerzo de acero prefabricado, compuesto por varillas longitudinales y estribos electrosoldados, utilizado para formar castillos y dalas en la mampostería confinada.

Mampostería Confinada

Sistema constructivo en el que los muros de block o tabique son rodeados (confinados) por un marco de elementos de concreto armado (dalas y castillos) para mejorar su comportamiento estructural, especialmente ante sismos.

Acero de Refuerzo

Barras, alambres o mallas de acero que se colocan dentro del concreto para que el elemento estructural resultante (concreto armado) pueda resistir eficazmente los esfuerzos de tensión.

Estribo

Anillo de acero (liso en el Armex, corrugado o de alambrón en el armado tradicional) que envuelve las varillas longitudinales de un castillo o trabe para proporcionar confinamiento y resistir esfuerzos cortantes.

Traslape

Longitud en la que se superponen dos tramos de acero de refuerzo, amarrándolos entre sí para asegurar la continuidad y la correcta transferencia de esfuerzos a lo largo del elemento.

Concreto Armado

Material de construcción compuesto que combina la alta resistencia a la compresión del concreto con la alta resistencia a la tensión del acero de refuerzo.

Recubrimiento

Capa de concreto que existe entre el acero de refuerzo y la superficie exterior del elemento. Su función es proteger al acero de la corrosión y del fuego.