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La Herramienta que Sella tus Tuberías: Guía Completa de la Termofusora

La pesadilla de cualquier construcción o remodelación tiene nombre: fugas. Una gota tras otra, una mancha de humedad que crece sin control, una reparación costosa e invasiva. Pero, ¿y si existiera una forma de soldar las tuberías de plástico con la misma certeza que el acero, creando una sola pieza indestructible? Esa tecnología existe, es accesible y está transformando la plomería en México. Se llama termofusión, y esta es su herramienta clave.

La termofusora, también conocida como termofusor, es la herramienta eléctrica esencial diseñada para unir tuberías y conexiones fabricadas con polímeros termoplásticos, principalmente el Polipropileno Copolímero Random (PPR). En México, este sistema es ampliamente conocido por la marca líder Tuboplus. La función de esta herramienta es calentar simultáneamente el extremo de un tubo y el interior de una conexión a una temperatura precisa, típicamente 260°C. A esta temperatura, el material de ambas piezas alcanza un estado de fusión que, al unirlas, permite que sus estructuras moleculares se entrelacen y se conviertan en una sola pieza continua e inseparable.

La mejor analogía para entender su funcionamiento es pensar en ella como "una soldadora para plástico; derrite ambas partes y las convierte en una sola pieza continua". Este proceso crea lo que técnicamente se conoce como una unión monolítica, una soldadura molecular que es 100% hermética y, si se ejecuta correctamente, garantiza cero fugas de por vida. A lo largo de esta guía exhaustiva, exploraremos a fondo cómo usar correctamente una termofusora, analizaremos los modelos más comunes como la T6031, desglosaremos sus precios de compra y renta en el mercado mexicano para 2025, y detallaremos los errores que se deben evitar para asegurar una instalación hidráulica perfecta y duradera.

Opciones y Alternativas

Aunque el sistema de termofusión con PPR ofrece un balance excepcional entre costo, durabilidad y fiabilidad, es fundamental conocer las otras opciones disponibles en el mercado mexicano para tomar una decisión informada. Cada material tiene sus propias características, método de instalación y rango de precios.

Tubería de Cobre (Unión soldada)

Considerado durante décadas el estándar de oro en plomería, el cobre es sinónimo de durabilidad y resistencia. Su vida útil puede superar los 50 e incluso 100 años en condiciones ideales. Su principal ventaja es su alta resistencia a la temperatura y a la presión. Sin embargo, su instalación es un arte que requiere mano de obra calificada; las uniones se realizan con un soplete, soldadura de estaño y pasta fundente. Su mayor desventaja, y la razón por la que ha perdido terreno, es su costo: el cobre es drásticamente más caro que cualquier alternativa plástica, pudiendo costar entre 5 y 7 veces más solo en material, con un precio que fluctúa constantemente con el mercado de metales.

Tubería de PVC Cementado (Para agua fría)

El Policloruro de Vinilo, o PVC, es la opción más económica para instalaciones hidráulicas. Su ligereza y facilidad de instalación lo hacen muy popular. Las uniones se realizan mediante un proceso químico: se lija y limpia el tubo y la conexión, y se aplica un cemento solvente que fusiona químicamente las piezas. Su limitación más crítica es que no resiste el agua caliente. Las altas temperaturas lo reblandecen, comprometiendo la integridad de la tubería y las uniones, por lo que su uso se restringe exclusivamente a líneas de agua fría, drenaje y ventilación.

Tubería de CPVC (Para agua caliente)

El Policloruro de Vinilo Clorado (CPVC) es la evolución del PVC, diseñado específicamente para superar su limitación térmica. Gracias a un cloro adicional en su composición, el CPVC puede transportar agua caliente hasta temperaturas de 82°C sin deformarse. Su método de unión es similar al del PVC, pero requiere un cemento solvente específico, de color naranja o amarillo, formulado para sus propiedades químicas. Aunque es una solución viable y económica para agua fría y caliente, puede volverse quebradizo con el tiempo, especialmente si se expone a los rayos UV, y la calidad de la unión depende enteramente de la correcta aplicación del cemento.

Tabla Comparativa: Termofusión (PPR) vs. Cobre vs. PVC vs. CPVC

Para visualizar mejor las diferencias, la siguiente tabla resume las características clave de cada sistema. El análisis comparativo revela que el PPR no es simplemente una alternativa más, sino que ocupa una posición estratégica en el mercado mexicano, ofreciendo un rendimiento similar al del cobre en durabilidad y resistencia térmica, pero a un costo mucho más competitivo y con un método de unión superior al de los sistemas cementados.

Proceso de Termofusión Paso a Paso

La clave del éxito del sistema PPR no reside en la complejidad de la termofusora, sino en la disciplina de seguir un proceso metódico. Cada paso es crucial para lograr una unión molecular perfecta y duradera.

Paso 1: Preparación y Calentamiento de la Termofusora

Antes de empezar, seleccione los dados (moldes macho y hembra) del diámetro correcto para la tubería que va a unir y fíjelos firmemente en la plancha de calentamiento de la termofusora con la llave Allen provista. Conecte la herramienta a una fuente de 110V. La mayoría de los modelos, como la T6031, tienen dos luces indicadoras: una roja que señala que está conectada y una verde que se enciende cuando la plancha ha alcanzado la temperatura de trabajo de 260°C. Espere a que la luz verde se encienda para comenzar.

Paso 2: Corte Perpendicular de la Tubería (con cortatubo)

Este paso es fundamental. Utilice un cortatubo de tijera diseñado para tuberías plásticas para realizar un corte limpio y perfectamente perpendicular (a 90 grados) al eje del tubo. Un corte en ángulo reducirá la superficie de contacto durante la fusión y creará un punto de falla seguro, resultando en una fuga. Asegúrese de que no queden rebabas.

Paso 3: Limpieza del Tubo y la Conexión

La contaminación es el enemigo de una buena termofusión. Con un paño limpio y seco humedecido en alcohol isopropílico, limpie a fondo el extremo exterior del tubo que se va a unir y la superficie interior de la conexión. Esto elimina cualquier rastro de polvo, grasa, humedad u otros contaminantes que podrían quemarse y impedir una fusión molecular completa.

Paso 4: Marcado de la Profundidad de Inserción

Cada diámetro de tubería requiere una profundidad de inserción específica para asegurar una unión fuerte sin obstruir el flujo. Mida esta profundidad desde el extremo del tubo (según la tabla de tiempos y medidas del fabricante) y márquela claramente con un lápiz o marcador. Esta marca será su guía visual para saber hasta dónde introducir el tubo en la conexión.

Paso 5: Calentamiento Simultáneo del Tubo y la Conexión

Con la termofusora a 260°C, introduzca el extremo del tubo en el dado hembra (el orificio) y la conexión en el dado macho (el pivote) de forma simultánea, recta y sin girar. Empuje hasta que la conexión llegue al tope y el tubo alcance la marca de profundidad. Sostenga ambas piezas firmemente durante el tiempo exacto de calentamiento especificado por el fabricante (ver tabla a continuación).

Paso 6: Unión y Fusión de las Piezas

Una vez transcurrido el tiempo de calentamiento, retire el tubo y la conexión de los dados con un movimiento rápido y decidido. Inmediatamente, y sin dudar, inserte el tubo en la conexión con un solo movimiento recto y firme hasta que la marca de profundidad quede oculta justo en el borde de la conexión. Advertencia crítica: bajo ninguna circunstancia debe girar o rotar las piezas durante la unión. Este movimiento rompe las cadenas moleculares que se están formando y garantiza una fuga. Sostenga la unión firmemente por unos segundos para que se estabilice.

Paso 7: Tiempo de Enfriamiento e Inspección de la Junta

Deje que la unión recién hecha se enfríe de forma natural, sin someterla a ningún tipo de esfuerzo o movimiento, durante el tiempo de enfriamiento recomendado en la tabla. Una vez fría, realice una inspección visual. Una termofusión correcta mostrará un doble anillo de material PPR fundido, uniforme y continuo, en la base donde el tubo se une con la conexión. Este anillo es la evidencia física de una unión monolítica exitosa.

Listado de Materiales y Herramientas

Para llevar a cabo un proyecto de termofusión de tuboplus, es esencial contar con el equipo adecuado. La siguiente tabla funciona como una lista de verificación para asegurar que tiene todo lo necesario antes de comenzar.

Cantidades y Rendimientos de Materiales (Tiempos de Fusión)

El "rendimiento" en un proceso de termofusión no se mide en metros cuadrados o volumen, sino en el tiempo y la precisión. Respetar los tiempos de calentamiento, unión y enfriamiento es la variable más crítica para garantizar la integridad de la instalación. La siguiente tabla, basada en las especificaciones técnicas para tubería PPR como Tuboplus, es una guía indispensable.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Salida Hidráulica de PPR

Para profesionales de la construcción, como arquitectos, ingenieros y maestros de obra, el Análisis de Precio Unitario (APU) es una herramienta fundamental para la presupuestación precisa. A continuación, se presenta un ejemplo detallado del costo directo para la habilitación de 1 Salida (SAL) hidráulica (para agua fría y caliente, como en un lavabo) utilizando el sistema PPR y una termofusora.

Advertencia: Los costos presentados son una estimación o proyección para 2025 en la zona centro de México. Están sujetos a variaciones significativas por región, proveedor, volumen de compra e inflación. Este análisis no incluye costos indirectos, utilidad ni impuestos.

Este desglose demuestra que, para una salida hidráulica típica, el costo de la mano de obra representa la mayor parte del presupuesto, mientras que el costo de los materiales de PPR es notablemente bajo. El costo del equipo (la termofusora) es casi insignificante cuando se prorratea por cada unión realizada.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Utilizar una termofusora e instalar tuberías de PPR en México implica cumplir con normativas técnicas y de seguridad que garantizan tanto la calidad de la instalación como la protección de los trabajadores y usuarios finales.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

La calidad y seguridad de un sistema de termofusión están respaldadas por un marco normativo que asegura la fiabilidad tanto de los materiales como de la herramienta.

• NMX-E-226/2-CNCP: Esta es la Norma Mexicana que establece las especificaciones y métodos de prueba para los tubos y conexiones de polipropileno (PPR) utilizados en la conducción de agua caliente y fría. Al adquirir materiales de marcas como Tuboplus que cumplen con esta norma, se tiene la certeza de que el producto ha sido fabricado y probado para resistir las presiones y temperaturas de diseño.

• NOM-001-SEDE-2012: Esta Norma Oficial Mexicana es de carácter obligatorio y rige todas las instalaciones eléctricas de utilización en el país. Se aplica directamente a la termofusora como herramienta eléctrica, estableciendo los requisitos de seguridad que debe cumplir su diseño, cableado y componentes para prevenir riesgos de descarga eléctrica o incendio.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La instalación de tuberías mediante termofusión forma parte de la instalación hidráulica general de una edificación. Para proyectos de obra nueva o remodelaciones mayores que involucren la modificación de la red hidráulica, este trabajo debe estar contemplado dentro del permiso de construcción general emitido por el municipio correspondiente. Para reparaciones menores, como la sustitución de una pequeña sección de tubería, generalmente no se requiere un permiso.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

El uso de una termofusora es seguro, pero al trabajar con una plancha que alcanza los 260°C, es indispensable utilizar el Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado para prevenir accidentes, principalmente quemaduras.

• Guantes resistentes al calor: Son el elemento más importante. Protegen las manos de un contacto accidental con la plancha o los dados calientes.

• Gafas de seguridad: Protegen los ojos de cualquier eventualidad durante el corte o manipulación de los materiales.

• Calzado de seguridad: Es un requisito estándar en cualquier obra para proteger los pies de caídas de objetos o pisar elementos punzocortantes.

Costos Promedio de Termofusoras y Servicio en México (2025)

Una de las preguntas más frecuentes se refiere al precio de una termofusora y los costos asociados. La siguiente tabla presenta una estimación de los costos promedio proyectados para 2025 en el mercado mexicano, cubriendo las diferentes modalidades: comprar la herramienta, rentarla para un proyecto específico o contratar el servicio de un profesional.

Aviso Importante: Estos costos son una estimación o proyección para 2025 y están sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones regionales significativas dentro de México. Se recomienda solicitar cotizaciones actualizadas antes de realizar cualquier compra o contratación.

Usos Comunes en la Construcción

La versatilidad, durabilidad y seguridad del sistema de termofusión lo han convertido en la solución preferida para una amplia gama de aplicaciones en la construcción moderna en México.

Instalaciones de Agua Caliente y Fría en Viviendas (Tuboplus)

Esta es la aplicación más extendida. El sistema PPR es ideal para toda la red de distribución de agua potable en casas y edificios de apartamentos, desde la bajada del tinaco o la salida del hidroneumático, hasta el último mueble de baño o cocina. Su capacidad para manejar agua caliente sin degradarse y su capa interna antibacterial lo hacen superior a otras opciones.

Instalación de Tanques de Agua y Calentadores

La conexión de equipos como tinacos, cisternas, calentadores de agua (boilers) y sistemas de calentamiento solar se beneficia enormemente de la termofusión. Las uniones son robustas y capaces de soportar las variaciones de presión y temperatura que ocurren en estos puntos críticos del sistema hidráulico.

Sistemas de Aire Comprimido en Talleres

En entornos industriales ligeros y talleres mecánicos, las líneas de aire comprimido son esenciales. La tubería de PPR es una excelente opción para esta aplicación, ya que no se corroe con la humedad presente en el aire, su interior liso reduce la pérdida de presión y las uniones monolíticas evitan las costosas fugas de aire.

Conducción de fluidos en la industria ligera

La alta resistencia química del polipropileno permite que el sistema se utilice para el transporte de diversos fluidos industriales, incluyendo soluciones ácidas o alcalinas. Es crucial verificar siempre la compatibilidad del PPR con la sustancia específica a transportar consultando las fichas técnicas del fabricante.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

Una unión por termofusión bien hecha es prácticamente indestructible. Sin embargo, una mala ejecución puede llevar a fallas y fugas. A continuación, se describen los cinco errores más comunes y cómo prevenirlos.

Error 1: No Respetar los Tiempos de Calentamiento (Sobrecalentar o calentar poco)

• El Problema: Calentar la tubería por menos tiempo del indicado resulta en una fusión superficial y débil que puede fallar bajo presión. Sobrecalentarla degrada el plástico, haciendo que fluya en exceso y pueda crear una obstrucción dentro de la tubería, además de debilitar el material.

• La Solución: Utilizar un cronómetro y seguir al pie de la letra la tabla de tiempos del fabricante. La precisión es clave.

Error 2: Mal Corte del Tubo (No perpendicular o con rebaba)

• El Problema: Un corte que no sea perfectamente a 90 grados reduce drásticamente la superficie de contacto para la fusión. Esto crea una unión incompleta y un punto débil estructural que seguramente fugará.

• La Solución: Usar siempre una tijera cortatubo afilada y específica para PPR. Verificar visualmente que cada corte sea recto y limpio.

Error 3: Girar la Tubería Durante la Fusión

• El Problema: Este es el error más grave y común. Al unir las dos piezas calientes, si se giran o rotan, se rompen las cadenas moleculares de polímero que se están alineando y solidificando. Esto destruye la integridad de la soldadura a nivel microscópico.

• La Solución: El movimiento de unión debe ser siempre en línea recta: retirar de los dados y unir en un solo eje, sin ninguna torsión. Mantener firme la unión por unos segundos.

Error 4: No Limpiar los Dados o la Tubería (Contaminación)

• El Problema: Cualquier partícula de polvo, grasa o gota de agua en las superficies a unir o en los dados de teflón actuará como un contaminante. Al calentarse, creará una barrera que impedirá la fusión molecular directa entre las dos piezas de PPR.

• La Solución: Limpiar meticulosamente cada extremo de tubo y cada conexión con alcohol isopropílico antes de cada fusión. Los dados deben mantenerse limpios en todo momento.

Error 5: No Insertar el Tubo hasta la Marca de Profundidad

• El Problema: Si el tubo no se inserta hasta la profundidad marcada, la superficie de fusión será insuficiente, creando una unión débil. Si se inserta más allá de la marca, el material desplazado puede formar un anillo interno (cordón) que reduce el diámetro de la tubería y restringe el flujo de agua.

• La Solución: Medir y marcar siempre la profundidad de inserción correcta antes de calentar y usar esa marca como guía visual precisa durante la unión.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar que cada unión sea perfecta y que la instalación completa sea confiable, utilice esta lista de verificación en cada etapa del proceso.

Antes de Empezar

• [ ] Verificar que los dados instalados en la plancha correspondan al diámetro del tubo a fusionar.

• [ ] Asegurarse de que la plancha y los dados estén completamente limpios, sin residuos de plástico de uniones anteriores.

• [ ] Confirmar que la termofusora ha alcanzado la temperatura de trabajo (generalmente indicada por una luz verde).

Durante la Fusión

• [ ] Comprobar que la inserción del tubo en la conexión se detiene exactamente en la marca de profundidad.

• [ ] Asegurar que el movimiento de unión es completamente recto, sin torsión ni giros.

• [ ] Sostener la unión inmóvil durante los primeros segundos críticos del enfriamiento.

Al Finalizar

• [ ] Realizar una inspección visual de la unión enfriada: debe presentar un doble anillo de material fundido, homogéneo y sin interrupciones, en la base de la conexión.

• [ ] Al terminar toda la línea, realizar una prueba de presión hidrostática (prueba de hermeticidad) según la normativa, presurizando la red a 1.5 veces su presión de trabajo durante al menos 20 minutos para confirmar que no existen fugas en ninguna de las uniones.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

La inversión no es solo en la tubería, sino también en la herramienta que hace posible su instalación. Un cuidado adecuado de la termofusora prolongará su vida útil y garantizará uniones de calidad en cada proyecto.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento de la termofusora es sencillo pero crucial. La regla de oro es cuidar el recubrimiento de teflón de los dados.

• Limpieza: Después de cada jornada de trabajo, y una vez que la herramienta esté completamente fría, limpie los dados con un paño suave. Nunca intente limpiar los dados en caliente ni utilice herramientas metálicas, espátulas o materiales abrasivos, ya que rayar el teflón provocará que el plástico se adhiera en futuras fusiones, arruinando la unión.

• Inspección del Cable: Revise periódicamente el cable de alimentación en busca de grietas, cortes o daños, siguiendo las pautas generales de seguridad para herramientas eléctricas de la NOM-001-SEDE-2012.

Durabilidad y Vida Útil Esperada de la Termofusora

Una termofusora de calidad, con un uso y mantenimiento adecuados, puede durar muchos años en el entorno profesional. Los componentes más susceptibles al desgaste son la resistencia de calentamiento y el termostato. Los dados, aunque duraderos, deben considerarse consumibles; su recubrimiento de teflón se desgastará después de miles de fusiones y eventualmente necesitarán ser reemplazados para mantener la calidad de las uniones.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El principal beneficio ambiental del sistema PPR y la termofusión radica en su extraordinaria durabilidad y fiabilidad. Una instalación con una vida útil de más de 50 años y con uniones que no fugan tiene un impacto positivo significativo. Previene la pérdida de agua, un recurso cada vez más valioso en México, y evita la necesidad de reparaciones futuras, reduciendo el desperdicio de materiales y la huella de carbono asociada a las obras de mantenimiento.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuánto cuesta una termofusora T6031?

Como una estimación para 2025, un kit de termofusora tipo T6031 (generalmente de 800W con 6 dados de 1/2" a 2") tiene un precio de compra que oscila entre $800 y $1,500 MXN en México. El costo varía según la marca, el punto de venta y las ofertas disponibles.

¿Es difícil usar un termofusor?

No, la herramienta en sí es muy fácil de operar. El desafío no está en manejar la máquina, sino en seguir rigurosamente el procedimiento: realizar cortes limpios y rectos, limpiar las piezas, respetar los tiempos de calentamiento con precisión y, lo más importante, no girar las piezas al unirlas.

¿Qué es mejor, Tuboplus (PPR) o Cobre?

Para la mayoría de las aplicaciones residenciales y comerciales en México, el PPR (Tuboplus) ofrece la mejor relación costo-beneficio. Mientras que el cobre tiene una ligera ventaja en resistencia a temperaturas muy altas, el PPR ofrece una durabilidad comparable (más de 50 años), es inmune a la corrosión y al sarro, y su costo de material e instalación es hasta siete veces menor.

¿A qué temperatura se calienta la termofusora?

La temperatura de trabajo estándar y óptima para realizar la termofusión de tuberías y conexiones de PPR es de 260°C. Las termofusoras están diseñadas para mantener esta temperatura de manera constante en la plancha de calentamiento.

¿Se puede pegar el Tuboplus sin termofusora?

No, es categóricamente imposible. El polipropileno (PPR) no reacciona con cementos solventes o pegamentos. El único método de unión válido y seguro para este sistema es la termofusión. Cualquier intento de usar adhesivos resultará en una falla inmediata y fugas.

¿Qué son los "dados" de la termofusora?

Los dados son las piezas metálicas, generalmente de aluminio con un recubrimiento de teflón, que se atornillan a la plancha caliente de la termofusora. Vienen en pares (uno macho y uno hembra) para cada diámetro de tubería y son los responsables de transferir el calor de manera uniforme al plástico para llevarlo a su punto de fusión.

¿Por qué mi unión de termofusión tiene fuga?

Las causas más comunes de una fuga en una unión termofusionada son errores en el procedimiento: 1) Girar las piezas durante la unión (la causa más frecuente). 2) No respetar los tiempos de calentamiento (muy poco o demasiado). 3) No limpiar adecuadamente el tubo y la conexión antes de calentar. 4) Realizar un corte del tubo que no sea perfectamente perpendicular.

¿Se puede usar el mismo termofusor para todos los diámetros de tubo?

Sí, la misma máquina termofusora sirve para diferentes diámetros, pero se debe cambiar el juego de dados para que coincida con el tamaño de la tubería. Un termofusor estándar de 800W, como el modelo T6031, suele incluir dados para los diámetros más comunes en instalaciones residenciales, desde 1/2" (20 mm) hasta 2" (63 mm).

Videos Relacionados y Útiles

Para quienes prefieren el aprendizaje visual, estos videos demuestran de manera clara y práctica el proceso de termofusión.

COMO USAR LA TERMOFUSORA - guía básica

Un video detallado de The Home Depot México que muestra el proceso de termofusión paso a paso, ideal para principiantes.

Cómo usar la Termofusora para unir caños por termofusion

Video práctico y directo que explica el funcionamiento de la herramienta y el proceso de unión de manera muy simple.

Termofusión de tuberías PPR

Una demostración clara y concisa de todo el proceso, desde el corte y la limpieza hasta la unión final, mostrando la técnica correcta.

Conclusión

En el panorama de la construcción moderna en México, la termofusora se ha consolidado como la herramienta indispensable para la instalación de sistemas de plomería con tubería de PPR, como el reconocido Tuboplus. Su función va más allá de simplemente unir tubos; su principal valor radica en la capacidad de crear uniones monolíticas, soldaduras moleculares que son permanentemente libres de fugas y que superan en fiabilidad y durabilidad a los sistemas tradicionales cementados o roscados. Al dominar el sencillo pero metódico proceso de termofusión, tanto profesionales como entusiastas pueden garantizar instalaciones hidráulicas de la más alta calidad. El precio accesible de la herramienta, ya sea para compra o renta, junto con la eficiencia y la longevidad del sistema PPR, la posiciona como una inversión inteligente y fundamental para cualquier proyecto de plomería en el México de 2025.

Glosario de Términos

Termofusora (o Termofusor)

Herramienta eléctrica con una plancha de calentamiento y dados intercambiables, usada para unir tuberías de PPR a una temperatura de 260°C.

T6031

Un número de modelo comúnmente asociado con kits de termofusoras de 800W que incluyen 6 juegos de dados (de 20mm a 63mm), representativo del equipo estándar disponible en el mercado mexicano.

PPR (Polipropileno Copolímero Random)

Un tipo de termoplástico de alta ingeniería, caracterizado por su gran resistencia a la presión y a la temperatura, lo que lo hace ideal para la conducción de agua fría y caliente. Es el material base de la tubería Tuboplus.

Termofusión

El proceso de soldadura específico para termoplásticos que consiste en calentar un tubo y una conexión hasta su punto de fusión para unirlos molecularmente, creando una sola pieza continua e inseparable.

Dados (Macho y Hembra)

Piezas metálicas, usualmente de aluminio con recubrimiento de teflón, que se montan en la termofusora. Se fabrican en pares específicos para cada diámetro de tubería y son los elementos que transfieren el calor al plástico.

Unión Monolítica

Término técnico que describe la junta resultante de la termofusión. Significa que las dos piezas se han convertido en una sola estructura molecular continua, sin costuras, roscas o uniones mecánicas, garantizando una hermeticidad absoluta.

Plomería

El oficio, la técnica y el sistema de instalar y mantener las redes de tuberías para la distribución de agua potable (instalación hidráulica) y la evacuación de aguas residuales (instalación sanitaria) en una edificación.