N-CTR-CAR-1-02-003/04 CONCRETO HIDRAULICO POR UNIDAD DE OBRA TERMINADA SIMPLE COLADO EN SECO 3).-DE F’C = 150 KG/CM2

La "Prueba de ADN" de tu Carretera: Guía de la Norma N-CTR-CAR-1-02-003 SCT

Es fundamental comenzar aclarando una confusión muy común en la industria. La norma N-CTR-CAR-1-02-003 (en sus versiones /00 o /04) de la SCT no es un manual de muestreo. Es la norma de Construcción (CTR) que establece los requisitos para la fabricación y utilización del Concreto Hidráulico en carreteras y estructuras. Esta norma define qué es el concreto normal, ligero, lanzado y ciclópeo, y cómo debe ejecutarse el trabajo en obra.

Entonces, ¿por qué la búsqueda de "muestreo de materiales pétreos" conduce a esta norma? La respuesta está en la lógica del control de calidad. Para que el concreto hidráulico (regulado por la...003) cumpla con la resistencia y durabilidad exigidas, sus ingredientes —principalmente los agregados pétreos (arena y grava)— deben ser de una calidad impecable.

Aquí es donde entra la analogía: la norma N-CTR-CAR-1-02-003 es el resultado final deseado (un concreto de calidad). Los manuales de muestreo son la "receta del detective" para tomar la "prueba de ADN" de los materiales. Si la muestra se toma mal (no es representativa), la prueba de laboratorio (regida por la norma N-CTR-CAR-1-02-004 para agregados de concreto, o las normas N-CMT para otros materiales) dará un resultado falso, aunque el laboratorio sea perfecto. La carretera, el puente o el pavimento fallarán.

Por lo tanto, esta guía se centra en los procedimientos de muestreo correctos dictados por la SCT, que son la piedra angular para cumplir con el control de calidad que exige la N-CTR-CAR-1-02-003. Estos procedimientos se encuentran en los Manuales M-MMP (Métodos de Muestreo y Prueba de Materiales).

Opciones y Alternativas: Métodos de Muestreo que Regula la Norma

El método de muestreo adecuado, según los manuales M-MMP de la SCT, depende fundamentalmente de dónde se encuentre el material. El objetivo es siempre el mismo: obtener una muestra que represente fielmente las características de todo el lote.

Muestreo en Yacimiento o Banco de Materiales

Este método se utiliza para la calificación inicial de una fuente de material (un banco de arena, grava o roca) antes de su explotación masiva. No se trata de un control de lote a lote, sino de una exploración para autorizar el uso del banco. El procedimiento implica realizar sondeos, excavar pozos o trincheras en diferentes puntos y a distintas profundidades del yacimiento. Se toman muestras de los diferentes estratos para analizar la homogeneidad y la calidad general del material, asegurando que sea viable para el proyecto antes de invertir en la extracción.

Muestreo en Bandas Transportadoras (En planta)

Este es el método preferido por la SCT para el control de calidad durante la producción en plantas de trituración, cribado o de mezclas asfálticas. Ofrece la muestra más representativa del material en flujo. El procedimiento requiere detener la banda transportadora (siguiendo estrictos protocolos de seguridad) y tomar una sección completa del material. Se utilizan dos placas metálicas que se insertan en el material hasta tocar la banda; luego se barre y recoge todo el material entre las placas, incluyendo los finos. Este proceso se repite en al menos tres intervalos de tiempo para formar la muestra bruta.

Muestreo de Camiones (En acopio o en obra)

Este es el método más común para la aceptación o rechazo de lotes de material que llegan a la obra (terracerías, bases) o para verificar acopios ya existentes. Es también el más propenso a errores. Nunca se debe tomar una muestra de la superficie del montón o del camión, ya que esta zona está segregada (las piedras grandes ruedan a las orillas) y contaminada. El procedimiento correcto exige tomar la muestra de 3 a 5 puntos diferentes, excavando al menos 50 cm hacia el interior del material para obtener porciones que, al combinarse, formen la muestra bruta.

Muestreo de Mezcla Asfáltica (En planta o en el sitio de tendido)

Para el control de calidad de las mezclas asfálticas, el muestreo puede realizarse en dos momentos clave. Primero, en la planta, ya sea de la banda transportadora o directamente del camión antes de que salga hacia la obra. Segundo, y más comúnmente, en el sitio de tendido (la carretera). En este caso, la muestra se toma de la mezcla extendida por la pavimentadora, antes de que pase el rodillo compactador. Se toman varias porciones con una pala de diferentes puntos del ancho extendido y se combinan. Adicionalmente, la normativa SCT también requiere la extracción de "corazones" (núcleos) del pavimento ya compactado para verificar el espesor, el grado de compactación (densidad) y las propiedades volumétricas de la mezcla en su estado final.

Proceso de Muestreo en Campo Paso a Paso (Según N-CTR-CAR-1-02-003)

Para que los materiales cumplan con los requisitos de normas como la N-CTR-CAR-1-02-003, el proceso de muestreo debe seguir una metodología rigurosa. Este es el procedimiento estándar, basado en los manuales M-MMP y la norma NMX-C-170, que garantiza la obtención de una muestra representativa.

Paso 1: Localización del Punto de Muestreo (Aleatorización)

El error más grave en el control de calidad es el sesgo humano. Un técnico o inspector no puede elegir la muestra "a ojo" (ni la que se ve "buena" ni la que se ve "mala"). La muestra debe ser estadísticamente aleatoria. Este paso está regido por el Manual M-CAL-1-02, Criterios Estadísticos de Muestreo. Para decidir objetivamente qué camión muestrear, en qué kilómetro de la terracería, o en qué punto del acopio, se deben utilizar tablas de números aleatorios. Esto garantiza que cada parte del lote (la "población") tenga exactamente la misma probabilidad de ser seleccionada.

Paso 2: Limpieza de la Zona (Remoción de material superficial contaminado)

La superficie de cualquier acopio, camión o banco de material está contaminada por polvo, lluvia, materia orgánica y, lo más importante, está segregada. La lluvia lava los finos y el movimiento hace que las partículas gruesas rueden hacia el exterior. Por lo tanto, antes de tomar la primera cucharada de la muestra, es obligatorio excavar y remover una capa superficial de al menos 30 cm (idealmente 50 cm) para exponer el material inalterado. Del mismo modo, todas las herramientas (palas, carretillas) deben estar completamente limpias para evitar la contaminación cruzada.

Paso 3: Extracción de la Muestra Bruta (Método de trincheras, tubos, etc.)

La "Muestra Bruta" es la muestra total recolectada en campo. Esta muestra siempre debe ser mucho más grande de lo que el laboratorio necesita para sus pruebas. La cantidad depende del tamaño máximo del agregado; por ejemplo, para una base hidráulica con piedra de 1 ½ pulgadas, se puede requerir una muestra bruta de 50 kg a 80 kg. Para mezclas asfálticas, una muestra de 40 kg suele ser suficiente para realizar un juego completo de pruebas. Esta muestra bruta no se toma de un solo punto, sino que se compone de varios "incrementos" (porciones) tomados de diferentes puntos (aleatorios) del lote y combinados en una carretilla, batea o lona limpia.

Paso 4: El "Cuarteo" (Reducción de la muestra bruta a una muestra representativa)

Este es el procedimiento técnico para reducir los 50-80 kg de la muestra bruta a una "muestra representativa" de 15-20 kg, que es la que se enviará al laboratorio. El objetivo es hacerlo de tal manera que la muestra final conserve las mismas proporciones de finos y gruesos que la muestra bruta. Este procedimiento no es de la SCT, sino que se rige por la Norma Mexicana NMX-C-170-ONNCCE-2019.

El método manual con lona, el más común en campo, sigue estos pasos :

1. Homogeneizar: Se coloca la muestra bruta (ej. 50 kg) sobre una lona limpia y seca. Se pala toda la muestra para formar un cono en el centro.

2. Aplanar: Se aplasta el cono cuidadosamente desde la punta, formando un círculo aplanado de grosor uniforme.

3. Dividir: Se divide el círculo en cuatro cuadrantes iguales (como una pizza) usando una varilla o el filo de la pala.

4. Descartar: Se eliminan dos cuadrantes que estén diagonalmente opuestos (ej. A y C). Es crucial barrer y recoger todos los finos de la lona correspondientes a los cuadrantes que se conservan.

5. Repetir: El material de los dos cuadrantes restantes (B y D) se vuelve a mezclar. Si la cantidad (ej. 25 kg) sigue siendo muy grande, se repite todo el proceso (homogeneizar, aplanar, dividir) hasta obtener el tamaño de muestra deseado.

Paso 5: Identificación, Embalaje y Trazabilidad (Etiquetado)

Un muestreo perfecto puede volverse inútil por un mal etiquetado. La trazabilidad es la cadena de custodia que vincula inequívocamente la muestra física con su origen y sus resultados. La muestra final, ya cuarteada, se coloca en bolsas o costales limpios, secos y resistentes. Se debe crear una etiqueta (preferiblemente de material resistente al agua) con información completa:

• Nombre del Proyecto y Contratista.

• Ubicación exacta (Ej. "Base Hidráulica, Km 14+300 al 14+800").

• Material (Ej. "Subbase, Banco 'El Gallo'").

• Fecha y Hora de muestreo.

• Nombre y firma del Técnico Muestreador. Como práctica profesional, se coloca una etiqueta dentro de la bolsa (protegida del exterior) y otra idéntica fuera, firmemente amarrada.

Paso 6: Envío y Recepción en Laboratorio

La muestra debe ser transportada al laboratorio de control de calidad lo antes posible. Debe protegerse de la humedad (especialmente si se requiere determinar el contenido de agua natural), del sol y de cualquier tipo de contaminación durante el trayecto. Al llegar al laboratorio, se registra en una bitácora de recepción, se le asigna un número de control interno y se inicia la cadena de custodia de laboratorio.

Listado de Equipo y Herramientas para Muestreo

Este listado representa el equipo básico que un técnico laboratorista debe tener en su vehículo para realizar un muestreo de agregados o terracerías conforme a la normativa.

Tamaños y Frecuencias de Muestreo (SCT)

Una de las preguntas más importantes en el control de calidad es "¿cada cuánto debo tomar una muestra?" y "¿qué tan grande debe ser?". La frecuencia la define la SCT, a menudo en las especificaciones particulares del proyecto, pero los siguientes son valores de referencia comunes. El tamaño de la muestra bruta depende del tamaño máximo del agregado.

Advertencia: Estas frecuencias y tamaños son ejemplos comunes basados en la normativa de la SCT. Sin embargo, la frecuencia final obligatoria será siempre la definida en las especificaciones particulares del proyecto de la obra.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

Para responder a la intención de búsqueda comercial, aquí se presenta un Análisis de Precio Unitario (APU) ejemplo para un servicio de control de calidad. Este APU desglosa el costo de 1 Lote de Muestreo en Obra más la ejecución de Pruebas Básicas de Agregados (Granulometría y Límites de Atterberg).

Nota: Los costos presentados son una estimación o proyección para 2025 en México, expresados en Pesos Mexicanos (MXN). Estos precios son aproximados y están sujetos a inflación, tipo de cambio, ubicación geográfica de la obra (costos de traslado) y las tarifas específicas de cada laboratorio acreditado.

Supuestos del APU (Proyección 2025):

• Mano de Obra: Salario de Técnico Laboratorista de $15,000 MXN/mes. Costo-hora con Factor de Salario Real (FSR 1.40) = $131.25 MXN/hr.

• Equipo: Costo horario (CH) de camioneta pick-up ajustado a 2025, basado en tabuladores.

• Laboratorio: Costos de pruebas basados en tabuladores de 2023-2024, ajustados a inflación 2025.

APU: Lote de Muestreo y Pruebas Básicas de Agregados (Estimación 2025)

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Aquí abordamos los aspectos legales y de seguridad indispensables que se deben conocer antes y durante la ejecución de los muestreos para cumplir con la reglamentación y proteger al equipo.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

Es vital entender la jerarquía de la normativa SCT para el control de calidad en carreteras:

• N-CTR: Normas de Construcción (Cómo ejecutar la obra). Aquí se encuentra la N-CTR-CAR-1-02-003 (Concreto Hidráulico) y la N-CTR-CAR-1-02-004 (Acero de Refuerzo).

• N-CMT: Normas de Calidad de Materiales (Qué propiedades debe tener el material). Ejemplos clave son la serie N-CMT para terracerías , bases y agregados para mezclas.

• M-MMP: Manuales de Métodos de Muestreo y Prueba (El "cómo" tomar la muestra y "cómo" probarla en laboratorio).

• M-CAL: Manuales de Control y Aseguramiento de Calidad (El "cómo" validar estadísticamente los resultados).

¿Por qué es Obligatorio Cumplir esta Norma?

Esta es una pregunta clave. El muestreo (regido por los manuales M-MMP) no requiere un permiso de construcción por sí mismo. Su cumplimiento es un requisito contractual y obligatorio para que la SCT (o el cliente supervisor) acepte los trabajos ejecutados.

Es la base del control de calidad. Si un contratista construye 1 km de base hidráulica y el muestreo de laboratorio demuestra que el material no cumple con la norma N-CMT correspondiente, la SCT tiene el derecho de rechazar ese tramo. Esto obliga al contratista a demoler y reponer el trabajo a su propio costo. Por ello, el muestreo correcto es la garantía para la aceptación de la obra y el pago de las estimaciones.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

Muestrear en bancos de materiales, plantas de trituración o en zonas de obra (terracerías) implica trabajar cerca de maquinaria pesada y en condiciones de riesgo. El Equipo de Protección Personal (EPP) básico e indispensable incluye :

• Casco de seguridad.

• Botas de seguridad con casquillo (protección contra caídas de rocas, herramientas o pisar objetos punzocortantes).

• Guantes anti-abrasión (el manejo de agregados pétreos y palas es muy abrasivo).

• Gafas de seguridad (indispensable para proteger del polvo y partículas al palear o en la planta).

• Chaleco de alta visibilidad: Este es el elemento más importante. El técnico muestreador trabaja a pie de camión, maquinaria pesada y tráfico de obra, por lo que debe ser visible en todo momento.

Costos Promedio de Pruebas de Laboratorio Asociadas (2025)

Los costos de las pruebas de laboratorio varían significativamente dentro de México, dependiendo de la competencia de laboratorios en la región, los costos logísticos y la acreditación. La siguiente tabla presenta una estimación de costos promedio para 2025 de las pruebas más comunes asociadas al muestreo de agregados y terracerías.

Nota: Los costos son por prueba, no incluyen el muestreo en sitio (que se cobró en el APU anterior), el IVA, ni el transporte de muestras. Son proyecciones para 2025.

Aplicaciones Clave de la Norma N-CTR-CAR-1-02-003

Aunque la norma aplica al concreto, las aplicaciones clave del muestreo que da servicio a esta norma (y a todo el proyecto de terracerías y pavimentos) son las siguientes:

Control de Calidad en Bancos de Materiales (Préstamos)

Uso: Autorización. Antes de que se permita la extracción de miles de metros cúbicos de un cerro (banco de préstamo), se debe realizar un muestreo exhaustivo (como se describe en el método de yacimiento) para asegurar que el material es viable y cumple con la calidad SCT. Si la muestra falla, ese banco se descarta, ahorrando millones en material defectuoso.

Verificación de Capas de Terracería (Subrasante, Subbase, Base Hidráulica)

Uso: Aceptación de trabajos. Esta es la aplicación más común. El contratista tiende y compacta una capa (ej. subbase). El laboratorio de supervisión acude, toma muestras del material ya colocado (según la frecuencia de 1 cada 1,000 m³ ) y verifica que cumpla. Si la prueba pasa, esa capa se acepta y se puede pagar en la estimación.

Control de Producción de Mezcla Asfáltica en Planta

Uso: Control de Proceso. En una planta de asfalto, se toman muestras de la banda transportadora o del producto terminado cada cierto número de toneladas. Si la granulometría o el contenido de asfalto se desvían de la fórmula, se puede ajustar la planta en tiempo real, evitando que se produzcan cientos de toneladas de mezcla fuera de especificación.

Dictamen de Calidad para Aceptación de Lotes de Material

Uso: Recepción de materiales. Cuando un proveedor entrega 20 camiones de arena o grava en la obra, no se muestrean los 20. Se utiliza un método aleatorio para seleccionar 1 o 2 camiones. Las pruebas de esas muestras se usan para dictaminar si el lote completo (los 20 camiones) es aceptado o rechazado.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

La gran mayoría de las fallas de calidad no ocurren en el laboratorio, sino en el campo, durante el muestreo. Estos son los errores más comunes y cómo prevenirlos.

Error 1: Muestra No Representativa (Tomar solo de la superficie)

El Problema: Es el error más común y grave. Por prisa o desconocimiento, se toma la muestra de la "costra" de un acopio o de lo que se ve más fácil en la parte de arriba del camión. Este material está segregado y contaminado. La Solución: Seguir el Paso 2: Limpiar siempre la zona y excavar al menos 30-50 cm para obtener material del interior.

Error 2: Contaminación de la Muestra (Herramienta, bolsa o lona sucia)

El Problema: Usar una pala que acaba de muestrear una arcilla (material fino) para tomar una muestra de base hidráulica (material grueso), o viceversa. Usar una lona sucia. Los finos de la muestra anterior contaminan la nueva, alterando drásticamente la granulometría y plasticidad. La Solución: Limpieza obsesiva de pala, carretilla y lona con brochas y cepillos entre cada muestra. Usar siempre bolsas nuevas.

Error 3: Tamaño de Muestra Insuficiente (Menor a lo estipulado)

El Problema: Tomar solo "un bote" de 10 kg de material cuando la norma (M-MMP) exige una muestra bruta de 50 kg. Una muestra pequeña no es estadísticamente representativa y el cuarteo no será válido. La Solución: Conocer y respetar la tabla de Tamaños y Frecuencias. Siempre es preferible tomar muestra de más y reducirla con el cuarteo.

Error 4: Mal Etiquetado (Pérdida de trazabilidad de la muestra)

El Problema: Una muestra perfecta, tomada con la mejor técnica, llega al laboratorio con una etiqueta ilegible por la lluvia o que se cayó en el transporte. La muestra es ahora anónima y completamente inútil. La Solución: Seguir el Paso 5: Doble etiquetado (una etiqueta adentro de la bolsa y otra afuera, bien amarrada) y usar plumón indeleble.

Error 5: Cuarteo Incorrecto (División no homogénea)

El Problema: Realizar el cuarteo (Paso 4) de forma apresurada. No mezclar bien el material en el cono, no aplanar la pila uniformemente o dividir los cuadrantes de forma desigual. Esto sesga la muestra final. La Solución: Seguir el método NMX-C-170 con paciencia. Es un proceso técnico que requiere cuidado, no solo "separar en cuatro".

Checklist de Control de Calidad

Este es un checklist práctico para el técnico de campo, maestro de obra o residente de supervisión para asegurar un muestreo válido.

Antes del Muestreo

• [ ] Verificar el EPP completo (casco, chaleco, guantes, lentes).

• [ ] Consultar el plan de muestreo (ubicación aleatoria según M-CAL-1-02).

• [ ] Asegurar que todas las herramientas (pala, lona, carretilla, brochas) estén 100% limpias.

• [ ] Tener listas bolsas o costales limpios, secos y resistentes.

• [ ] Tener listas las etiquetas de identificación.

Durante del Muestreo

• [ ] Localizar el punto aleatorio y limpiar la zona (descartar 30-50 cm superficiales).

• [ ] Tomar la muestra bruta del tamaño completo (ej. 50-80 kg según el material).

• [ ] Tomar la muestra mediante "incrementos" de múltiples puntos, no de uno solo.

• [ ] Evitar la contaminación (no dejar caer tierra, pasto, ni mezclar con otros materiales).

Después del Muestreo

• [ ] Llevar la muestra bruta a un lugar limpio y plano para el cuarteo.

• [ ] Realizar el cuarteo según la NMX-C-170 sobre la lona limpia.

• [ ] Repetir el cuarteo las veces necesarias hasta el tamaño de muestra final requerido.

• [ ] Embalar la muestra final en la bolsa o costal limpio y seco.

• [ ] Etiquetar doble (adentro y afuera) con toda la información (Paso 5).

• [ ] Transportar de forma segura al laboratorio y registrar en la bitácora de recepción.

Mantenimiento de Registros y Trazabilidad

El trabajo del control de calidad no termina cuando se entrega la muestra. La gestión de los datos y los registros es una parte fundamental del proceso y una exigencia de la SCT.

Almacenamiento y Conservación de Muestras

Un laboratorio de control de calidad profesional no desecha el 100% del material sobrante después de las pruebas. Almacena una "muestra testigo" (o muestra de retención) del material en un lugar seco y controlado por un tiempo definido. Si existe una disputa contractual sobre la calidad de un lote (por ejemplo, el constructor no está de acuerdo con el resultado del laboratorio de supervisión), esta muestra testigo es la evidencia que se utiliza para que un tercer laboratorio (árbitro) repita la prueba y dirima la controversia.

Trazabilidad y Vida Útil de los Registros

El reporte de laboratorio (la granulometría, el CBR, el contenido de asfalto) es un documento técnico y legal. Es la evidencia que certifica que el material instalado en la obra cumple con las especificaciones. Si un pavimento falla prematuramente (ej. en 3 años), estos reportes son la defensa legal del constructor (para demostrar que usó buen material) y del supervisor (para demostrar que verificó la calidad). La ley mexicana (similar a la fiscal o laboral) y las buenas prácticas de ingeniería dictan que estos registros deben guardarse por un mínimo de 5 años , e idealmente de 10 a 15 años, o durante la vida útil del proyecto.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

Un muestreo riguroso, aunque parezca una actividad menor, es una acción fundamental de sostenibilidad. La cadena de impacto es clara:

1. Un muestreo correcto (siguiendo los manuales M-MMP ) permite un control de calidad preciso.

2. Un control de calidad preciso (asegurando que se cumplan normas como la N-CTR-CAR-1-02-003) garantiza que solo se utilicen materiales óptimos.

3. El uso de materiales óptimos genera obras más duraderas.

4. Las obras duraderas sufren menos fallas prematuras.

5. Menos fallas prematuras significa menos desperdicio (no hay que demoler y tirar material), menor necesidad de extracción de nuevos materiales pétreos (un recurso no renovable) y menos emisiones de CO2 por la maquinaria de repavimentación y reconstrucción.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es la norma N-CTR-CAR-1-02-003 de la SCT?

Es la norma de la SCT (Secretaría de Comunicaciones y Transportes) que regula la ejecución y construcción con Concreto Hidráulico en carreteras y estructuras. No detalla el muestreo de agregados, pero depende de que este se haga correctamente según otros manuales.

¿Qué es el "cuarteo" de una muestra de agregados?

Es el procedimiento, descrito en la norma NMX-C-170-ONNCCE , para reducir una muestra grande de campo (ej. 50 kg) a una muestra pequeña para el laboratorio (ej. 15 kg). Se hace mezclando, aplanando y dividiendo la muestra en cuatro partes, descartando dos opuestas.

¿Para qué se muestrean los materiales pétreos?

Para realizar un control de calidad. El muestreo permite verificar en un laboratorio que los materiales (arena, grava, base) cumplen con las especificaciones de la SCT (como granulometría, plasticidad, dureza) antes y durante su uso en la obra.

¿Cada cuánto se debe muestrear la base hidráulica según la SCT?

La frecuencia varía según el proyecto, pero un criterio estándar de la SCT es tomar 1 muestra por cada 500 metros cúbicos (m³) de material tendido y compactado , o en ocasiones cada 400 m³.

¿Qué es una muestra representativa?

Es una porción pequeña de un lote grande (ej. 20 kg que representan 500 m³) que posee las mismas propiedades y características promedio que el lote completo. Se obtiene mediante un muestreo aleatorio (M-CAL-1-02) y un cuarteo correcto.

¿Qué herramientas necesito para un muestreo de agregados?

Lo básico es: una pala limpia, una lona (para el cuarteo), bolsas o costales resistentes y etiquetas de identificación. Para el EPP: casco, guantes, lentes y chaleco.

¿Qué es un material pétreo?

Es un material de construcción proveniente de la roca o piedra. En el contexto de la SCT, "materiales pétreos" o "agregados" se refiere a la arena, grava, material de subbase, base hidráulica o los agregados para concreto y asfalto.

¿Diferencia entre N-CTR-CAR-1-02-003 y N-CTR-CAR-1-02-004?

Ambas son normas de ejecución (CTR). La ...003 es para Concreto Hidráulico (la mezcla de cemento, agua y agregados). La ...004 es para Acero para Concreto Hidráulico (las varillas o acero de refuerzo).

¿Qué manual SCT rige el muestreo de agregados?

El procedimiento de muestreo específico para agregados pétreos está en el manual M-MMP-2-02-019, "Muestreo de Agregados Pétreos". Para mezclas asfálticas, se usa el M-MMP-4-05-032.

¿Cuánto cuesta una prueba de granulometría en México (2025)?

Como una estimación proyectada para 2025 en un laboratorio certificado en México, el costo de una prueba de granulometría (sin incluir el muestreo en sitio) ronda los $350 a $550 MXN.

Videos Relacionados y Útiles

Muestreo y Cuarteo de Agregados

Muestra el procedimiento de cuarteo manual sobre lona para reducir una muestra bruta de agregado, ideal para entender el Paso 4.

Muestreo de materiales pétreos en obra

Demuestra la toma de muestra de agregados (base hidráulica) directamente en el sitio de la obra (en un acopio), mostrando la técnica de campo.

Como muestrear material para terracería

Explica la técnica y la importancia de tomar muestras para capas de terracerías (subrasante, base) en un tramo en construcción.

Conclusión

El control de calidad es el pilar que sostiene la durabilidad de la infraestructura en México, y el muestreo es el cimiento de ese pilar. Como hemos visto, aunque la Norma N-CTR-CAR-1-02-003 define la ejecución del concreto, su éxito (y el de todas las capas del pavimento) depende críticamente de los procedimientos de muestreo detallados en los manuales M-MMP y la norma NMX-C-170.

Ignorar un muestreo aleatorio (M-CAL-1-02), contaminar la muestra o realizar un cuarteo incorrecto (NMX-C-170) invalida cualquier prueba de laboratorio, sin importar cuán costosa sea. Seguir los pasos de esta guía no es un gasto, es la única garantía de que la "prueba de ADN" de sus materiales sea correcta y que la obra cumpla con la calidad que exige la SCT y los usuarios de las carreteras mexicanas.

Glosario de Términos

• SCT: Siglas de la Secretaría de Comunicaciones y Transportes. Es la entidad del gobierno federal de México que regula la infraestructura de transporte (carreteras, puertos, etc.).

• Muestreo: Proceso técnico de seleccionar y tomar una porción (muestra) de un lote de material (ej. un camión de grava) para evaluar la calidad del lote completo.

• Material Pétreo (Agregado): Material de origen rocoso (piedra), natural o procesado, usado en la construcción. Incluye arena, grava, piedra triturada (base, subbase).

• Cuarteo (de Muestra): Procedimiento (manual con lona o mecánico) para reducir el tamaño de una muestra grande (bruta), asegurando que la muestra final (reducida) conserve las mismas propiedades que la original.

• Muestra Representativa: Una porción de material que refleja con precisión las características promedio (granulometría, plasticidad, etc.) de todo el lote (población) del que fue tomada.

• Trazabilidad: La capacidad de rastrear todo el historial de una muestra (quién la tomó, dónde, cuándo) y sus resultados de prueba, mediante un sistema de etiquetas y registros.

• Granulometría: Prueba de laboratorio que determina la distribución de los tamaños de las partículas de un agregado, haciéndolo pasar por una serie de mallas (tamices) de diferentes aberturas.