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Escalon para pozo de visita tipo ligero de 250 x 150mm de 2 kg, marca Mymaco, amacizado con mortero cemento arena proporción 1:3.

ClaveDescripción del Análisis de Precio UnitarioUnidad
10-2-U-A-14-12-005Escalon para pozo de visita tipo ligero de 250 x 150mm de 2 kg, marca Mymaco, amacizado con mortero cemento arena proporción 1:3.pza
ClaveDescripciónUnidadCantidadCostoImporte
Material
P1UMY005Escalon para pozo de visita lig.pza1.000000$29.90$29.90
Suma de Material$29.90
Mano de Obra
JOGP014Cuadrilla de albañiles. Incluye : albañil, ayudante, cabo y herramienta.jor0.166600$691.25$115.16
Suma de Mano de Obra$115.16
Concepto
10-1-U-A-20-10-005Mortero a base de cemento, arena proporción 1:3, incluye: dosificación con agua , cemento CPC 30 R (cemento portland compuesto), marca Tolteca y mezclado.m30.002000$970.53$1.94
Suma de Concepto$1.94
Costo Directo$147.00

Opciones y Alternativas: Tipos de Morteros y Concretos

El cemento Portland gris se utiliza para dos tipos principales de mezclas, diferenciadas por su uso y resistencia: el mortero (sin grava) y el concreto (con grava). La elección de la dosificación define el Fc final, la cual debe estar estrictamente alineada con el diseño estructural.

Mortero para Pega y Aplanados (Baja Resistencia)

Este se compone de cemento, arena y agua, y opcionalmente cal para mejorar la trabajabilidad. Su uso principal es la unión de elementos de mampostería (pega block/tabique) o la creación de aplanados (revoques). No es apto para soportar cargas estructurales pesadas. La dosificación más recomendada para pega block es 1:3 (1 parte de cemento por 3 partes de arena).

Concreto F'c=150 kg/cm² (Para Firmes y Plantillas)

Este es un concreto de baja resistencia que se utiliza en elementos que no son críticos para el soporte de la carga, como rellenos, plantillas (la base que aísla la cimentación del suelo) y firmes de piso simple. Su dosificación es más pobre en cemento. Requiere un estricto control de agua para evitar porosidad, aunque su resistencia (Fc150 kg/cm2) es suficiente para estas aplicaciones.

Concreto F'c=200 kg/cm² (Estructural Básico - Zapatas)

Es la resistencia mínima estándar para elementos estructurales básicos en México, como losas de entrepiso, dalas de desplante, castillos, vigas secundarias y cimentaciones (zapatas). La dosificación para Fc200 kg/cm2 debe garantizar que el concreto soporte 200 kilogramos por centímetro cuadrado.

Concreto F'c=250 kg/cm² (Estructural Estándar - Losas y Columnas)

Utilizado para elementos que soportan cargas más pesadas, como columnas, muros de carga o losas de azotea con alto peralte. Este concreto requiere una mayor cantidad de cemento y un control de agua todavía más estricto (baja relación agua/cemento) para alcanzar los Fc250 kg/cm2 requeridos.

Proceso Constructivo Paso a Paso: Dosificación Correcta por Botes

La dosificación por botes es el método volumétrico más común en la obra mexicana. Para garantizar la resistencia deseada, cada paso debe ser metódico y preciso.

1. El Paso Cero: Conversión de la Dosificación a "Botes"

El saco de cemento de 50 kg es la unidad base. La unidad de medida de volumen es el "bote alcoholero" o "cubeta" de 18 o 19 litros. Es crucial estandarizar y calibrar el recipiente que se usará para medir la arena, la grava y, sobre todo, el agua.

2. Medición Controlada de los Agregados (Arena y Grava)

Los agregados (arena y grava) deben estar limpios. Se deben contar y agregar a la revolvedora o a la plataforma de mezclado (artesa) con el bote calibrado. La precisión de este conteo es vital para mantener la proporción Cemento:Arena:Grava.

3. Incorporación del Cemento

El cemento se añade a la mezcla de agregados secos. En el método de dosificación volumétrica, la unidad es el saco completo de 50 kg para asegurar la consistencia.

4. El Paso Crítico: Control de la Relación Agua-Cemento

La adición de agua debe ser lo más precisa posible, medida con el bote estándar. La resistencia final del concreto está inversamente ligada a la cantidad de agua: un exceso de agua diluye la pasta de cemento y reduce drásticamente el Fc.

5. Mezclado y Verificación del Revenimiento

El mezclado debe ser exhaustivo hasta obtener una consistencia homogénea y un color uniforme. Antes de la colocación, se debe verificar el revenimiento (fluidez) mediante el cono de Abrams, asegurando que la mezcla tenga la trabajabilidad adecuada para fluir alrededor del acero de refuerzo.

Listado de Materiales

MaterialDescripción de UsoUnidad de Medida Común
Cemento Portland (Monterrey)Aglomerante hidráulico que reacciona con el agua para crear la pasta resistente.Saco de 50 kg / Bulto de 25 kg
Arena (Agregado Fino)Proporciona trabajabilidad a la mezcla y rellena vacíos entre la grava.Bote (18-19 L) / Metro Cúbico (m3)
Grava (Agregado Grueso)Otorga volumen, estabilidad y resistencia a compresión al concreto.Bote (18-19 L) / Metro Cúbico (m3)
AguaComponente esencial para la hidratación del cemento (fraguado) y para la trabajabilidad.Bote (18-19 L) / Litro (L)
Botes alcoholerosRecipiente calibrado utilizado como unidad de volumen estandarizada en obra.Unidad (Bote de 18 L)
RevolvedoraEquipo mecánico que asegura una mezcla homogénea de los componentes.Jornada (JOR) / Hora (HR)

Cantidades y Rendimientos: Dosificación para Estructuras

Tabla 1: Dosificaciones Estándar (Por Saco de Cemento)

Las proporciones volumétricas (por botes de 18-19 L) más comunes para lograr las resistencias estándar en México, tomando como base un saco de 50 kg.

UsoProporción Cemento:Arena:GravaResistencia Estimada (Fc)
Firme/Plantilla1 : 5 : 6Fc150 kg/cm2
Losa/Zapata (Estructural Básico)1 : 4 : 5Fc200 kg/cm2
Columna/Viga (Estructural Estándar)1 : 3 : 4Fc250 kg/cm2

Fuente: Proporciones volumétricas comunes en México.

Tabla 2: Rendimiento (Consumo) de Materiales

Consumo promedio de materiales necesarios para producir un metro cúbico (m3) de Concreto F'c=200 kg/cm².

MaterialCantidad por m3 (Teórico Absoluto)Unidad
Cemento (50 kg)6.34Sacos
Arena0.537m3
Grava (3/4")0.733m3
Agua0.187m3 (187 Litros)

Nota: A esta cuantificación se debe aplicar un factor de desperdicio de 5% a 10% en obra.

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 m³ de Concreto

A continuación, se presenta un ejemplo de Análisis de Precio Unitario (APU) para el concepto "1 metro cúbico (m3) de Concreto F'c=200 kg/cm² Hecho en Obra". Esta es una estimación o proyección para 2025 basada en datos de finales de 2024. Los costos son aproximados y sujetos a variaciones regionales significativas dentro de México.

ConceptoUnidadCantidadCosto Unitario (MXN)Importe (MXN)
Materiales
Cemento Portland (50 kg)Saco6.66$310.00$2064.60
Arena (Agregado Fino)m30.564$756.00$426.62
Grava (Agregado Grueso)m30.770$756.00$581.52
AguaLitro196.35$0.05$9.82
Subtotal Materiales3082.56
Mano de Obra (MO)
Oficial AlbañilJOR0.00854$560.254.78
Ayudante GeneralJOR0.00854$403.293.44
Subtotal MO8.22
Herramienta
Herramienta Menor (3% MO)(%)MO0.03000$8.220.25
TOTAL (Materiales + MO + Herramienta)m33091.03
Costo Referencia Estándar (P.U.O.T.)m31614.21

Nota: La cantidad de cemento considera el consumo teórico (6.34 sacos) más un factor de desperdicio del 5%. Los costos de Mano de Obra (MO) y Herramienta Menor reflejan solo la parte del colado en el APU.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

El rigor técnico en la dosificación es un requisito de seguridad. Aquí abordamos los aspectos legales y de protección indispensables en el contexto mexicano.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

La calidad del cemento Monterrey se rige por la NMX-C-414-ONNCCE-2017, la cual establece las especificaciones y métodos de ensayo para los cementantes hidráulicos utilizados en la construcción. En cuanto a la resistencia del concreto, la dosificación debe cumplir las Normas Técnicas Complementarias (NTC) de Concreto. La relación agua/cemento es el parámetro más crítico de estas normas, ya que su cumplimiento garantiza que el concreto alcance el Fc de diseño.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Sí. La dosificación y el colado de concreto son parte de la construcción estructural (cimentaciones, losas, columnas), la cual siempre requiere un permiso de construcción o manifestación de obra ante las autoridades locales. Además, la obra estructural debe contar con la supervisión obligatoria de un Director Responsable de Obra (DRO) y, dependiendo de la complejidad, de un Corresponsable en Seguridad Estructural (CSE), quienes garantizan el cumplimiento del diseño y las NTC.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

El manejo de cemento seco o mezcla fresca es irritante y requiere protección. El Equipo de Protección Personal (EPP) indispensable, conforme a la NOM-017-STPS, incluye :

  • Guantes de hule: Para proteger la piel de las quemaduras químicas del cemento fresco.

  • Mascarilla N95 o similar: Obligatoria al manipular el polvo seco de cemento para evitar la inhalación, conforme a la NOM-018-STPS.

  • Gafas de seguridad: Para proteger los ojos de salpicaduras de mezcla o polvo.

Costos Promedio para diferentes regines de México (Norte, occidente, centro, sur).

Los precios del cemento Portland gris varían drásticamente en función de la logística y la región, por lo que la siguiente es una estimación o proyección para 2025.

Región de MéxicoCosto Promedio por Saco de Cemento Monterrey (MXN)Notas Relevantes
Norte (Monterrey, Chihuahua)$290.00 - $320.00Alta disponibilidad debido a la cercanía de plantas de producción (Cemex).
Occidente (Jalisco, Colima)$285.00 - $315.00Precios competitivos por el movimiento logístico hacia la costa.
Centro (CDMX, Estado de México)$270.00 - $300.00Mayor competencia y volumen de venta concentra el precio en el rango inferior.
Sur (Oaxaca, Chiapas)$300.00 - $330.00Los costos de flete y transporte pueden incrementar el precio final por bulto de 50 kg.

Estimación de precios de venta al menudeo para bulto de 50 kg para 2025.

Usos Comunes en la Construcción

La versatilidad del cemento Portland gris lo hace apto para diversas aplicaciones en la obra.

Muros y Losas de Concreto Armado

El cemento Monterrey se utiliza para crear concreto de resistencia estructural (Fc200 o superior) que, combinado con acero de refuerzo (armado), soporta la carga vertical y sísmica de la edificación.

Mortero para Pega de Block y Tabique

Con la proporción adecuada (típicamente 1:3 Cemento:Arena), el mortero es el adhesivo que une los bloques o tabiques de mampostería, creando muros resistentes.

Mortero para Aplanados (Zarpeo y Afine)

Se usa un mortero de menor resistencia para revestir muros. El zarpeo es la capa gruesa inicial, y el afine es la capa superficial delgada que da el acabado liso. Se suele añadir cal para mejorar la plasticidad.

Elaboración de Plantillas y Firmes

El concreto de baja resistencia (Fc150) se utiliza para las plantillas que sirven de base de trabajo, y para la creación de firmes de piso, es decir, la base sólida sobre la cual se coloca el acabado final.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

Los errores en la dosificación y colocación comprometen la resistencia (Fc) y la seguridad de la estructura.

Error CríticoConsecuencia y Solución Correcta
Exceso de agua en la mezcla

Es la causa #1 de baja resistencia del concreto, reduce el Fc y aumenta la fisuración. Solución: Control estricto de la relación agua-cemento, midiendo el agua con botes calibrados.

Dosificación inconsistente por no usar botes

El concreto tiene resistencia variable. Solución: Usar siempre botes o cajones calibrados (18-19 L) para medir los agregados, nunca estimar "al ojo".

No curar el concreto

Provoca agrietamiento superficial por contracción plástica y detiene el desarrollo de la resistencia. Solución: Mantener la superficie húmeda (curado húmedo) por un mínimo de 7 días.

Usar agregados sucios (arena y grava)La suciedad (arcilla, materia orgánica) contamina la mezcla y el concreto pierde resistencia y adherencia. Solución: Utilizar arena y grava limpia y libre de finos perjudiciales.

Checklist de Control de Calidad

Un supervisor de obra riguroso revisará los siguientes puntos para garantizar que la dosificación sea la correcta:

  • Verificación de Materiales: Confirmar que el Cemento Monterrey esté en buen estado (no endurecido), que los agregados estén limpios y libres de materia orgánica.

  • Supervisión del Mezclado: Contar los botes alcoholeros de cada agregado (arena, grava) por cada saco de cemento.

  • Control Estricto del Agua: Verificar la cantidad de agua agregada, asegurando que se respete la relación Agua/Cemento especificada por el diseño.

  • Inspección de Resistencia: Realizar la verificación del revenimiento (prueba del cono de Abrams) para confirmar la trabajabilidad.

  • Colocación y Vibrado: Asegurar el vibrado correcto (si aplica) para eliminar burbujas sin excederse (que causa segregación).

  • Curado Posterior: Verificar que se inicie el plan de curado inmediatamente después del acabado del concreto.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento clave del concreto en sus primeras etapas es el curado adecuado. Este consiste en mantener húmeda la superficie del concreto (o protegerla de la evaporación) durante el tiempo necesario para que el cemento se hidrate por completo. El curado se recomienda por un mínimo de 7 días, y hasta 14 días en clima cálido o para elementos estructurales críticos.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Un concreto o mortero hecho con cemento Portland Monterrey, si es correctamente dosificado, colocado y curado, tiene una vida útil esperada de más de 50 a 100 años. La dosificación precisa y el curado riguroso son la clave para la longevidad de la edificación.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuál es la dosificación de cemento Monterrey para un concreto F'c=200?

La dosificación estándar por cada saco de cemento de 50 kg para alcanzar una resistencia de Fc200 kg/cm2 es de 1 saco de cemento, 4.0 a 4.5 botes de arena, y 5.0 a 5.5 botes de grava. El agua debe controlarse rigurosamente a 1.5 a 1.75 botes para mantener la trabajabilidad y una relación Agua/Cemento segura.

¿Cuántos botes de arena y grava para un saco de cemento?

Para la mezcla estructural más común (Fc200), se necesitan aproximadamente 4 a 5 botes de arena y 5 a 6 botes de grava por cada saco de cemento de 50 kg.

¿Cuál es el precio del saco de cemento Monterrey en 2025?

Como estimación para 2025, el precio promedio de un saco de cemento Monterrey (o Cemex Gris) de 50 kg se proyecta alrededor de $280.00 MXN a $320.00 MXN, aunque este costo varía significativamente por región (Norte, Centro, Sur) y punto de venta.

¿Qué es la "relación agua-cemento"?

Es la división del peso del agua entre el peso del cemento en la mezcla. Es el factor más crítico que define la resistencia final (Fc) y la durabilidad. Una relación A/C baja (cercana a 0.40) produce concreto más resistente, mientras que el exceso de agua la debilita.

¿Qué es el "tiempo de fraguado" del cemento?

El fraguado es el proceso químico en el que la pasta de cemento pierde plasticidad y se endurece. El cemento Portland gris generalmente comienza el fraguado inicial entre 45 minutos y 3 horas después de la mezcla, dependiendo de la temperatura ambiente y la cantidad de agua.

¿Se puede usar cemento Monterrey para pegar tabique?

Sí. El cemento Monterrey (Portland gris) es el componente esencial para crear mortero. La dosificación ideal para pegar block o tabique (mampostería) es de 1 parte de cemento por 3 partes de arena (proporción 1:3), al que se añade la cal para mejorar la plasticidad y trabajabilidad.

¿Qué es mejor, cemento o cal para un aplanado?

El mortero ideal para aplanados (zarpeo y afine) es una mezcla de cemento, cal y arena. El cemento aporta resistencia, mientras que la cal (hidróxido de calcio) mejora la trabajabilidad, retiene mejor la humedad y ayuda a prevenir fisuras superficiales, dando un acabado más fino.

¿Cuál es la dosificación de mortero para pegar block?

La proporción más segura para el mortero de pega de block o tabique es la proporción 1:3, que consiste en 1 saco de cemento de 50 kg por 3 partes volumétricas de arena, más el agua necesaria para darle consistencia manejable (reducida si se añade cal).

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Conclusión

La calidad y seguridad de cualquier edificación en México dependen intrínsecamente de la precisión en la dosificación de cemento Monterrey (o el cemento Portland gris seleccionado). Hemos visto que la dosificación es el factor crítico de resistencia, que el uso de botes alcoholeros como medida estándar es indispensable para la consistencia en obra, y que el cumplimiento de la normativa (NMX y NTC) es un requisito legal y de seguridad. La clave para la calidad es el rigor: medir los agregados, controlar estrictamente la relación agua/cemento, y asegurar el curado posterior.

Glosario de Términos

  • Cemento Portland: Aglomerante hidráulico en polvo (gris o blanco) que, al mezclarse con agua, fragua y endurece, uniendo los agregados para formar mortero o concreto.

  • Dosificación: Proceso de medir y mezclar las proporciones específicas de cemento, agregados (arena y grava) y agua para obtener una resistencia (Fc) y consistencia deseadas.

  • Agregados Pétreos: Materiales inertes (arena y grava) que constituyen la mayor parte del volumen del concreto. La arena es el agregado fino, y la grava, el agregado grueso.

  • F'c: Resistencia Característica a Compresión, medida en kg/cm2. Es la capacidad máxima que el concreto puede soportar antes de fallar, verificada normalmente a los 28 días.

  • Relación Agua-Cemento (A/C): El cociente del peso de agua sobre el peso de cemento. Un valor bajo (ej. 0.40) asegura mayor resistencia y durabilidad.

  • Revenimiento (Slump): Medida de la consistencia y trabajabilidad del concreto fresco, determinada mediante el cono de Abrams. Un revenimiento alto indica una mezcla más fluida.

  • Bote Alcoholero: Unidad de medida volumétrica estándar utilizada en la obra mexicana para dosificar arena, grava y agua, con una capacidad de aproximadamente 18 a 19 litros.

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