Codo fofo 90X50mm , incluye conexión a tubería a base de empaque de plomo, sellado y limpieza.

El Cambio de Dirección Silencioso: Guía Completa del Codo de Fierro Fundido

La Conexión Robusta que Dirige el Flujo y Silencia tu Drenaje. En cualquier edificación de calidad en México, el verdadero confort no solo se ve, sino que también no se escucha. El sonido del agua corriendo por las tuberías de drenaje es el enemigo silencioso del lujo y la privacidad, un detalle que delata una construcción de baja especificación. Aquí es donde entra el codo de fierro fundido, la pieza clave de un sistema de drenaje premium.

Un codo de fierro fundido, conocido en la industria de la construcción mexicana simplemente como codo de FoFo, es una conexión de ingeniería (o fitting) de alta densidad. Su propósito fundamental es cambiar la dirección del flujo, comúnmente a 90° (un ángulo recto) o 45° (una curva suave), dentro de un sistema de tubería FoFo. A diferencia de las conexiones bridadas que se usan en sistemas de agua a presión , los codos de FoFo para drenaje sanitario y pluvial utilizan uniones mecánicas (tipo clamp) para un ensamble hermético.

Su importancia en los sistemas de drenaje sanitario y pluvial en edificaciones verticales en México es vital, y su elección se basa en tres pilares que justifican su costo: durabilidad extrema (más de 70 años), un inigualable aislamiento acústico que amortigua casi por completo el ruido de las descargas, y una resistencia al fuego superior que el PVC no puede ofrecer. Esta guía completa explorará sus aplicaciones técnicas, su comparativa con otras opciones, su precio estimado para 2025 y el proceso de instalación profesional.

Opciones y Alternativas: Tipos de Conexiones para Drenaje

Al diseñar un sistema de drenaje en México, el proyectista debe elegir el material adecuado para las conexiones. La elección impacta directamente el costo, la durabilidad y el confort del usuario final.

Codo de Fierro Fundido (90° y 45°)

• Análisis: Esta es la solución premium e institucional. El material, "fierro fundido gris de grano fino" , posee una alta masa y densidad que actúa como un amortiguador natural de sonido y vibraciones.

• Ventajas:

  • Acústica: Su principal ventaja competitiva. Prácticamente silencia el ruido de la descarga de agua, un requisito en hotelería y hospitales.

  • Resistencia al Fuego: Es incombustible. El Reglamento de Construcciones (RCDF) y normativas de seguridad exigen materiales que no propaguen fuego en estacionamientos, plenums y edificios de gran altura.

  • Durabilidad: Su vida útil estimada es de 50 a 70+ años, resistiendo la abrasión de sólidos y el impacto mejor que cualquier plástico.

• Desventajas:

  • Costo: Es la opción más cara, tanto en material como en instalación.

  • Peso: Es extremadamente pesado , lo que exige una soportería robusta y EPP adecuado durante la instalación.

  • Instalación: Requiere herramientas especiales, como la cortadora de cadena , y mano de obra calificada.

• Costo (Estimado 2025): Alto.

• Ideal para: Bajadas sanitarias y pluviales (verticales) en hospitales, hoteles, edificios de oficinas Clase A, departamentos de lujo, y en cualquier ramal horizontal que atraviese estacionamientos subterráneos.

Codo de PVC Sanitario

• Análisis: Es el estándar de facto en la vivienda de interés social, media y residencial en gran parte de México.

• Ventajas:

  • Costo: Extremadamente económico.

  • Instalación: Muy ligero, se corta fácilmente con segueta y se une con cemento solvente, permitiendo una instalación muy rápida.

• Desventajas:

  • Acústica: Pésima. Las paredes delgadas del PVC actúan como una caja de resonancia, transmitiendo el ruido de la descarga por todo el edificio.

  • Resistencia al Fuego: Nula. Es un material combustible que genera humos tóxicos al quemarse y se derrite, creando un paso directo para las llamas y el humo entre niveles.

  • Durabilidad: Menor. Es susceptible a fracturarse por impacto (especialmente en estacionamientos) y puede degradarse con ciertos químicos.

• Costo (Estimado 2025): Muy Bajo.

• Ideal para: Vivienda unifamiliar de 1 o 2 niveles, remodelaciones de bajo presupuesto, y sistemas de ventilación de drenaje (donde el ruido no es un factor).

Codo de Acero al Carbón

• Análisis: Este material no es un competidor directo para drenaje sanitario o pluvial convencional. Pertenece al mundo de la pailería y los sistemas industriales.

• Ventajas: Alta resistencia estructural, soporta altas temperaturas e impactos severos.

• Desventajas: Altamente susceptible a la corrosión por los gases (como el ácido sulfhídrico) y fluidos del drenaje sanitario; pesado; requiere soldadura para su unión.

• Costo (Estimado 2025): Alto.

• Ideal para: Drenaje industrial (ej. aceites), sistemas contra incendio, o tuberías en áreas de muy alto riesgo de impacto mecánico.

Codo de Polietileno de Alta Densidad (PEAD)

• Análisis: Un material técnico avanzado (HDPE) que se une por termofusión, creando un sistema monolítico.

• Ventajas: Excelente resistencia química (superior al FoFo), alta resistencia a la abrasión, y flexibilidad (soporta asentamientos diferenciales y sismos).

• Desventajas: Costo elevado; la instalación requiere equipo especializado de termofusión y personal certificado. No tiene la misma masa que el FoFo para aislamiento acústico.

• Costo (Estimado 2025): Alto.

• Ideal para: Drenaje pluvial subterráneo (colectores), líneas de drenaje de laboratorios (residuos químicos), y zonas sísmicas de muy alto riesgo.

Proceso Constructivo Paso a Paso: Instalación de un Codo de Fierro Fundido

La instalación de tubería fofo y conexiones es un trabajo de plomería especializada. A diferencia del PVC, que permite cierto margen de error, el FoFo no tolera improvisaciones y requiere fuerza, precisión y las herramientas correctas.

Planificación y Trazo del Sistema de Drenaje

Antes de mover una sola pieza, el oficial plomero debe interpretar el plano de instalaciones hidrosanitarias. Se trazan las líneas en el piso o muro, identificando la ubicación exacta de las bajadas y los ramales. El punto crítico es asegurar las pendientes mínimas (generalmente 2%, o 2 cm por metro) que exige el Reglamento de Construcciones para garantizar el flujo por gravedad en todos los ramales horizontales. También se define la ubicación de la soportería antes de subir el pesado material.

Habilitado: Corte de los Tubos de Fierro Fundido

Este es uno de los pasos más críticos del proceso; un mal corte inevitablemente resulta en una mala junta y una futura fuga. Para cortar tubo FoFo no se usa segueta ni amoladora (esmeril). La herramienta profesional por excelencia es la cortadora de cadena (o cortatubos de presión).

El proceso consiste en envolver la cadena, que posee una serie de ruedas con cuchillas, alrededor del tubo. Al apretar un maneral, la herramienta ejerce una presión uniforme en todo el perímetro, provocando un corte limpio, preciso y, lo más importante, perfectamente perpendicular (a 90°).

Preparación de los Extremos del Tubo

Tras el corte, se retira el tramo de tubo. Con una lima o esmeril angular (usado con precaución), solo se "mata" el filo vivo del corte para eliminar rebabas peligrosas. Es fundamental limpiar el polvo de fierro de los extremos del tubo y del interior del codo, ya que cualquier partícula puede comprometer el sello. Finalmente, se presenta el codo junto al tubo para verificar el ajuste y la longitud.

El Paso Crítico: Ensamble de las Juntas Mecánicas (Tipo Clamp)

Estas juntas (o coples) son el corazón del sistema FoFo moderno. Consisten en un cople de acero inoxidable (generalmente tipo 304) que envuelve un empaque de neopreno (hule sintético de alta resistencia).

Proceso de Ensamble:

1. Se desliza la junta mecánica (con el cople de acero flojo) sobre uno de los extremos del tubo.

2. Se aplica un lubricante especial (base agua o silicona, nunca grasa automotriz) sobre el empaque de neopreno y los extremos del tubo y del codo.

3. Se inserta el codo en un extremo del tubo y el otro tubo en el otro extremo del codo, asegurando que ambos topen con el reborde interno del empaque.

4. Se centra el empaque de neopreno para que cubra exactamente la unión.

5. Se coloca el cople de acero inoxidable sobre el empaque y se aprietan los tornillos.

El apriete debe ser uniforme, alternando entre los tornillos (en cruz, similar a cambiar una llanta de auto). Idealmente, se utiliza una llave de torque (torquímetro) para aplicar las libras-pulgada de presión especificadas por el fabricante, garantizando un sello hermético sin dañar el cople.

Colocación de Soportes (Abrazaderas Tipo Pera)

El fierro fundido es pesado. Una bajada de 4" puede pesar más de 25 kg por cada tramo de 3 metros. La gravedad es el enemigo constante del sistema si no está bien soportado. En bajadas verticales, se debe colocar una abrazadera de anclaje en cada nivel (fijada a la losa).

En tramos horizontales suspendidos (típicos en estacionamientos), se utiliza la abrazadera tipo pera. Esta abrazadera permite colgar el tubo desde la losa superior mediante un espárrago roscado (varilla roscada), facilitando el ajuste fino de la pendiente antes del apriete final.

Pruebas de Hermeticidad (Prueba Hidrostática)

Una vez instalada la red (o al menos la columna principal y sus ramales), se tapan las salidas inferiores de forma segura. Se procede a llenar la tubería con agua hasta el nivel más alto (generalmente la azotea). Se marca el nivel del agua y se deja el sistema en observación por un tiempo estipulado por el reglamento (usualmente de 4 a 24 horas). Durante este tiempo, se inspecciona visualmente cada junta mecánica en busca de goteos. Si el nivel del agua no baja y no hay fugas, la instalación se aprueba.

Listado de Materiales y Herramientas Especializadas

Para una correcta presupuestación y ejecución de obra, es fundamental conocer no solo los materiales, sino las herramientas específicas que requiere esta tecnología.

Tabla 1: Materiales y Herramientas Clave para Instalación de FoFo

Cantidades y Rendimientos

Presupuestar una instalación de FoFo difiere radicalmente de una de PVC. Los factores clave son el peso del material, el alto costo de las piezas y el tiempo de mano de obra especializada.

Ficha Técnica: Diámetros y Especificaciones (Codo FoFo)

Tabla 2: Diámetros Comunes y Aplicaciones en Drenaje

Rendimiento de Mano de Obra

La instalación de FoFo es un trabajo lento, pesado y de precisión. No es una tarea de velocidad, sino de calidad. El rendimiento de la mano de obra es significativamente menor que con otros materiales.

Se estima que un equipo de trabajo calificado (compuesto por 1 Oficial Plomero Especializado + 1 Ayudante) puede habilitar (cortar, preparar) y montar aproximadamente 12 a 18 juntas (conexiones) por jornada de 8 horas.

En comparación, el mismo equipo podría instalar de 50 a 70 juntas de PVC en el mismo tiempo. Este diferencial en rendimiento es una parte clave del alto costo de instalación y debe ser considerado en cualquier presupuesto.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo por Pieza Instalada

Advertencia Crítica sobre Costos (Instrucción 3.2): Los siguientes precios son una estimación o proyección para 2025 en Pesos Mexicanos (MXN). El mercado B2B de tuberías y conexiones en México no publica precios fijos; estos dependen del volumen de compra, la logística, el tipo de cambio y la negociación directa con el distribuidor.

Estos costos son un ejercicio de presupuestación basado en análisis de la industria y no constituyen una cotización formal. Están sujetos a inflación y variaciones regionales significativas (Norte, Occidente, Centro, Sur).

Este Análisis de Precio Unitario (APU) es la forma más profesional y transparente de responder a la consulta sobre el precio del codo de fierro fundido, ya que desglosa el costo "invisible" (mano de obra, herramienta, consumibles) que conforma el precio final de una pieza instalada.

Tabla 3: APU Ejemplo - Codo FoFo 90° de 4" (Proyección 2025)

Concepto: Suministro e instalación de codo de fierro fundido (FoFo) de 90° x 4" (100 mm), incluye juntas mecánicas, materiales, mano de obra, herramienta y equipo. Unidad: PZA (Pieza)

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La instalación de FoFo no solo es una decisión de calidad, sino una de cumplimiento normativo y seguridad.

Normas Mexicanas (NMX) para Fierro Fundido

La norma clave que rige la calidad de este material en México es la NMX-B-179 ("Tubos y conexiones de hierro fundido para drenaje").

Esta norma es la garantía del comprador. Asegura que el material es "fierro fundido gris de grano fino" , lo que le confiere su resistencia acústica, y que cumple con la "resistencia mínima a la tensión" , asegurando que no se fracture durante la instalación o por el peso del sistema. Exigir material que cumpla con la NMX-B-179 es fundamental para garantizar la inversión.

Reglamento de Construcciones (Capítulo de Instalaciones)

El Reglamento de Construcciones (ej. el de CDMX o sus equivalentes estatales ) es, de hecho, el principal impulsor para el uso de FoFo sobre el PVC en edificaciones de gran envergadura.

• Resistencia al Fuego: El RCDF prohíbe explícitamente el uso de materiales combustibles (como el PVC) en áreas de riesgo como estacionamientos subterráneos, cuartos de máquinas, o en los pases (penetraciones) entre losas de edificios de cierta altura. Un codo de FoFo mantiene la integridad del sello cortafuego; uno de PVC se derrite en minutos, permitiendo que el fuego y el humo tóxico invadan verticalmente el edificio.

• Diseño de Flujo: El reglamento también dicta el diseño de la red, como la prohibición de codos de 90° en cambios de dirección horizontales (exigiendo el uso de dos codos de 45° o codos de radio largo) y el establecimiento de pendientes mínimas.

Seguridad Durante la Instalación (EPP)

La instalación de FoFo presenta riesgos físicos significativos, muy diferentes a los del PVC. La mitigación de estos riesgos exige el uso correcto de Equipo de Protección Personal (EPP).

• Riesgo 1: Lesiones por manejo de cargas pesadas. Los tubos y conexiones son pesados. El EPP debe incluir botas con casquillo de seguridad y una capacitación constante en técnicas de levantamiento correcto (doblar rodillas, espalda recta).

• Riesgo 2: Cortes y abrasiones. El borde del tubo recién cortado con la cortadora de cadena es extremadamente filoso. Es indispensable el uso de guantes de carnaza de uso rudo para manipular el material.

• EPP Indispensable: La cuadrilla de instalación debe portar en todo momento: guantes de carnaza, botas con casquillo, casco (por trabajo en obra) y lentes de seguridad (por riesgo de esquirlas al cortar o limpiar).

Costos Promedio para diferentes regiones de México (Norte, occidente, centro, sur).

Reiteración de Advertencia (Instrucción 3.2): Los siguientes son rangos de precio de material (solo la conexión), basados en una proyección de mercado para 2025. Los precios varían drásticamente según el distribuidor , el volumen de compra y la logística a cada región (Norte: Monterrey; Occidente: Guadalajara; Centro: CDMX; Sur: Villahermosa).

Tabla 4: Comparativa Regional de Precios de Material (Estimación 2025)

Como se observa en la tabla, el costo de material de un codo de fierro fundido es, en promedio, 10 a 15 veces más caro que su equivalente en PVC sanitario. Esta inversión inicial se amortiza con la durabilidad de más de 70 años, la seguridad contra incendios y el invaluable confort acústico.

Usos Comunes en la Construcción

El alto costo del FoFo lo convierte en un material de especificación, utilizado donde sus propiedades únicas son indispensables y no un lujo.

Cambios de Dirección en Bajadas Pluviales y Sanitarias

Este es el uso más común. Un codo de 90° se instala en la base de una bajada vertical (la tubería que viene de los pisos superiores) para conectarla al colector horizontal en el sótano o planta baja. También se usan codos de 45° para desvíos suaves en la vertical, esquivando elementos estructurales.

Conexión de Ramales Horizontales

Se utilizan para conectar la tubería horizontal que recolecta las descargas de un grupo de muebles en un piso (WCs, regaderas) a la bajada vertical principal (generalmente mediante una conexión en "Y" o Tee).

Instalaciones en Estacionamientos Subterráneos (Resistencia al fuego)

Este es un uso mandatorio. Prácticamente todas las normativas de construcción en México prohíben el PVC en estacionamientos. El FoFo es la solución de elección, ya que el drenaje pluvial y sanitario de los pisos superiores debe atravesar esta zona de alto riesgo de incendio (autos, bodegas) para llegar a los colectores.

Drenajes en Hospitales y Hoteles (Aislamiento acústico)

En edificaciones clasificadas para salud u hospitalidad , el ruido de las descargas de agua en la madrugada es inaceptable y motivo de queja. El FoFo se especifica en estos proyectos para garantizar el silencio y el confort del paciente o huésped. Usar PVC en un hotel de lujo es como construir un muro de tablaroca sin aislamiento acústico: ahorra dinero, pero arruina la experiencia del usuario.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

La instalación de FoFo no perdona errores que en PVC podrían pasar desapercibidos. Un error aquí significa una fuga costosa y difícil de reparar.

• Error: Juntas mecánicas mal apretadas o trasroscadas.

  • Causa: Apriete "al llegue" sin torquímetro, o apretar un tornillo mucho más que el otro, pellizcando el empaque.

  • Cómo evitarlo: Usar una llave de torque y apretar los tornillos del clamp de forma alternada y en cruz hasta alcanzar la especificación del fabricante.

• Error: Cortes de tubo no perpendiculares.

  • Causa: Usar una amoladora (esmeril) o segueta para "ahorrar tiempo". El corte queda chueco.

  • Cómo evitarlo: Usar exclusivamente una cortadora de cadena. Un corte que no está a 90° impide que el empaque de neopreno selle uniformemente, resultando en fugas garantizadas.

• Error: Usar codos de 90° en tramos horizontales (en lugar de 2 de 45°).

  • Causa: Ahorrar tiempo y el costo de una pieza.

  • Cómo evitarlo: Los reglamentos y la buena práctica de plomería exigen que los cambios de dirección en ramales horizontales se hagan con dos codos de 45° (o un codo de radio largo). Esto crea una curva suave que previene drásticamente los atascos y obstrucciones por sólidos.

• Error: Falta de soportería adecuada.

  • Causa: Subestimar el peso del FoFo y tratarlo como PVC.

  • Cómo evitarlo: El sistema no puede "colgarse" de las juntas. Debe estar firmemente anclado en cada piso (bajadas) y usar soportes adecuados, como la abrazadera tipo pera , en tramos horizontales. La falta de soporte genera tensión que eventualmente fractura el tubo o vence las juntas.

Checklist de Control de Calidad

Para que un supervisor de obra, residente o propietario garantice una instalación correcta, debe verificar visualmente los siguientes puntos clave:

• Revisión del material (sin fisuras): Inspeccionar visualmente que los codos y tubos no presenten grietas o fracturas de fábrica o por mal manejo durante el transporte.

• Cumplimiento de Norma: Verificar que el material tenga el sello o marcado de la NMX-B-179.

• Verificación de cortes: Asegurar que todos los cortes en los tubos sean perpendiculares, realizados con cortadora de cadena.

• Inspección de las juntas (empaque y apriete): Revisar que el empaque de neopreno esté centrado y que los tornillos del clamp tengan el apriete uniforme (idealmente verificado con torque).

• Verificación de la soportería y pendientes: Asegurar que las abrazaderas estén instaladas según el plano y que los tramos horizontales tengan la pendiente mínima del 2%.

• Revisión de la prueba hidrostática: Confirmar que la instalación pasó la prueba de hermeticidad (sin goteos) antes de cerrar muros, plafones o enterrar la tubería.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Plan de Mantenimiento Preventivo

El FoFo es un sistema de "instalar y olvidar" en un 99%. El mantenimiento preventivo es mínimo. En instalaciones que quedan expuestas (como en estacionamientos), se recomienda una inspección visual cada 3-5 años de las juntas mecánicas.

El objetivo es buscar signos de corrosión severa en los tornillos de los clamps (que son de acero inoxidable, pero pueden corroerse en ambientes muy agresivos, como zonas costeras) o indicios de humedad o goteo. El tubo de fierro fundido en sí no requiere mantenimiento.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La vida útil de un sistema de tuberías y conexiones de fierro fundido (FoFo) correctamente instalado en México supera los 50 a 70 años. En muchos edificios históricos del centro del país, los sistemas de FoFo (unidos con la técnica antigua de plomo derretido y estopa) siguen funcionando después de 100 años. La tecnología moderna de juntas mecánicas de neopreno y acero inoxidable está diseñada para igualar o superar esa durabilidad.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuál es el precio de un codo de fierro fundido de 4 pulgadas?

Como estimación para 2025 en México, solo la pieza (material) cuesta entre $850 y $1,150 MXN. Sin embargo, el costo instalado, incluyendo las dos juntas mecánicas necesarias y la mano de obra especializada, puede superar los $2,400 MXN por pieza. Los precios de distribuidores no son públicos y requieren una cotización formal.

¿Qué es el "tubo FoFo"?

"FoFo" es el término coloquial y profesional que se usa en la industria de la construcción en México para referirse al Fierro Fundido. "Tubo FoFo" o "Conexiones FoFo" se refiere a este sistema de drenaje de alta gama.

¿Cuál es la diferencia entre un codo de 90° y uno de 45°?

Simplemente el ángulo del cambio de dirección. El de 90° es una esquina cerrada, mientras que el de 45° es un desvío suave. En drenaje horizontal, se prefieren dos codos de 45° en lugar de uno de 90° para evitar atascos.

¿Por qué se usa fierro fundido para el drenaje si es tan caro?

Principalmente por tres razones que justifican la inversión:

1. Seguridad (Resistencia al Fuego): Es incombustible y exigido por el Reglamento de Construcciones (RCDF) en edificios altos y estacionamientos.

2. Acústica (Silencioso): Su alta densidad amortigua el ruido de las descargas de agua, siendo esencial en hoteles y hospitales.

3. Durabilidad (70+ años): Es una instalación permanente, diseñada para durar toda la vida útil del edificio.

¿El tubo de fierro fundido se oxida?

Sí, el fierro fundido desarrolla una capa superficial de óxido (pátina) cuando se expone al aire y la humedad. Sin embargo, a diferencia del acero, esta capa (pasivación) actúa como una barrera protectora que previene la corrosión profunda.

¿Cómo se une la tubería de fierro fundido?

Antiguamente se usaba estopa y plomo derretido. Hoy, el estándar en México para drenaje es la junta mecánica : un empaque de neopreno que sella la unión y un cople (o clamp) de acero inoxidable que se aprieta con tornillos.

¿Cuándo debo usar dos codos de 45° en lugar de uno de 90°?

Siempre que necesites hacer un cambio de dirección de 90° en un tramo horizontal. Esto crea una "curva de radio largo" que permite un flujo mucho más suave y reduce drásticamente el riesgo de obstrucciones por sólidos.

Videos Relacionados y Útiles

Cómo CORTAR Tubería de FIERRO FUNDIDO (FoFo)

Un plomero profesional muestra el uso de la herramienta especial (cortadora de cadena) para realizar un corte limpio en un tubo de FoFo.

Instalación de Junta Mecánica (Clamp) en Tubo FoFo

Un tutorial que muestra cómo se ensambla una junta mecánica de acero inoxidable y neopreno para unir una conexión (como un codo) a un tubo de fierro fundido.

PVC vs Fierro Fundido (Ruido en Drenaje)

Un video que compara el nivel de ruido que se escucha en una habitación cuando descarga un drenaje de PVC contra uno de Fierro Fundido (FoFo).

Conclusión

El codo de fierro fundido (o codo de FoFo) es mucho más que una simple conexión de plomería; es una inversión en seguridad, confort y durabilidad a largo plazo. Aunque su precio inicial es significativamente más elevado que el del PVC, su uso es indispensable y a menudo obligatorio en las construcciones de alta especificación en México.

Su capacidad para resistir el fuego, silenciar el ruido de las descargas y durar más de 70 años lo posiciona como la solución premium definitiva para el drenaje. Al entender su costo real instalado (APU), los requisitos de la NMX-B-179 y el proceso de instalación correcto con juntas mecánicas, los profesionales, arquitectos y propietarios pueden tomar una decisión informada que protegerá el valor y la calidad de su edificación por décadas.

Glosario de Términos

• Codo: Conexión (fitting) de tubería que permite cambiar la dirección del flujo (ej. a 90° o 45°).

• Tubo FoFo: Término coloquial en México para la tubería de Fierro Fundido.

• Fierro Fundido: Aleación de hierro y carbono conocida por su dureza, pesadez y excelente capacidad para amortiguar el sonido (damping).

• Junta Mecánica (Clamp): En este contexto, un cople de acero inoxidable con un empaque de neopreno que se aprieta con tornillos para sellar la unión entre dos tubos/conexiones de FoFo.

• Drenaje por Gravedad: Sistema de tuberías que utiliza la inclinación (pendiente) para mover las aguas residuales sin necesidad de bombeo.

• Bajada Sanitaria: La tubería vertical principal que recoge las descargas de los diferentes niveles de un edificio.

• Pailería: El oficio metalmecánico especializado en el trazo, corte, armado y soldadura de tuberías, recipientes y estructuras de acero.